Технологии быстрого возведения домов «Изодом» и «Тисэ. Технология Изодом: пенополистирольная несъемная опалубка в монолитном домостроении, применение пенополистирольных стенов

Чтобы возвести фундамент при строительстве, обязательно требуется формирующий элемент, позволяющий удержать жидкий бетон. Традиционно для этой цели использовалась съемная деревянная опалубка, но с развитием строительной отрасли появилась современная . Сегодня именно она является основным элементом качественного возведения монолитных домов, вилл и коттеджей.

Инновационная технология монолитного строительства сооружений с применением несъемной опалубки позволяет значительно сократить время строительства и обойтись без существенных финансовых затрат. Пенополистирол – это легкий экологичный материал с повышенной прочностью и высокой энергоэффективностью. У строительной компании «Изодом» 3 линии, где производится высококачественная несъемная опалубка из полистирола, цена которой вполне доступна. Наше производство может в полной мере обеспечить спрос центрального региона России, а также территории Дальнего Востока и Западной Сибири.

Несъемная опалубка из пенополистирола: технология

Монолитное строительство по инновационной технологии «Изодом», в основе которой лежит применение несъемной пенополистирольной опалубки, позволяет в кратчайшие сроки возводить качественные и теплые дома и коттеджи. Если вы цените свое время и средства, предлагаем купить несъемную опалубку из полистирола, цена будет выгодна каждому.

Несъемная опалубка из пенопласта классифицируется по своим конструктивным особенностям и области применения. В монолитном строительстве используются блоки несъемной опалубки из пенополистирола или же пенопластовые панельные опалубочные конструкции. Применение пенополистирольных блоков целесообразно для возведения фундаментов, сооружения стен и при необходимости установки перекрытия.

Опалубочный пенополистирольный блок состоит из пластин, соединенных перемычками. На верхней и нижней гранях таких пенопластовых конструкций расположены прямоугольные либо круглые выступы и отверстия, необходимые для плотного соединения блоков между собой. В данных изделиях предусматриваются специальные сквозные полости, в которые вставляется арматура для повышения пространственной жесткости и затем они заливаются бетоном. Пенополистирольные блоки могут выдержать большую нагрузку, благодаря хорошим герметичным соединениям исключено протекание бетона.

Стены из несъемной опалубки из пенополистирола получаются прочными и защищенными с обеих сторон надежной звуко- и теплоизоляцией. Такой стене не страшен холод и любые другие неблагоприятные воздействия внешней среды. Из предлагаемого ассортимента вы можете подобрать блоки с наружным утеплением, соответствующей вашей климатической зоне толщины.

Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола

Сегодня несъемную опалубку часто выбирают для оперативного и качественного строительства монолитных сооружений. С ее помощью строят не только фундаменты, существует несъемная опалубка перекрытий из пенополистирола, это прочный и энергоэффективный материал для постройки стен и перегородок.

Почему стоит покупать несъемную опалубку у нас? Сделать правильный выбор поможет ряд ее преимуществ:

быстрота и легкость монтажа;
долговечность и надежность в эксплуатации;
качественное обеспечение, звуко-, шумо- и теплоизоляции;
устойчивость к влаге;
возможность легкого подвода коммуникаций;
экологическая безопасность;
устойчивость к образованию грибка, плесени и гниения;
не подверженность перепадам температур;
сохранение свойств бетона при заливке;
пожаробезопасность.

При нынешней высокой цене на строительные материалы следует отдать предпочтение покупке неразборной опалубки из полистирола, в этом случае вы сэкономите на дополнительном укреплении и теплоизоляции стен вашего дома. По нашей инновационной технологии мы строим надежные долговечные дома и коттеджи в Москве и Московской области, а также по всей стране осуществляется продажа несъемной опалубки из пенополистирола. И цены, и безупречное качество нашей продукции заслужили доверие и отличную репутацию компании среди огромного числа наших клиентов.

Построить дом – одно из самых главных дел в жизни, и тот, кто решился на этот ответственный шаг, в первую очередь задумывается о выборе материала для , ведь именно они являются основой долговечности, надежности и комфортабельности будущего жилища. Сегодня мы хотим представить вам одну из передовых технологий «Изодом» (или «Термодом» ), относящуюся к высоким в строительстве, и предназначенную для быстрого возведения недорогих и теплых домов.

В основе технологии «Изодом» лежит возведение несущих стен дома из монолитного железобетона при помощи неснимаемой опалубки , выполненной из специального строительного . Технология «Изодом» с точки зрения таких параметров, как звукоизоляция, теплозащита, скорость строительства, долговечность и прочность относится к технологиям высокого уровня в области строительства. Данная технология не является экспериментальной, так как при ее реализации используются те материалы, технологические и конструктивные решения, которые прошли тщательную многолетнюю проверку.

Еще в 1951 году в Германии был открыт пенополистирол, который сразу же нашел широкое применение в качестве – им обшивали наружные стены строений. Несколько позже была изобретена система покрытий, подходящая пенополистиролу - полимерная штукатурка. В конце 50-х годов на основе теоретических расчетов и накопившегося опыта этот материал был представлен широкой публике, которая занималась строительством. В начале 60-х годов одного австрийского инженера посетила мысль о том, что можно заменить возведение стен и последующую их оклейку плитами из пенополистирола на изготовление опалубки в виде блоков из пенополистирола, сборки блоков на месте строительства и заливки в них бетона. При воплощении этой идеи в жизнь, результат остался тот же, а трудозатраты существенно снизились, что доказало экономическую обоснованность идеи.

С тех пор блоки из пенополистирола постоянно модернизировались и усовершенствовались. Сегодня они представляют собой удобный и прочный материал, при помощи которого можно построить дом практически любой архитектуры. Технология «Изодом» является универсальной системой, применяемой для возведения многих строительных объектов – данная технология весьма широко распространена в странах США, Австралии, Канады и Западной Европы.

Неснимаемая опалубка «Изодом» выполняется из твердого пенополистирола (термоблоков ), имеющего форму пустотелых блоков, которые армированы и заполнены бетоном. Термоблок состоит из двух вертикальных панелей, имеющих толщину 50 мм и соединенных между собой перемычками. Габаритные размеры термоблоков составляют 1000x250x250мм. Термоблоки бывают рядовые, торцевые, поворотные, простеночные рядовые, простеночные торцевые и перекрытые. В среднем один рядовой термоблок весит 750 г.

Вытекание бетона предотвращает специальная конструкция замков. Сборка блоков из пенополистирола напоминает популярную детскую игру «Лего», в которой кубики соединяются быстро и точно. Строительная технология «Термодом» сочетает в себе оптимальные механические, физические, тепло- и звукоизоляционные характеристики. Полутораметровые пенополистирольные блоки практически невесомы, их легко может поднять даже ребенок. А соорудить бетонную монолитную стену, обрамленную с наружной и внутренней стороны звуко- и теплоизоляционной оболочкой из пенополистирола становится возможным в ходе всего одной технологической операции. Кроме того, построить собственный теплый дом можно за удивительно короткий срок – два человека за трое суток способны возвести строение с полезной площадью до 100 кв.м. При этом стоимость 1 кв.м. стены, выполненной по технологии «Изодом» составляет приблизительно на 30% ниже, чем стоимость 1 кв.м. кирпичной стены.

Нужно отметить, что слой пенополистирола, имеющий толщину 5 см, обладает такой же теплопроводностью, как бетонная стена, имеющая толщину 2,5 м. Другими словами в данном случае довольно тонкие стены способны обеспечить высокие теплосберегающие свойства дома, не давая особой нагрузки на . Помимо этого двойная изоляция несущей стены обеспечивает минимальные температурные колебания, за счет чего все элементы дома будут надежно защищены от перепадов температуры, а, следовательно, от расширения материала и появления трещин. Стены, построенные по технологии «Изодом», довольно быстро реагируют на изменения температуры внутри помещения, для их прогрева не понадобится слишком много времени в отличие от стен, имеющих однослойную изоляцию или вообще без изоляции.

Пенополистирол практически не впитывает влагу, коэффициент его водопоглощения еле достигает 0,1%, зато очень хорошо пропускает водяные пары, содержащиеся в воздухе – паропроницаемость составляет 0,032мг/ м.ч.Па. Низкие температуры воздуха не оказывают на пенополистирол никакого влияния, даже при сильных морозах этот материал не меняет своих физических и химических свойств. Также пенополистирол не изменяет своих параметров при воздействии на него высоких температур (до 90°С). Пенополистирол является самозатухающим материалом, то есть при пожарах он не выделяет токсичных соединений и не распространяет огонь. При кратковременном воздействии огня пенополистирол оплавляется, но не возгорается, однако при длительном воздействии пламени возгореться он все-таки может, но скорость продвижения огня по его поверхности будет очень слабая. Кроме того, пенополистирол не подвержен воздействию грибков, бактерий, плесени и грызунов, что подтверждает многолетний опыт строительства зданий по технологии «Термодом» в Европе. Кстати, дома, построенные по этой технологии, в Германии страхуются на сто лет.

Строительство частного дома по технологии Изодом

Строительство несущих стен здания по технологии «Изодом» , как правило, не вызывает затруднений и доступно даже непрофессионалу. Начинают укладку пенополистирольных блоков с обустройства на тщательно выровненном . Гидроизоляционный слой можно изготовить из двухслойного рубероида на полиэтиленовой пленке или мастике. Затем на выполненный слой гидроизоляции по всему периметру будущего строения укладывается первый ряд пенополистирольных блоков. При этом через полости блоков пропускается скрепленная с фундаментом вертикальная арматура. После этого в пазы блоков, в соответствии с проектом дома, закладываются прутки горизонтальной арматуры.

Первый ряд кладки формирует архитектуру целого этажа, поэтому здесь очень важно оформить отводы внутренних стен и откосы дверных проемов в нужных местах. Второй слой блоков укладывается по принципу кирпичной кладки со смещением, перекрывая вертикальные швы первого слоя, что обеспечивает строению жесткую фиксацию. Соединение пенополистирольных блоков производится путем легкого нажима на их кромки так, чтобы замки, находящиеся в нижней и верхней части кромок, плотно замкнулись без зазоров.

Третий ряд контролирует выравнивание блоков по вертикальным швам кладки. В этом ряду кладки необходимо обязательно установить временные стягивающие перемычки, выполненные из блоков МП для того, чтобы зафиксировать размер проемов. Перемычки проемов необходимо защитить от проседания и разрушения, что вполне может произойти под весом жидкого бетона. Для этого изготавливаются вертикальные подпорки, которые удаляются только после того, как бетон застынет.

После этого необходимо сверить размеры стен с проектом, определить их осевую точность, после чего заглушить все боковые отверстия с помощью специальных элементов, которые образовались в местах соединения блоков в углах, на проемах окон и дверей. Теперь можно приступать к заливке конструкции бетоном. Для изготовления бетонной массы понадобится бетоносмеситель, приготовление раствора ручным способом не допускается. Струю бетона нужно направлять сначала на углы и откосы постройки, и края отверстий, и только потом на середину полости стены. Уплотняется бетон методом штыкования, виброуплотнение в данном случае не используют.

Если свежий слой бетона укладывается по прошествии более, чем через шесть часов после того, как был заложен предыдущий слой, то поверхность застывшего бетона необходимо очистить от цементного стекловидного молочка и увлажнить ее. Поверхность уложенного бетона разглаживать не нужно, так как это может ухудшить качество сцепления.

Для оформления стыков углов, а также внутренних и внешних несущих стен нужно вырезать фрагменты в торцевых частях одних блоков и боковых стенках других так, чтобы в получившиеся проемы можно было вставить , а бетонная масса смогла бы образовать прочное соединение на углах и в разветвлениях.

Необходимо сказать и о том, что герметичная опалубка «Изодом» несколько ограничивает отвод излишней воды, поэтому ее содержание в бетоне нужно контролировать. При необходимости можно обеспечить более пластичную консистенцию бетонной смеси путем добавления в нее пластификаторов. Если же вы хотите построить по технологии «Изодом» стены погреба или подвала, то наружный слой пенополистирола необходимо защитить от бокового давления грунта. Что касается внешней стен погреба, то ее, как правило, осуществляют традиционным способом, так же как при выполнении кирпичной кладки стен.

Для выполнения в блоках вырезают контур желаемой арки, при этом нижнюю часть необходимо опоясать металлическими листами или каким-либо другим материалом, который можно использовать в качестве съемной опалубки арочного проема. Бетонирование и армирование арочных перемычек происходит точно так же, как и плоских перемычек дверных и оконных проемов. Нижнюю часть арки можно утеплить листовым пенополистиролом.

После того, как все вышеперечисленные операции выполнены, можно приступать к заполнению бетоном пустот блоков. При индивидуальном строительстве лучше осуществлять бетонирование по 2-3 ряда бетонной смесью, приготовленной непосредственно на строительной площадке. В процессе бетонирования верхний край стены для каждых двух рядов должен состоять из ряда незаполненных в этом цикле блоков, выполняющих роль стяжки. Верхнюю кромку такого ряда блоков нужно дополнительно защитить корректором МН для того, чтобы в замки не попадала бетонная масса. При этом корректоры МН можно использовать неоднократно.

После первых рядов укладывают и бетонируют следующие ряды, постепенно возводя стены нового дома. Если вы решили построить дом в два и более этажа, то для заполнения полости блоков целесообразно использовать пластичную бетонную массу и бетононасос, отрегулировав расход бетона так, чтобы он не превышал объем 10-15 куб.м/час.

Технология «Изодом» дает возможность использовать самые разнообразные варианты – деревянные, монолитные, сборные железобетонные. Однако вид перекрытия должен соответствовать тому, что указан в проекте дома. Если же в проекте отсутствует несущее перекрытие, то в его качестве можно использовать блоки, применяемые для монтажа проемов - вырезать отверстие в дне блока и соединить его с нижерасположенной стеной монолитным способом.

Еще одним часто используемым видом перекрытия является перекрытие из монолитного железобетона, которое выполнено по листу профнастила. Такое перекрытие монтируется прямо на стройплощадке без участия сложной строительной техники и легко может быть приспособлено к требованиям проекта по прочностным, тепло- и звукоизоляционным требованиям с помощью дополнительного армирования и слоев утеплителя. Форма и тип крыши зависит от выбранного проекта дома. Технология «Изодом» дает возможность применять разнообразные , ограничений здесь практически нет.

Кроме того, использование технологии «Изодом» в строительстве частного дома , как отмечает , дает возможность использовать разнообразные варианты внутренней и внешней отделки – фасадные панели, полимерные штукатурки, сайдинг из металла или винила, камень, плитка, штукатурка и т.д. Подведение коммуникаций не составит особого труда, в пенополистироле нетрудно сделать проемы под все необходимые системы снабжения и проводку. И что самое замечательное, никакой дополнительной не потребуется – пенополистирол является материалом идеально ровным.

Основа комфорта, надежности и долговечности будущего жилища. Ведь хочется построить Дом с большой буквы - долговечный и красивый, в котором было бы уютно и тепло, в который хочется возвращаться всегда - и зимним морозным, и жарким летним вечером; Дом, которому будут завидовать соседи и которым будут восхищаться друзья; Дом, который даже через 100 лет будет прочным, уютным, современным и обеспечит нам, нашим детям и внукам комфортную жизнь при минимальных затратах на его эксплуатацию. Таким требованиям полностью отвечает дом, построенный по технологии "ИЗОДОМ".

В основу технологии "ИЗОДОМ" положено возведение несущих стен из монолитного железобетона с помощью неснимаемой опалубки из специального строительного пенополистирола. По главным параметрам, таким как теплозащита, звукоизоляция, комфортность, простота и скорость строительства, прочность и долговечность, технология "ИЗОДОМ" относится к высоким технологиям в области строительства. Система не является экспериментальной. При ее реализации применяются материалы, конструктивные и технологические решения, прошедшие многолетнюю и тщательную проверку.

Пенополистирол был открыт в 1951 г. в Германии и сразу же стал применяться в качестве теплоизолятора для обшивки наружных стен строений. Чуть позже была разработана и соответствующая ему система покрытий - полимерная "штукатурка". В конце пятидесятых стало возможным на основе накопившегося опыта и теоретических расчетов предложить с полным правом этот материал широкой публике, занимающейся строительством. В начале шестидесятых годов одному австрийскому инженеру пришла мысль заменить способ возведения стен с последующей оклейкой их пенополистирольными плитами на изготовление опалубки из пенополистирола в виде блоков, затем сборки их на месте и заливки в них бетона. Результат получается тот же, но трудозатраты существенно ниже, а, следовательно, экономически это более выгодно.

С тех пор пенополистирольные блоки постоянно модернизировались и сегодня представляют собой прочные и удобные конструкции, с помощью которых можно возвести здание практически любой архитектуры. Такие технологии применяются в странах Западной Европы, Австралии, Канаде и США.

Элементы неснимаемой опалубки "ИЗОДОМ", выполненные из твердого самозатухающего пенополистирола в форме пустотелых блоков, армированные и заполненные бетоном, представляют собой универсальную систему для возведения стен объектов любого типа. Специальная конструкция замков предотвращает вытекание бетона и позволяет быстро и точно соединять блоки, подобно сборке кубиков в популярной детской игре "ЛЕГО". Такая конструкция позволяет достичь оптимального сочетания физических, механических, тепло и звукотехнических характеристик строения. Полутораметровые блоки практически невесомы и их легко поднимает ребенок. В ходе одной технологической операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с внутренней и наружной сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола. Вы сразу получаете теплый дом за удивительно короткий срок. Темпы возведения стен таковы, что два человека за трое суток могут возвести дом полезной площадью до 100 квадратных метров!

Чтобы лучше понять преимущества системы "ИЗОДОМ", обратимся к следующим примерам. Несущая стена может быть изолирована с одной стороны, с двух сторон или не изолирована вовсе. Если стена выполнена без дополнительных покрытий, то материал стены должен отвечать всем предъявляемым к ней требованиям с точки зрения несущей способности, звуко- и теплоизоляции. Для того, чтобы стена хорошо сохраняла тепло и не пропускала звук, она должна быть пористой. Но при этом будут страдать ее статические свойства, т.е. стена не выдержит больших нагрузок. Для того чтобы повысить прочность стены, нужно уменьшить количество пор, что ведет к потере теплозащитных свойств. Для того же, чтобы сохранить и то и другое, можно увеличивать толщину стен. Но это ведет к нерациональному расходу материалов. Если стена покрыта одним слоем изоляции, например, из пенополистирола, то уже в этом случае она будет обладать прекрасными статическими, тепло-, звукоизоляционными свойствами. А если несущая стена утеплена с двух сторон, мы получаем уникальный по своим характеристикам "сэндвич".

Теперь мы подошли к сути теплосберегающей технологии "ИЗОДОМ". Слой пенополистирола толщиной 5 см имеет такую же теплопроводность, как и бетонная стена толщиной 2,5 м. Кроме того, двойная изоляция обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. Поэтому все элементы здания будут надежно защищены от температурных расширений и как следствие - от возникновения трещин. Кроме того, стена, построенная по технологии "ИЗОДОМ", очень быстро реагирует на изменение температуры внутри комнаты в отличие от стен с однослойной изоляцией или вообще без изоляции, у которых значительная часть тепла расходуется на отопление окружающей среды. Когда эти стены остывают при резкой смене температуры, то для того чтобы нагреть воздух в помещении, необходимо сначала долго прогревать стены.

ПАРАМЕТРЫ СТЕН "ИЗОДОМ"

Толщина стены - 25 см из них: 10 см - пенополистирол, 15 см - бетон (в сериях ЗОМСО и 35МСО стена -30 и 35 см из них: 15 и 20 см пенополистирол и 15 см бетон соответственно). Толщина бетона в сериях МСР зависит от размера съемных перемычек (по желанию заказчика перемычки изготавливаются любого размера).

Вес стен без отделки внешней и внутренней - 280-300 кг/м2. Расход бетона - около 125 л/м2 стены.

Коэффициент теплопроводности блоков: Ло = 0,036 Вт/м.К для зоны А и Л0 = 0,044 Вт/м.К для зоны В

Предел огнестойкости стены -1 степень.

Паропроницаемость - 0,032 мгДм.ч.Па.

Водопоглощение за 24 часа, % по объему - 0,1.

Акустическая изоляция - 46 дБ.

Допуск для объектов высотой до 25 м.

Возможно применение в сейсмически опасных районах.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В строительной системе "ИЗОДОМ-2000" используется специальный строительный пенополистирол (импортного производства). Плотность пенополистирола в строительных элементах составляет от 25 до 27 кг/м3. Пенополистирол является экологически чистым материалом (97% воздух и 3% материал) и используется даже для упаковки пищевых продуктов.

Пенополистирол практически не впитывает влагу (влаго-поглощениеО,1%) и интенсивно пропускает водяные пары (Паропроницаемость - 0,032мг/ м.ч.Па), содержащиеся в воздухе. Низкие температуры не оказывают никакого влияния на химические и физические свойства пенополистирола. При положительных температурах до 90°С пенополистирол не изменяет своих параметров даже при длительном воздействии. Высокая плотность пенополистирола, а также специальная конструкция соединительных замков блоков строительной системы "ИЗОДОМ-2000", исключает нарушение теплопроводности блоков, как на стадии монтажа, так и в процессе эксплуатации здания. Атмосферному влиянию внешние стены из пенополистирольных блоков практически не подвержены.

Пенополистирол является материалом самозатухающим. В случае пожара он не распространяет огонь и не выделяет токсичных химических соединений. Кроме того, бетонная конструкция, обеспечивающая несущую способность стены "ИЗОДОМ" является негорючим материалом. Если пенополистирол подвергается кратковременному воздействию пламени, он оплавляется вокруг источника огня, но не возгорается и, соответственно, огонь не распространяет. Тем не менее, он может возгореться при длительном воздействии пламени, скорость и продвижение огня по его поверхности очень слабые. Если удалить внешнее пламя, то горение пенополистирола немедленно прекращается и не наблюдается послесвечения. Пенополистирол совершенно не горит, если нет непосредственного воздействия другого, более горючего материала, как то древесина, шерсть, бумага и т.д. Если пенополистирол хранился долгое время, то его горючесть и скорость распространения огня понижается до такой степени, что блоки, полученные из него, ведут себя с огнем наилучшим образом для трудногорючих материалов.

В отличие от других строительных материалов, пенополистирол не радиоактивен. Пенополистирол не содержит веществ, питающих микроорганизмы. По многолетнему опыту строительства зданий по этой технологии в Европе, пенополистирол не подвержен деструктивному воздействию грызунов, плесени, грибков и бактерий.

СОВЕТЫ МАСТЕРА

Монтаж несущих стен по технологии "ИЗОДОМ 2000" не вызывает затруднений и доступен даже непрофессионалу. Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции. Изолирующий слой можно выполнить из двухслойного рубероида на мастике или полиэтиленовой пленке. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по всему периметру будущего здания, пропуская через полости блоков скрепленную с фундаментом вертикальную арматуру. Затем, в соответствии с проектом дома, в пазы блоков закладывают прутки горизонтальной арматуры.

Во время кладки первого ряда формируется архитектура целого этажа, поэтому важно сразу оформить в нужных местах откосы дверных проемов и отводы внутренних стен. Второй слой блоков должен перекрывать вертикальные швы первого слоя по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм (для серии 25МСО), что позволяет жестко фиксировать форму строения. Соединение блоков из пенополистирола осуществляется легким нажимом на их кромки, чтобы замки, которые находятся в верхней и нижней части кромок замкнулись плотно без зазоров. Третий ряд - контрольный для выравнивания слоев блоков по вертикальным швам кладки.

После сверки с проектом размеров стен и их осевой точности, следует заглушить с помощью элементов ОВ и ОН все боковые отверстия в блоках, образовавшиеся в местах их соединения на угловых стенах и в проемах дверей и окон. Очень важно также установить в этом ряду временные, стягивающие перемычки из блоков МП для фиксации размеров проемов. Кроме того, перемычку проема необходимо защитить от проседания и возможного разрушения под весом жидкого бетона с помощью вертикальных подпорок, которые удаляются после застывания бетона.

Струю бетона сначала надо направлять на углы постройки, разветвления стены, откосы и края отверстий, а уже потом на среднюю часть полости стены. Уплотнение бетона осуществляется штыкованием.

При укладке свежего бетона более чем через 6 часов после закладки предыдущего необходимо очистить поверхность затвердевшего бетона от стекловидного цементного молочка и увлажнить ее. Для лучшего сцепления слоев поверхность уложенного бетона не нужно разглаживать.

Для оформления стыков внешних и внутренних несущих стен, а также углов постройки необходимо вырезать фрагменты в боковых стенках одних блоков МСО и в торцевой части других так, чтобы в образовавшиеся проемы можно было пропустить арматуру, а бетонная масса в разветвлении или на углах образовала бы прочное соединение.

Поскольку герметичная опалубка "ИЗОДОМ" ограничивает отвод лишней воды, нужно контролировать ее содержание в бетонной смеси. При необходимости пластичную консистенцию бетона можно обеспечить, добавляя к нему пластификаторы. Если Вы предполагаете строить по технологии "ИЗОДОМ" стены подвала или погреба, необходимо защитить наружный слой пенополистирола от бокового давления грунта. Внешнюю гидроизоляцию стен погребов обычно осуществляют традиционным способом, как и при выполнении кладки стен из кирпича.

Арочные проемы складываются из блоков "на сухо". Затем вырезается контур желаемой арки, нижняя ее часть опоясывается металлическими листами или другим материалом, выполняющим роль съемной опалубки арочного проема. Армирование и бетонирование арочных перемычек осуществляется так же, как и плоских перемычек окон и дверей. При необходимости нижняя часть арки может быть утеплена листовым пенополистиролом.

После выполнения описанных выше операций можно приступать к заполнению пустот блоков бетоном. При индивидуальном строительстве лучше осуществлять бетонирование по два - три ряда, бетоном или бетонной массой, приготовленной непосредственно на стройплощадке. Марка бетона должна соответствовать проекту. В процессе бетонирования каждых двух рядов верхний край стены должен состоять из ряда не заполняемых в этом цикле блоков, которые выполняют роль стяжки. Дополнительно верхнюю кромку этого ряда блоков следует защитить корректорами МН, чтобы в замки не попала бетонная масса. Эти корректоры можно использовать многократно.

После первых двух рядов блоков укладываются и бетонируются следующие ряды и т.д., по спирали растут стены нового дома. При строительстве многоэтажного дома полости блоков удобно заполнять при помощи бетононасоса, регулируя расход бетона так, чтобы не превышать объем 10-15 м3/час (если консистенция массы пластична!).

Технология "ИЗОДОМ" позволяет использовать различные варианты перекрытий. Перекрытия могут быть деревянными, из монолитного или сборного железобетона. Выбор вида перекрытия определяется проектом здания. Если в проекте строения отсутствует несущее перекрытие, завершение строения можно оформить с помощью блоков, используемых для монтажа проемов, вырезав отверстия в их дне с тем, чтобы монолитно соединить с расположенной ниже стеной. Другим часто используемым вариантом перекрытия может служить перекрытие из монолитного железобетона, выполненное по листу профнастила. Этот вид перекрытия просто монтируется на стройплощадке без применения сложной строительной техники и может быть легко приспособлен к требованиям проекта по прочности, тепло- и звукоизоляции путем дополнительного армирования и укладки слоев утеплителя. Выбор типа и формы крыши и ее покрытия зависит от проекта строения.

Технология "ИЗОДОМ" допускает применение разнообразных конструкций крыши практически без ограничений.

Технология "ИЗОДОМ" допускает различные варианты внешней и внутренней отделки: это и фасадные панели, и полимерные штукатурки, и сайдинг из винила или металла, и самые обычные облицовочные материалы, такие как штукатурка, кирпич, плитка, камень. При этом никакой дополнительной подготовки стены не требуется - поверхность пенополистирола идеально ровная. Подведение коммуникаций решается так же просто: в пористом материале легко сделать канавки под всю необходимую проводку и системы снабжения.

Итак, что же дает застройщикам технология "ИЗОДОМ"?

Снижение сроков строительства, как одного из основных показателей окупаемости капитальных вложений. При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. Известно, что трудозатраты на возведение одного квадратного метра стены из кирпича равны в среднем 4,33 рабочих часов. Если же строить по технологии "ИЗОДОМ", та же площадь стены возводится менее чем за 0,43 рабочего часа, то есть в 10 раз быстрее! Кроме того, затраты на оплату труда строителей примерно на 60% меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.

Экономию на стоимости стеновых материалов. Стоимость 1 квадратного метра стены "ИЗОДОМ" примерно на 30% ниже стоимости стены из кирпича.

Простоту производства работ. Имея желание и некоторые навыки, можно построить дом собственными силами и сберечь свои средства.

Экономию при сооружении фундаментов, так как стены "ИЗОДОМ" создают значительно меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с любыми другими стеновыми материалами.

Выгоду от получения дополнительной полезной площади, так как толщина стен "ИЗОДОМ" всего 25-35 см - несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов при одинаковой теплосберегающей способности.

Простоту прокладки и монтажа канализационных, водопроводных труб, электропроводки и, как следствие, экономию на этих работах.

Высокие теплотехнические характеристики стен - это единственный способ избежать больших затрат на приобретение индивидуального дорогостоящего отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрат времени и труда на его эксплуатацию. Затраты на отопление здания "ИЗОДОМ" по сравнению с кирпичным будут в 3-3,5 раза меньше.

Снижение транспортных расходов. В сравнении с традиционным кирпичом расходы на транспортировку пенополистирольных пустотелых блоков в 3-4 раза ниже. За одну поездку можно привезти комплект блоков на дом.

Что такое? Многие услышав это словосочетание впервые, задаются этим вопросом. Несъемная или не снимаемая опалубка, это пластины из пенополистирола, соединенные между собой пластиковыми перемычками, для придания им жесткости (см рисунок).

Пластины имеют замки для соединения друг с другом, таким образом образуя готовые стены или перекрытия как в конструкторе. Но тут мы рекомендуем ознакомиться с новой технологией строительства с использованием несъемной опалубки для строительства монолитных домов, там вы найдете ответ на вопрос — а как повесить портрет любимой бабушки и зачем мне внутри дома этот ваш пенополистирол.

Несъемная опалубка значительно превосходит все другие технологии строительства по скорости строительства, теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, долговечности, а также стоимости возведения зданий. Отличие несъемной опалубки от обычной (съемной) заключается в том, что детали, из которых она состоит, не изымаются из готовой конструкции, а становятся составными частями стен, перекрытий и т.д… А так как не снимаемая опалубка делается из материала, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а, значит, вы экономите на утеплителе при строительстве дома, а это уже двойная экономия – не покупается утеплитель и естественно он не монтируется.

Стоимость 1м 2 стены при использовании не снимаемой опалубки:

Модуль МСО (25 кг./м.куб) = 343 руб. за блок = 915 руб./ м.кв.
Модуль 25МСР 1,5 348,75 руб. за блок с перегородками = 930 руб. /м. кв.
Модуль 30МСР 1,0 (4 шт) - 342,5 руб.за бок с перегородками = 1370 руб./м.кв (скидки за объем)

Внимание!

В стоимость продукции доставка не входит!

Помощь в организации доставки. Цены включают погрузку.

Доставка осуществляется транспортом заказчика. Согласовывайте дату отгрузки в офисе

	Модуль корректор (25 МК 1000х250х50) – корректор высоты при установке дверей и окон с размерами, не кратными 25 см, а так же для набора необходимой высоты внутренних стен ИЗОДОМ при монолитном перекрытии или пустотных плит.
	Модуль стеновой основной (25МСО1,5) ДхШхВ (1500х250х250 мм) Выполнены из двух стенок (внутренней и наружной по 50 мм толщиной), соединенных между собой пенополистирольными перемычками.Популярный блок в частном домостроении коттеджей и загородных домов
	Серия 30МСР-1.0. Внешняя пластина 100 мм. толщины.
	Модуль стеновой разборный МСР. Серия 25МСР-1,5. Наружная и внутренняя стенки разборных модулей МСР соединяются универсальными перемычками (из ударопрочного полистирола УПП) прямо на стройплощадке. Такие блоки обладают повышенной прочностью и используются для возведения зданий до 50 метров в высоту. Еще одной отличительной особенностью серии МСР в сравнении с серией МСО является снижение транспортных расходов на 40%
	Заглушки ЗП и ЗОВ/ЗОН закрывают отверстия торцов стеновых модулей в угловых соединениях, в оконных и дверных проемах.
	Модуль перемычечный (25 МП 1000х250х250) — используется как перемычка над оконными и дверными проемами. По форме он корытообразный. Нижние замки блока надеваются на простенки. По бокам блока имеются клиновые замки для наращивания перемычки. Используется в проемах до 3,5 метров.
	Модуль угловой поворотный (25 МУП 700х250х250) оказывается незаменимым дополнением системы ИЗОДОМ, если проект дома предусматривает изгиб стены под углом, отличным от 90 градусов.
	Модуль опоры перекрытия (25 МОП 1000х250х250) — применяются при устройстве межэтажных перекрытий из монолитного и сборного железобетона. Образуют площадку для опирания плиты и защищают конструкцию перекрытия от мостика холода. Верхний торец блока имеет замки, для продолжения наращивания стен над перекрытием.
	Дополнительной продукцией предлагаемой нашей компанией является плита для теплых полов. Она имеет специальные бобышки, между которыми укладывается металлопластиковая труба (для водяного отопления).

Есть вопросы? Хотите приобрести опалубку? Звоните 8-916-130-64-64

У нас есть документы о безопасности нашей продукции. Есть ли они у конкурентов?

Параметры стен ИЗОДОМ

Толщина конструкции,(см)

Серия блока 25МСО – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
Серия блока 25МСР – 25 см, из которых 15 см – бетон, 10(5+5) см – пенополистирол;
Серия блока 30- и 35МСР – 30 и 35 см, из которых 15 или 20 см – бетон, 10(5+5)см. и 15(10+5) см. – пенополистирол
Серия блок фундамент-лента 60МСР – 30 и 35 см, из которых 40 см – бетон, 20(10+10) – пенополистирол.

Масса (без отделки) — 280-340 кг/м2

Расход бетона — около 0,125-0,14 куб.м на 1 м2

Расход арматуры, до 10 кг/м2 (для зданий выше 3-х этажей)

Коэффициент теплопроводности — 0,036 Вт/м∙К

Паропроницаемость — 0,032 мг/м∙ч∙Па

Влагопоглощение (за 24 часа, по объему) — 0,1%

Акустическая изоляция — 46 Дб

Сопротивление теплопередаче — более 3,2 м2 К/Вт

Предел огнестойкости — II степень, (самозатухающий).
Пожаробезопасность опалубки это очень важно, так как в интернете можно найти множество упоминаний о небезопасности материалов для производства несъемной опалубки. По этому не покупайте о производителей, которые не вызывают доверия.

Удивительный факт!
Целая комната даром!

Приведем еще один любопытный расчет. Действующие строительные нормы по теплосбережению требуют, чтобы толщина стены из кирпича были не менее 65 см толщиной, т.е. в два с половиной кирпича, иначе вы будете отапливать улицу.

Итак, если вы будете строить из кирпича такой же дом 10х10 метров, то получите за вычетом стен полезную площадь 8,7х8,7=75,7 кв. метра, то есть почти 25 кв. метров «съели» толстые стены. С другой стороны, при строительстве несущих стен по , толщина которых составляет всего 25 см, а тепло сберегает как полутораметровая кирпичная, вы получите полезную площадь 9,5х9,5=90,25 кв. метра, то есть вы дополнительно получаете комнату площадью 14,5 кв. метров.

Выгода очевидна: меньше платим за отопление и имеем более просторный дом!

Материалом для производства блоков несъемной опалубки служит пенополистирол. Он экологически чистый и не подвержен воздействию влаги. Кардинальное отличие по физико-механическим свойствам от внешне похожего пенопласта, сделали его широко применяемым для утепления и производства строительных модульных блоков для возведения зданий по данной технологии.

Благодаря пенополистиролу ассортимент несъемной опалубки представлен большим разнообразием форм, включающим стеновые модули базовых типоразмеров, торцевые заглушки, блоки угловые, дополнительные элементы. Это делает возможным реализацию нестандартных проектов и конструкций, осложненных закругленными углами, эркерами и тому подобное. С учетом климатический условий местности строительства можно подобрать модульные блоки с необходимой толщиной наружного утепления.

Несъемная опалубка применяется для возведения зданий практически любого назначения — от жилого до промышленного. Из нее строят дома, в том числе многоэтажные, школы, спортивные сооружения, склады, административные помещения. Незначительный вес блоков стройматериала позволяет обойтись в процессе строительства без применения специальной техники.

Технология из несъемной опалубки обладает рядом весомых преимуществ перед другими способами возведения зданий:

Отличные свойства звуко-, тепло, гидроизоляции.
Легкость монтажа.
Быстровозводимость сооружений, десятикратно превышающая известные способы строительства.
Малый вес блоков, и, как следствие, стен, что позволяет использовать малозаглубленные фундаменты.
Общее снижение затрат на строительство достигает 70%.
Экономия стеновых материалов (отсутствие необходимости дополнительного утепления и специальной подготовки под внешнюю отделку).
Небольшая ширина монолитных стен позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений.
Энергосбережение (как следствие — уменьшение затрат на отопление).
Возможность комбинирования несъемной опалубки с другими материалами для строительства в разных пропорциях.
Пожаробезопасность здания, обеспеченная негорючими свойствами пенополистирола и способностью к самозатуханию.
Возможность строительства домов и сооружений в сейсмоопасных районах, на проблемном грунте и размещение внутри объектов с повышенной влажностью (бассейнов, бань и тому подобное).

Преимущества домов из несъемной опалубки по технологии ИЗОДОМ

Короткие сроки строительства. Традиционные материалы, например, кирпич, предполагают небыстрое возведение дома или коттеджа. Применение технологии несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет получить готовую стену аналогичной площади всего за 25 минут, то есть 10-кратно ускоряет процесс. Это положительно сказывается и на стоимости услуг строителей, которым вы сможете заплатить в 3-4 раза меньше, чем при работе с кирпичом.
Экономия средств на устройстве фундамента и адаптации готового проекта. Вес блоков несъемной опалубки «ИЗОДОМ» позволяет значительно снизить нагрузку стен на основу дома. Это дает возможность использовать облегченные конструкции малозаглубленных фундаментов, уменьшив затраты на этом этапе строительства. Кроме того, технология предусматривает легкую адаптацию готовых проектов домов и коттеджей, что исключает необходимость перепланировки и доработки.
Существенная разница в цене стройматериала. Стоимость 1 кв. метра стены из кирпича в полтора раза превысит денежные вложения в ту же площадь из несъемной опалубки.
Увеличение внутреннего полезного пространства. При сохранении аналогичной теплосберегающей способности в сравнении с другими материалами толщина стены по технологии «ИЗОДОМ» составит всего 25 сантиметров.
Возможность существенно снизить затраты на эксплуатацию дома за счет энергосбережения. Например, отопление здания из несъемной опалубки обойдется владельцу в 3-3,5 раза дешевле, чем хозяину кирпичного строения. Это достигается за счет улучшенных теплоизоляционных свойств материала.
Простота проведения работ. При желании, будущий владелец, стремясь сэкономить на процессе строительства, может сам освоить технологию возведения дома из несъемной опалубки.
Прочность готового здания. Пенополистироловая несъемная опалубка является лишь формой для бетона, который служит основой конструкции. Заблуждается те, кто думает, что такие дома сделаны из «пенопласта», они являются поистине монолитной крепостью.
Наличие готовых проектов домов и коттеджей, предлагаемых для возведения по технологии несъемной опалубки «ИЗОДОМ». В соответствующем разделе сайта наши будущие клиенты смогут найти подходящий для себя вариант здания, в котором они хотели бы жить. Там представлены типовые проекты коттеджей и домов, разработанные нашим архитектором. Кроме того, вы всегда можете заказать индивидуальный проект.

Технология строительства «ИЗОДОМ» с применением блоков с несъемной опалубкой из пенопласта (пенополистерола) предлагает вам:

Уменьшить бюджет .
Снизить затраты на возведение дома.
Произвести возведение административных зданий, общественных, спортивного назначения, складских помещений, сервисных объектов.
Возможность реализации новых проектов.
Строительство коттеджей, дачных домов, бассейнов, бань у вас на участке, многоподъездных домов.

Строительство дома из несъемной опалубки

Технология строительства жилья на основе несъемной опалубки-утеплителя появилась на отечественном строительном рынке относительно недавно – в середине прошлого века. В наши дни этот способ строительства известен под несколькими названиями – «технология изодом», «термодом», «стройка на термоблоках» и так далее.

Однако, как бы не называлась эта технология, в основе процесса строительства лежит принцип монолитной заливки в опалубку из пенополистирола. Причем, сама несъемная опалубка формируется из стандартизированных блоков (ширина 25 сантиметров, длинна 100 сантиметров, высота 25 сантиметров). И каждый блок сцепляется с соседним элементом опалубки с помощью системы надежных фиксаторов.

Согласно канонам технологии «Изодом» процесс строительства сооружения можно разделить на следующие стадии:

1. Обустройство фундамента.
2. Строительство стен и межкомнатных перегородок.
3. Обустройство кровли.
4. Обустройство напольного и потолочного покрытия.
5. Внешняя и внутренняя отделка.

Причем, технология изодом предполагает уникальные решения только на этапе строительства межкомнатных перегородок и несущих стен. Остальные этапы процесса возведения строения проходят по «классическим» схемам.

Строительство стен начинается с определения их габаритов. Длина стандартного термоблока равняется 100 сантиметрам, поэтому, габариты строения должны бить кратными этому мерилу.

Укладка термоблоков начинается от углов фундаментов, причем, в данном случае несъемная опалубка формируется из особых, торцевых блоков. Разумеется, перед укладкой первого ряда на фундамент наносят разравнивающий слой цемента и слой гидроизоляции.

После укладки первого слоя блока в углах здания и на местах расположения будущих оконных и дверных проемов формируется армирующий каркас, усиливающий несущую способность стен. В принципе, технология изодом не предполагает излишнего армирования несущих стен, однако, большинство специалистов настаивают на укладке вертикальных прутков по всему периметру опалубки (приблизительно по 1-2 прутка на один блок). Угловые элементы усиливаются связкой из четырех прутков. Аналогичное армирование проводят и на месте будущих проемов.

После укладки первого слоя опалубки и монтажа армирующей сетки внутренности термоблоков заливают цементным раствором. Средний расход цемента на один «квадрат» стены колеблется между 125 и 150 литрами. Первый ряд блоков заливается по верхнюю кромку. После чего необходимо сделать паузу на 1 рабочий день.

Перед следующей заливкой несъемная опалубка формируется сразу из четырех блоков, что соответствует высоте стены в 1 метр. После чего в опалубку заливают бетон и ожидают твердения этой массы еще 1 день. В качестве бетона, в большинстве случаев, используется песчано-цементный раствор, приготовленный на основе 200-й и 300-й марок цемента и сдобренный мелкой подсыпкой из гравия.

Подобную периодичность процесса возведения стен следует соблюдать до формирования расчетной высоты стены здания. Однако, после того как таковая высота будет достигнута, возникнет необходимость в более продолжительной паузе, длящейся 10-12 дней. Это время резервируется перед монтажом перекрытий. Ведь, по мнению большинства специалистов, за этот срок бетон в опалубке наконец-то «наберет» несущую прочность.

Финальный этап строительства стены посвящается монтированию межэтажного перекрытия. Этот процесс можно реализовать и по классической технологии – с помощью железобетонных плит или металлических (деревянных) балок, и по более прогрессивной методике – литью монолита в несъемную, полимерную опалубку.

Разумеется, последний способ скопирован с технологии возведения стен и выполняется по аналогичной схеме. Только размеры блока-перекрытия, в данном случае, составляют 1000х600х190 миллиметров. Причем, из таких блоков можно выстроить не только потолочные, но и напольные перекрытия.

Согласно существующим строительным нормам и правилам, с помощью подобной технологии разрешается возводить не только надземные, но и подвальные этажи. Причем, по российским СНиП общая высота строения может равняться даже девяти этажам, а германские нормативы допускают строительство даже 22-этажных зданий.

Рабочие характеристики стен строения из термоблоков способны вызвать чувство острой зависти и у владельцев деревянных строений и у хозяев кирпичных домов. Прочность такой стены сопоставима с несущей способностью железобетона, что дает возможность «на равных» конкурировать с кирпичными строениями.

А коэффициент теплопроводности у термодома будет даже немного ниже, чем аналогичный показатель у деревянных строений. В итоге, именно «термодом» демонстрирует просто-таки идеальное соотношение между теплостойкостью здания и несущей способностью стен.