Причальный шнур из чего для газоблока. Монтаж газобетонных блоков своими руками

В современном строительстве можно отдельно выделить несколько важных тенденций, одна из которых — значительное упрощение и ускорение возведения здания при сохранении прочностных стандартных характеристик. Как нельзя лучше отвечают этим требованиям новые разработки материалов — блоки на основе пористого бетона высокого класса прочности. Одна из наиболее востребованных разновидностей — газобетон, способы применения которого описаны в этой статье.

Кладка стен из газобетона является довольно выгодным решением в рамках частного и малоэтажного строительства. Этот материал отличается рядом преимуществ, которые обеспечивают его постоянную востребованность. Отметим некоторые наиболее важные аспекты.

Плюсы газобетона

Важно! Отдельно отметим такое важное достоинство, как стоимость кладки стен из газобетона, которая намного ниже монтажа другого штучного материала за счет приемлемой ценовой политики производителей. При сравнении со стандартным кирпичом, разница составляет до 40%.

Минусы кладки стен из газобетона

Как правильно выбрать блоки?

Теплоизоляционные характеристики здания и его прочность во многом зависит от качества выбранных блоков. Чтобы не промахнуться при покупке и не выбрать плохой газобетон, придерживайтесь следующих рекомендаций:

Совершите приобретение только у хорошо зарекомендовавших себя производителей.
Оптимальная плотность материала — с показателем D500.
При получении блоков, обязательно проверьте качество геометрической формы.

Важно! При выполнении всех этих нехитрых правил, кладка стен из газобетона своими руками будет очень быстрой и легкой.

Инструменты

Чтобы выполнить весь объем работ без задержек, заранее побеспокойтесь о подготовке всех необходимых инструментов:

Какой выбрать раствор?

Для выполнения кладки стен из газобетона, видео-инструкция которой предложена ниже, допустимо применение двух типов растворов:

Плюсы и минусы клея

Клей для газобетона предлагается производителями в основном в виде сухой строительной смеси на основе белого цемента. Стандартные пропорции приготовления выглядят следующим образом:

10 кг сухой смеси;
21-23 литра воды.

Важно! Толщина слоя при использовании специального клея — 1-3 мм.

Преимущества:

Преимущества и недостатки цементного раствора

Классический вариант такой смеси заключается в следующей пропорции:

4 части сухого песка мелкой фракции;
1 часть качественного цемента.

Важно! Полученная плотность раствора определяет требуемую толщину слоя смеси при соединении газобетонных блоков. Стандартный показатель соответствует 0,5 — 1 см. При этом расход сухой смеси составляет ориентировочно 18 кг/м2. В зависимости от сроков выполнения строительства и сезонности проведения работ, допустимо использование некоторых добавок-пластификаторов для ускорения схватывания или повышения морозоустойчивости раствора.

Кладка стен из газобетона — расценки

Перед тем, как окончательно принять решение выполнить сооружение стен дома собственными руками, ознакомьтесь с прайс-листами на подобные услуги нескольких компаний. В среднем, стоимость монтажа составляет 1200-1600 руб./м3.

Важно! Учитывая тот факт, что даже при возведении 1-этажного здания, площадь стен будет достаточно существенной, экономия очевидна. Принимая во внимание тот факт, что такой вид строительства отличается особой простотой — единственно верным решением при наличии свободного времени является именно личное участие в процессе сооружения стен.

Технология монтажа

Перед тем, как приступить к возведению стен собственного дома, создайте фундамента монолитного типа с такими параметрами:

Наиболее ответственный момент — создание первого ряда. От того, насколько правильно вы выполните эту работу, зависит последующая скорость укладки остального материала.

Монтаж газобетонных блоков выполните следующим образом:

С помощью уровня определите наиболее высокий угол.
Приготовьте цементно-песчаный раствор в пропорции 4:1.

Важно! Первый ряд всегда укладывают на этот тип смеси, независимо от выбранной основной технологии.

Нанесите слой в 10 мм.
Смочите нижнюю поверхность материала.

Важно! Такая процедура необходима для сохранения влаги в растворе, и чтобы исключить ее переход в газоблок из-за его пористой структуры. Иначе цементный раствор потеряет свою прочность.

Важно! Используйте для этой цели натянутый строительный шнур и уровень.

Важно! Удобство монтажа обеспечено наличием специальных пазов, которые дают возможность удобного захвата детали при ее перемещении.

Все вертикальные поверхности газобетонных блоков предварительно обработайте клеем.

Важно! В принципе, принцип конструирование шип-паз предоставляет возможность обойтись без дополнительного скрепляющего материала. Но для повышения надежности собственного дома, игнорировать процедуру дополнительной обработки клеевым раствором все же не стоит. Просмотрите видео-пример кладки первого ряда из газоблоков.

Важно! При использовании цементного раствора более удобным станет применение привычного мастерка. При кладке на специальный клей для газобетона лучшее решение — именно ковшик, который позволяет нанести быстро полосу нужной толщины до 2 метров длиной.

Важно! Такая процедура требуется для правильного распределения повышенной нагрузки на боковые поверхности проемов.

Важно! Соблюдение этого правила поможет защитить стены от разрушения при воздействии постоянных неблагоприятных факторов. Просмотрите видео-инструкцию по оформлению второго и всех последующих рядов из газобетона.

Заключение

Независимо от того, какому методу скрепления газоблоков вы отдали предпочтение, обязательно придерживайтесь всех означенных несложных правил в процессе возведения стен дома. В этом случае вам долгое время не придется беспокоиться о необходимости проведения восстановительных работ либо сомневаться в прочности и надежности вашего жилья.

Все больше и больше частных застройщиков и строительных компаний прибегают к использованию современных материалов в своей работе. С каждым днем на улицах наших населенных пунктов увеличивается число домов и общественных зданий, построенных из ячеистого газобетона. Давайте узнаем, какой должна быть правильная технология кладки стен из этого вида блоков.

Строительство из газобетонных блоков в настоящее время очень популярно, так как имеет невысокие затраты, по сравнению с кирпичными зданиями, при этом сохраняя высокое качество.

На фундамент укладываем 2 слоя рубероида для лучшей гидроизоляции. Это предотвратит капиллярный подсос.

Сначала на фундамент укладывается рубероид для изоляции. Затем смешивается раствор из песка и цемента, на который укладывают первый слой блоков.

Готовим песчано-цементный раствор в соотношении 1:3, именно на такой раствор укладывают первый ряд ячеистого блока. Толщина первого слоя раствора для возведения первого ряда кладки не должна превышать 30 мм.

Кладку стен начинаем с углов здания рядами по всему периметру, независимо от того что мы используем: блоки или кирпичи. Выкладываем первый ряд блоков. Когда оставшийся зазор будет меньше длины блока, делаем доборный блок. Обычный блок обрезаем с помощью ножовки и получаем доборный блок нужной длины. При укладке доборного блока его торцевые поверхности следует промазать клеем. Его размер определяем путем замера оставшегося места.

Не стесняйтесь использовать облегчающие работу приспособления во время кладки стен. Устанавливайте вертикально по углам рейки – порядовки с нанесенными на них отметками будущих рядов кладки. Натяните шнур-причалку между отметками, по нему будете укладывать следующие ряды блоков для будущих стен. Это позволит вам выполнить качественно кладочные работы.

После кладки неровности раствора убираются шлифовальной доской.

После укладки первого ряда с помощью шлифовальной доски или рубанка удаляем все неровности. Используя шнур-причалку, горизонтальный и вертикальный уровни, лазерный координатор, выравниваем высоту первого ряда. При необходимости скорректировать высоту можно при помощи киянки. Выравнивать высоту обязательно. Необходимо получить максимально ровную горизонтальную поверхность.

Приступаем к возведению стен. Теперь для укладки применяем клеевой раствор. Не жалеем денег и используем раствор, рекомендуемый производителем ячеистого блока, ведь нам нужно качественное и долговечное здание. При выведении стен нужно помнить, что шов не должен превышать 3-5 мм, иначе это приведет к нежелательной потере тепла.

Если кладка стен проводится в сухую погоду, то газобетонные блоки подвергаются обязательному увлажнению.

После укладки каждого ряда стен, обязательно используя терку, рекомендуется проводить выравнивание поверхности. Нельзя допускать перепадов уровня между соседними блоками. Если этого не делать, то впоследствии мы получим вертикальные трещины, которые возникнут из-за скопившегося напряжения. Образовавшуюся после выравнивания пыль удаляем при помощи любой не слишком мягкой щетки.

Перед кладкой очередного ряда не забываем очищать блок от грязи, пыли, снега и прочих загрязнителей.

При возведении наружных стен не используйте битые или имеющие надколы углов блоки. Поврежденный строительный материал, после механической обработки ручной ножовкой, пилой, рубанком, с использованием угловых шаблонов, будет применяться при возведении внутренних стен.

Кладку осуществляют с помощью уровня, чтобы стены получались ровными, иначе могут появиться трещины.

Проводя кладку последующих рядов блока, используйте специальные приспособления, чтобы равномерно распределить раствор по кладке. Кельма и совок позволят вам наносить раствор нужной толщины. В итоге, после того как вы выровняете раствор зубчатой кромкой кельмы, получится качественная укладочная постель для блоков заданной толщины. Укладывайте блок сверху на раствор, сразу же выравнивайте, не допуская горизонтальных подвижек. Помните, что максимально допустимая горизонтальная подвижка – это всего 5 мм. Не допуская высыхания, сразу же удаляйте лишний раствор, который выдавливается во время кладки. Проводите рихтовку блоков с помощью покачивания или постукивания молотком. Соблюдайте правила перевязки, следите за полной наполняемостью швов. Кладку рядов будущих стен делайте со смещением в 8-12 см, не больше.

Также, чтобы качественно нанести раствор на ряды кладки, можно использовать простой зубчатый шпатель, каретку в ширину кладки, ковш с зубчатым краем.

Если у будущих стен будет обработка штукатуркой с двух сторон, то вертикальный шов выполняйте насухо. То есть торцы блока не промазывайте, это увеличит теплотехнические показатели кладки.

Если у стен будет штукатурка только с одной стороны, то раствор нанесите частично. То есть вертикальный шов будет заполнен не полностью. Раствор наносится по краям торца блока вертикально, во избежание продувания кладки.

Если из ячеистого блока делать диафрагмы жесткости, выполнять заглубленные в грунт стены, если расчетная нагрузка больше 70 процентов от несущей способности кладки, то раствор должен полностью заполнять вертикальный шов.

Раствор для стен

В основе раствора для газобетонных блоков содержится клей.

Кладка из газобетонного блока выполняется на клеевой раствор, который выпускается только промышленным способом в виде сухой смеси. В состав сухой смеси входит песок, цемент, гидрофобная, водоудерживающая и пластифицирующая добавка.
Можно провести кладку и на обычный песчано-цементный раствор, но это приведет к сильному снижению теплопередачи стен, по причине увеличения толщины швов от 8 до 15 мм.
Клеевой раствор готовят только из сухих смесей, сделанных в заводских условиях и только на месте строительства, потому что он достаточно быстро засыхает. При этом точно следуют инструкциям, напечатанным на мешках с сухой смесью. Если решили использовать строительный раствор, то изготовьте его согласно инструкции СН-290.
Чтобы приготовить раствор на месте стройки, используйте пластмассовые емкости – ведра. Налейте в ведро требуемое количество воды, которое указано в инструкции на мешке с сухой смесью. В воду постепенно добавляйте нужное количество сухой смеси при постоянном помешивании. Дайте настояться 10-15 минут и еще раз все хорошо перемешайте.
Во время проведения кладочных работ не забывайте периодически перемешивать раствор, чтобы он не потерял свою консистенцию.
Если кладку стен выполняете зимой, то используйте раствор из клеевой смеси с противоморозными добавками.

Секреты кладки стен

Схема блоков из ячеистого бетона.

Если выполняете кладку стен в два блока, то не забывайте делать плашковую перевязку, глубина которой должна быть не меньше 100 мм.
Помните: вертикальная штроба не допускается, используйте только наклонную во время соединения стен разных направлений.
Используйте перевязку блоков не меньше чем в 200 мм при соединении наружных и внутренних стен.
С помощью стальных полос делайте соединение перегородок. При этом стальные полосы заранее крепятся в местах будущего соединения.
Если последний блок ряда трудно уложить из-за помех с двух сторон, то его можно сразу обмазать с трех сторон и потом установить на место либо же блок можно распилить наискосок и вставить с двух сторон в отверстие.
Если вдруг у вас в ряду отдельные блоки ниже остальных на несколько миллиметров, их можно выровнять. Нанесите раствор чуть большим слоем или примените анкер. При этом на следующий блок наносите более тонкий слой раствора. Таким образом исчезнет разница в высоте.
Если же блок. наоборот, выпирает из ряда кладки на несколько миллиметров, тогда надпилите его ручной пилой и снимите выступ рубанком или шлифовальной теркой. Обязательно удаляйте пыль после шлифовки.
Распиливание блока можно выполнить легко, поэтому этот строительный материал так популярен у частных застройщиков, которые хотят большую часть работ выполнить своими руками. Это делается с помощью электроножовки, пилы или ленточной электропилы.

Преимущества строительства

Дома из ячеистых блоков экологически чистые и пожаробезопасные, поэтому многие люди отдают предпочтение именно им.

Все чаще люди принимают решение строить дома из газобетона, но почему они это делают, не понятно. Ведь то тут, то там слышатся разные мнения по поводу этого строительного материала. Многие из которых совсем нелестные, а некоторые, наоборот, слишком хороши. Давайте подумаем, почему так. И не будем забывать о том, что каждый сверчок хвалит свой шесток, поэтому не будем учитывать мнения и суждения производителей и продавцов строительных материалов. Обратим свое внимание на факты и мнение тех, кто сам строил свои дома из этого материала и теперь живет в них.

Проведя небольшой опрос, выяснилось, почему из изобилия стройматериалов застройщики остановили свой выбор на газобетоне.

Ячеистый газобетон – экологически чистый материал, потому что в его состав входит песок, цемент, известь, вода, алюминиевая пудра. По экологическим показателям он находится на втором месте, на первом – только дерево.
Он не горит, а значит, гораздо безопаснее древесины.
Газобетон хорошо поддается механической обработке.
Крепок.
Долговечен.
Хорошо держит тепло за счет своей пористой структуры. Не боится морозов.
Масса стен из ячеистого газобетона меньше, чем из традиционных материалов, что облегчает нагрузку на фундамент.
Плохо пропитывается водой, а значит, дом из него не будет сырым и холодным.
Цена строительных работ невысока. Это один из главных критериев, который указали все опрошенные.

Дом из газобетонных блоков также не пропускает влагу и не давит на фундамент.

Например, на январь 2014 года в Краснодарском крае установились такие цены за 1 штуку блока популярной марки 500 размером 625*250*200 – это 102 рубля. Столько же берет строитель за укладку штуки блока. Один такой блок заменяет собой 16 простых керамических кирпичей размером 250*120*65 стоимостью 7,49 за штуку. То есть, чтобы выложить стену из кирпичей размером в один блок, мы затратим 16 кирпичей и 120 рублей денег. Соответственно, себестоимость такой кладки вместе с работой каменщика обойдется в 204 рубля, если делать дом из блока, и в 240, если строить его из кирпича. А это значит, что каждый раз, когда мастер опустит на раствор газобетонный блок, он сэкономит вам 36 рублей. В масштабах стройки получится очень существенная экономия средств.

Пользуйтесь современными строительными материалами, и вы сможете воплотить свою мечту и построить собственными руками добротный дом. Но помните: технология возведения стен и производства кладки должна соблюдаться неукоснительно.

Газобетон – это прочный и в первую очередь легкий строительный материал. Он обладает низкой теплопроводностью. Его применяют в качестве материала для основных стен в малоэтажном строительстве и в качестве стеновых перегородок в домах, возводимых по технологии монолитного домостроения. Предприятия, производящие газобетон производят готовые изделия – блоки, имеющие разные габаритно-весовые характеристики. Средние размеры газобетонных блоков составляют – длина 600 мм, высота 200 мм, а ширина может колебаться от 200 до 500 мм.

Строительные материалы, выполненные из газобетона, обладают следующими достоинствами:

они не подвержены гниению;
обладают длительным сроком эксплуатации.

Приготовление клеящего состава

Производители выпускают блоки с пределом точности плюс-минус 1,5-2 мм. Для укладки их в стену применяют клеящий состав. В состав смеси входят:

песок (просеянный);
цемент;
различные добавки.

Толщина шва не должна быть более 5 мм, минимальная высота не должна быть менее 2 мм. Укладку блоков можно выполнять и на легком растворе, в этом случае толщина раствора должна лежать в диапазоне 8-10 мм. При использовании традиционного песчано-цементного раствора его толщина может составлять порядка 12 мм. При укладке блоков без пазового гребня ширина вертикальных швов должна составлять 10 мм.

При выполнении кладки их газобетонных изделий надо учитывать то, что использование различных кладочных растворов приводит к падению сопротивления тепловой передачи стены. То есть швы – это своеобразные мостики холода.

Кладочный раствор целесообразно готовить непосредственно на строительной площадке из готовых смесей, которые доставлены с завода-изготовителя. Для приготовления качественного раствора необходимо строго соблюдать требования, которые изложены в инструкции по изготовлению. Она, как правило, напечатана на мешке со смесью.

Технология приготовления раствора не отличается сложностью. Для получения готового раствора можно использовать пластмассовое ведро, следуя инструкции в него надо залить то количество воды, которое указано в инструкции. После этого можно засыпать смесь, не забывая постоянно ее перемешивать. В процессе работы, полученную смесь необходимо постоянно перемешивать. Если работы выполняют в зимнее время года надо использовать сухие смеси со специальными добавками.

Начало укладки, правила возведения стен из газобетонных блоков

Кладка газобетонных блоков первого уровня – это очень ответственная операция. От качества ее исполнения зависит, как будет стоять вся стеновая конструкция в целом. Работы начинают с того, что основания, на которое будут укладывать детали стены, выравнивают, то есть удаляют мелкие неровности, а ямки и трещины заполняют раствором. Затем необходимо обустроить гидроизоляцию, Она может состоять из одного или более слоев рубероида или его аналогов. Задача этой гидроизоляции прекращение капиллярной подпитки. Кроме рубероида и аналогов могут быть использованы специальные цементные составы с добавкой полимерных материалов.

И только после проверки качества выравнивания можно приступать к укладке первого газобетонного изделия. Кстати, все работы по контролю качества кладки стены из газобетонных блоков необходимо проводить с помощью строительного измерительного инструмента.

Кладка стен из газобетонных блоков начинается с углов здания. Газобетонные кирпичи первого уровня укладывают на заранее нанесенный раствор. Его максимальная толщина не должна превышать трех сантиметров. После укладки первого ряда необходимо выровнять его верхний слой. Для выполнения этой операции применяют обыкновенный рубанок или шлифовальную доску. Контроль над правильностью укладки строительных изделий необходимо выполнять с использованием натянутого шнура, строительного уровня или лазерных приборов.

Чем так важна качественная укладка первого уровня? Все дело в том, что обеспечив, горизонтальную поверхность, максимально облегчается задача по укладке следующих рядов.

Когда первый ряд будет уложен, образуется зазор, чья длина, скорее всего короче, чем длина типового изделия. Для завершения кладки ряда необходимо изготовить доборный камень, соответствующий размеру зазора. Перед укладкой его на место, все грани должны быть обработаны клеевым составом.

Укладку каждого изделия необходимо выполнять, контролируя его местоположение в пространстве по натянутому шнуру и строительному уровню. По мере установки блоков, необходимо выполнять корректировку их установки. Для этого можно использовать резиновую киянку.

Кстати, после укладки очередного блока на свое место в ряду надо выровнять полученную поверхность кладки с применением терки. Между рядом стоящими блоками не должно быть перепадов уровня. Если пренебречь этой операцией, то возможно образование трещин. Пыль, которая образуется после выполнения этих работа необходимо удалить, используя щетку с мягким ворсом.

Перед тем, как блок установить на свое место в ряду, с его поверхности удаляют пыль, грязь и другие загрязнения. Детали стены с поврежденными кромками и поверхностью целесообразно отложить в сторону. Уже потом, их можно обработать ножовкой или рубанком, впоследствии их можно использовать при укладке межстеновых перегородок и других конструкций, сооружаемых внутри здания.

Для повышения надежности строительной конструкции применяют армирование стены из газобетонных блоков. Для этого может быть использована стальная сварная сетка, ширина которой не должна превышать ширину строительного материала. Ее укладывают через два – три ряда газобетонных кирпичей.

Кладка последующих рядов блоков

Используя кельму выложить клеевой состав на то место где будет проводиться кладка. Для обеспечения равномерности, растянуть раствор по поверхности с помощью зубчатого шпателя. Блок устанавливают на раствор строго сверху. Его надо разместить так, чтобы максимальное смещение не превышало пяти миллиметров. Раствор, который будет выдавлен из-под установленной детали, надо снять скребком, пока он не затвердел. Для установки его на место и выравнивания поверхностей блок можно слегка раскачивать или подбивать его молотком с резиновым бойком. Вертикальные швы верхнего ряда не должны совпадать с нижними. Расстояние между ними должно составлять 8-12 см.

Укладку следующего ряда необходимо выполнять с перевязкой блоков, сохраняя смещение 8-12 см.

Нередко возникает следующий вопрос – как быть с пазогребневой поверхностью? Для этого нужно знать, будут стены оштукатуриваться с одной стороны или с двух. В последнем случае вертикальный (торцевой) шов не заполняется клеем.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод от том, что кладка газобетонных блоков своими руками вполне посильное дело.

Особенности кладки стен и перегородок

Иногда, в силу ряда причин возникает необходимость в создании стен, состоящих из двух рядов. При их возведении существует несколько тонкостей. В частности, при укладке стен из двух блоков применяют перевязку вертикальных швов под названием – плашковая. Глубина перевязки этого типа составляет не менее 100 мм.

Стена из газобетона, расположенная внутри помещения, сооружается по тем же правилам что и наружная. В месте сопряжения внешней и внутренних стен необходимо оборудовать перевязку на глубину до 200 мм.

Допускается армирование в местах примыкания внутренних перегородок и внешних стен. Для этого применяют стальные полосы, которые заранее должны быть установлены на место примыкания.

При строительстве домов из газобетонных блоков следует выполнять нормативы, определенными в СНиП II- 22-81, Пособию к СНиП 2.03.01, СТО 501-52-01-2007 и некоторых других.

Толщина стены из газобетонных блоков для дома должна определятся не только прочностными параметрами, но и условиями теплового сопротивления. При расчете толщины стены необходимо руководствоваться требованиями СНиП 23-02-2003.

Правило транспортировки и хранения блоков из газобетона

В соответствии с требованиями правил безопасности и охраны труда, максимально допустимый груз, в данном случае блока, перемещаемого без использования средств малой механизации, не должен превышать 45 кг.

Работа с газобетонными блоками должна выполняться очень осторожно и аккуратно. В частности, категорически запрещено выгружать блоки навалом, сбрасывая из кузова автомобиля или ЖД вагона. Транспортировка блоков допускается на поддонах, при этом блоки должны быть обмотаны пластиковой пленкой.

Допускается длительное хранение блоков. Для этого поддон с изделиями, необходимо установить на ровное основание, которое должно быть защищено от воздействия почвенных вод. Все работы должны выполняться с применением средств малой механизации. Максимально допустимая высота складирования два яруса. Если складирование выполняется на улице, то необходимо их защитить от воздействия осадков.

Клеевой состав должен храниться в закрытом помещении при температуре окружающего воздуха не ниже пяти градусов тепла.

Доставку блоков, предназначенных для укладки стен, имеет смысл доставлять на строительную площадку с применением погрузчика или другой специальной техники, предназначенной для перевозки грузов. Перемещать изделия на строительной площадке лучше всего на двух или трехколесных тележках.

И еще, приобретать продукцию этого типа, целесообразно на заводе, который специализируется на серийном производстве блоков, плит и других изделий из газобетона.

Если знать правила кладки газобетона своими руками, можно без помощи специалистов построить дом или гараж из множества на сегодняшний день строительных материалов.

Секреты работы: начиная с выбора блоков, заканчивая армированием кладки, - в статье будут описаны.

Если соблюдать правила, и знать некоторые “секреты” кладки газобетонных блоков, можно без особого труда построить вот такой гараж.

Система “шип - паз”, заметно облегчает кладку газобетонных блоков.

Список инструментов, которые потребуются в процессе кладки газобетона:

Строительный уровень.
Разметочный шнур.
Резиновая киянка.
Ножовка с крупным зубом для газобетона.
Рубанок.
Ручной или электрический штроборез.
Арматура (диаметр 8-10 см).
Узкая щетка, чтобы удалять пыль из штробы.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Самый главный принцип правильного возведения стен из газобетона своими руками - выбрать газоблоки. Насколько теплым и прочным будет строение, зависит во многом именно от их качества. Самым верным решением будет приобретение блоков только от известных производителей. У «кирпичиков» из газобетона, которые сделаны полукустарным методом, нет абсолютной геометрии. А она очень важна для качественной кладки.

Немаловажной характеристикой является плотность газобетонного блока. В документах на газобетон она обозначается буквой «D» и цифрами от 300 до 1200. Для того чтобы дом был теплым, нужно выбрать газоблоки маркой не ниже D500.

Также важной характеристикой газобетона является то, что он не впитывает влагу, в отличие от газосиликатных блоков. Для облегчения работы строителей многие фирмы начали выпускать газоблоки со специальными выемками для переноски.

Также производители осуществили такое нововведение, с помощью которого клей можно не наносить по бокам поверхности “кирпичиков”. Это имеющаяся у блоков система «шип-паз», которая упрощает состыковку двух «кирпичей» в одном ряду. Но строители-профессионалы советуют все же наносить на них немного клеящего состава.

Как приготовить цементный раствор для кладки

Если есть возможность, применяйте специальный раствор для кладки газобетонных блоков.

Существует очень простой рецепт цементного раствора. Для этого понадобится:

корыто;
лопата;
тяпка;
ведра;
песок боровой;
цемент;
вода;
мыльный раствор.

В корыто нужно насыпать 1 лопату цемента. Затем насыпать туда 3 лопаты песка. Перемешать все в сухом виде. Налить в ведро воды и добавить туда 1 каплю средства для мытья посуды , чтобы цементная смесь не оседала на дно. Тогда замешивание станет проще.

Теперь в сухую песочно-цементную смесь влить воду. Добавлять нужно такое количество, чтобы смесь не была слишком густой или слишком жидкой. Очень тщательно перемешать раствор лопатой. Он должен быть качественным и хорошо ложиться.

Принципы кладки своими руками первого ряда из газобетона

Первый ряд нужно начинать ложить с самого высокого угла, и по нему выравнивать весь периметр.

Первый ряд блоков из газобетона ложится на раствор из цемента и песка, пропорции которого должны быть 1:3. Толщина шва между гидроизоляцией и блоком должна быть не меньше 2 см. С помощью строительного уровня можно выверить правильность кладки первых и последующих за ними газоблоков. И замерять нужно все плоскости.

После того как произведена кладка по углам, между ними натягивается разметочный шнур. А уже по нему будут выставляться все остальные. Для стены, длина которой 10 метров и более, в середину ряда кладут еще один блок. Именно он не позволит провиснуть шнуру.

Кладка первого после фундамента ряда блоков - самый ответственный момент. “Кирпичики” должны быть идеально состыкованы друг с другом, иначе у стены будет совершенно неабсолютная геометрия.

Что бы строение было прочным,смещение блоков в соседних рядях, не должно быть менее 8см.

Чтобы подогнать друг к другу “кирпичики”, потребуется резиновая киянка, которой газоблоки аккуратно пристукивают. После идеального выравнивания можно начинать заполнение ряда. В основном, длина стены не кратна длине блока. По этой причине потребуется доборный «кирпичик». Для этого с помощью ножовки с крупным зубом для газобетона цельный блок обрезается до требуемого размера.

Внутренние несущие стены делают из блоков толщиной, как и наружные, и кладут их вместе. В наружном блоке вырезается четверть и вставляется в нее внутренний блок, который промазывают клеящим раствором. Важно, чтобы кладка газобетона проводилась с перевязкой наружных и внутренних стен.

Размер смещения между двумя рядом идущими рядами не должен быть меньше 8 см. Там, где в будущем будут возводиться перегородки, в несущие стены закладываются гибкие связи. Они закрепляются в газоблоках с помощью гвоздей. Еще можно облегчить работу, замуровав их в шов, вдавив в раствор.

После того как полностью произведена кладка своими руками первого ряда газоблоков, нужно подождать пару часов, которые необходимы для схватывания песчано-цементного раствора. Последующие ряды газобетона ложатся на растворы для кладки.

Подробная схема армирования газобетонной кладки.

Каждый ряд “кирпичиков” обязательно нужно «затирать» специальным рубанком - это необходимо для того, чтобы каждый последующий ряд ложился более ровно. Также этот способ применяется и к боковым поверхностям. С его помощью можно в дальнейшем облегчить оштукатуривание стен.

После шлифовки с газоблоков нужно обязательно удалять образовавшуюся пыль. Выбрасывать эту пыль не нужно, как и ту, которая осталась от пиления блоков. Она понадобится в дальнейшем, при замазке технологических отверстий, таких как пазы, которые нужны для переноски блоков. Чтобы их заполнить, пыль смешивается с кладочным раствором.

Залог прочного здания - кладка газобетона с армированием.
Один из важных моментов правильной укладки своими руками - это армирование кладки.
Армирование делается в каждом третьем или четвертом ряду.

При помощи штробореза в уложенных “кирпичиках” делают 2 канала шириной 4 см (расстояние не должно быть меньше 5-6 см от края газобетонного блока), из которых удаляется пыль. В них закладываются 1-2 прутка арматуры, потом наполняют клеящей смесью или цементно-песчаным раствором. Ждать время после армирования не нужно.

Газобетон — это синтетически созданный строительный материал. Изготавливают его в результате температурного воздействия на все составляющие компоненты. Главными достоинствами данного материала являются простота производства, небольшой вес, крепость, теплоизоляция. Однако не смотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать. Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания. Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Способы кладки

Приготовление раствора для кладки.

На сегодняшний день есть два метода кладки газобетонной продукции своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, не смотря на выбранный способ укладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор. Дозировка компонентов должна быть такой, дабы полученная кладочная смесь не растекалась, ведь иначе блок не будет поддаваться фиксации. Если строительство большого объема, то намного удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Дабы полученный раствор обладал однородной текстурой, для перемешивания лучше применять оборудование, работающее на низких оборотах. Чтобы замешать клей из пяти килограмм сухой смеси, в сосуд набирается литр воды. Сухой клей потихоньку всыпают в сосуд и сразу взбивают. Дать настоятся десять минут, а после снова тщательно взбить. Клеевой раствор можно считать готовым, когда он становится похож по консистенции на густую сметану . Если клей засох и отвердел, его запрещено разбавлять новой смесью либо водой.

Цементно-песочная смесь

Подобный раствор можно использовать для того, чтобы выполнить укладку блоками. Изготавливается путем смешивания всех составляющих и особого вяжущего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецептура таких смесей может несколько различаться, в зависимости от необходимой задачи. Если необходимо получить более пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Такая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Применение особых пластифицирующих компонентов в цементной смеси для газобетонов позволяет качественно выполнять монтаж стен фасада. Подобная смесь весьма экономична, дает хорошие утеплительные свойства, удобна в использовании и кладке. Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?

Применение клея — рациональное, выгодное и правильное решение.

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как класть газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый и второй вариант обладают массой преимуществ. Необходимо учесть, что показатель теплопроводности у обеих смесей гораздо больше, нежели у блоков. Из этого очевидно, что от ширины шва зависит теплоизоляция всего здания. Если использовать цементную смесь, то ширина шва будет приблизительно около 9 миллиметров. В случае с клеем, ширина швов не превышает показатель в 3 миллиметра.

Учитывая, что цена клея больше, изначально можно предположить, что при его применении значительно повысится и стоимость монтажных работ. Но, беря во внимание минимальный его расход, в реальности расходы увеличиваются совсем немного, а здание выходит гораздо теплее. А вот если использовать более дешевую цементную смесь, станет ясно, что ее необходимо гораздо больше и стоимость монтажа неизбежно вырастет. Из этого сравнения становится ясно, что применение клея при укладке на блоках — более рациональное решение, выгодное и правильное.

Технология укладки

Прежде чем начать монтажные работы своими руками, нужно распаковать блоки и разместить их рядом с укладкой ряда. При выполнении строительных работ по установке лучше применять особую клеевую смесь. В случае подобного выбора вы будете защищены от образования мотов холода в местах кладки. Не рекомендуется применять цементную смесь, ведь, несмотря на ее дешевизну, расход гораздо выше, а швы выглядят неаккуратно и чересчур широко. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Прежде чем начать кладочную установку блоков, стоит поставить особые маячки. Устанавливают их в областях примыкания, по всему периметру фасада. Необходимы они для нивелирования, чтобы закрепить с их помощью специальный провод, который контролирует ровность стен и перегородок. Закрепляют провод с помощью оцинкованных гвоздей. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке — это важный элемент любых строительных операций.

Замешивание смеси

Для приготовления нужно подготовить особую емкость и промышленный миксер. Для вымешивания смеси используют специальный сухой состав и теплую воду. Взбивание продолжают до тех пор, по смесь по консистенции не станет однородной. Выработать ее нужно на протяжении 20 минут, из-за этого вымешивают маленькие дозы. По ходу эксплуатации клея, его необходимо постоянно вымешивать, дабы он терял однородности.

Если строительство происходит при низких температурах, то необходимо использовать особый вид кладочной смеси. В ее составе присутствуют специальные компоненты, которые препятствуют замерзанию, что дает ей возможности сохранять свои характеристики даже при низкой температуре.

Разметка

Кладку стен осуществляют лишь после полной разметки строительных изделий. Разметку осуществляют по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого берется материал, доставляется на место монтажа и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязывания применяют неполномерный материал, который будет расположен на углах.

Из этого следует, что сначала нужно сделать нарезку изделий. Выполнить это не трудно, ведь нарезка выполняется пилой либо ножовкой. Дабы все конструкции были ровно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой. Предварительно подготовить необходимо и те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Сначала подготавливаются те блоки, что необходимы для кладки первого ряда, после выполняется изготовление пазов прутьев для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложен, однако важно все сделать правильно. Лишь тогда весь процесс пройдет быстро, а строение будет качественным. Сперва подготавливается строительный материал и специальная смесь для работы. Чтобы выполнить первый ряд, необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносят клей и распределяют его специальной гребенкой. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметров.

Монтаж кладки следует делать с перевязкой, каждое изделие обязательно сдвигают на дистанцию, равной половине одной конструкции. Если не выполнить перевязку, то это негативно отразится на свойствах стен. Выступающую смесь из толщины швов нельзя затирать, можно лишь осторожно убрать при помощи мастерка. Для ровности кладки применяют специальный шнур. Ровность проделанной работы определяют при помощи строительного уровня и специальной линейки.

При правильной установке стен своими руками нельзя оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для ее выполнения применяют специальную сетку. Обязательно гидроизоляционную сетку закрепляют на стенах в области соприкосновения с фундаментом. После возведения перегородок, их нельзя оставлять беззащитными. Стоит сразу же выполнить фасадные и утеплительные операции. В случае, когда нет возможности сделать это сразу, то ряд стараются накрыть специальной полиэтиленовой сеткой, до тех пор, пока не появится возможность все закончить. Армирование планируют еще при подготовке к строительству. Это обязательная операция в случае, если стена слишком длинная либо на коробку будет оказываться повышенное давление.

Под эту процедуру подлежат все перемычки, протяженность которых более 90 сантиметров. А также все нижние швы проемов. Данную операцию можно применять по двум технология — с помощью металлических прутьев либо с помощью специальной сетки. При монтаже в блоках вырезаются специальные пазы, куда укладывают прутья и заливается клей. После следует кладка следующего ряда.

Сетка во время возведения здания требуется, чтобы повысить крепость фасада и исключить возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку кладут с промежутком в 3 ряда газобетонных блоков. Чаще всего применяют такие материалы, чтобы выполнить армирование:

оцинкованную сетку;
сетку, выполненную из базальта;
сетка, выполненная из стеклопластика.