Материал: американский орех, акриловое оргстекло. Поскольку будем меньше использовать ЧПУ станок, основную часть, корпус ореха, сделал своими руками, что в некоторых случаях написание управляющей программы, черчение, 3D моделирование занимает много времени. Иногда проще вручную.
Док станция для телефона своими руками
Это довольно известный способ – на ленточной пиле делать специфические изделия, «пиление по проекции». Наклеил на одну сторону проекцию, выпилил, собрал обрезки фигурные снова с помощью горячего клея в кубик, такой же самый блок, как был, чтобы сделать другую проекцию. Наклеиваем с передней стороны, спиливаем в другом положении.
В данном случае для изготовления док станции используются только 2 проекции. Переднюю, боковую, хотя еще, сверху сделать все это дело так резкими ударами молоточком разбирается, если сильно не усердствовать с клеем. Много его не нужно, шлифовальная доводка. Орех классно, конечно, обрабатывается, отличный материал.
Ну а выборку пазов для оргстекла и для штекера все-таки придется поручить станку. Ручная работа – это, конечно, хорошо, но некоторые вещи делать долго, неудобно.
Дальше фрезеруем вспомогательный блок дубовый (прикручен к станине, чтобы зафиксировать свою заготовку в таком положении, потому что форма у нее довольно сложная, зажать ее надо). Там моститься тяжело, а так, опираясь на саму прорезь, на слот для стекла хорошо вышло, хотя многие будут ругать, что ненадёжно.
Остаётся профрезеровать место для заднего штекера. Немножко проще с креплением, подготовка к гравированию на передней стороне. Тоже исхитрился, прикрепил, выставляя положение гравера.
Долго перебирал, чего такого награвировать, решил собаку, которая почему то так называется, в английском это «add sign».
После шлифовки нужно обдуть док станцию, выдувать всю пыль из пор, проверка электрической части, можно покрывать маслом. Масло в 2 слоя с тщательным втиранием, потому что поры большие, надо их заполнить, уже можно приступать, пока масло сохнет, к гравировке на оргстекле. Тот же самый «add sign», только побольше размером.
Оргстекло хорошо фрезеруется, нет никаких особых косяков. За один раз сделал контур, прикрутил болтиками, а не приклеивал на скотч, чтобы эту плёнку подольше сохранить.
Итак, вставляем стекло в зазор. Надо торец обязательно покрасить белым лаком для ногтей, но можно любой белой краской, чтобы свет размывало.
Горячий клей для укладки проводов – очень удобно, можно закрывать тыльную сторону, эту нишу. Использовал резину, двухсторонний скотч. Итак, проверка, днем подсветка не сильно видна, а ночью отличная ночная лампа. Смотрите видео про создание док станции своими руками для смартфона.
Может быть из дерева.
Долгое время оба моих телефона не имели постоянного места прописки на столе и валялись где попало, пока не появилась идея завести им подставку. Но в магазинах большинство подставок рассчитаны на один телефон, да еще занимают непозволительно много полезного пространства (покупать две подставки тем более не выход). Тем более на днях я обзавелась Bluetooth-гарнитурой для основного телефона, так что возникла необходимость держать его поближе к зарядке, и возможность не дёргать его и не возиться с проводным наушником при разговоре. Вдохновленная хабратопиком «Док-станция для iPhone за 15 минут» , я решила сообразить что-то подобное, но для двух телефонов сразу.
Из материалов использовались плотный многослойный картон(где-то 2 мм толщиной), бумага для оклейки (3 листа найдено в стратегических запасах), клей ПВА и одна канцелярская прищепка самого маленького размера.
Инструменты - скальпель, стальная линейка, ножницы, пробойник.
Картинки кликабельны
Сначала на толстом картоне по выкройке (традиционные линейка и карандаш, либо Corel или AutoCAD, по выбору. Я предпочла карандаш) размечаются четыре детали - две опоры, подставка и передний «экран».
Затем они вырезаются острым скальпелем под линейку. Чем ровнее будут детали, тем ровнее получится вся конструкция.
Подставка
Ножки-опоры
Сразу стоит заметить, что дырки в задней части можно было не пробивать. Но идея и макет менялись в процессе, и изначально в эти дырки должны были тянуться шнуры зарядников.
Предварительная сборка, вид спереди
Предварительная сборка, вид сзади
На листах бумаги для оклейки по тем же выкройкам размечаются и вырезаются «обертки» для каждой детали с припусками.
Бумага аккуратно намазывается клеем, приклеивается и разглаживается. Детали остаются сохнуть в таком положении, в каком они должны остаться впоследствии (учитываются сгибы).
Когда все детали подсохнут, начинается сборка основы. Опоры торцами приклеиваются к переднему экрану.
Для укрепления конструкции на этом этапе были добавлены скрепляющие наклейки - треугольник с бортиками в середину между опорами, и уголки внутрь каждой опоры ближе к краю экрана.
Треугольный крепеж
Полоски-уголки
В самой подставке пробойником делаются отверстия для разъемов зарядки. Размер стоит брать такой, чтоб разъем плотно сел в отверстие, и наверх торчал только металлический наконечник, тогда телефоны будут стоять ровно.
Изначально предполагалось пробить отверстия строго по центру каждой половины. Но поскольку у телефонов зарядные гнезда сбоку, да еще с противоположных сторон, было решено сместить их к середине. Это дает возможность хранить телефоны на подставке, даже когда их не нужно заряжать.
Чтобы была возможность отсоединить провода (и забрать с собой в поездку, например), они были прикреплены обычной канцелярской прищепкой самого маленького размера (ширина около 1 см).
Подставка приклеивается клеем ПВА к верхней части опор и закрепляется полосками-уголками.
Разьем в отверстии
Крепление провода
Так телефоны стоят, когда заряжаются
Если заряжаться не нужно, они смещаются в сторону от зарядников, но по-прежнему помещаются на подставке.
Так конструкция выглядит сзади
Подставка прошла трехдневный тест-драйв и вполне выдержала испытания.
При желании ее можно раскрасить/облепить наклейками/обрисовать, но до этого руки пока не дошли.
Когда дети говорят конструктор , то чаще всего подразумевают Lego . Почти каждый мужчина в разном возрасте собирал что-нибудь из бесчисленных наборов блоков известной датской компании. Для многих из нас это время навсегда осталось позади, а сам конструктор безвылазно лежит в чулане. Вечером воскресенья многим нечего делать – так почему бы не сделать собственную док-станцию для iPhone? Если повезёт с цветом деталей, можно без стыда оставить её на столе.
В десятиминутном ролике неизвестный нам парень подробно и понятно объясняет, как собрать свой собственный док для iPhone. Своими руками, естественно. Конструкция, предложенная здесь, не отличается сложностью как при сборке, так и при использовании. Деталей LEGO нужно совсем немного, а сами они очень распространены и, как правило, попадаются в каждом втором наборе.
Поэтапно, деталь за деталью, получается вполне себе симпатичная вещица, которая не только держит смартфон под углом, но и не дает ему случайно упасть – правда, лишь из-за плотного контакта Lightning-кабеля и соответствующего порта в смартфоне. Если у вас получилось повторить эту конструкцию, или же вы в процессе придумали что-то более симпатичное/удобное/простое – делитесь фотографиями, всем будет интересно:) [com ]
Другие самодельные подставки и док-станции:
–
–
–
сайт Когда дети говорят конструктор, то чаще всего подразумевают Lego. Почти каждый мужчина в разном возрасте собирал что-нибудь из бесчисленных наборов блоков известной датской компании. Для многих из нас это время навсегда осталось позади, а сам конструктор безвылазно лежит в чулане. Вечером воскресенья многим нечего делать – так почему бы не сделать собственную док-станцию для iPhone?...
Возможно для кого-то это предмет роскоши, кто-то уже не может без него жить. Док-станции производства или других фирм позволяют существенно упростить как процесс зарядки устройства, так и процесс интеграции его с другими устройствами (к примеру, аудио-системами). А благодаря распространенности линейки плееров и мобильных смартфонов док-станция для них есть даже в таких автомобилях премиум-класса, как Rolls-Royce.
Универсальный док Apple
Самодельные док-станции
Конечно, зачем покупать док-станцию, если ее можно сделать самому? Видимо, не один я до этого додумался, потому что в сети нашлось очень большое количество самодельных доков и разного рода подставок, причем, очень даже неплохих.
На первое место я поставил док , который на данный момент времени «живет» у меня на столе и радует глаз 🙂 Его достаточно просто сделать, но вот в конструкции есть один минус - при частом использовании кабель никуда не крепится, при этом резко увеличивается шанс его надломать у основания штекера.
Для изготовления этого дока необходимо запастись картоном поплотнее, острым ножом для бумаги и ровной поверхностью, на которой можно резать, не боясь потом получить нагоняй от семьи или коллег за испорченную полировку 🙂 Выкройку и видео по сборке можно найти на этом же сайте.
А вот в этом показано, как сделать док из биндеров - специальных канцелярских принадлежностей, которые используются для крепления бумаги. Правда, конструкция не выглядит очень уж устойчиво.
Осталась упаковочная коробка от - замечательно. Из нее может получиться отличная док-станция . Также в ход можно пустить старые компакт-диски , пластиковую коробку от iPod touch или джойстик от 8-битной приставки Dendy 🙂
Любители конструктора Lego могу попробовать собрать свой неповторимый докдля iPhone, как в . Если у вас есть вращающиеся детали, то и такое вам по силам.
Самодельные подставки
Если вам не подошел ни один из вышеперечисленных вариантов, то можно попробовать смастерить простую подставку, на которой девайс будет просто стоять в вертикальном или горизонтальном положении. Самое простое решение - использовать в качестве подставки старую коробку от кассет. Смотрите сами - удобно, только вот провод вставить некуда.
Также, прикольные подставки могут получится из бумажного стакана и нескольких листов плотного картона: первый и второй варианты.
Есть лишние 100$, тогда - это именно то, что вам нужно 🙂
Из двух хорошо известных нам биндеров , можно смастерить совсем уж бюджетный вариант. Пять карандашей и четыре резинки - и у вас готов стильный аксессуар. Док из упаковки от iPhone у нас уже был, а если вы еще не выбросили пластиковую подставку , на которой в коробке лежал телефон, то можно и ее использовать.
Следующие два видео подскажут вам, как сделать подставку из старой или (это уже второй рецепт, правда тут без напильника не обойтись).
И, наконец, два совсем экзотических варианта: держатель из бумажного мешочка , который выдают в самолетах для «страждущих», и подвес из наушников.
Чего только люди не придумают, чтобы денег не платить. Признавайтесь, кому что понравилось и кто уже пошел делать себе док-станцию или подставку? 😉
Всем здравствуйте! Вот и реализовал свою давнюю идею по созданию самодельной док станции для компьютерных жестких дисков. Основное применение данной самоделки – это резервное копирование домашнего фото и видео архива. Многие сталкивались с такой неприятностью - как поломка винчестера, на котором хранились все ваши фотографии, видеозаписи или важные документы, а резервные копии не делались. Лучше учиться на чужих ошибках и не рассчитывать на авось.
В продаже есть много готовых решений данной проблемы, но за это придется выложить приличные денежки. А если в наличии есть исправный компьютерный жесткий диск, то можно существенно сэкономить на архивации ценных файлов. В этом случае речь идет о накопителях именно от компьютера - 3,5 дюйма. С дисками 2,5 дюйма от ноутбука все намного проще, в продаже есть недорогие корпуса с платой, в которые нужно просто вставить накопитель. Вдаваться в подробности как подключить жесткий диск через USB не будем. Этой информации полно в интернете, но все же напомню, что кроме жесткого диска нам понадобиться еще несколько деталей, без которых не получиться реализовать данную идею. Это переходник с IDE, SATA на USB и блок питания с выходом на 5 и 12В. Но и это не решает вопрос, так как все это надо соединить вместе, а без корпуса это займет почти все пространство на столе.
Для корпуса нам потребуется:
Обрезки ламината
Дисковая пила или ножовка с мелким зубом.
Сверла
Шуруповерт
Угольник
Клеевой пистолет
Финишные гвозди
Тонкие саморезы
Переходник IDE, SATA to USB
SATA шлейф
Блок питания 5В и 12В
HDD – IDE, SATA 3,5/2,5
Паяльник
Размеры корпуса зависят в основном от габаритов блока питания. Я использовал вполне рабочий блок питания от сломанного мини компьютера, который, ненамного, больше HDD.
Взял остатки ламината, разметил и распустил на дисковой пиле.
Размеры моих заготовок примерно такие: для боковых стенок, дна и крышки – четыре штуки 18 Х 11 сантиметров, средняя полка 14 Х 11 см передняя и задняя стенки 12,6 Х 11 см.
Для соединения деталей использовал финишные гвозди с предварительным засверливанием для исключения растрескивания деталей.
Соединять окончательно не стал. Для начала решил подогнать все детали.
Средняя полка устанавливается примерно посередине, чтоб в нижнюю часть поместился блок питания.
Еще хочу сказать, что при использовании компьютерного блока питания, а именно при включении в сеть БП не запустится. Для включения надо на разъеме ATX блока питания, который подключается к материнской плате замкнуть зеленый провод (PS-ON) с любым черным.
Для этого я использовал малогабаритный тумблер. Как уже стало ясно, что детали, из которых собирается данная самоделка, взяты от старых компьютеров. Со старой материнской платы был выпаян USB разъем, из которого в дальнейшем получиться дополнительная опция - USB зарядное. Разъем ATX с материнки тоже пригодиться.
На передней панели сделал отверстия для тумблера, USB разъема и светодиода, который выполняет роль индикатора работы.
Детали установлены и зафиксированы с помощью клеевого пистолета.
Распиновка ATX и USB разъемов есть в интернете. Светодиод с сопротивлением рассчитан на 12В. Провода для пайки совпадают с расцветкой на БП. Желтый +12В, красный +5В, черный – «земля», зеленый – PS-ON (для замыкания с «землей» и запуска БП). Как видно из фото в разъем впаяна лампочка накаливания 4Вт от авто . Подключена она к +5 вольтам – это надо для запуска БП без нагрузки. Так как если к блоку питания не будет подключен жесткий диск, он не запустится.
Лицевую панель соединил с корпусом при помощи тоненьких саморезов для возможности повторной разборки.
В отсек для БП спрятал шлейф и переходник питания SATA.
На среднюю полку по углам наклеил резиновые амортизаторы из CD привода, которые защищают HDD от механических повреждений.
Заднюю стенку сделал с зазором для подключения кабеля питания и вентиляции отсека.
Напоследок подключается переходник. К диску IDE он подключается напрямую, а к SATA через дополнительный шлейф, который уже находится в отсеке с блоком питания.
Верхнюю крышку можно не устанавливать. Конечно не заводской вариант и замена дисков не такая удобная но место на столе экономит прилично в отличии от бескорпусного варианта подключения. Еще можно рядом с тумблером установить небольшие клеммы и вывести 12, 5, 3,3 Вольта – получиться еще и настольный блок питания с фиксированными напряжениями.
Всем спасибо! Критика и советы приветствуются.