Как правильно конопатить дом из бруса и трещины в срубе. Как и чем надежно заделать трещины в брусе Зашпаклевать трещины в брусе

Появление трещин в срубе из цельных бревен – неизбежно, ведь такова специфика этого материала. Дело в том, что высыхает срубовое изделие очень неравномерно. Сначала влага уходит из внешних слоев, а затем – из внутренних. Из-за этого в одном и том же бревне возникают напряжения разной силы и направленности. Как результат – в наиболее слабых участках появляются разрывы. И тогда требуется заделка зазоров.
или заделку трещин отдельно вы можете посмотреть в разделе «Цены».

Существуют такие способы, позволяющие снизить этот эффект:

  • Дерево лучше заготавливать зимой, когда оно «спит», а не весной-летом, когда активно движутся соки.
  • Готовый материал должен быть хорошо высушен. Оптимальный срок – два года и больше.
  • Чтобы получить хороший результат, нужно обеспечить равномерный доступ воздуха к древесине. При этом торцы, наоборот, закрывают с помощью олифы или другой пропитки, т.к. из них влага испаряется слишком быстро.

Все это позволяет минимизировать последующее растрескивание, но полностью его не исключает. Поэтому профессионалы перед укладкой сруба «программируют» направление трещин в бревнах, делая направляющие пропилы на поверхности бревен.

Зазоры добавляют срубовому строению своеобразный шарм, но вредят его прочности. В них попадает влага, которая продолжает разрушать материал. Там поселяются насекомые-древоточцы, постепенно превращающие дерево в труху. Поэтому широкие (больше 5-6 мм) и глубокие трещины обязательно нужно заделывать.

Заделка трещин в бревнах сруба: народные методы

В сельской местности издавна практикуется заполнение полостей в стенах мхом. Сухой мох размачивается, из него делаются жгутики, которые заталкиваются в щели. В процессе высыхания материал расширяется, обеспечивая плотную укупорку. Плюсы этого способа: материал ничего не стоит, он экологически чист, не нарушает «натуральную» эстетику стен. Минусы: мох недолговечен, шов не герметичен, в нем могут поселяться вредители.

Следующий вариант – смесь из алебастра и опилок, называемая «арбогипс». Этим материалом пользуются многие, поскольку он дешев и достаточно эффективен. К тому же позволяет заполнять трещины на большую глубину. Но гипс не слишком пластичен. Поскольку дерево расширяется и сужается под влиянием перепадов температуры и влажности, твердая замазка рано или поздно отстает от краев трещины. Ее приходится выковыривать и повторять процедуру укупорки заново.

Можно также приготовить замазку из смеси опилок и клея ПВА. Она будет пластичнее, чем в предыдущем случае, но и дороже. Работают мягким шпателем. По мере высыхания такой наполнитель усаживается, поэтому процедуру проводят в два захода.

Иногда заделка трещин в бревнах сруба выполняется клинообразно заточенной щепкой. Ее аккуратно заколачивают, предварительно смазав клеем. Получается довольно надежно. Но этот способ требует некоторых навыков работы с деревом и трудоемок. Он подходит для решения локальных проблем, тогда как большую площадь таким способом редко кто обрабатывает.

Трещины в бревнах сруба: используем современные материалы

Мастера компании «Отделка сруба» используют современные материалы, которые позволяют решать проблему просто и эффективно. Обычно используют шпаклевку или герметик на акриловой основе. Они пластичны, хорошо прилипают к деревянной поверхности, устойчивы к влаге, перепадам температур и прочим агрессивным факторам. Одной обработки хватает надолго. Такой шов можно затонировать под цвет дерева, он не будет выделяться. Из минусов: более высокая стоимость. Второй момент – максимальный слой шпаклевки ограничивается 3 мм, герметика – 5 мм. А значит, что глубокие щели следует предварительно заполнять. Часто для этого используют специальные жгуты из пенополиэтилена. Это увеличивает стоимость процедуры.

Обращайтесь к нам, чтобы получить бесплатную консультацию или вызвать специалиста для оценки .

Рано или поздно в бревнах (или брусьях) банного сруба появляются трещины. Это естественный процесс и полностью предотвратить его невозможно. Да и нужно ли? Мелкие разрывы на древесной ткани не оказывают никакого влияния на эксплуатационные свойства строения. Поэтому некоторые владельцы срубов относятся к сетке трещинок на бревнах, как к декоративному элементу. Но беспечность – не всегда хорошо. Если в ширину дефект превышает 3-5 мм, а в длину расползается по всей поверхности бревна, нужно ждать неприятностей. В трещину будет попадать атмосферная влага, а это чревато загниванием древесины. Также в укромных древесных уголках любят обустраиваться насекомые-короеды, питающиеся древесиной и способные своими челюстями «подточить» самый прочный сруб.

Нужно, по возможности, предотвращать появление глубоких трещин в бревнах. Если же они все-таки появились, то научиться заделывать их.

Почему на бревне появляются трещины?

Больше всего трещин на бревнах образуется в первый год усадки. Почему? Все просто: в этот период сруб усаживается, бревна усыхают. Происходит это неравномерно. Наружные слои древесины всегда высыхают быстрее, чем внутренние. Снаружи бревно уже почти сухое, а в центре - сохраняется влажность. Разница во влажности приводит к разнице действующих на волокна напряжений. На поверхностные слои начинают воздействовать растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Подобный диссонанс вызывает разрывы волокон в поверхностных слоях, то есть появляются трещины.

Чем быстрее высыхает поверхность бревен, тем больше разница возникающих напряжений. При этом дерево трескается активнее, образовывая широкие и глубокие щели.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика - длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, - испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной - 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, - вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса. Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания. Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

Неуклонный рост количества деревянных построек стал одним из самых знаковых явлений нового тысячелетия. Стремление отдохнуть от изматывающих последствий урбанизации и зарядиться положительной энергией природы становится причиной инстинктивного понимания, что сделать это можно только в собственном уютном уголке, находящимся за пределами городской суеты и построенном, непременно, из дерева. Однако здесь застройщиков поджидают проблемы. В связи с тем, что большинство из них - жертвы урбанизации, занимаясь обустройством домов из дерева, собственники стремятся перенести на деревянные постройки общепринятые аналогии городского строительства, не допускающие появления на бревенчатых стенах абсолютно никаких изъянов. Введенные в заблуждение подобными стереотипами, застройщики, обнаружившие хоть малейшие трещины в бревнах, впадают в панику, следствием которой становится множество дорогостоящих и, порой, бесполезных мероприятий.

Причины образования трещин в бревнах

Обнаружив трещины в бревнах сруба, многие хозяева впервые задумываются над тем, почему же они появляются. Причины этого процесса кроются во множестве факторов, воздействующих на дерево в процессе его эксплуатации. Однако основная из них заключается в различном количестве влаги, обнаруживаемом во внутренних и внешних слоях материала. По мнению специалистов в сфере древесиноведения, высыхая, поверхностные слои дерева стремятся сократить свои размеры под воздействием усушки, тогда как влажность, сохраняющаяся во внутренних слоях древесины, препятствует усушке внутренних слоев. В результате этого происходит несоответствие сжимающих и растягивающих сил, активация которых имеет место во внутренних слоях. Если сила внешних воздействий значительно выше прочностных характеристик древесины, возникает трещина.

Кроме того, интенсивность трещинообразования зависит от времени года, когда проводилась заготовка древесины. Если заготовка материала проводилась в теплое время года, когда интенсивность сокодвижения наиболее высокая, в этом случае риск трещинообразования существенно повышается, так как дерево будет характеризоваться повышенной влажностью.

Таким образом, напрашивается вывод, что в процессе естественного высыхания древесины, трещинообразование - неизбежный процесс, исключить который полностью не представляется возможным. Единственное, что можно предпринять в данной ситуации, свести к минимуму размер и количество вновь образующихся трещин. Как этого добиться? Читайте далее.

Профилактические мероприятия, предупреждающие образование трещин в бревнах

Естественная просушка

Наиболее эффективным способом профилактики трещин в оцилиндрованном бревне считается длительная просушка древесины в естественных условиях, осуществлять которую необходимо до начала ее использования. Эффективность данного мероприятия определяется равномерностью просушки внутренних и внешних слоев природного материала, добиться которой можно лишь в естественных условиях. Таким образом, трещины можно предупредить, уравновесив скорость просушки наружных и внутренних слоев древесины, что обеспечит равномерный переход внутренних слоев во внешние. Подобный баланс достигается только за счет естественной просушки в тенистом, прохладном месте, длительность которой составляет не менее двух лет.

Компенсационный пропил

Существует еще одно мероприятие с доказанной эффективностью, нашедшее свое применение среди застройщиков, стремящихся предупредить процесс трещинообразования. Сущность компенсационного пропила заключается в снижении напряжения в древесных волокнах. Осуществляют компенсационный или разгрузочный пропил на верхней поверхности бревна или вдоль его оси. Разгрузочный пропил можно выполнять как вдоль всей осевой поверхности, так и доведя только до торцов бревна.

Чтобы предотвратить попадание влаги в пропил, его перекрывают вышележащим бревном. В процессе естественной сушки пропил будет постепенно расширяться, что впоследствии приведет к сокращению количества трещин и уменьшению глубины и ширины уже имеющихся. Важно помнить, что глубина так называемого технологического пропила не должна превышать 1/3 его диаметра, а толщина 7-10 мм, что в противном случае может привести к образованию трещины, которая способствует расколу бревна. Выполняют технологический пропил с помощью бензопилы или оцилиндровочного станка.

Мероприятия, подразумевающие герметизацию торцов бревен

Учитывая тот факт, что торцы бревен в первую очередь подвергаются высыханию, что способствует более раннему и, что немаловажно, интенсивному образованию трещин, был разработан ряд мероприятий, предотвращающих данный процесс. Суть мероприятий заключается в перекрывании торцов бревен с помощью герметиков, что будет препятствовать преждевременному выходу влаги и пересыханию древесины. Если в незапамятные времена для герметизации торцов использовалась только известь, то сегодня строительный рынок предлагает широкий выбор восковых растворов, масляных лаков и разновидностей олифы, которые намного эффективнее справятся с данной задачей.

Но что делать в том случае, если профилактические мероприятия проводить поздно и трещина уже образовалась? Чем заделать трещины в бревне и не допустить, чтобы они стали очагами распространения гнили? Существует множество способов и материалов для заделки трещин в бревнах сруба.

Герметизация трещин в бревнах: какие материалы выбрать?

Строительный рынок предлагает следующие материалы для герметизации трещин в бревне:

  • Акриловая шпатлевка;
  • Акриловый герметик;
  • Однокомпонентный полиуретановый герметик;
  • Арбогипс.

Заделка трещин в бревнах акриловой шпатлевкой

Акриловая шпатлевка подойдет для заделки трещин в бревне, характеризующихся небольшими размерами и глубиной. Если указанные показатели превышают 3-4 мм, после затвердевания акриловой шпатлевки вы обнаружите, что она стала трескаться. Строительный рынок предлагает застройщикам приобрести готовые шпатлевки, представляющие собой пластичные составы, которые заведомо окрашены под цвет той или иной древесной породы. Шпатлевки, изготовленные в соответствии с инновационными технологиями, значительно более морозоустойчивые и водостойкие, быстрее сохнут и отличаются долговечностью.

Ликвидация трещин в бревнах с помощью акрилового герметика

Собственники деревянных построек, столкнувшиеся с вопросом: «Чем заделать трещины в бревне?», должны знать, что осуществить данное мероприятие возможно с помощью современного материала - акрилового герметика для трещин в бревне, предназначенного для заделывания межвенцовых швов между брусом и бревнами, а также купных и мелких трещин в стенах бревенчатых домов и бань.

Однако существует мнение, что заполнять акриловым герметиком трещины на глубину более чем 5 мм не рекомендуется, так как это существенно снижает качество герметизации.

В том случае, если глубина трещины превышает 5 мм, вглубь трещины закладывают жгут из полиэтилена, на который впоследствии наносят герметик. Положительный результат подобного мероприятия обусловлен низким сцеплением полиэтилена и акрилового герметика, что позволяет создавать скрепляющую ленту, характеризующуюся высокой эластичностью.

Арбогипс: приготовление и методика заделки трещин в бревнах

Еще одним материалом для заделки трещин является арбогипс, представляющий собой смесь водного раствора гипса и наполнителя, в роли которого чаще всего выступают опилки, соломенная сечка или дробленая кора.

  • Приготовление арбогипса не представляет сложностей и подразумевает добавление опилок к сухому гипсу, исходя из соотношения 3:1 с последующим добавлением воды. При этом соотношение воды и гипса составляет 1:2. В случае необходимости получения более пластичного состава, к исходной смеси добавляют несколько капель шампуня.
  • Полученный арбогипс вкладывают в имеющиеся щели с помощью шпателя и оставляют до полного высыхания. Подобный способ герметизации является весьма эффективным, так как арбогипс характеризуется высокой степенью сцепления с деревом, что в разы повышает эксплуатационный срок материала.

Конопачение мхом трещин в бревнах: основные достоинства

В деревенских избах одним из распространенных способ заделывания глубоких трещин, известных со времен наших дедов, является заделывание их мхом. Такой способ не только функциональный, так как позволяет ликвидировать мостики холода, но эстетически значим, так как не портит внешний вид бревенчатого сооружения.

Перед конопачением сухой мох погружают в емкость с водой на полчаса, после чего воду сливают, а мох отжимают. Увлажненный мох скатывают в валики и с помощью лопатки заполняют им трещины. Чтобы добиться максимального уплотнения мха, по лопатке постукивают до тех пор, пока слой мха не начнет пружинить. После высыхания, которое в среднем длится 2-3 дня, происходит увеличение мха в объеме, что способствует надежному закупориванию всех щелей.

В первую очередь данное явление негативно сказывается на внешнем виде здания. А производители всевозможных замазок, затирок и прочего приводят массу других возможных их негативных последствий: повышение продуваемости, увеличение влажности, гниение, появление плесени и насекомых. Но действительно ли возникновение этих нарушений в целостности элементов настолько разрушительно для них? И есть ли какие-то надежные способы их качественного и долговечного ремонта?

Основные причины возникновения явления

Прежде чем заделать трещины в бревнах сруба следует разобраться с причиной их возникновения. Возможно, есть способы, которые помогут в последующем предотвратить их появление.

1. Первая причина – естественная усадка.

Она основывается на способности древесины расширяться и сжиматься, впитывать влагу и отдавать ее. После завершения постройки здание существенно усаживается еще на протяжении какого-то времени. Но этим дело не заканчивается. Ежегодно материал немного изменяется. Смена времен года, уровня влажности, температуры окружающей среды – все это сказывается на его состоянии. Но качественно заготовленное сырье реагирует на все эти факторы незначительно. Максимальные размеры этих естественных повреждений – 0,5-2 мм.

Своими руками: от выбора проекта до возведения кровли.

2. Вторая причина – нарушение технологий.

Производители для уменьшения себестоимости товара и для увеличения объема продаж нарушают процесс заготовки сырья. Правильная технология изготовления: спиленные бревна, с которых не снималась кора, укладываются в штабеля и хранятся в таком виде как минимум 2 года, после их обрабатывают и продают профилированными или оцилиндрованными. Предварительное снятие коры ведет к ускорению высыхания верхних слоев материала, но внутренние — остаются сырыми. Неравномерное высыхание влечет за собой существенную деформацию элементов. Минимальные размеры этих повреждений – 5 мм.

конопатка щелей между бревнами
формирование-аккуратного-шва

схема укладки герметика для бревна
декоративная заделка швов

Как и чем заделать трещины в бревнах сруба различной ширины

Для устранения этих дефектов выпускается масса всевозможных материалов. Рассмотрим, какие из них действительно качественно справляются с поставленной задачей, и какие повреждения вообще нуждаются в ремонте.

1. Как и чем заделать трещины в бревнах сруба шириной в 1-2 мм.

Специалисты рекомендуют избавляться от таких дефектов посредством шлифовки (чем выше мягкость материала, тем меньше зернистость у наждачной бумаги). После снятия поврежденного слоя материал в обязательном порядке должен быть заново обработан антисептиком и покрыт лаком. На самом деле эти дефекты совершенно никаким образом не влияют на качество, крепость и выносливость элементов. Даже внешний вид они практически не портят, так как малозаметны.

О том, как сделать деревянную люстру своими руками простой и сложной конструкции.

2. Как и чем заделать трещины в бревнах сруба шириной в 5-10 мм.

Те же специалисты рекомендуют заделывать таких размеров повреждения акриловым герметиком. В его заявленных характеристиках указано, что он обладает высокой пластичностью и уровнем адгезии. Перед его нанесением раскол очищается, после чего плотно забивается материалом. Но продержится такой ремонт в лучшем случае года два-три. По причине того, что этот материал не пропускает влагу, она из-за него начинает скапливаться в расколе, что влечет за собой гниение древесины. После того как окружающая заплатку древесина превратится в труху, сцепление между стенками раскола и герметиком пропадет, и последний вследствие этого просто отвалится.

уплотнительный шнур различного диаметра
уплотнительный шнур

3. Действенный способ заделки повреждений шириной более 10 мм.

Все те же разбирающиеся в вопросе профессионалы рекомендуют заделывать такие большие повреждения посредством смеси из столярного клея и опилок (на одну часть первого составляющего приходится пять частей второго). Но у него есть существенный недостаток – чрезмерная текучесть (подходит только для обработки горизонтальных плоскостей). Но такая смесь совершенно не пластична, поэтому со временем она просто раскрошится внутри раскола и отойдет от его стенок. Повреждения как средних, так и больших размером успешно законопачиваются мхом. Сухой материал заливается на пару минут водой, достается, отжимается и плотно трамбуется в полости деревянной лопаткой. Излишки высохшего материала счищаются дрелью со шлифующей насадкой.

Расколы шириной до 1,5 см не являются причиной существенных потерь тепла, не провоцируют гниение элементов, не являются привлекательным местом для насекомых-вредителей или плесени. Их заделка – это улучшение декоративного вида элементов. Повреждения большей ширины свидетельствуют о серьезных нарушениях технологии заготовки материала, такие элементы могут впоследствии полностью выйти из строя.

Появление трещин в бревнах (брусьях) банного сруба является делом времени, так как представляет собой закономерный процесс, который полностью предотвратить практически невозможно. Незначительные разрывы, возникающие на древесной ткани не сказываются негативно на эксплуатационных свойствах строения. Именно по этой причине многие хозяева деревянных срубов воспринимают такие трещины не как повод для обеспокоенности, а как естественный декоративный элемент.


Беспечность в этом случае может потом дорого обойтись, так как при наличии дефекта шириной, превышающей 3 – 5 мм, есть опасность его расползания по всей поверхности бревна. Печальным итогом этого негативного процесса может стать гниение древесины, а также появление насекомых-короедов, любящих селиться в подобных укромных уголках.

Для предотвращения подобных ситуаций есть ряд способов, позволяющих эффективно с ними бороться.

Большинство трещин появляется в первый год, так как именно тогда происходит усадка сруба и усыхание бревен. Причина этого в том, что внутренние слои древесины всегда высыхают медленнее чем наружные. Бревно снаружи может быть уже сухим, но в его центре останется влажность. И именно эта разница во влажности ведет к разнице напряжений на волокна. Поверхностные слои начинают подвергаться воздействию растягивающего напряжения, а внутренние – сжимающего. Все это приводит к разрыву волокон поверхностных слоев, то есть к трещинам.

Разница появляющихся напряжений зависит от скорости высыхания бревен, и чем быстрее они высыхают, тем она больше. Дерево начинает активнее трескаться, покрываясь широкими и глубокими щелями.

Профилактика образования трещин

Наиболее эффективным методом профилактики является продолжительная естественная просушка бревен до начала их использования. Отсутствие трещин на материале для сруба напрямую зависит от равномерности, по всей толщине волокон, просушки бревен. Если скорость усушки внутренних и внешних слоев будет одинаковой, то это позволит влаге из внутренних слоев равномерно переходить во внешние, а те, в итоге, станут испарять ее в окружающую среду.

Достичь такого баланса можно за счет длительной просушки, которая должна быть не меньше двух лет. Место для сушки бревен должно быть тенистым, прохладным и сухим. Это позволит снизить в итоге влажность древесины до 20%.

Если сушить бревна в менее одного года, то на них образуются трещины шириной 10-20 мм, а при сушке бревен на протяжении двух лет этот показатель составит не более 1-2 мм. Просушка в течение года может дать ширину трещин порядка 6-10 мм.

Компенсационный пропил

Понизить напряжение в волокнах древесины можно сделав пропил в нижней или верхней части бруса. Данный пропил называется компенсационным (разгрузочным) и выполняется, как правило, вдоль оси бруса или бревна на верхней поверхности. В зависимости от навыков мастера компенсационный пропил может быть сделан вдоль всей поверхности или же паз доводят до торцов.

Место пропила в срубе перекрывается лежащим бревном, что позволяет избежать попадания в него влаги. Во время усушки пропил расширится, и одновременно с этим сократится количество появляющихся естественных трещин, глубина и ширина которых также сократится.

Компенсационный пропил — это ровный паз. Его толщина – 7-10 мм, а глубина – 1/3-1/4 от диаметра бревна. Длина пропила не должна быть больше 1/3 диаметра, что позволит избежать во время просушки образования широких трещин и раскола бревна. Выполняется он при помощи фрезера, бензопилы или оцилиндровочного станка.

Герметизация торцов бревен

В отличие от остальной внешней поверхности бревен, их торцы высыхают гораздо быстрее, а потому, при интенсивной сушке покрываются трещинами в первую очередь. Для предотвращения этого процесса потребуется перекрыть возможность выхода имеющейся влаги через торцы путем их покрытия герметикам. После этого влага перестанет быстро испаряться через них, а уйдет во внешние слои бруса, откуда затем будет испаряться уже равномерно.

Если раньше для герметизации швов использовали известь, промазывая ею торцы, то сейчас это делается при помощи олифы, восковых растворов, масляной краски или масляного лака.

Заделка трещин в бревнах сруба

Помимо вышеописанных профилактических мер, существует целый ряд способов заделки образовавшихся трещин в бревнах самого сруба. Это необходимо для того чтобы не только скрыть уже имеющиеся трещины, но и для того чтобы не допустить образования в толще бревен гнилостных процессов. Трещины в брусьях и досках заделывают для этого сухими смесями, герметиками, твердеющими замазками.

Замазка из опилок и ПВА

Заполнить имеющиеся на срубе трещины можно самодельной замазкой. Для ее приготовления следует сделать смесь из опилок и ПВА. Оба этих компонента необходимо смешать до состояния шпаклевки и заполнить полученной смесью щели. Шпателем замазку необходимо затолкнуть вглубь трещины.

После того как замазка затвердеет, она может немного опасть, образуя на заделанной щели свободную бороздку. Ее нужно еще раз заделать полученной ранее клеевой смесью или шпаклевкой по дереву.

Забивка щелей

Для заделки глубокой и широкой трещины можно использовать щепку, предварительно заточенную клином. Длина этой щепки должна соответствовать длине трещины. Щепка не должна свободно заходить в щель, так как ее нужно забить молотком с усилием. Для более надежной фиксации щепки, ее можно покрыть слоем ПВА. После такой заделки трещины щепкой, поверх заделанного участка наносится шпаклевка или сделанная самостоятельно смесь из опилков и ПВА.

Заделка трещин шпаклевкой по дереву

Акриловая шпаклевка подходит только для заделки небольших трещин, ширина и глубины которых не превышает 3 мм. В том случае, если эти показатели превышают 3 мм, акриловая шпаклевка после затвердения станет трескаться.

Приобрести шпаклевки по дереву можно в виде готовых пластичных составов, которые изначально окрашиваются под цвет той или иной породы древесины. Сохнут такие шпаклевки достаточно быстро, они долговечны, а также водостойкие и морозоустойчивые.

Соединить стенки древесного разрыва можно при помощи акриловых герметиков в шприцах, которые хорошо подходят для этого. Правда заливать таким герметиком глубокие трещины полностью не рекомендуется, так как максимально приемлемым слоем является слой в 5 мм.

Трещины в брусьях могут иметь глубину превышающую 5 мм. В таком случае вглубь трещины закладывается полиэтиленовый жгут, на который затем наносится герметик. Полиэтилен, в силу своих характеристик, не способен сцепляться с акриловым герметиком. Это дает ему возможность положительно влиять на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Гипсование арбогипсом

Арбогипс представляет собой очень хороший материал для заполнения трещин, а его отличительными чертами являются надежность и долговечность.

Арбогипс – это водный раствор гипса с добавлением в него определенного вида заполнителя. Чаще всего для этой цели используют опилки, но подойти могут также дробленая кора, соломенная сечка, тырса.

Замешивание арбогипса – не очень сложный процесс. Для этого следует просто добавить опилки к сухому гипсу и залить смесь водой. Если есть необходимость в получении более пластичного состава, то тогда в воду стоит добавить пару капель шампуня. Соотношение гипса с опилками должно быть – 1:3, а соотношение гипса по отношению к воде – 2:1.

В результате замешивания должна образоваться плотная и пластичная масса, которую следует тщательно перемешать, чтобы не осталось комочков. Полученная таким способом смесь должна быть использована без промедления, так как имеет свойство быстро засыхать.

Арбогипс вкладывается в имеющиеся щели шпателем и остается там до его высыхания. Такое гипсование является очень эффективным, так как очень прочно сцепляется с древесиной, а также рассчитано на длительный период эксплуатации.

В деревенских домах большие трещины принято заделывать мхом. Такой способ заделки трещин сруба не только не портит его внешний вид, но и полностью устраняет те мостики холода, которые могут появиться в месте глубокой трещины сруба. Сухой мох перед конопачением предварительно размачивают в воде, положив его в любую подходящую емкость, и залив водой на полчаса. Вода затем сливается, а мох отжимается.

Готовый размягченный мох скатывается в валики, которые заталкиваются деревянной лопаткой в трещины. Для уплотнения мха нужно постукивать молотком по лопатке до того момента, пока маховый слой не начнет пружинить.

Мох высыхает полностью за 2-3 дня. На протяжении этого времени происходит увеличение его объема и надежное закупоривание всех щелей. Все те моховые излишки, которые после высыхания могут выступать из заделанных щелей, легко подрезаются лепестковым кругом.

Все описанные выше способы заделки трещин помогут сохранить сруб и продлить срок его эксплуатации.