Монтаж предизолированных труб в ппм изоляции. Применение труб ппм, особенности производства, правила установки

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ПРАВИЛ

Министерство труда и социального развития Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций.
2. Ввести в действие Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций, утвержденные настоящим Постановлением, с 1 сентября 2002 года.
3. Департаменту условий и охраны труда Министерства труда и социального развития Российской Федерации организовать издание и распространение Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций.

Министр труда
и социального развития
Российской Федерации
А.П.ПОЧИНОК

Утверждены
Постановлением Министерства
труда и социального развития
Российской Федерации
от 6 мая 2002 г. N 33

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕБАЗ, СКЛАДОВ ГСМ,
СТАЦИОНАРНЫХ И ПЕРЕДВИЖНЫХ АВТОЗАПРАВОЧНЫХ СТАНЦИЙ

1. Общие требования

1.1. Область применения и распространения Правил

1.1.1. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов горюче - смазочных материалов, стационарных и передвижных автозаправочных станций (далее - Правила) устанавливают требования по охране труда, обязательные для исполнения при эксплуатации нефтебаз, складов горюче - смазочных материалов (ГСМ), стационарных автозаправочных станций и передвижных автозаправочных станций (ПАЗС), их зданий, сооружений, основного и вспомогательного оборудования.
1.1.2. Правила распространяются на работников и работодателей нефтебаз, складов ГСМ, стационарных, передвижных, контейнерных и малогабаритных автозаправочных станций независимо от организационно - правовых форм и форм собственности. Настоящие Правила не устанавливают новые требования в области промышленной безопасности опасных производственных объектов. На указанных объектах следует руководствоваться соответствующими нормативными актами, утвержденными в установленном порядке.
1.1.3. При выполнении работ, не предусмотренных настоящими Правилами (земляные, строительно - монтажные, погрузочно - разгрузочные, перевозки и перемещения грузов, работы с ионизирующими и электромагнитными излучениями и др.), необходимо руководствоваться соответствующими нормативными актами.

1.2. Опасные и вредные производственные факторы,
действующие на работников

1.2.1. Нефтебазы, склады ГСМ, АЗС и ПАЗС - сложные многофункциональные системы с объектами различного производственного назначения, обеспечивающие хранение, прием и отпуск нефтепродуктов, многие из которых токсичны, имеют низкую температуру испарения, способны электризоваться, пожаровзрывоопасны. В связи с этим работники нефтебаз, складов ГСМ, АЗС и ПАЗС могут быть подвержены воздействию различных физических и химических опасных и вредных производственных факторов.
1.2.2. Основные физические опасные и вредные производственные факторы:
движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, нефтепродуктов;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
повышенный уровень вибрации;
повышенная или пониженная влажность воздуха;
повышенная или пониженная подвижность воздуха;
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
электромагнитные поля; излучения в области низких и сверхнизких частот;
повышенный уровень статического электричества;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
расположение рабочего места на значительной высоте (глубине) относительно поверхности земли.
1.2.3. Основным опасным и вредным химическим фактором является токсичность многих нефтепродуктов и их паров, особенно этилированных бензинов.

1.3. Допускаемые уровни опасных
и вредных производственных факторов

1.3.1. Движущиеся машины, механизмы и подвижные части производственного оборудования, являющиеся опасными производственными факторами, должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.
1.3.2. Санитарно - гигиенические требования к показателям микроклимата рабочей зоны производственных помещений и открытых площадок должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов.

1.4. Требования безопасности, предъявляемые
к организации производственных процессов

1.4.1. Требования безопасности, предъявляемые к организации производственных процессов, должны соответствовать требованиям настоящих Правил, действующих государственных стандартов и других нормативных правовых актов.
1.4.2. Безопасность производственных процессов на нефтебазах, складах ГСМ, АЗС и ПАЗС достигается профилактическими мерами по предупреждению опасной аварийной ситуации и должна быть обеспечена:
применением технологических процессов приема, хранения, отпуска и учета нефтепродуктов в соответствии с действующими правилами и инструкциями;
применением производственного оборудования, удовлетворяющего требованиям нормативной документации и не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний;
обустройством территории нефтебаз, складов ГСМ, АЗС;
применением надежно действующих и регулярно поверяемых контрольно - измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты, средств получения, переработки и передачи информации;
применением быстродействующей герметичной запорной и регулирующей арматуры и средств локализации опасных и вредных производственных факторов;
рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест;
профессиональным отбором, обучением работников, проверкой их знаний и навыков безопасности труда;
применением средств индивидуальной и коллективной защиты работников;
осуществлением технических и организационных мер по предотвращению взрыва и противопожарной защите.
1.4.3. Производство работ в местах, где имеется или может возникнуть повышенная производственная опасность, должно осуществляться по наряду - допуску на работы повышенной опасности. Перечень таких работ, а также перечни должностей специалистов, имеющих право выдавать наряд - допуск и руководить этими работами, утверждаются работодателем или лицом, им уполномоченным.
1.4.4. Для взрывоопасных технологических процессов приема, хранения и отпуска нефтепродуктов должны предусматриваться автоматические системы противоаварийной защиты, предупреждающие образование взрывоопасной среды и другие аварийные ситуации при отклонении от предусмотренных регламентом предельно допустимых параметров во всех режимах работы и обеспечивающие безопасную остановку или перевод процесса в безопасное состояние.

1.5. Требования по охране окружающей природной среды

1.5.1. Эксплуатация нефтебаз, складов ГСМ, АЗС и ПАЗС не должна приводить к загрязнению окружающей среды (воздуха, водоемов и почвы) вредными веществами выше допустимых норм.
1.5.2. К числу основных загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, относятся пары нефтепродуктов, а также дымовые газы котельных.
1.5.3. Для предотвращения загрязнения водоемов и почвы вредными веществами производственно - дождевые сточные воды нефтебаз в обязательном порядке должны очищаться. Необходимая степень очистки должна обосновываться с учетом места сброса сточных вод и установленного норматива предельно - допустимого сброса (ПДС) загрязняющего вещества.
1.5.4. Для уменьшения загрязнения окружающей среды необходимо осуществлять мероприятия по сокращению потерь нефтепродуктов от испарения, разливов, снижению выбросов загрязняющих веществ со сточными водами и дымовыми газами и повышению качества их очистки.

1.6. Требования пожаро- и взрывобезопасности

1.6.1. Нефтепродукты пожаро- и взрывоопасны. При неправильной организации технологического процесса или несоблюдении определенных требований возникают пожары со взрывами, которые приводят к авариям, термическим ожогам и травмированию работников.
1.6.2. Требования пожарной безопасности при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, АЗС и ПАЗС должны соответствовать требованиям, предъявляемыми правилами пожарной безопасности в Российской Федерации и правилами пожарной безопасности при эксплуатации организаций нефтепродуктообеспечения.
1.6.3. Взрывобезопасность производственных процессов на нефтебазах, складах ГСМ, АЗС и ПАЗС должна обеспечиваться предупреждением возникновения взрывоопасной ситуации, а также взрывозащитными, организационно - техническими мероприятиями.
1.6.4. Исполнение электрооборудования и средств автоматизации, размещенных во взрывоопасных зонах, должно соответствовать классификации помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности, предусмотренной правилами устройства электроустановок и правилами пожарной безопасности при эксплуатации организаций нефтепродуктообеспечения.
Электрические контрольно - измерительные и автоматические приборы, устанавливаемые во взрывоопасных помещениях и на наружных установках, должны соответствовать установленным требованиям.

2. Требования к территории и оборудованию

2.1. Требования к территории нефтебазы, склада ГСМ, АЗС

2.1.1. Территория нефтебазы, склада ГСМ, АЗС должна быть спланирована, иметь автомобильные дороги, пожарные проезды и выезды на дороги общего пользования.
2.1.2. Дороги на территории нефтебазы, склада ГСМ, АЗС, должны иметь асфальтовое, гравийное или бетонное покрытие.
2.1.3. Для обеспечения безопасного проезда все дороги и проезды следует содержать в исправности, своевременно ремонтировать, в зимнее время очищать от снега, в темное время суток освещать.
2.1.4. Для пешеходного движения должны быть устроены асфальтированные тротуары шириной не менее 0,75 м.
2.1.5. В целях безопасности пешеходов при переходе рельсовых путей в местах их пересечения с дорогами необходимо устраивать сплошные настилы вровень с головками рельсов, а также защитные барьеры, устанавливать сигнализацию для предупреждения об опасности.
2.1.6. Наземные трубопроводы в местах пересечения автомобильных дорог и переходов должны быть подвешены на опорах высотой не менее 4,25 м над автомобильными дорогами и переездами, и не менее 2,2 м - над переходами.
2.1.7. Территория нефтебазы, склада ГСМ должна быть ограждена оградой из негорючих материалов высотой не менее 2 м. Ограда должна отстоять от зданий и сооружений (кроме административных) не менее чем на 5 м.
2.1.8. Размещение зданий, сооружений и оборудования на территории нефтебазы, склада ГСМ, АЗС должно соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил.
2.1.9. Территории нефтебазы, склада ГСМ, АЗС необходимо содержать в чистоте и порядке. Не допускается засорение территорий и скопление на них мусора.
В летнее время трава в резервуарном парке должна быть скошена и вывезена с территорий в сыром виде.
2.1.10. На территориях нефтебазы, склада ГСМ, АЗС, ПАЗС запрещается применение открытого огня.
2.1.11. Курение на территориях нефтебазы, склада ГСМ, АЗС, ПАЗС запрещается и может быть разрешено только в специально отведенных и оборудованных местах, обозначенных надписью "Место для курения".
2.1.12. Во всех местах, представляющих опасность, должны быть установлены предупреждающие знаки безопасности в соответствии с действующими государственными стандартами.

2.2. Требования к оборудованию

2.2.1. При эксплуатации оборудования необходимо учитывать допустимый срок службы (ресурс) основного оборудования и расчетный срок эксплуатации трубопроводов и арматуры, которые должны быть отражены в проектной документации и техническом паспорте.
Эксплуатация оборудования, механизмов, инструмента в неисправном состоянии или при неисправных устройствах безопасности (блокировочные, фиксирующие и сигнальные приспособления и приборы), а также при нагрузках и давлениях выше паспортных запрещается.
Вывод из эксплуатации оборудования, инструмента и контрольно - измерительных приборов должен проводиться по физическому износу их деталей.
Ремонт оборудования должен проводиться только после его отключения, сброса давления, остановки движущихся частей и принятия мер, предотвращающих случайное приведение их в движение. На пусковом устройстве обязательно вывешивается плакат: "Не включать - работают люди".
2.2.2. Пуск в эксплуатацию вновь смонтированного или модернизированного оборудования осуществляется после проверки соответствия его проекту и требованиям правил технической эксплуатации.
Пуск в эксплуатацию оборудования после капитального ремонта (без модернизации и изменения размещения) осуществляется с участием соответствующих специалистов.
2.2.3. При обнаружении в процессе технического освидетельствования, монтажа или эксплуатации несоответствия оборудования требованиям правил технической эксплуатации, оно не должно быть допущено к эксплуатации.
Изменение в конструкцию оборудования может быть внесено только по согласованию с организацией - проектировщиком этого оборудования.
2.2.4. Технологические системы приема, хранения и отпуска нефтепродуктов (отдельные элементы систем) должны быть оснащены необходимыми средствами контроля, защиты и блокировки, обеспечивающими их безопасную работу.
2.2.5. При пуске или остановке оборудования (аппаратов, участков трубопроводов и т.п.) должны предусматриваться меры по предотвращению образования в технологической системе взрывоопасных смесей.
2.2.6. Применение оборудования, не соответствующего по категории исполнения климатическим условиям, не допускается.
2.2.7. Узлы, детали, приспособления и элементы оборудования, которые могут служить источником опасности для работников, а также поверхности оградительных и защитных устройств должны быть окрашены в защитные цвета.
2.2.8. На металлических частях оборудования, которые могут оказаться под напряжением, должны быть конструктивно предусмотрены видимые элементы для соединения защитного заземления или зануления. Рядом с этими элементами изображается символ "Заземление".
2.2.9. Движущиеся части машин и механизмов, источники излучения и др., которые могут служить причиной травмирования работников или вредного воздействия на них, ограждаются или экранируются. Ограждения и экраны должны блокироваться с пусковым устройством оборудования.
2.2.10. Ограждения, устанавливаемые на расстоянии более 35 см от движущихся частей механизмов, могут выполняться в виде перил. Если ограждение установлено на расстоянии менее 35 см от движущихся частей механизмов, то его делают сплошным или сетчатым в металлической оправе (каркасе).
2.2.11. Высота перильного ограждения определяется размерами движущихся частей механизмов. Высота ограждения должна быть не менее 1,25 м. Высота нижнего пояса ограждения должна равняться 15 см, промежутки между осями смежных стоек - не более 2,5 м. Высота сетчатого ограждения должна быть не менее 1,8 м. Механизмы высотой менее 1,8 м ограждают полностью. Размер ячеек сеток должен быть не более 30 x 30 мм.
2.2.12. Высота перильных ограждений для приводных ремней должна быть не менее 1,5 м. С внешней стороны обоих шкивов на случай разрыва ремня устанавливаются металлические лобовые щиты.
Зубчатые и цепные передачи ограждаются сплошными металлическими щитами (кожухами), имеющими съемные части и приспособления для удобной сборки и разборки.
Выступающие детали движущихся частей станков и машин (в том числе шпонки валов и вращающихся соединений) должны быть закрыты кожухами по всей окружности вращения.
2.2.13. Открывать дверцы ограждений или снимать ограждения следует после полной остановки оборудования или механизма. Пуск оборудования или механизма разрешается только после установки на место и надежного закрепления всех съемных частей ограждения.
2.2.14. Лебедки, краны и другие грузоподъемные механизмы должны иметь ограничители допускаемой грузоподъемности, а также надежные тормозные устройства и фиксаторы, не допускающие самопроизвольного движения груза и самого механизма.
2.2.15. На крепежных деталях и элементах соединения машин и оборудования должны быть предусмотрены приспособления (контр - гайки, шплинты, клинья и др.), предотвращающие во время работы самопроизвольное раскрепление и рассоединение.
2.2.16. Оборудование должно быть установлено на прочном фундаменте (основании), обеспечивающем его нормальную работу.
2.2.17. Оборудование, для обслуживания которого требуется подъем рабочего на высоту до 0,75 м, оборудуется ступенями, а на высоту выше 0,75 м - лестницами с перилами.
2.2.18. Маршевые лестницы должны иметь уклон не более 60 град. (у резервуаров - не более 50 град.), ширина лестниц должна быть не менее 65 см, у лестниц для переноса тяжестей - не менее 1 м. Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25 см. Ступени должны иметь уклон вовнутрь 2 - 5 град.
С обеих сторон ступени лестниц должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой 15 см, исключающие возможность проскальзывания ног человека. Лестницы должны быть с двух сторон оборудованы перилами высотой 1 м.
2.2.19. Рабочие площадки на высоте должны иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не менее 40 мм, перила высотой 1,25 м с продольными планками, расположенными на расстоянии не более 40 см друг от друга, и борт высотой не менее 15 см, плотно прилегающий к настилу.
2.2.20. Температура наружных поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовоспламенения наименее взрывоопасного продукта, а в местах, доступных для работников, не должна быть более 45 град. С внутри помещений и 60 град. С - на наружных установках.

2.3. Требования безопасности к содержанию
производственных помещений нефтебаз, складов ГСМ, АЗС

2.3.1. Общие требования при проектировании производственных помещений должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил.
2.3.2. Производственные помещения (цех, участок и т.д.) должны вводиться в эксплуатацию в установленном порядке. Объекты могут быть приняты и введены в эксплуатацию только при обеспечении нормальных и безопасных условий труда для работников и выполнения всех работ в соответствии с требованиями проекта.
2.3.3. Категория помещений по взрыво- и пожароопасности определяется проектной организацией на стадии проектирования.
2.3.4. В каждом производственном помещении нефтебазы, склада ГСМ, АЗС должны быть обозначены категории производства по взрывои пожароопасности и классы взрывоопасных зон в соответствии с действующими нормативными актами.
2.3.5. Производственные помещения, рабочие места в зависимости от условий работы и принятой технологии производства должны иметь соответствующие средства защиты.
2.3.6. Входы в производственные помещения, при необходимости, должны оснащаться тамбурами, устроенными по проекту с учетом категории климатического района.
2.3.7. Производственные помещения должны иметь выполненные по проекту устройства для проветривания - открывающиеся створки в оконных переплетах или фонарях и т.д.
2.3.8. В помещениях, где в результате технологического процесса могут выделяться пары нефтепродуктов, должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных концах. Допускается устройство одного выхода, если площадь помещения не более 300 м2 и имеется запасной выход на наружную пожарную лестницу.
В этих помещениях створки окон и все двери должны открываться наружу. Верхние фрамуги и фонари должны иметь приспособления для открывания их с пола со специальных площадок.
2.3.9. Стены производственных помещений должны быть окрашены с учетом создания условий для снижения утомляемости работников и улучшения освещения.
2.3.10. Материалы, применяемые для покрытия полов, должны удовлетворять гигиеническим и эксплуатационным требованиям. Полы в производственных помещениях должны быть с твердым покрытием, без щелей, с уклоном к лоткам.
2.3.11. Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестничные клетки, запасные выходы не должны загромождаться какими-либо предметами, материалами, оборудованием. Не допускается устройство кладовок, мастерских и т.п. под маршами лестничных клеток.
2.3.12. Лотки, каналы производственных помещений должны быть перекрыты легкосъемными огнестойкими устройствами.
2.3.13. Прокладывать трубопроводы для транспортирования ядовитых пожаровзрывоопасных, едких веществ через бытовые, подсобные и административно - хозяйственные помещения, через распределительные устройства электропомещений, вентиляционные камеры не допускается.
2.3.14. Каждое производственное помещение, в котором обслуживающий персонал находится постоянно, необходимо оборудовать телефонной (радиотелефонной) связью с диспетчерским пунктом или руководством нефтебазы склада ГСМ, АЗС.
Прямая телефонная связь нефтебазы, склада ГСМ, АЗС с ближайшей пожарной частью населенного пункта должна постоянно содержаться в исправном состоянии.
2.3.15. Все производственные помещения должны содержаться в чистоте и порядке.
Производственные помещения необходимо периодически очищать от пыли и мусора по установленному графику.
Производственные помещения должны быть снабжены аптечками с набором медикаментов.
2.3.16. Полы производственных помещений следует убирать по мере необходимости, но не реже одного раза в смену.
Не допускается использование легковоспламеняющихся жидкостей для мытья полов.
Разлитые нефтепродукты следует смывать водой в канализационные лотки.
2.3.17. Производственные помещения, в которых возможно появление горючих и вредных газов, следует оборудовать стационарными газоанализаторами. Кроме того, в помещениях должны быть соответствующие предупредительные надписи и знаки.
2.3.18. В производственных помещениях не допускается:
развешивать для просушки одежду, а также размещать какие-либо горючие материалы на поверхности трубопроводов и оборудования;
хранить материалы, различные предметы, не нужные для целей производства.

2.4. Освещение

2.4.1. Естественное освещение, устройство и эксплуатация установок искусственного освещения, нормы освещенности должны соответствовать требованиям действующих нормативных актов.
Рабочие места, объекты, подходы и проезды к ним в темное время суток должны быть освещены. Искусственное освещение выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
2.4.2. Наружное освещение нефтебазы, склада ГСМ, АЗС должно иметь отдельное управление.
2.4.3. Светильники и прожекторы, применяемые для освещения резервуарных парков, следует устанавливать за пределами их обвалования.
2.4.4. Наливные эстакады должны освещаться прожекторами, установленными на расстоянии не менее 20 м от сливо - наливной эстакады, или сетью освещения во взрывозащищенном исполнении.
2.4.5. Для местного освещения при осмотрах, ремонте и проведении сливо - наливных операций на эстакадах следует применять аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении, включение и выключение которых должно производиться вне взрывоопасных зон.
2.4.6. В помещениях продуктовых насосных площадью более 250 м, а также в помещениях операторов и диспетчерской следует предусматривать аварийное освещение.
2.4.7. Светильники аварийного освещения должны отличаться от светильников рабочего освещения типом, размером или специально нанесенными на них знаками.

2.5. Вентиляция и отопление

2.5.1. Вентиляция и отопление должны соответствовать требованиям настоящих Правил и нормативных актов.
2.5.2. Производственные помещения нефтебазы, склада ГСМ, АЗС, ПАЗС должны быть оснащены вентиляцией для создания в зоне пребывания работников воздушной среды, соответствующей требованиям санитарных норм.
2.5.3. Работа во взрывоопасных помещениях без включенной вентиляции запрещается.
2.5.4. Система приточной и вытяжной вентиляции производственных помещений должна обеспечивать необходимый воздухообмен по установленной форме.
2.5.5. Хранение в вентиляционных камерах каких-либо материалов и оборудования не допускается.
2.5.6. Включение вентиляции должно быть дистанционным (автоматическим) или местным (вне помещения).
2.5.7. Для обогрева помещений применяют централизованные и местные системы отопления. В качестве теплоносителя используются горячая вода, пар и нагретый воздух.

2.6. Водоснабжение и канализация

2.6.1. Водопровод и канализация нефтебазы, склада ГСМ, АЗС должны соответствовать действующим нормам проектирования.
2.6.2. Собственные водозаборы, скважины или сбрасывающие стоки нефтебаз, складов ГСМ, АЗС должны эксплуатироваться в соответствии с действующими нормативными актами.
2.6.3. Качество питьевой воды для хозяйственно - питьевых нужд должно соответствовать установленным нормативным требованиям.
Сосуды (бачки) для питьевой воды следует изготавливать из оцинкованной стали или других материалов, легкоочищаемых и дезинфицируемых.
2.6.4. Прокладка трубопроводов производственной канализации внутри обвалования резервуарных парков должна быть подземной, закрытой.
Для дождевой канализации допускается устройство лотков, перекрытых съемными плитами и решетками.
Не допускается присоединение бытовой канализации к производственной.
2.6.5. Эксплуатация нефтебаз, складов ГСМ, АЗС без системы сбора сточных вод не допускается.
2.6.6. Не допускается эксплуатация канализационной системы при неисправных очистных сооружениях.

2.7. Производственный шум и вибрация

2.7.1. Уровень шума на рабочих местах и на территориях нефтебаз, складов ГСМ, АЗС должен соответствовать установленным требованиям.
2.7.2. Работники должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты от шума в соответствии с установленными нормами.
2.7.3. Рабочие зоны с уровнем шума выше 80 дБА должны обозначаться знаками безопасности в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов.
2.7.4. Уровень вибрации и его контроль на органах управления механизмами и рукоятках ручных машин должен соответствовать требованиям государственных стандартов.
2.7.5. Уровень вибрации следует измерять непосредственно на рабочих местах или наиболее характерных точках рабочей зоны при оптимальных режимах работ машин и оборудования.
2.7.6. Во время эксплуатации шумовиброопасных машин и оборудования необходимо следить за состоянием устройств по снижению уровня шума и вибрации и принимать меры по устранению нарушений в их работе.
2.7.7. При креплении площадок для обслуживания машин к их вибрирующим частям следует применять виброизоляторы.
2.7.8. Для взрывоопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, необходимо предусматривать меры по исключению возможности значительного (аварийного) перемещения, сдвига, разрушения оборудования и разгерметизации систем.

2.8. Санитарно - бытовые помещения

2.8.1. Санитарно - бытовые помещения нефтебаз, складов ГСМ, АЗС по объемно - планировочным нормам должны соответствовать требованиям настоящих Правил и действующих строительных норм и правил.
2.8.2. Стены и перегородки гардеробных специальной одежды, душевых, преддушевых, умывальных, уборных, помещений для сушки спецодежды и спецобуви, личной гигиены женщин должны быть облицованы материалами, допускающими их легкую очистку и мытье горячей водой с применением моющих средств.
2.8.3. В душевых, умывальных (с пятью и более умывальниками), уборных и других помещениях, где необходима мокрая уборка, должны предусматриваться резиновые коврики.
2.8.4. Работникам должно выдаваться мыло по установленным нормам.
На работах, где возможно воздействие на кожу токсичных веществ, должны выдаваться по установленным нормам смывающие и обезвреживающие средства.
2.8.5. Кроме мыла для личного пользования, при умывальнях должно находиться мыло для мытья по окончании работы, исходя из количества не менее 200 г в месяц на одного работника.
2.8.6. В помещениях для обогрева и отдыха работающих должны быть предусмотрены бачки с фонтанирующими насадками для питьевой воды.
2.8.7. Спецодежду и спецобувь следует хранить в специальных шкафах изолированно от личной одежды.
2.8.8. Принимать пищу в производственных помещениях запрещается. Прием пищи должен производиться в специально отведенном помещении.

... Полная версия документа с таблицами, изображениями и приложениями в прикрепленном файле...

Трубы ППМ

«Сталерон Групп» занимается производством, оптовой и розничной поставкой труб и фасонных изделий в пенополимерминеральной изоляции (ППМ). Все наши изделия изготовлены в соответствии со стандартом. Мы предлагаем выгодные цены и доставку в любой регион России.

Прайс-лист на трубы в ППМ изоляции

Особенности и производство труб ППМ

Практика показала, что применение высокоэффективных изоляционных материалов для стального трубопровода существенно повышает эксплуатационные показатели, продлевает срок службы теплотрасс и позволяет экономить на ремонте. Пенополимерминеральной изоляцией покрывают не только сами трубы, но и отводы, тройники, угольники, подвижные опоры и прочие элементы тепловых трасс.
ППМ-оболочку изготавливают на основе вспененного полимера (который в разрезе имеет мелкоячеистую структуру) и специальных минеральных наполнителей, чаще всего – песка, золы, шлаков. Благодаря добавкам повышается ее прочность, что в свою очередь защищает также и от механических воздействий. В разрезе оболочка представляет собой трехслойную конструкцию: два уплотненных слоя – внешний и внутренний, а также промежуточный слой.

Производство ППМ труб в основном регламентируются ГОСТ 56227-2014. Данная продукция подходит для укладки тепловых сетей различного назначения и в различных регионах, так как ППМИ разработана с учетом эксплуатации в российских климатических условиях. На практике они используютдля бесканальной подземной, канальной закрытой и надземной открытой прокладки тепловых сетей с рабочей температурой теплоносителя не более 150 градусов.
В нашем ассортименте представлен широкий диапазон труб ППМ различных размеров (диаметр от 25 до 1020 мм с диаметром изоляции от 121 до 1180 мм).

Главные преимущества

Целью применения трубы ППМ является создания надежной защиты для трубопроводной конструкции от любых негативных воздействий извне. Подобные результаты достигаются благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и хорошей продолжительности службы, что характеризует данный композитный материал.

Цели применения ППМ трубы

Назначением теплосетей является осуществление транспортировки тепла к потребителю, с минимально возможными теплопотерями. Для этого применяется теплоизоляционная защита. В былые времена такой слой делал процесс укладки трубопровода довольно неудобным: именно это и послужило причиной разработки труб с ППМ изоляцией. Пенополимерминеральная теплоизоляция – это слой материала высокой жесткости, для которого характерна закрытоячеистая структура. Сырьем для его изготовления выступает пенополиуретан и минеральные добавки. В настоящее время ППМ трубы производятся на промышленном уровне. Разработчики постоянно улучшают уровень качества пенополимерминеральной защиты, что заметно повышает ее эксплуатационные характеристики.

За счет минеральных добавок ППМ труба получает повышенные прочностные качества: это делает ее способной хорошо справляться с механическими нагрузками. Одним из самых важных качеств, которым обладают пенополимерминеральные материалы – это хороший уровень паропроницаемости, что позволяет теплоизоляции не накапливать в себе влагу. Это дает возможность избегать угрозы слеживания и потери технических характеристик с течением времени. Используемые для изготовления данной теплоизоляции компоненты стоят довольно дешево, что совсем не сказывается на их прочности и надежности. Формируются трубные оболочки в специальных разборных формах, с которых перед этим методом обжига удаляются все окислы и загрязнения: это позволяет уберечься от возникновения различных дефектов.

Сильные и слабые стороны теплоизоляции из пенополимерминералов

Для пенополимерминеральной теплоизоляции характерны некоторые эксплуатационные преимущества, в сравнении с другой трубной изоляцией. В основном это проистекает из ее особенных качеств.

Перечень основных преимуществ применения ППМ изоляции:

1. ППМ изоляция труб не боится старения. Время эксплуатации никак не влияет на параметры толщины материала.
2. Коэффициент водопоглощения материала находится на очень низком уровне.
3. Очень слабая теплопроводность. Это дает возможность свести потери тепла в магистральных теплосетях и водопроводах к минимуму: в основном процент теплопотерь не превышает 4%. По этому показателю ППМ изоляция в несколько раз превосходит минеральную вату.
4. Дешевизна материала, если сравнивать с другими вариантами утепления труб (к примеру, с ППУ).
5. Благодаря пенополимерминеральной оболочке примерно на 30 лет увеличивается продолжительность эксплуатации трубопроводов.
6. При обустройстве этой изоляции значительно удешевляется обслуживание магистрали. Также это ведет к уменьшению числа аварийных ситуаций.
7. В случае возникновения протечек в трубопроводе это никак не повлияет на качество пенополимерминеральной оболочки: после высыхания она снова будет готова к эксплуатации.
8. Нет нужды в установке системы оперативного дистанционного контроля СОДК, которая контролирует состояние теплоизоляции.

Также стоит упомянуть об отдельных недостатках пенополимерминеральной изоляции:

• По причине большого веса материала возрастают цены на его перевозку. Чтобы установить оболочки, приходится задействовать спецтехнику.
• Уровень тепловых потерь превышает аналогичные системы, где используются пенополиуретановые оболочки.
• ППМ изоляция не в состоянии обеспечить полную герметичность, поэтому для защиты трубопровода от воздействия коррозии потребуется использование специальных антикоррозийных средств.

Специфика ППМ изоляции

Состоит данный материал из вспененного полимера и дополнительных наполнителей – золы, песка и шлаков. За счет них достигается увеличение прочностных качеств пенополимерминеральной изоляции, что позволяет создавать надежную защиту для труб от механических повреждений.

Укладывают ППМ изоляцию по внешней стороне трубы в три слоя:

1. Антикоррозийный слой толщиной 5-10 мм.
2. Основная теплоизоляция.
3. Обечайка, которая размещается снаружи всей оболочки. Благодаря хорошей прочности она способна предохранить трубы от различных внешний повреждений: толщина такой защиты может достигать 10-15 мм.

Концы трубы, на которые пенополимерминеральную изоляцию не наносят, обычно имею длину 15 см (для трубы диаметром до 219 мм) и 20 см (для диаметра 273-820 мм). Подобной изоляцией могут оснащаться трубы, имеющие диаметр 32-820 мм, длинной до 12 м: это касается как сварных, так и бесшовных изделий. Для регламентации данной продукции применяется ГОСТ 8731, 10704, 8733 и 20295. Кроме труб, ППМ изоляцией могут оснащаться переходники, отводы, тройники и прочая фасонная продукция: обычно ими комплектуются коммуникации, для обустройства которых применяется трубы с аналогичной защитой.

Стальные трубы в ППМ изоляции нередко применяются в теплотрассах и горячих водопроводах. Как сказано в СНиП 41-02-03, данная продукция может использоваться для организации транспортировки теплоносителей различного типа с температурой до +140 градусов. Прокладываться ППМ трубопроводы могут тремя основными методами: бесканальным закрытым (подземным), канальным закрытым и открытым надземным.

Над разработкой ППМ труб трудились отечественные специалисты, которые провели обязательный учет климатических особенностей различных регионов. Как результат, была получена продукция, полностью адаптированная для нашей страны.

Как производятся трубные изделия

Пенополимерминеральная оболочка имеет монолитную структуру, и накладывается на трубы во время изготовления. Трубы, имеющие размеры сечения 57-820 мм, оснащаются оболочками толщиной 32-88 мм. За счет адгезионных качеств этот полимерный материал обеспечивает отличный уровень теплоизоляции для магистралей. Производство данных труб характеризуется образованием трех изоляционных слоев, для каждого из которых характерны определенные качества. Плотность у этих слоев также разная. При помощи ППМ защиты трубопроводы способны переносить самые непростые рабочие условия.

Труба с пенополимерминеральной защитой производится в следующей поэтапности:

1. Подготовка вспененного полимера и минеральных добавок (зола, песок или шлак).
2. Подготовка стальной трубы или фасонного элемента, который будет оснащаться теплоизоляционным слоем.
3. Проведение заливки пенополимерминерального вещества в форму, куда заранее установили отцентрированную стальную трубу.
4. По окончанию нанесения ППМ изоляции готовая труба проходит тестирование.

При заливании ППМ вещества в заготовку также соблюдается некоторая поэтапность. Вначале проводится определение и измерение процентного соотношения составляющих компонентов. При произведении расчета требуется брать во внимание целый ряд факторов – толщину изоляции, параметры сечения трубы и т.п. Когда расчеты проведены, отдельные компоненты тщательно дозируются и смешиваются, после чего готовая масса может заливаться в форму, где уже находится отцентрированная труба.

По завершению застывания пенополимерминеральной массы форму можно снять, а готовое изделия отправить на проверку тестированием. На всю процедуру изготовления обычно уходит один час.

Нюансы производства

Форма для заливания массы представляет собой полый цилиндр с неподвижной нижней частью, и открывающейся верхней. Обе половинки оснащаются специальными уплотнителями, которые обеспечивают необходимый уровень герметичности. Стоимость ППМ труб может колебаться, на что влияют их размеры, толщина и плотность теплоизолирующего слоя. Также продукция известных производителей обычно обладает более высокой ценой, при отличном уровне качества изделий. Во время расчета стоимости изоляционного материала в расчет берется его толщина, диаметр трубы и длина изделия. Кроме того, отдельной статьей расхода будет идти перевозка и укладка материла, для чего потребуется специальная техника.

Для пенополимерминеральных труб характерна очень высокая эффективность: с их помощью обустраиваются самые разные теплосети и водопроводы, осуществляющие транспортировку горячей воды к потребителю. Цена на эту продукцию может меняться, на что влияют конструктивные особенности трубы и пенополимерминеральной изоляции. Организация магистральных трубопроводов данным способом несет отличный экономический эффект. Также важно понимать, что ППМ коммуникациям не нужны профилактические осмотры, при очень высоком эксплуатационном сроке. При этом теплоизоляционные характеристики трубы ППМИ совершенно не зависят от того, сколько времени прошло от момента ее укладки.

Обустраиваются данные коммуникации могут при помощи как открытого, так и отрытого метода. За счет гидрофобности и отличных прочностных свойств пенополимерминеральные трубы пользуются огромной популярностью, что позволяет им удерживать в рейтинге подобной продукции очень высокую позицию. При покупке изделий важно требовать сопроводительную документацию и сертификат качества, с указанием тестирования после изготовления. Что касается монтажных работ, то по причине значительного веса лучше прибегнуть к помощи специальной укладочной техники и бригады опытных специалистов. Если укладка проведена с соблюдением всех необходимых норм, то особых затрат на уход и ревизию магистрали не потребуется.

Трубы ППМ нашли свое широкое применение в строительстве теплотрасс, сетей водоснабжения и других систем.
При устройстве трубопровода в районах с агрессивной средой велика вероятность ее разрушающего воздействия на трубы. Именно в таких условиях особенно уместны трубы в ППМ изоляции.
Благодаря превосходным свойствам изолирующего материала, трубы ППМ имеют ряд преимуществ:
1) срок эксплуатации без потери технических характеристик составляет от 30 лет;
2) ППМ характеризуется низкой теплопроводностью и гигроскопичностью;
3) особенными свойствами внутреннего и внешнего слоев обеспечивается устойчивость труб к коррозийным реакциям;
4) трубы ППМ - удачное средство прокладки теплосети с качественным режимом регулирования. В теплосетях с использованием труб ППУ предусмотрено количественное регулирование.

Трубы в ППМ изоляции купить в Москве с учетом выгодной цены и гарантированного качества мы предлагаем в ООО «Профизол». Здесь Вы получите полную информацию о ППМ трубах и возможность выбрать необходимые элементы из широкого ассортимента.

Прайс с ценами на трубы ППМ

Для труб ППМ цена значительно ниже, чем для труб ППУ, главным образом, за счет использования отечественных материалов и отсутствия необходимости во внешней полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.
Кроме того, трубы в ППМ изоляции цену достаточно быстро окупают благодаря длительному сроку эксплуатации.
В поисках поставщика труб ППМ купить составляющие элементы требуемых размеров и качества Вы всегда можете у проверенной компании ООО «Профизол». Мы предлагаем купить трубы в ППМ изоляции по выгодным ценам, которых нам удается добиваться за счет особенных условий с производителями материалов.
Наши постоянные клиенты и партнеры на вопросе, где купить трубу ППМ в Москве, долго не задерживаются и обращаются в очередной раз к нам. Потому что мы предлагаем превосходный коктейль из качества, цены, сервиса и обслуживания.
При необходимости купить трубы ППМ цену следует смотреть в прайс-листе, который можно свободно заказать по форме на сайте, либо заказать обратный звонок. В этом случае наш менеджер свяжется с Вами и предоставит в информации о трубах в ППМ изоляции и элементах ППМ прайс, на основании которого возможно будет произвести нужный расчет стоимости.
Мы готовы предложить Вам крепкое, взаимовыгодное и приятное сотрудничество!

Пенополимерминеральная изоляция труб позволяет значительно повысить их эксплуатационные характеристики без значительного повышения стоимости монтажа. Трубы в ППМ-изоляции активно используются для прокладки внутриквартальных сетей водоснабжения и монтажа теплопроводов.

Рисунок 1 - Структура ППМ изоляции на трубопроводе

1 - стальная труба; 2 - ППМ изоляция

1 - стальной отвод; 2 - стальной патрубок; 3 - ППМ изоляция; - радиус отвода; - длина плеча отвода

1 - стальная труба; 2 - футляр; 3 - стальной упорный щит; 4 - ППМ изоляция; - длина неподвижной опоры

1 - стальной тройник; 2 - стальной патрубок; 3 - ППМ изоляция; - длина тройника; - высота тройника

1 - кран шаровый; 2 - стальной патрубок; 3 - ППМ изоляция; - длина шарового крана; - высота шарового крана

1 - корпус; 2 - хомут; 3 - стальная труба в ППМ изоляции; - длина хомутовой скользящей опоры; - высота хомутовой скользящей опоры; - ширина хомутовой скользящей опоры

1 - корпус; 2 - бугель; 3 - стальная труба в ППМ изоляции; - длина бугельной скользящей опоры; - высота бугельной скользящей опоры; - ширина бугельной скользящей опоры

Нормативы труб в ППМ-изоляции

Пенополимерминеральная изоляция введена в производство менее 20 лет назад. Новая технология получила сертификацию и нормативы производства только в 2003 году. На трубы в ППМ-изоляции действует СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети». Этот стандарт начал действовать с 1 сентября 2003 года. Порядок и условия производства изделий зафиксированы в ГОСТ Р 56227-2014.

Компания «СтальПро» выпускает трубы в ППМ-изоляции согласно действующим нормам. При поставке заказа на продукцию выдаются сертификаты соответствия, действует гарантия.

Характеристика производства труб в ППМ-изоляции

Утепление труб с помощью слоя вспененных полимеров, включающих минеральный наполнитель, трехслойное. Внутренняя поверхность изоляционного слоя защищает стальные трубы от коррозии. Толщина - 3–8 мм. Пенополиуретан препятствует потерям тепла, а интегральный поверхностный минерализованный слой создает защиту от воды. При этом изоляция способствует испарению влаги, если она все же проникла внутрь.

Толщину теплоизоляционного слоя рассчитывают в зависимости от условий эксплуатации труб, их размерных характеристик и назначения трубопровода. Вспененный понополиуретан имеет объемную массу 80–100 кг/м³, благодаря чему отлично удерживает тепло внутри системы.

Механо-гидрозащитный минеральный слой имеет толщину от 5–10 мм. Он выдерживает вес грунта при подземной прокладке труб и защищает систему от механических повреждений. Особенность слоя - усиление прочности с течением времени. При изготовлении и укладке трубы в ППМ-изоляции дороже стальных, но затраты окупаются в процессе эксплуатации.

Достоинства метода

Трубы в ППМ-изоляции производятся по зарубежной технологии. Компания «СтальПро» помогает сделать конструкционный расчет сети, при котором стоимость укладки и монтажа становится экономичнее вариантов с компенсаторами, отводами и тройниками. Трубы в ППМ-изоляции часто используются для прокладки бесканальных сетей. Плюсы технологии:

• Защита не разрушается из-за продольных сдвигов системы, благодаря чему места стыков не растрескиваются. Срок службы трубопровода увеличивается.
• Надежная теплоизоляция позволяет значительно экономить энергию при устройстве теплопроводов и теплоснабжения кварталов и производственных мощностей.
• Трубы в ППМ-изоляции ремонтопригодны. Повреждения заливаются пенополимерминеральной смесью и герметизируются. Это позволяет быстро закрывать стыки трубы при укладке системы.
• Для изогнутых участков трубопровода и герметизации стыков покрытие делают на заводе методом отливки скорлуп. Это позволяет экономить время и трудозатраты на монтаж системы.
• ППМ-изоляция делает возможной укладку труб на глубину не более 1,5 м. Минимальная глубина - 40 см. При укладке на поверхности требуется дополнительная защита от ультрафиолета.

Купить трубы в ППМ-изоляции с доставкой

Купить трубы в ППМ-изоляции можно в компании «СтальПро» мелкооптовой или оптовой партией любого размера. Трубы производятся на заказ или поставляются со склада готовой продукции. Кроме этого, завод компании выпускает металлопрокат, профнастил, различные виды труб и фитингов, арматуры и все комплектующие для прокладки трубопроводов. Доставка возможна в любую точку страны от Калининграда до Владивостока собственным автопарком компании или силами транспортных компаний. Возможен заказ конструкторского расчета систем, резки и рубки металла, сварочных и других работ.