Котел водогрейный птвм - технические характеристики. Котлы водогрейные птвм

Котлы ПТВМ производительностью: 30; 50; 100 МВт.

Котлы водогрейные ПТВМ предназначены для установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для получения горячей воды температурой 150°С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и на ТЭЦ.

Технические характеристики котлов ПТВМ-30

Котел - прямоточный с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева. Топка котла полностью экранирована трубами 060x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм, и оборудована шестью газомазутными горелками МГМГ-6, установленными встречно на боковых стенках.

Конвективные поверхности нагрева расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами 083x3,5 мм, которые являются стояками конвективных секций, выполненных из труб 028x3 мм. Задняя стенка конвективного газохода экранирована трубами 60x3 мм. Трубная система котла ПТВМ-30 опирается на каркасную раму на отметке 5,14 м.

Диапазон регулирования нагрузки котлов 30 -100% от номинальной производительности. Изменение теплопроизводительности котла осуществляется изменением числа работающих горелок. Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла.

По согласованию котлы могут быть оборудованы любыми зарубежными или отечественными газовыми горелками соответствующей производительности.

Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей нагрева.

Технические характеристики	ПТВМ-30

Вид топлива	Газ/мазут
Дазление воды на входе в котел, не более, МПа

Температура воды на входе, °С


Диапазон регулирования теплогзоиззодительности по отношению к минальной, %
Расход воды, т/ч
Расход топлива, м/ч-газ/кг/ч-мазут
Температура уходящих газов, °С, газ/мазут
Полный назначенный срок службы, лет, не менее
КПД котла, %, не менее, газ/мазут

Возможно изготовление котла на давление 2,5

Технические характеристики котлов ПТВМ-50 и ПТВМ-100

Котлы ПТВМ-50 и ПТВМ-100 могут эксплуатироваться как в основном режиме, так и в пиковом (для подогрева сетевой воды) соответственно от 70 до 150°С и от 110 до 150°С.

Котлы имеют башенную компоновку: над вертикальной топочной камерой располагается конвективная поверхность нагрева. Топочная камера экранирована трубами 060x3 мм. Конвективная поверхность нагрева котлов ПТВМ-100 состоит из восьми пакетов, а котла ПТВМ-50 - из четырех пакетов. Набирается из U-образных ширм из труб 028x3 мм. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами 083x3,5 с шагом 128 мм и являются одновременно стояками конвективных полусекций. Трубные системы котлов подвешиваются к каркасу за верхние коллекторы и свободно расширяются вниз.

Котёл ПТВМ-50 оборудован 12 газомазутными горелками МГМГ-6 - по шесть с каждой стороны. Котёл ПТВМ-100 оборудован 16 газомазутными горелками МГМГ-8 - по восемь с каждой стороны. Каждая горелка снабжена индивидуальным дутьевым вентилятором. По согласованию котлы могут быть оборудованы любыми зарубежными или отечественными газовыми горелками соответствующей производительности.

Котлы имеют облегченную натрубную обмуровку и теплоизоляцию, поставляются без обшивки. Обмуровочные и изоляционные материалы в комплект поставки не входят.

Технические характеристики	ПТВМ-50	ПТВМ-100
Теплопроизводительность номинальная, МВт (Гкал/ч)
Вид топлива
Давление воды на входе в котел, не более, МПа
Давление воды на выходе из котла, не менее, МПа
Температура воды на входе, °С (основной/пиковый)
Температура воды на выходе, °С
Гидравлическое сопротивление, МПа
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной,%

Котел ПТВМ-50 Котёл водогрейный газомазутный предназначен для установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для подогрева воды с 70 °С до 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения. Устанавливаются на районных тепловых станциях (РТС). Котел - прямоточный с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева. Топка котла полностью экранирована трубами Ø60×3 мм, расположенными с шагом S=64 мм, и оборудована шестью газомазутными горелками МГМГ - 6, установленными встречно на боковых стенках. Конвективные поверхности нагрева расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами Ø83×3,5 мм, которые являются стояками конвективных секций, выполненных из труб Ø28×3 мм. Задняя стенка конвективного газохода экранирована трубами Ø60×3 мм. Трубная система котла ПТВМ-50М опирается на каркасную раму на отметке 5,14 м. Котел ПТВМ-30МC имеет усиленный каркас, трубная система подвешивается с помощью тяг. Могут выпускаться в следующих модификациях: ПТВМ-50М-2 - топливо природный газ ПТВМ-50М-4 - топливо природный газ и мазут ПТВМ-50МС - топливо природный газ и мазут Диапазон регулирования нагрузки котлов 30 -100% от номинальной производительности. Изменение теплопроизводительности котла осуществляется изменением числа работающих горелок. Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла. По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора). Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам. Котлы, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности нагрева. Облегченная обмуровка котла общей толщиной 110 мм крепится непосредственно к экранным трубам. Технические характеристики котла ПТВМ-30: Теплопроизводительность номинальная, МВт - 35 Вид топлива - газ/мазут Рабочее давление воды, МПа - 2,5 Температура воды на входе, °С - 70 Температура воды на выходе, °С - 150 Гидравлическое сопротивление, МПа - 0,25 Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной, % - 30-100 Масса котла расчетная, кг - 77550 Масса трубной системы, кг - 31360 Длина, мм - 7980 Ширина, мм - 9100 Высота, мм - 14534 Расход воды, т/ч - 370 Расход топлива, м3/ч-газ / кг/ч-мазут - 5200/4355 Средняя наработка на отказ, не менее - 5000 Средний срок службы до списания, лет, не менее - 15 лет или 75 000 часов КПД котла, % не менее, газ/мазут - 92,2/89,5 Эквивалентный уровень шума в зоне обслуживания, ДБ, не более - 80 Температура наружной (изолированной) поверхности нагрева котла, °С - 45 Суммарное аэродинамическое сопротивление, кг/м3, газ/мазут - 255,47/316,42 Температура уходящих газов, °С, газ/мазут - 150/270 Горелка МС5001.1 При помощи первоклассных газовых горелок marathon® Вы обеспечиваете себе огромные преимущества запатентованного dreizler® технологии горения ARZ. Сжигание газа практически без содержания вредных веществ из-за внутренней циркуляции отработанных газов ARZsuper. Одна из ведущих технологий сжигания с малым содержанием вредных веществ. Вся электропроводка под шумозащитным кожухом, нет необходимости в отдельном электрошкафе. Так же кожух защищает от пыли и грязи при этом обеспечивая тихую работу горелки. Горелки данной серии «МС» относятся к модельному ряду Marathon и могут работать как на жидком топливе так и на газе. В системах Marathon расход газа и количество подаваемого для горения воздуха приводятся в соответствие с помощью пневматической связи. Комбинированные горелки МС в их газовой части обладают всеми особенноcтями модели Marathon: - автоматическое предварительное смешение газа и воздуха; - модулированное регулирование мощности; - отсутствие механической связи между газовым клапаном и воздушной заслонкой; - исполнения Low-NOx с использованием системы ARZ -super на головке горелки для обеспечения выбросов по NOx меньше 60 мг/кВтч; Сжигание жидкого топлива осуществляется с использованием игольчатого жидкотопливного клапана, распылительных форсунок и специальной напорной шайбы, интегрированной в систему ARZ- super. ARZ- super (внутренняя рециркуляция дымовых газов) позволяет снизить эмиссию NOx при работе на жидком топливе до значений NOx меньше 150 мг/кВтч. Значения параметров по выбросам СО2, СО и саже соответствуют самым жестким требованиям. Комплектация горелки: Двухблочное исполнение: вентилятор установлен отдельно отгорелки на раме с демпфером колебаний, с электромотором и колесом вентилятора размещены в корпусе из стального листа; Конструкции узла смешения позволяет сжигать все виды горючего газа и легкого дизельного топлива; Двухполюсный трансформатор розжига при сжигании горючего газа или легкого дизельного топлива; Контроль наличия пламени при помощи ультрафиолетового датчика; Контроль пропадания газа или отсутствия подачи воздуха на горение; Технология сжигания газообразного топлива marathon®: регулирование мощности горелки между минимальным и максимальным значениями осуществляется плавно бесступенчато при помощи сервопривода воздушной заслонки. Цифровой менеджер горения с проверенными штекерными соединениями смонтирован непосредственно на горелке; Использование запатентованной системы рециркуляции дымовых газов для комбинированных горелок dreizler® ARZsuper; Горелка проверена в заводских условиях на стенде dreizler® ; Уровень звукового давления горелки ок. 80dB(A), вентилятора без шумоглушителя ок. 95dB(A); возможна дополнительная комплектация вентилятора с шумоглушителем ок. 85 dB(A); в каждом отдельном случае измерения индивидуальны.

Техническое описание водогрейного котла ПТВМ-30М

Котёл водогрейный газомазутный предназначен установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для получения горячей воды температурой 150 °С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения.

Котел - прямоточный с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева. Топка котла полностью экранирована трубами Ø60x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм, и оборудована шестью газомазутными горелками МГМГ - 6, установленными встречно на боковых стенках.

Конвективные поверхности нагрева расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами Ø83x3,5 мм, которые являются стояками конвективных секций, выполненных из труб Ø28x3 мм. Задняя стенка конвективного газохода экранирована трубами Ø60x3 мм.

Трубная система котла ПТВМ-30М опирается на каркасную раму на отметке 5,14 м.

Диапазон регулирования нагрузки котлов% от номинальной производительности. Изменение теплопроизводительности котла осуществляется изменением числа работающих горелок.

Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла.

Котлы, работающие на мазуте , могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности на грева.

Техническое описание водогрейных котлов ПТВМ-50, ПТВМ-100, ПТВМ-120

Котлы водогрейные предназначены для получения горячей воды температурой 150 °С в отдельно стоящих котельных, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и на ТЭЦ.

Котлы ПТВМ-50 и ПТВМ-100 могут эксплуатироваться как в основном режиме, так и в пиковом (для подогрева сетевой воды) соответственно от 70 до 150 °С и от 110 до 150 °С.

Котлы имеют башенную компоновку : над вертикальной топочной камерой располагается конвективная поверхность нагрева. Топочная камера экранирована трубами Ø60х3 мм.

Конвективная поверхность нагрева котлов ПТВМ-100 и ПТВМ-120 состоит из восьми пакетов, а котла ПТВМ-50 - из четырех пакетов, набирается из U-образных ширм из труб Ø28х3 мм. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ø83х3,5 с шагом 128 мм и являются одновременно стояками конвективных полусекций.

Трубные системы котлов подвешиваются к каркасу за верхние коллекторы и свободно расширяются вниз.

Котёл ПТВМ-50 оборудован 12 газомазутными горелками МГМГ-6 – по шесть с каждой стороны.

Котёл ПТВМ-100

Котёл ПТВМ-120 оборудован 16 газомазутными горелками МГМГ-8 – по восемь с каждой стороны.

Каждая горелка снабжена индивидуальным дутьевым вентилятором .

По согласованию котлы также могут быть оборудованы зарубежными и отечественными газовыми горелками соответствующей производительности (имеющими необходимые технические характеристики, сертификат соответствия и разрешение на применение Ростехнадзора).

Обслуживание горелочного устройства, его описание и технические характеристики приводятся в документации, прилагаемой к горелочным устройствам.

Котлы имеют облегченную обмуровку и теплоизоляцию.

https://pandia.ru/text/78/369/images/image006_45.jpg" alt="Котел водогрейный ПТВМ-50" width="400" height="469">.jpg" alt="Технические характеристики котла ПТВМ-180" width="800" height="356">

Эксплуатация водогрейного котла ПТВМ-50

Водогрейный котел ПТВМ-50 теплопроизводительностью 58,2 (50) МВт (Гкал/ч) предназначен для получения горячей воды давлением до 13,5 кгс/см2 и температурой до 2000С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, а также для технологических целей.

Котел выпускается для работы в двух режимах: пиковом – температурный график подогрева воды 110-1500С, и основном – 70-1500С.

Условное обозначение котлоагрегата выглядит следующим образом: ПТВМ-50-2;4, где П – пиковый; Т – теплофикационный; В - водогрейный; М – мазутный; 50 –теплопроизводительность в Гкал/ч.

Котлы типа ПТВМ-50-2 выпускаются для работы, как на мазуте, так и на газе. Котлы ПТВМ-50-4 для работы только на газе, мазут может сжигаться в них лишь как резервное топливо.

Технические характеристики котла ПТВМ-50

Тепловая производительность, Гкал/ч - 50

Рабочее давление, кгс/см2 - 10-13,5

Температура воды, С:

В пиковом режиме на входе/на выходе - 110/150
- в основном режиме на входе/на выходе - 70/150

Температура уходящих газов, С - мазут/газ - 250/180

Расход воды, т/ч в пиковом режиме/в основном режиме - 1230/618

Гидравлическое сопротивление котла в пиковом режиме/в основном режиме - 0,56/0,95

К.П.Д. котлоагрегата, % - мазут/газ - 87,8/89,6

Расход топлива:

Мазут, кг/ч - 6340
- газ, нм3/ч - 6780

Составные части водогрейного котла ПТВМ-50

Котлы ПТВМ-50 имеют башенную компоновку: над вертикальной топочной камерой призматической формы располагается конвективная поверхность нагрева.

Топочная камера экранирована трубами 60×3 с шагом 64 мм; конвективная часть набирается из U-образных ширм из труб 28×3 с шагом S1= 64 мм и S2= 40 мм.

Трубная система за верхние коллекторы подвешивается к каркасной раме и свободно расширяется вниз.

ВВодогрейный котел ПТВМ-50 оборудован 12-ю газомазутными горелками, расположенными на боковых сторонах (по 6 штук). Каждая горелка снабжена индивидуальным дутьевым вентилятором. Давление мазута у горелок – 18-40 кгс/см2, газа – 0, 2-0, 25 кгс/см2.

Для удаления наружных отложений с труб конвективной поверхности, образующихся при работе на мазуте, котел снабжается обмывочным устройством.

Котлоагрегат выполняется в облегчённой обмуровке с креплением её непосредственно к экранным трубам. Общая толщина обмуровки приблизительно 110 мм.

Работы по установке (монтажу) котлов ПТВМ-50

Проверьте правильность расположения фундамента по отношению к зданию котельной, его геометрические размеры и высотные отметки.

Отклонения фактических размеров фундамента не должны превышать:

Отклонения осей от проектного положения ±10 мм;
- отклонения высотных отметок ±20 мм;
- разность диагональных размеров ±20 мм.

Для выравнивания высотных отметок фундамента можете установить металлические подкладки, но не более 3 шт. в одном пакете, с последующей сваркой по периметру и подливкой цементным раствором.

Установите боковую и заднюю стены каркаса и залейте цементным раствором башмаки колонн и стоек. До полного затвердевания подливки работы на каркасе производить запрещается.

После монтажа боковых и задних стен каркаса начинайте заводить вовнутрь блоки поверхностей нагрева в следующем порядке: а) боковой экран; б) задний экран; в) фронтовой экран; г) пакеты конвективной части.

Установите затем фронтовую стену каркаса – промежуточную колонну и связывающие её поперечные ригели. Укрепите трубную систему к каркасу с помощью подвесок.

Монтаж каркаса и поверхностей нагрева можете вести укрупнёнными блоками. Укрупнение элементов каркаса и поверхностей нагрева производите наспециальных стеллажах, исключающих деформацию при сборке и сварке собираемых конструкций. Допускается поверхность нагрева монтировать из предварительно изолированных элементов.

Установите площадки, предварительно приварив к ним стойки, поручни и полосы ограждения. Кронштейны и опоры под площадки выверите по высоте и горизонталям. Отклонение площадок по высотным отметкам не должно превышать ±10 мм.

Установите лестницы с приваренными к ним ограждениями. При этом возможные отклонения не должны превышать следующие:

Отклонения плоскости ступенек от горизонтали - ±3 мм;
- вылет лестницы - ±5 мм;
- стрела прогиба лестницы и её плоскости – 2 мм на 1 п.м, но не более 5 мм на всю длину.

При монтаже горелочных устройств и воздухопроводов котла ПТВМ-50 проверьте лёгкость хода воздушных клапанов, наличие прокладок во фланцевых соединениях.

До установления мазутных форсунок провести их тарировку. В качестве рабочего тела можно использовать воду с температурой 5-300С и давлением до 16-40 кгс/см2.

Производительность определяется с помощью мерных баков; угол раскрытия факела – фотографированием; плотность орошения – сосудом с концентрическими окружностями; тонкость распыления – улавливанием капель воды на пластинку, покрытую слоем масла.

Смонтируйте трубопроводы прямой и обратной воды, обмывки, дренажных и воздушных линий, мазутопроводов. Арматуру устанавливайте в местах, удобных для обслуживания.

Смонтируйте газовые короба, опорную конструкцию газохода, обшивку пола. Установите гарнитуру котла.

Обмуровочные и изоляционные работы по котлу ПТВМ-50 ведите согласно инструкций по производству обмуровочных работ.

Для наблюдения за расширением котлоагрегата (тепловые расширения – направление вниз от точки подвески) установите репера в местах, удобных для обслуживания. Максимальное смещение нижней точки котла составляет 20 мм; в поперечном направлении – 8 мм.

При необходимости срезать детали упаковки и транспортировки. Контроль мест срезки провести при гидроиспытаниях.

При проведении гидроиспытаний обратить внимание на приварные детали к секциям конвективной части.

Пуск котлоагрегата ПТВМ-50

Операции по вводу водогрейного котла ПТВМ-50 в эксплуатацию:

Заполните котёл водой. Для этого откройте дренажные вентили, воздушники и затем задвижку на входе воды в агрегат. Воздушники закройте только после того, как из них пойдёт вода.

Промойте котёл через дренажные линии. Время промывки будет зависеть от степени загрязнения внутренних поверхностей труб и камер.

Подключите котлоагрегат к сети, для чего сначала откройте задвижку на выходе воды из аппарата и затем закройте дренажные вентили.

Обеспечьте необходимое давление топлива на трубопроводах к котлу. При растопке на мазуте проверьте его температуру: она должна быть не ниже 1300 С.

Включите систему охлаждения форсунок.

Провентилируйте топку и газоход котла ПТВМ-50, для чего включите вентиляторы растопочных горелок (4 шт.). Вентиляция должна длиться не менее 10 мин.

Подайте газ (мазут) в газопровод (мазутопровод) котлоагрегата. Заполняя газом газопровод, продуйте его через продувочные свечи, после чего заглушите их. Зажигать газ, выпускаемый через продувочные свечи, запрещается.

Установите разрежение в топке 2-3 мм в.ст.

Включите запально-защитные устройства растопочных горелок и убедитесь в наличии запального факела.

Откройте подачу топлива к растопочным горелкам; после зажигания, регулируя соотношение топливо-воздух, добейтесь устойчивого горения, после чего отключите запальник.

Если в горелке топливо сразу не загорится, немедленно закройте подачу топлива, погасите запальное устройство и тщательно провентилируйте горелку, топку и газоход в течение не менее 10 мин., после чего приступайте к повторному розжигу.

После включения растопочных горелок последовательно открывайте подачу топлива к каждой из остальных горелок. Зажигание их будет происходить непосредственно от общего факела топки.

Работа котлоагрегата ПТВМ-50

Следите за процессом горения: факел должен равномерно заполнять всю топочную камеру и не затягиваться в конвективную часть; должен быть прозрачным при работе на газе и светлосоломенного цвета – на мазуте.

Поддерживайте параметры теплоносителя согласно режимных карт, не допускайте изменения их в пределах, больших указанных в правилах.

Следите за давлением топлива после регулирующего клапана, за температурой мазута перед форсунками, не допускайте её снижения ниже величины, указанной в правилах.

Регулярно производите с помощью обмывки очистку конвективной поверхности, не допуская увеличения температуры уходящих газов выше той, что указана в режимной карте.

Обмывка осуществляется сетевой водой следующим образом: прекращается горение в топке и закрываются дренажные линии на обмывочных трубопроводах, далее открывается вентиль на линии подвода воды к основному обмывочному коллектору и затем вентили на линиях подвода воды к форсункам обмывки гибов и прямых участков.

Длительность обмывки – 15-20 мин. Расход воды составляет примерно 30-40 м3 /ч при давлении 8-10 кгс/см2. Для нейтрализации серной кислоты в послеобмывочной воде рекомендуется подмешивать в трубопровод обмывки известковое молоко с содержанием извести около 10 г/л.

По утверждённому графику производите осмотр газопровода и мазутопровода котла, проверяйте исправность их заземления и отсутствие утечек газа и мазута.

Для проведения внутреннего осмотра и очистки коллектора выполните следующие работы:

Отрежьте смотровой штуцер по окружности вблизи донышка (на расстоянии не менее 20 мм от последнего). При этом следует иметь в виду, что толщина донышка штуцера составляет 6 мм, его установка от кромки штуцера выполнена на расстоянии 6 мм.

В том случае, когда в циркуляционном отсеке коллектора установлен один штуцер, отрежьте крайние, с прямым входом в коллектор экранные трубы отсека или крайние коллектора (стояки) конвективной части котла ПТВМ-50.

Осмотр внутренней поверхности коллектора производится методом заведения через обрезанный штуцер зеркала, а через отверстия, образованные после вырезки экранных труб и коллекторов (стояков) конвективной части котлоагрегата, последовательно лампочки.

Очистка внутренней поверхности коллекторов производится через образованные отверстия.

После проведения внутреннего осмотра и очистки выполнить подготовку кромок штуцера и отрезанной части штуцера с донышком под сварку, установить на прихватках и выполнить сварку.

При последующих осмотрах резку штуцера производить по сварному соединению. Количество резок штуцера определяется расстоянием между сварными швами на штуцере, которое не должно быть менее 100 мм. При уменьшении этого расстояния менее 100 мм штуцер должен быть заменен.

Периодически, но не реже, чем через 12 месяцев, производите профилактический осмотр котла ПТВМ-50 и его элементов. При этом обращайте особое внимание на выявление возможных трещин, отдулин, выпучин и коррозии на наружной и внутренней поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных соединений, а также повреждений обмуровки.

Наиболее уязвимыми зонами вследствие неотрегулированного горения и нарушения условий эксплуатации являются: под котла, места установок горелок, лазов; части экранов, подвергаемые наиболее интенсивному обогреву (на уровне горелок); конвективные пучки, экранные трубы со стороны обмуровки в случае её неплотного прилегания.

Подвески котлов являются основными несущими элементами, воспринимающими нагрузку от массы поверхностей нагрева котла. В процессе эксплуатации необходимо следить за равномерностью распределения нагрузки и контролировать состояние элементов подвесной системы.

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Предназначены для установки в отопительных котельных в качестве основного источника теплоснабжения для получения горячей воды температурой 150°С, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения и на ТЭЦ.

Технические характеристики котлов водогрейных ПТВМ-30

Котел - прямоточный с П-образной сомкнутой компоновкой поверхностей нагрева . Топка котла полностью экранирована трубами 060x3 мм, расположенными с шагом S=64 мм, и оборудована шестью газомазутными горелками МГМГ-6, установленными встречно на боковых стенках.

Конвективные поверхности нагрева котлов водогрейных ПТВМ расположены в конвективном газоходе с боковыми стенками, экранированными трубами 083x3,5 мм, которые являются стояками конвективных секций, выполненных из труб 028x3 мм. Задняя стенка конвективного газохода экранирована трубами 60x3 мм. Трубная система котла ПТВМ-30 опирается на каркасную раму на отметке 5,14 м.

Имеют диапазон регулирования нагрузки от 30 до 100% номинальной производительности. Изменение теплопроизводительности котла осуществляется изменением числа работающих горелок . Расход воды через котел должен поддерживаться постоянным, при изменении тепловой нагрузки изменяется разность температур воды на входе и выходе из котла.

Котлы водогрейные ПТВМ, работающие на мазуте, могут быть оборудованы устройством газоимпульсной очистки (ГИО) для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей нагрева.

ПТВМ-50 (КВ-ГМ-58,2-150), ПТВМ-50 (КВ-ГМ-58,2-150), ПТВМ-100 (КВ-ГМ-116,3-150)

Технические характеристики	ПТВМ-30
	35 (30)
Вид топлива	газ/мазут
Дазление воды на входе в котел, не более, МПа	1,6
	1,0
Температура воды на входе, °С	70
	150
	0,25
Диапазон регулирования теплогзоиззодительности по отношению к минальной, %	30-100
Расход воды, т/ч	372
Расход топлива, м/ч-газ/кг/ч-мазут	3880/3700
Температура уходящих газов, °С, газ/мазут	155/230
	15 лет
КПД котла, %, не менее, газ/мазут	92,2/89,5

Возможно изготовление котла на давление 2,5

Технические характеристики котлов ПТВМ-50 и ПТВМ-100

Котлы водогрейные ПТВМ-50 и ПТВМ-100 могут эксплуатироваться как в основном режиме, так и в пиковом (для подогрева сетевой воды) соответственно от 70 до 150°С и от 110 до 150°С.

Котлы имеют башенную компоновку: над вертикальной топочной камерой располагается конвективная поверхность нагрева. Топочная камера экранирована трубами 060x3 мм. Конвективная поверхность нагрева котлов водогрейных ПТВМ-100 состоит из восьми пакетов, а котла ПТВМ-50 - из четырех пакетов. Набирается из U-образных ширм из труб 028x3 мм. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами 083x3,5 с шагом 128 мм и являются одновременно стояками конвективных полусекций. Трубные системы котлов подвешиваются к каркасу за верхние коллекторы и свободно расширяются вниз.

Котёл ПТВМ-50 оборудован 12 газомазутными горелками МГМГ-6 - по шесть с каждой стороны. Котёл водогрейный ПТВМ-100 оборудован 16 газомазутными горелками МГМГ-8 - по восемь с каждой стороны. Каждая горелка снабжена индивидуальным дутьевым вентилятором.
По согласованию котлы могут быть оборудованы любыми зарубежными или отечественными газовыми горелками соответствующей производительности.

Котлы водогрейные имеют облегченную натрубную обмуровку и теплоизоляцию, поставляются без обшивки. Обмуровочные и изоляционные материалы в комплект поставки не входят.

Технические характеристики	ПТВМ-50	ПТВМ-100
Теплопроизводительность номинальная, МВт (Гкал/ч)	58,2 (50)	116,3 (100)
Вид топлива	газ
Давление воды на входе в котел, не более, МПа	1,6
Давление воды на выходе из котла, не менее, МПа	1,0
Температура воды на входе, °С (основной/пиковый)	70 / 110
Температура воды на выходе, °С	150
Гидравлическое сопротивление, МПа	0,25	0,25
Диапазон регулирования теплопроизводительности по отношению к номинальной,%	30-100
Расход воды, т/ч, (основной/пиковый)	618/1230	1235/2460
Удельный расход условного топлива, м3/МВт ч	132	134
Полный назначенный срок службы, лет, не менее	20 лет
КПД котла, %, не менее,	92,8	90,1
Комплектация	ПТВМ-50	ПТВМ-100
Горелка (по согласованию)	МГМГ-6 (12шт)	МГМГ-8 (16шт)