Современная водопроводная сеть подразумевает использование новых материалов, которые имеют продолжительный срок эксплуатации в той среде, где они будут установлены. Применять изделия из металла невыгодно, также это материал требует качественно технического обслуживания. Сейчас, при прокладке трубопровода, актуально использовать асбестоцементную продукцию, которая обладает всеми необходимыми качествами и доступной ценовой политикой. Асбест используют во многих отраслях, этот материал зарекомендовал себя как качественный и долговечный.

Производство и состав асбестоцементных труб

В природе, асбест представляет собой прочный материал, который состоит из большого количества тонких волокон и относится к классу минералов. Асбест невосприимчив на разрыв, а соединение с цементом позволяет создавать изделия с длительным сроком эксплуатации и хорошими техническими характеристиками. Данный материал используют во многих отраслях, таких как строительство и ракетостроение. При небольшом содержании асбеста и различных примесей, продукция имеет низкую цену и получает широкую популярность.

Состав асбестоцементных труб следующий:

• 15% асбеста, изготавливаемого по специальной технологии;
• 85% цемента;
• необходимое количество воды.

При изготовлении асбестоцементной продукции, внимательно выдерживают пропорции и следят, чтобы слой минерала на цементе был однообразным. Трубопроводы из данного материала выпускаются различного диаметра, от 100 мм, до 500 мм. Длина готовой продукции также строго регулируется, может быть 3,95 или 5 м. Для соединения трубопровода используют специальные муфты, из такого же материала. Размер муфт немного больше самих труб, такая конструкция сделана для упрощения монтажа.

Основные преимущества асбестоцементных труб

Асбест, в сочетании с цементом, создаёт серьёзную конкуренцию таким материалам как металл и пластик, так как имеет более продолжительный срок эксплуатации и меньшую цену. В агрессивной окружающей среде, данная продукция не теряет своих полезных качеств. Асбестоцементные трубы очень просто обрабатывать, их монтаж не занимает большого количества времени.

Преимущества асбестоцементных труб:

• Не поддаются коррозии. Асбест и цемент являются материалами, структура которых не подвержена возникновению ржавчины, гнили и появлению в ней вредных микроорганизмов и бактерий. Так как трубы располагаются в земле, или другой агрессивной среде, то данное качество является очень важным.
• Минимальный коэффициент расширения. При прошествии длительного промежутка времени и воздействии тепла и холода, асбестоцементные трубы не меняют свою структуру. Металлическая продукция подвержена постоянным температурным перепадам, что негативно сказывается на долговечности.
• Низкая себестоимость материала. Асбест, в сочетании с цементом и водой, имеет намного меньшую цену, чем металл или пластик, даже самого низкого качества. Производство асбестоцементной продукции не занимает много времени и требует небольшое количество техники и рабочего персонала.
• Небольшой вес. Данный критерий очень важен, так как происходит экономия времени и средств при транспортировке готовой продукции.
• Низкая теплопроводность. Из-за этого качества асбестоцементные трубы не промерзают в холодные периоды года.
• Длительный срок эксплуатации. Правильное сочетание асбеста и цемента, а также повышенное сопротивление коррозии, обеспечивает долговечность материалу.
• Большое разнообразие продукции. Это относится не только к самим трубам, но и соединительным муфтам. Большое количество размеров труб и внутренних диаметров позволяет покупателям подбирать наиболее подходящие варианты.
• Простота монтажа. Асбест поддаётся резке простым строительным инструментом, его очень удобно сверлить. Для монтажа используются муфты, для закрепления которых не требуется много времени.
• Отсутствие необходимости проведения технического обслуживания. Асбестоцементные поверхности не склонны к накапливанию вредных отложений, а сам материал не требует периодической чистки или обработки.

Помимо вышеописанных положительных качеств, асбестоцементные трубы имеют и определённые недостатки. Например, невысокая прочность этого материала. Если пропорции не соблюдаются, то трубы становятся хрупкими, что создаёт дополнительные проблемы как при транспортировке, так и при монтаже.
Также, во время изготовления, не всегда возможно создать правильный диаметр трубы. Данный дефект становится заметным только после того, как материал полностью остынет. Иногда трубы могут иметь небольшую кривизну. Неправильный диаметр и неровная поверхность являются последствиями плохой укладки.

Как происходит подготовка и монтаж асбестовых труб

С асбестовыми трубами достаточно просто работать. Необходимо иметь минимальное количество инструмента, а также следовать рекомендациям.
Перед укладкой трубы в канаву стоит убедиться в том, что поверхность ровная, не имеет выпуклостей и резких изгибов. Если в канаве будут присутствовать подобные дефекты, то труба может лопнуть, так как асбест известен своей хрупкостью. Для лучшего эффекта, на дне канавы может быть создана подушка из песка. Это не только защитит трубы от механических повреждений при укладке, но и создаст дополнительный теплоизоляционный слой.
Для резки асбестоцементных труб достаточно использовать обыкновенную ножовку, для ускорения процесса можно применять болгарку. Единственной проблемой является частая замена кругов, так как асбестовые нити обладают повышенной плотностью и быстро тупят инструмент. Также, данный материал очень хорошо поддаётся сверлению, что делает процесс монтажа более быстрым.
Для стыковки асбестоцементных труб между собой, используют специально созданные муфты из такого же материала или из резины. Чтобы система прослужила достаточно долго, необходимо следить за правильной окружностью муфты и самой трубы, а также их плотным прилеганием друг к другу. Асбестовая муфта оснащена стягивающим механизмом, который упрощает процесс монтажа. Но резиновые муфты обладают повышенной герметичностью, что позволяет не беспокоиться за протекание системы после её укладки.
Единственным подготовительным этапом перед началом монтажа является смазка поверхности труб веществом, в основу которого входят графит или глицерин. Эти материалы помогают упростить монтаж соединительных муфт, а также служат дополнительной защитой от протекания.

Область применения асбестоцементных труб

Трубы из данной разновидности материала успешно используются во многих отраслях строительства. Асбест очень цениться за свои положительные качества, такие как стойкость к коррозии и долговечность.
Асбестоцементные трубы наиболее популярны при прокладке водопроводных и канализационных систем. Их вес в несколько раз меньше металлических изделий, а монтаж не отличается особенными трудностями.
Очень выгодно применять асбестовые трубы при строительстве дренажных систем, так как асбест хорошо поддаётся сверлению. Очень часто, данный материал используется в качестве дополнительной защиты высоковольтных кабелей, которые прокладывают на глубине. Следуя некоторым разделам технической литературы, асбест является наиболее подходящим материалом для строительства дымоходов.
Помимо строительства, трубы из данного материала успешно применяются в ракетостроении и ядерной энергетике. Их низкая стоимость позволяет существенно снизить расходы, что никак не влияет на качество.
Асбестоцементные трубы являются также хорошим декоративным материалом. Очень часто их используют в качестве столбов, цветочных клумб или элементов ограды.

Основные виды асбестоцементных труб

Асбестовые трубы делятся на 2 основных вида:

Напорные. Метод изготовления подразумевает эксплуатацию изделия в условиях с повышенным давлением. Данная разновидность труб используется в водопроводных и канализационных системах, а также теплотрассах.
Напорные трубы должны обладать идеальными габаритами и точным внутренним диаметром, иначе высокое давление может повредить целостность системы. Перед продажей, каждое изделие проходит проверку давлением, брак утилизируют. Асбестовые трубы напорного типа в комплектации имеют специальные муфты, которые позволяют сделать систему более герметичной.
Безнапорные. Такие трубы подходят для систем, где практически отсутствует давление или оно является минимальным. Безнапорные асбестовые трубы подходят для вентиляционных систем, а также при прокладке систем подачи газа. Эта же продукция может нести и декоративный характер, например, в качестве ограждения. Также безнапорные трубы очень часто применяют для строительства мусоропроводов или печей в частных домах.
Асбестовые трубы безнапорного типа используются во многих отраслях. Удобно применять их при благоустройстве частного дома или при создании оросительной системы загородного участка. Во время монтажа можно применять как полиэтиленовые муфты, так и асбестоцементные. Отверстия и щели можно заливать расплавленным битумом, он не принесёт вреда продукции, но улучшит качество герметичности. Монтаж безнапорных труб не создаёт дополнительных трудностей. Данный материал может прослужить до 40 лет.

Миф об опасности использования асбеста

Во многих странах Евросоюза запрещено применение изделий, в состав которых входит асбест. Этот материал, после длительных исследований, признан канцерогеном, то есть веществом, которое за продолжительный промежуток времени способно вызвать злокачественную опухоль.
Но в список наиболее часто используемых канцерогенов также попали бензин, лакокрасочные изделия, некоторые разновидности резины и даже солёная рыба с алкогольными напитками. Для здоровья вреден не сам асбест, а пыль, которая возникает при работе с ним. Регулярное попадание данной пыли в лёгкие может и впрямь привести к возникновению некоторых заболеваний.
Обычная асбестовая поверхность, например, в водопроводных трубах, не создаёт вреда для здоровья. Также, асбестоцементные трубы очень часто закапывают в землю, что позволяет не беспокоиться за воздействие материала на организм человека. Для большей безопасности асбест можно покрасить, что также позволит улучшить внешний вид изделия.

Сейчас, чаще всего, в строительстве используют асбест на основе хризотила (материала, по всем характеристикам напоминающего обыкновенный тальк). Хризотил абсолютно безопасен для организма, не вызывает заболеваний и успешно используется во многих отраслях.

На самом деле, асбест – не токсичный или радиоактивный материал и не представляет собой вреда для организма человека при соприкосновении или нахождении поблизости. Опасность представляет асбестовая пыль и ее вдыхание человеком, что может привести к нежелательным эффектам в легких. При этом более опасным считается кислотостойкий амфиболовый асбест, который не разрешается использовать и даже добывать.

Ошибочное представление у людей о негативном влиянии асбеста, обусловлено бесконтрольным использованием именно амфиболового асбеста. Для производства асбестовых труб применяется белый (хризолитовый) асбест, который не является кислотостойким. Его волокна растворяются в легких частично, а остальное выводится из организма в течение 10 дней. Современные асбестоцементные трубы изготавливаются из асбестовых волокон, связанных цементом, так что асбестовая пыль не выделяется.

Области применения асбестовых труб

Асбестоцементные трубы довольно успешно применяются в современном промышленном и жилищном строительстве. Основным материалом для производства этих труб является асбестовое волокно (15%), портландцемент (М500 и выше, 85%) и вода. Благодаря волокнистой и пластичной структуре асбеста, изделия из него приобретают характерные им свойства. Различают два вида асбестовых труб – напорные и безнапорные.

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы. При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы. Безнапорные асбестовые трубы широко применяются в качестве шахты при проведении различных видов коммуникаций – телефонных линий, электрических кабелей, ведь они не проводят электричество. По той же причине, они не подвергаются электрохимической коррозии, возникающей при воздействии блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах. Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки. Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

• Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
• Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
• Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
• В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.

Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Срок эксплуатации асбестоцементных труб около 30 лет.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами. Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе. Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене. Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла. Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента. Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

• абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
• широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
• стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
• незначительное линейное расширение при нагреве;
• негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
• морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
• простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
• незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
• отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

• не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
• при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
• в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
• изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
• асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями. Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки. Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

• Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
• Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
• Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
• На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
• После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
• Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

1. Материал не требует гидроизоляции.
2. Стойкость к температурным колебаниям.
3. Отсутствует электропроводность.
4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
6. Пожаробезопасность.
7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Добавить в закладки

Асбестоцементный продукт: применение и монтаж

На рынке материалов сегодня можно найти как новинки отрасли, так и традиционные продукты, проверенные временем. Классика жанра в строительстве и ремонте — асбестоцементные трубы; изделие, которое уже достаточно давно применяется в работе профессионалов. Этот материал можно встретить в сетях наружных трубопроводов, в дымоходах печей, в устройстве каминов; он же незаменим при создании оросительных и вентиляционных систем, в сооружении колодцев.

Асбестоцементные трубы, не смотря на небольшую стоимость, являются одними из самых прочных и долговечных в использовании.

В основе асбестоцемента — дисперсно-армированный бетон; асбест в данном случае всего лишь арматура, которая позволяет равномерно распределить по всему изделию состав.

Всего в продукте содержится около 85% цемента и 15% асбеста.

Хочется отметить, что он абсолютно не вредит здоровью человека, так как химический состав — в связанном состоянии, это, кстати, и исключает пыление в процессе эксплуатации. В наше время в России используются продукты, в основном, отечественных производителей. В продаже имеются напорные и безнапорные асбестовые трубы:

Напорные трубы рассчитаны на использование в условиях высокого (6-9 атмосфер) давления.

1. Напорные производятся согласно ГОСТ 539-80. Они рассчитаны на использование в условиях высокого (6-9 атмосфер) давления. Сфера применения: напорные сети теплотрасс, водопроводы, канализации, а также дренажные коллекторы и системы вентиляции.
2. Безнапорная асбестовая труба должна соответствовать ГОСТ 1839-80. Продукт используют в строительстве безнапорных трубопроводов, в подаче газа, в возведении вентиляции. Кроме того, его можно встретить в основе мусоропроводов, защитных кожухов и опор в ограждениях.

Асбоцементные изделия — обладатели многих достоинств:

1. Долгий срок эксплуатации. Асбестоцементные трубы «живут» 40 лет и более.
2. Несложны в монтаже.
3. Простоты в обработке.
4. Не подвержены коррозии.
5. Устойчивы к воздействию агрессивных сред.
6. Имеют небольшой вес (если сравнивать с металлическими трубами)
7. Высокие теплоизоляционные показатели.
8. Имеют гладкую внутреннюю поверхность, что снижает вероятность засоров
9. Не нужно проводить мероприятие по защите асбестовой трубы от грунтовых вод (это при наружных трубопроводах).
10. Доступная цена. Они дешевле пластиковых или металлических изделий.

Безнапорная асбоцементная труба

Данное изделие используется уже почти век; впервые продукт был использован в 1920 году. Перечислим технические требования, которым должна соответствовать безнапорная асбестовая труба:

Асбестоцементные трубы безнапорные используют в строительстве безнапорных трубопроводов, в подаче газа, в возведении вентиляции.

1. Муфты ее должны соответствовать стандарту (ГОСТ 1839-80).
2. Трубы должны иметь исключительно цилиндрическую форму.
3. Изделие должно быть прямым, без каких-либо дефектов (отслоения, сколы и трещины не допустимы).
4. На наружной поверхности безнапорная асбестовая труба может иметь сдиры и отпечатки суконной упаковки до 0,2 см в глубину.

Перечислим еще раз где безнапорная асбоцементная труба может встретиться (дополним список):

1. В оросительных системах.
2. В возведении сводчатых фундаментов, в этом деле применяют бнт 10-20 см. Асбестовые трубы армируются, а после заполняются раствором бетона.
3. В свайных фундаментах. Идеален продукт в 15-50 см. Диаметр зависит от строительных материалов, используемых для возведения стен.
4. В каналах для прокладки кабелей связи.
5. В дымоходах. Асбестовая труба годится в этом деле, если температура газов не превысит 3000 градусов.
6. В элементах благоустройства. Часто можно увидеть эти изделия в основе колонн (внутри заполняется бетоном), вазонов, клумб, столбов, оград.
7. Распиленная бнт 100 годна для возведения водосточных желобов.

Безнапорная конструкция: производим монтаж асбестовой трубы

Какая бы система не возводилась, вы можете продукт стыковать двумя способами. Для этого вам понадобятся:

1. Соединительные муфты из полиэтилена. Рекомендуется использовать данный вариант при монтаже трубопровода в сухом грунте. Способ применения такой: муфты разогреваются (сделать это можно, например, поместив их в кипяток), после вставляются в трубу (до упора во внутреннюю перегородку); с противоположной стороны надевается вторая труба.
2. Асбестоцементные муфты. Муфты просверливаются (диаметр отверстия — 2 см), должно получиться в каждой по два отверстия (на одной линии). Две безнапорные асбестоцементные трубы укладываются рядом таким образом, чтобы получился плотный стык, на него и надевается подготовленная муфта. Зазор можно заполнить подмоткой из пеньки, а в отверстия залить расплавленный битум.

Напорные асбестоцементные трубы

Асбестовая труба выдерживает температуру газов 3000 градусов, поэтому подходит для оснащения дымохода.

Как вы уже поняли, безнапорные продукты должны использоваться исключительно для трубопроводов, в которых нет повышенного давления; для остальных случаев есть напорные асбестоцементные трубы. Перечислим технические требования к изделию:

1. Качественные продукты имеют строго перпендикулярные обрезанные торцы с конусообразной формой (угол скоса их — примерно 20 градусов). Если диаметр трубы — 10-15 см, то длина конуса — примерно 1 см.
2. Все изделия должны быть протестированы на давление, после этого на внешней поверхности не должно быть протечек воды.
3. Напорные асбестоцементные трубы поставляются, как правило, в комплекте с другими комплектующими (там точно должны быть муфты).

Монтаж трубы асбестовой

Чтобы соединить элементы, используют асбестоцементные муфты, обычно они бывают с уплотнительными резиновыми кольцами. Для облегчения работы все детали рекомендуется смазать графитно-глицериновым составом. Муфта надевается на трубу до того, как ту опустят в траншею. Вторая асбестовая труба отправляется в место назначения уже без муфт, а третья — с ними (и так далее). Для установки используют натяжное устройство.

Столбчатый фундамент отлично подойдет для зданий с часто затапливаемыми участками.

Фундамент — это основа любого здания, именно прочность этого элемента влияет на эксплуатирование постройки; естественно, экономить на этих работах нельзя. Один из самых доступных вариантов сегодня — это столбчатый фундамент. Для возведения системы можно применять асбоцементную трубу или металлические детали, сразу отметим, что первый вариант предпочтительней (преимущества состава описаны выше). Столбчатые фундаменты чаще всего используют в возведении легких построек, деревянных домов, каркасных зданий, веранд, бань.

Принцип постройки такой: бетонный раствор заливается не по всей площади здания, а лишь в определенных местах (они и обеспечат надежную опору строению). Внешне конструкция выглядит следующим образом: столбы, установленные с определенным шагом в несколько рядов. Количество столбов зависит от вида постройки, чаще всего они устанавливаются под углы здания, в центре и по всей площади здания. Количество их должно распределить нагрузку равномерно по всем элементам. Стандарт для наших российских почв — один столбец на два метра (и по ширине, и по длине) строения, высота деталей — 30 см (величина может быть увеличена, если ваш участок находится в местности, на которой существует угроза затопления).

Подготовка площадки для фундамента из асбестовой трубы

Перед тем, как начать возводить фундамент, подготовьте площадку. Делается это следующим образом:

1. Приступать к строительству основания из асбоцементной трубы можно только, имея на руках готовый проект дома.
2. На площадке наметьте места, где будете установлены столбы. В эти точки поставьте металлические пруты.
3. Отступите с каждой стороны от границы основы по два метра, обозначьте этот расширенный участок.
4. Снимите на размеченной площади плодородный грунт, для того, чтобы полностью исключить прорастание растительности под домом, достаточно снять 30 см.
5. Подготовленную для фундамента из асбестовой трубы площадку тщательно выровняйте, а после засыпьте песком (хотя подойдет и гравий).

Возведение столбчатого фундамента своими руками из асбестовой трубы: этапы работы

Вначале хочется отметить, что тип здания влияет на необходимый диаметр ваших элементов:

1. Если вы строите одноэтажный деревянный дом без чердака, то используйте трубы, диаметр которых 20 см.
2. Для тяжелых построек подойдет асбестовая труба, диаметр которой значительно больше (хотя бы 25 см).

Сам же фундамент из асбестовой трубы делается так:

1. Вначале сделайте котлованы. Для этого вам понадобится садовый бур, диаметр ям должен получиться на 10 см больше трубы.
2. На дно котлована засыпьте слой песка, хорошенько утрамбуйте его.
3. В подготовленную яму установите асбестовую трубу, вокруг насыпьте слой песка в 30 см.
4. Вокруг элемента вбейте арматуру на глубину в 20 см. Кстати, длина прутов должна быть больше длины труб на 20%. Расстояние между соседними прутками — 7 см.
5. Залейте бетонный раствор в центр асбоцементной трубы и вокруг. Постоянно контролируйте ровность труб с помощью уровня.
6. Подождите некоторое время, пока бетон не застынет, не выполняйте никакие другие работы.
7. Примерно через две недели бетон обретет достаточную крепость, можете приступать к возведению на столбы опоры для здания.

Применение асбестовой трубы, как вы видите, довольно-таки широкое; и это неудивительно, ведь данный продукт имеет огромный список достоинств. В наше время материал делается из безопасного сорта асбеста, речь идет о хризотиле. Выпускаются элементы, как правила, в нескольких конфигурациях: диаметр трубы может составлять 100, 150, 200 и 500 мм.