Главным компонентом систем автоматического контроля, определяющем работоспособность и надёжность всей системы, являются различные датчики, непосредственно контактирующие непосредственно с контролируемой средой, и проводящие преобразование параметров в сигнал, подходящий для его ввода в систему управления и контроля. Типовая система контроля в автоматике котельной и оборудовании включает в себя, в общем случае, первичный измерительный датчик-преобразователь, вторичный преобразователь, линию для передачи сигнала и прибор регистрирующий прибор. Довольно часто система контроля может иметь лишь чувствительный элемент, датчик-преобразователь, линию передачи сигнала и вторичный прибор .
Довольно часто бывает очень сложно сделать выбор того огромного количества наименований КИП у их производителей. К тому же, необходимо хорошо представлять, что же именно нужно потребителю: регулятор давления или датчик, датчик-реле, преобразователь давления или датчик избыточного давления. Во внимание надо принимать обязательно и технические характеристики приборов, а также параметры сред, контролируемых ими:
- газообразные;
- жидкие;
- агрессивные;
- взрыво- и пожароопасные.
Датчики давления
Так как давление является одним из важнейших параметров во многих циклах производства, то датчики давления являют собой устройства, у которого физические параметры меняются, завися от давления контролируемой среды. В датчиках давление контролируемой среды преобразуется в специальный электрический или пневматический сигнал, или же в цифровой код. Эти датчики широко используются в системах управления технологическими процессами. Основным элементом абсолютно любого датчика давления - является его чувствительный элемент, отвечающий за точность проводимых измерения, а также за надёжность и долговечность датчика давления.
Датчики давления применяются для измерения давления в абсолютно разных средах, в том числе и в агрессивны. Стандартные датчики давления измеряют абсолютное, относительное и дифференциальное давления в довольно широком диапазоне. Также они могут измерить расход и уровень жидкостей. Активно датчики давления используются во всех отраслях промышленности, как-то, например, в энергетической сфере.
Преобразователи давления
Ввиду того, что давление - важнейший показатель во многих производственных процессах, то измерительные преобразователи давления пользуются большой популярностью для монтажа в автоматических системах управления производственными циклами.
Преобразователи давления измерительные успешно применяются для трансформации в токовый специализированный выходной сигнал или цифровой сигнал по протоколу HART значений таких давлений, как:
- абсолютного;
- гидростатического;
- избыточного;
- разрежения;
- а также разности давлений.
Кроме того, преобразователи давления ещё трансформируют и значения уровней жидкости и расхода их или газа.
Датчики-реле давления
Функциональность датчиков-реле давления зиждется на движении гофрированной мембраны, изменяющей своё нормальное положение под воздействием давления. Само расстояния смещения мембраны довольно незначительно, и поэтому у датчиков-реле давления довольно продолжительный срок эксплуатации с сохранением высокой точности в работе. Для защиты их механизма переключения от пагубного воздействия избыточного давления, движение мембраны в датчике-реле давления ограничивается затвором. Ну, а в моделях с ЭБУ, точку переключения возможно самому программировать на нужную величину давления в пределах их рабочего диапазона.
Каждая модель в нашем каталоге имеет подробное описание, что позволяет быстро осуществить с выбор и покупку КИПиА соответствующих требованиям потребителей. Если же в подборе КИПиА у Вас возникнут трудности, что можно смело обратиться нашим профессионалам-менеджерам, которые помогут сформировать заказ, а также предоставят информацию о ходе его исполнения.
В газовом оборудовании 4-го поколения используются электронные датчики, которые взаимодействуют с электронным блоком и позволяют корректировать работу ГБО. Сегодня я расскажу о датчике давления разрежения и температуры газа. Тем, кто подумал, что это три разных датчика, объясняю - это один датчик, который выполняет сразу три функции.
Чаще всего этот датчик называют просто датчиком давления газа, поскольку в большинстве случаев он необходим именно для контроля давления. Однако внутри корпуса одного датчика находится три контроллера (давления, разрежения и температуры), которые следят сразу за тремя параметрами.
Неисправность датчика давления газа
Выход из строя, как правило, сопровождается произвольным переключением с газа на бензин, а также миганием индикаторов и звуковым сигналом.
Что при этом происходит? Мембрана датчика давления (маркировка: MPXHZ6400A ) выходит из строя, после чего датчик не реагирует на изменения давления газа.
Второй датчик - датчик разрежения (маркировка: MPXHZ6250A ) измеряет давления воздуха, поэтому его мембрана стойка к газовому топливу, однако случается, что неисправен именно датчик разряжения. Например, если во время установки перепутать шланги (разрежения и давления), можно получить неисправный датчик разрежения. Хотя у некоторых производителей два эти датчика представлены одним и тем же контроллером MPXHZ6400A, поэтому многие считают, что принципиальной разницы в подключении шлангов нет.
Ремонт датчик давления, разрежения и температуры газа
Большинство автомобилистов в случае неисправности датчика давления сразу же меняют, и это не странно, поскольку сами установщики утверждают, что датчики неремонтопригодные. Однако на практике все немного иначе. Существуют способы реанимации этих датчиков, после чего они успешно работают еще довольно долго. Стоимость датчика давления газа составляет порядка 2-х 3-х тысяч рублей, поэтому вопрос, как вы понимаете, актуальный и стоит того, чтобы в нем разобраться.
Для ремонта нам потребуется:
- Паяльник и навыки работы с ним;
- Новый датчик см. фото (купить датчик давления или разрежения можно в интернете на "Али" или другом сайте, который специализируется на чипах);
- Термопаста КПТ-8 (желательно);
- Отвертка TORX T10 (звездочка).
Собственно, ремонт
- Демонтируем датчик, производим его очистку и продувку.
- Используя что-то острое, аккуратно поддеваем пластиковую крышку, под которой находится плата с датчиками. Желательно ничего не сломать.
- Откручиваем плату, она крепится болтиками под TORX "T10" и достаем ее из корпуса.
- Выпаиваем нужный нам неисправный датчик, запомнив при этом его расположение.
- Берем новый датчик и осторожно впаиваем его на место, также не забудьте одеть уплотнительное кольцо.
- На всякий случай проверяем входные отверстия датчика давления и разрежения.
- Если есть термопаста, я бы рекомендовал заменить ее на температурном датчике.
Дальнейшая сборка производится в обратном порядке. На этом ремонт датчика давления газа завершен, осталось установить его на место и проверить работу ГБО. Спасибо за внимание, надеюсь, помог!? Ваши комментарии и соображения по этом поводу оставляйте в комментариях. Всем пока и до новых встреч на .
Рисунок 9: Темроэлектрическая батарея 0,6В 8мА
Минутка бессмысленной и беспощадной практики.
У нас есть отладочная плата на микроконтроллере ATmega1280, пара термопар и желание измерить температуру с хорошей точностью. И у нас это не получится.АЦП контроллера - 10-разрядный, минимальное опорное напряжение может быть выставлено в 1,1В.
Тогда чувствительностью АЦП составит:
(3)
Аналоговые входы АЦП позволяют работать в дифференциальном режиме с максимальным усилением в 200 раз. Правда с таким усилением опорное напряжение может быть только 2,56В, да и эффективных остается лишь 7 разрядов. Тогда чувствительность АЦП составит:
(4)
Что примерно в 2,5 раза меньше чем чувствительность термопары типа К(41мкВ). т. е. Теоретически, точность измерительного тракта составит не лучше ± 2,5 градусов. Практически, нам помешают шумы. А их согласно таблице 31-8 датащита целых +-10 знаков - т. е. итоговая точность составит не лучше +-25 градусов. Хе-хе. Это мы еще не учли два полуметровых провода до термопар, отсутствие должной фильтрации аналогового питания и питание всей системы от неплохо шумящего USB. Дай скотче хотя бы в ± 50 градусов уложиться.
Напишем программу, которая будет работать на прерываниях (я набросал ее для одного из комментариев). Средой Arduino воспользуемся как загрузчиком:
Рисунок 10: Натурный эксперимент с двумя термопарами, стаканами и скрепками
Исходный код:
void setup()
{
autoadcsetup();
}
void loop()
{
}
float coeff = {0,
2.508388e1,
7.860106e-2,
-2.503131e-1,
8.315270e-2,
-1.228034e-2,
9.804036e-4,
-4.413030e-5,
1.057734e-6,
-1.052755e-8
};
void autoadcsetup(){
//set up TIMER0 to 61Hz
//TIMER0_OVF will be the trigger for ADC
/*normal mode, no prescaler
16MHz / 256 /1024 = 61 Hz*/
TCCR0B = (1 << CS02) | (1 << CS00);//timer frequency = clk/1024
//set ADC.
ADMUX = (1 << MUX3) | (1 << MUX1)| (1 << MUX0) | (1 << REFS1)| (1 << REFS0);//10-bit mode, ADC9-ADC8 channel, Gain 200, 2.56V ref
ADCSRA = (1 << ADEN) | (1 << ADATE) | (1 << ADIE) | (1 << ADPS2)| (1 << ADPS1)| (1 << ADPS0);//TUrn ADC On, trigger enable, Interrupt enable, sysclk/128=125kHz_ADC_clk=9.6kHz conv freq(13ticks per conversion)
ADCSRB = (1<< ADTS2) | (1 << MUX5);//Auto trigger source
//set UART to 8-n-1 1Mbod:
UBRR0H = 0;//9600(use Examples of Baud Rate Setting table from datasheet)
UBRR0L = 103;//9600
UCSR0B = (1<
Для кипятка вокруг одной термопары и стакана с тающим льдом вокруг другой на выходе сплошная каша со средним значением первых двух строк 124 градуса, что очень даже хороший результат - будем считать что в точность +-25 градусов мы уложились.
Рисунок 11: Сырой вывод данных
Разумеется, практической значимости данная халтурка не представляет и для измерения температуры с помощью термопары нужно использовать более точные АЦП. Хорошим встроенным АЦП обладает к примеру микроконтроллер ADuCM360, причем он рассчитан именно на столь малые входные сигналы. Существуют специализированные внешние АЦП для термопар - например компания Maxim Integrated выпускает несколько микросхем для термопар - MAX31850, MAX31851, MAX31855, MAX31856 . Есть драйверы и у компании Analog Devices Бюджетным будет вариант использования предварительных усилителей на малошумящих ОУ для нашего АЦП. У меня хорошие результаты показывал LMP2011.
5.2 Термометры сопротивления и терморезисторы
Как известно, сопротивление металла изменяется от температуры окружающей среды. Этот эффект используется для проведения высокоточных (до тысячных долей градуса) измерений температуры с помощью термометров сопротивления. Будучи сделанным не из металла, а из полупроводника, мы получим терморезистор.
Рисунок 12: Платиновые RTD от Honeywell
Термометры сопротивления позволяют работать в достаточно широком диапазоне температур - от -200 до 850 градусов.
У термометра сопротивления имеется две основные характеристики:
- Базовое сопротивление при определенной температуре. Рекомендуемое - 10, 50, 100, 500, 1000 Ом…
- Температурный коэффициент сопротивления в тысячных в пропромилле на градус кельвина (ppm/K).
(5)
Таким образом, зная текущее сопротивление терморезистора и зная его ТКС и номинальную температуру, можно вычислить текущую температуру:
(6)
На термометры сопротивления имеется ГОСТ Р 8.625-2006, в котором нормируются термометры из платины (ТКС = 0,00385 и 0,00391), а также из меди(ТКС 0,00428) и никеля (ТКС 0,00617). Номинальным сопротивлением для термометров является сопротивление при температуре 0 градусов. Также как и термопары термометры сопротивления имеют некоторую нелинейность, но в ГОСте заботливо приведены коэффициенты полинома. К слову - гораздо более простые, чем для термопар.
Например, для платинового термометра с ТКС = 0,00385 и диапазона измерений от -200 до 0 градусов будет уравнение вида:
А для диапазона 0-850 градусов вида:
Со следующими значениями коэффициентов:
(9)
Одни из популярных - эталонные платиновые термометры серии 700 от Honeywell. Хотя по стоимости платиновые термометры не из дешевых - от 5$ и выше в зависимости от диапазона температур и точности прибора.
Измерить сопротивление можно различными методами. Наиболее простой и рекомендуемый ГОСТ-ом - измерительный мост с источником напряжения. С другой стороны, подключение к источнику тока и использование дифференциального входа АЦП даст линейность измерений.
Рисунок 13: Различные способы подключениях двухпроводных RTD
Датчик давления представляет собой чувствительный элемент, помещенный между двумя камерами - в одной присутствует измеряемое давление, в другой - опорное. В абсолютных датчиках воздействие на кристалл идет только с одной стороны. Рассмотрим схему датчика MPX2100 от Freescale в разрезе:
Рисунок 38: Конструкция относительного и абсолютного датчика давления
На рисунке показан чувствительный элемент, который под разницей давлений изменяет свои свойства. Есть несколько видов чувствительных элементов. Один из самых распространенных - тензорезистивный - изменение сопротивления материала под воздействием деформации. Часто в качестве материала такого датчика берется монокристалл кремния. Одной из проблем является зависимость сопротивления датчика от температуры, но, как правило, во всех датчиках присутствует термокомпенсация.
Другой чувствительный элемент под воздействием давление изменяет свою емкость. В секции датчиков влажности мы уже обсудили, что данный метод проблематичен для последующих измерений, да и датчики давления с емкостным выходом мне ни разу не попались.
Также есть пьезоэлектрический эффект, где чувствительный элемент генерирует напряжение под воздействием определенного давления. У меня кстати есть один такой - он установлен в зарядной станции ЗД-6 комплекта индивидуальных дозиметров ИД-1. Зарядное устройство содержит 4 параллельно соединенных пьезоэлемента и механический усилитель, давящий на пьезоэлементы; давление создается вращающейся ручкой. Он используется для генерации напряжения в 180-250В для заряда дозиметра
Рисунок 39: Измеритель дозы ИД-1
Есть датчики и других типов - индуктивные, резонансные и прочие, но они встречаются в очень промышленных объектах и мы их рассматривать в рамках данной статьи не будем.
7.1 Аналоговые датчики давления
На выходе аналоговых датчиков давления присутствует уровень тока или напряжения, которое необходимо подать на измерительный тракт нашего прибора.Сделаем небольшое лирическое отступление и упомянем датчики с промышленными уровнями аналогового сигнала 0-10В и 4-20мА, предназначенные для подключения к промышленной автоматике. Суровые промышленные датчики видно сразу:
Рисунок 40: Суровые промышленные датчики давления
Однако схема их включения аналогична всему тому, что было описано в разделе 3:
Рисунок 41: Подключение промышленного датчика
Установив делитель напряжения, либо подобрав шунтирующее сопротивление так, чтобы уровень выходного сигнала соответствовал входному диапазону АЦП, эти датчики можно подключать и к обычным микроконтроллерам.
С датчиками давления построенными по мостовой балансной схеме часто имеется та же проблема, что и с термопарами - многие датчики выдают всего порядка 40мВ на весь свой диапазон. Например вот так выглядит зависимость выходного напряжения от давления для датчика MPX2100:
Рисунок 42: Зависимость выходного напряжения датчика от давления
Так что вооружаемся дифференциальным малошумящим АЦП и вперед.
С другой стороны существуют более удобные, но и более дорогие датчики, имеющие на выходе сигнал 0-5В, или 0-3.3В и подобные в зависимости от напряжения питания.
К таким датчикам относится 40PC от Honeywell:
Рисунок 43: датчик серии 40PC от Honeywell
Оцифровать выходной сигнал такого датчика может любой микроконтроллерный АЦП. Вот только при своей точности в 0,2% его стоимость на рынке - порядка $40-50.
7.2 Цифровые датчики давления
Цифровой датчик давления позволяет получать все данные более технологичным способом. Суть его та же - пьезорезистивный мост, дифференциальный АЦП и интерфейс.Вот так выглядит внутри MEMS-датчик LPS331 от ST в корпусе 3х3х1мм:
Рисунок 44: Структурная схема датчика давления LPS331
Все цифровые датчики давления имеют встроенный датчик температуры и, соответственно, термокомпенсацию. Чувствительность конкретно этого датчика давления - ± 200Па. Разумеется температуры с этого датчика также доступна, с точностью ± 2 градуса.
Одно из применений датчика давления - это барометрическая альтиметрия - т. е. определение относительной высоты. Как известно, с изменением высоты уменьшается давление воздуха. Так что выставим на земле нулевую высоту и поднявшись ввысь, или опустившись внизь можно определить пройденный путь.
Зависимость давления воздуха от высоты выглядит следующим образом:
Рисунок 45: зависимость давления воздуха от высоты
Для поиграться могу порекомендовать часы-отладочный комплект EZ430‑Chronos от Texas instruments на базе контроллера CC430F6137. На хабре есть описание этих часов
В них встроен цифровой датчик давления Bosh BMP085 стоимостью $4. Он имеет рабочий диапазон 30-110кПа и размеры 5х5х1.2мм.
Рисунок 46: Через несколько минут они покажут 4500. Метров.
8 Датчики присутствия газов
Ранее описанные датчики позволяют измерить то, что мы можем ощутить самостоятельно. Но в воздухе может оказаться еще кое-что, что способно убить нас совершенно незаметно.
Рисунок 47: датчик присутствия газа
Это газ. CO2, CO, метан, пропан, аммиак, водород, этанол, хладагенты и прочие газы., большинство из которых проблематично учуять, но которые приведут к серьезным последствиям.
Датчик определенного типа рассчитан, как правило, только на один конкретный газ, так что если вы хотите контролировать различные газы, то нужно использовать несколько датчиков.
Наибольшее распространение имеют различные датчики FIGARO, так что именно их и рассмотрим на примере датчика угарного газа TGS2442. Чувствительным элементом таких датчиков является оксид олова (SnO2). Датчик имеет многослойную структуру.
Рисунок 48: Структура датчика газа
Сначала идет селективный фильтр, пропускающий целевой газ и уменьшающий влияние других газов. После имеется камера с чувствительным элементом о четырех контактах. Два контакта предназначаются для нагревателя и еще два - для резистора, сопротивление которого зависит от концентрации газа.
Подключение датчика производится следующим образом:
Рисунок 49: Подключение датчика газа
Точность определения концентрации напрямую зависит от точности времени подогрева и времени снятия сигнала. Обе цепи подключаются к питанию на короткое время чтобы предотвратить перегрев чувствительного материала.
На нагреватель подается напряжение в 4.8В каждую секунду, длительностью 14мс. Средний ток нагревателя 200мА. За 5мс до включения нагревателя на 5мс включается схема измерителя и производится замер сопротивления.
Рисунок 50: Цикл работы датчика газов
Итоговая концентрация газа определяется в зависимости от отношения измеренного сопротивления к сопротивлению при концентрации газа 100 пропромилле. Зависимость хорошо видно на следующем графике:
Рисунок 51: Чувствительность к газам. Ro = Rs при 100 ppm CO
PS
Данная часть получилась больше справочной чем практической, но я надеюсь что этот материал поможет в выборе типа датчиков для вашей будущей системы климат-контроля.В заключительной части цикла про датчики я расскажу о датчиках тока и напряжения, знания о которых мы применим при создании самодельного прибора учета электроэнергии и расчете энергетических параметров. Вопросы анализа частоты, реактивной и активной мощности, коэффициента мощности и гармонических искажений я решил разбить и вынести в отдельный цикл.
Теги:
- датчики
- температура
- arduino
- давление
- влажность
- как варить глинтвейн
Контроль за работой системы отопления может осуществляться несколькими способами. Для этого устанавливают различные типы оборудования: смесительные узлы, автоматику для своевременной подпитки, группы безопасности. Но независимо от вида в каждом из них обязательно есть датчики давления и температуры в системе отопления. О функциональных особенностях и видах этих приборов следует знать каждому владельцу автономной или централизованной сети.
Назначение измерительных приборов
Что общего у отопления любого типа? Это периодическое изменение температуры теплоносителя и как следствие – его давления. Для контроля показателей степени расширения воды необходимы датчики давления в системе отопления. С их помощью можно наблюдать текущие данные и в случае их отклонения от нормы предпринять соответствующие меры.
Датчики температуры для отопления имеют более широкую область применения. Помимо визуального отображения степени нагрева теплоносителя на отдельных участках системы они могут регистрировать данные температуры воздуха в помещении или на улице. В совокупности два типа приборов должны сформировать эффективный инструмент для слежения, а в некоторых случаях – автоматической стабилизации параметров системы отопления.
Как правильно выбрать оптимальный датчик давления воды в системе отопления или термометр? Основными критериями являются параметры системы. Исходя из этого, к измерительным приборам предъявляются такие требования:
- Диапазон измерений . От этого зависит не только точность, но и актуальность информации. Так, датчик температуры в системе отопления с неправильно выбранной верхней границей будет показывать необъективные данные или выйдет из строя;
- Способ подключения . Если необходимо знать уровень нагрева теплоносителя с высокой точностью – следует выбирать погружные модели термометров. Классический датчик давления для отопления может монтироваться только непосредственно в тепловую магистраль дома, котел или радиаторы;
- Способ измерения . Методика снятия показаний влияет на инертность прибора – задержку отображения фактических данных. Также она определяет внешний вид и визуализацию параметров – стрелочный или цифровой.
В открытой системе параметр давления не важен, так как он практически всегда равен атмосферному. Однако температурные датчики отопления устанавливаются в любой схеме – гравитационной, с принудительной циркуляцией или при подключении к центральной сети.
Для простоты контроля за показаниями системы можно приобрести прибор, совмещающий в себе датчик давления и температуры. Несмотря на относительно высокую стоимость с его помощью намного удобнее снимать текущие данные о состоянии отопления.
Температурные датчики для отопления
Еще на этапе проектирования отопления необходимо выбрать тепловые датчики на отопление – виды и их характеристики. Прежде всего, они отличаются местом установки – непосредственно в систему или для дистанционного контроля других температурных показателей. Последние используются в паре с комнатными термостатами.
Погружные датчики
Предназначены для снятия показаний о нагреве воды в трубах. Их монтаж выполняется на определенных участках системы. Некоторые модели твердотопливных котлов не имеют датчиков температуры для отопления. Поэтому обязательно необходимо это устранить.
Выбор модели зависит от способа снятия показаний.
- Биметаллический . Конструкция этих датчиков температуры для системы отопления состоит из стрелочного индикатора и двух металлических пластин, изготовленных из разных металлов. При нагреве одна из них начинает деформироваться, создавая давление на стрелку индикатора. Такая методика характеризуется высокой точностью показаний, но имеет один недостаток – относительно высокую инертность. Средняя цена – от 600 до 900 руб;
- Спиртовые . По сравнению с вышеописанным видом инертность отображения значения нагрева воды практически отсутствует. Принцип работы во многом схож с обычным термометром – в герметичную колбу помещен спиртосодержащий состав, который при нагреве расширяется. Отметки на колбе температурных датчиков отопления этого вида указывают текущее значение нагрева воды. Конструкция простая, но неудобная для наблюдения за показаниями. Стоимость – от 1900 руб.
Для установки этих тепловых датчиков на отопление сначала нужно ознакомиться с инструкцией от производителя. В ней указаны монтажные размеры для подключения к патрубку, граничные температурные значения и рекомендации по эксплуатации.
При выборе погружных термометров нужно учитывать длину гильзы. Она может быть от 120 до 160 мм.
Дистанционные датчики
Они располагаются вне системы отопления, но могут быть подключены к котлу или программатору для регулировки параметров. В последнее время стали популярны беспроводные модели, которые передают информацию с помощью вспомогательной электроники. Это дает возможность установить их практически в любом месте – отдельном помещении или на улице.
Определяющие характеристики датчиков контроля температуры отопления:
- Дальность действия сигнала;
- Наличие автономных элементов питания – батареек;
- Погрешность измерений.
Для простых схем можно установить проводные датчики температуры отопительной системы. Сигнал передается от термометра к управляющему устройству (или котлу) по проводам. В таком случае вероятность ошибки или некорректных данных значительно меньше, чем у беспроводных моделей.
Для лучшей коммуникации дистанционных термометров с остальным оборудованием лучше всего выбрать модели одной торговой марки (производителя).
Датчики давления для отопления
Датчики давления в системе отопления в обязательном порядке должны быть предусмотрены в схеме с принудительной циркуляцией. Фактически они отображают степень расширения теплоносителя в результате нагрева. Поэтому специалисты советуют установку датчиков давления в систему отопления вместе с термометрами.
Главным показателем для манометров являются граничные значения давления. В автономной сети частного дома или квартиры нормальный показатель равен от 1,5 до 2,5 МПа. Соответственно максимальное допустимое значение для датчика давления воды в системе отопления должно быть не меньше этих данных. На практике рекомендована установка моделей с верхней границей 6 МПа. Немаловажным фактором является механизм, с помощью которого манометр отображает показания.
Пружинные датчики
В качестве чувствительного элемента у датчика давления для отопления выступает специальная трубка. Она может иметь круглое или овальное сечение. Под воздействием напора теплоносителя происходит ее смещение, в результате чего на циферблате стрелка движется.
Преимуществом приборов такого типа является надежность и доступная стоимость. Время эксплуатации зависит от частоты воздействия на чувствительный элемент, а также превышения максимально допустимого давления. Кроме этого к пружинным датчикам давления в системе отопления предъявляются следующие требования:
- Недопустимы отклонения от значения погрешности. Если при отсутствии давления стрелка находится не на нулевой отметки – прибор экспортировать нельзя;
- Класс точности для бытовых манометров должен быть не менее 2,5;
- Во время механического воздействия на прибор возможно смещение чувствительного элемента датчика давления. Тогда изменения в системе отопления не будут фиксироваться, либо погрешность превысит допустимые нормы. Во избежание этого нужно перед началом отопительного сезона выполнять проверку.
Монтаж пружинных датчиков давления воды в отопительную систему прост. Для этого нужно установить его на резьбовое соединение подводящего патрубка. Нельзя использовать ленту ФУМ – только подмотку, рассчитанную на критические значения давления и температуры.
Альтернативой пружинным манометрам могут быть мембранные модели датчиков. Они дают более точные показания, но подвержены частым поломкам из-за чувствительного элемента.
Электроконтактные датчики
Представляют собой усовершенствованную модель пружинного датчика давления. Применяются для отопления с автоматической регулировкой показателей. Помимо основной стрелки в манометре есть 2 дополнительные. Они устанавливаются на максимальное и минимальное значение давления. При достижении одной из них основной стрелки электрический контакт замыкается и на управляющий элемент поступает соответствующий сигнал. Подобные приборы используют в больших автономных системах. Для автономного отопления их монтаж нецелесообразен.
