Обивка мебели двумя слоями поролона разной жесткости. Какой поролон лучше выбрать для мебели? В чём разница между поролоном и пенополиуретаном

Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.

Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:

В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.

В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.

Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.

В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.

— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.

Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.


Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.

Производство поролона

Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.

Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.

Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.

Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.

Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.

Основные параметры ППУ:

1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.

2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.

3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.

Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.

Марки ППУ

Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).

  1. «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
  2. «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
  3. «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
  4. HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
  5. «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
  6. «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
  7. Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.

Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.

Форма выпуска ППУ

Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:

1. Листовой.

Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.

2. Рулонный.

Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.

3. Блочный.

Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.

4. Акустический.

Резка ППУ

Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.

В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.

Транспортировка

Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.

Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.

Матрасы

Наматрасники

Подушки

Что нужно знать о поролоне

Поролон (а правильнее сказать эластичный пенополиуретан, ППУ) выпускается в двух видах: блочный (отдельные блоки) и формованный (для этого пена заливается в спец.формы). Формованный пенополиуретан более экономичен, может иметь различную форму, но сверху покрыт коркой, которая не дает проходить воздуху. Блочный пенополиуретан наоборот, хорошо пропускает воздух и что называется "дышит", но не может быть разрезан на детали любой формы при обработке на станках контурной резки. Для матрасов и мебели выпускается поролон, сделанный на основе простых полиэфиров, т.к. пенополиуретан на сложных полиэфирах разрушается под воздействием влаги.

Качество поролона определяется по следующему набору показателей:

Плотность . Стандартный пенополиуретан имеет плотность 25 кг/м3, при этом напряжение сжатия будет в пределах 3,4-3,5 кПа. Но т.к. поролоновый блок неоднороден, то плотность измеряется в разных точках, а потом высчитывается средняя величина. Чем выше плотность поролона, тем больший срок он прослужит.

Напряжение сжатия . Этот показатель является характеристикой жесткости и показывает, какую силу в кПа необходимо приложить, чтобы сжать образец поролона на 40%. Есть случаи искусственного повышения жесткости поролона производителями за счет выпуска поролона с полузакрытой структурой ячеек. При нажатии на такой поролон слышится треск. В результате такого механического воздействия ячейки открываются и поролон становится менее жестким.

Показатели прочности . Это предел прочности и относительное удлинение при разрыве. Предел прочности показывает усилие, а относительное удлинение показывает растяжение, которые необходимо достигнуть, чтобы образец поролона порвался. Для стандартного пенополиуретана с плотностью 25кг/м3 эти показатели равны 120-140 кПа и 240-280% соответственно.

Эластичность . Этот показатель определяется с помощью специального шарика. Шарик свободно падает на образец поролона с определенной высоты, в результате чего отскакивает, а высота этого отскока измеряется. Чем жестче поролон, тем меньше его эластичность.

Остаточная деформация . Один из важных показателей качества пенополиуретана. Характеризует его способность сохранять свою форму и размеры в процессе эксплуатации. Чтобы его определить, образец поролона сжимают на 50% и оставляют в таком состоянии на определенное время при определенной температуре и влажности воздуха. По окончании воздействия у образца замеряют в процентах величину отклонения от первоначальных размеров. Чем выше плотность пенополиуретана, тем меньше у него остаточная деформация. Поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать при изготовлении матрасов и сидений у мебели.

Показатели комфортности . Это коэффициент опоры и коэффициент комфорта. Коэффициент опоры - это то, как поролон удерживает и распределяет нагрузку, коэффициент комфорта - это мягкость пенополиуретана при малом сжатии и приятное осязание на ощупь. Чем выше данные показатели комфортности, тем лучше поролон. Обычно применяются для характеристики высокоэластичных марок пенополиуретана.

Как расшифровать маркировку поролона , например, EL2540? Это означает, что поролон повышенной жесткости, с плотностью 25 кг/м3 и жесткостью 4 кПа.

Подводя итог, следует сказать, что общая тенденция на мировом рынке идет к вытеснению поролона стандартных марок, заменяя их на марки с улучшенными характеристиками. Но на российском рынке стандартный поролон все еще крепко держит свои позиции. Но если для спинок и подлокотников у мебели можно использовать стандартный поролон с плотностью 25-30 кг/м3, то для сидений и матрасов нужно применять пенополиуретан плотностью свыше 30 кг/м3, правда лучше в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.

В последние годы набирают популярность поролоновые матрасы. Они легкие, прочные, доступные по цене, отличаются износостойкостью, долго сохраняют форму. При выборе поролона для матраса необходимо учитывать два основных показателя – его плотность и жесткость. Об особенностях подбора и подходящих марках расскажут специалисты компании «Сантекс».

Выбираем плотность

Именно этот параметр влияет на долговечность изделия. Чем больше нагрузка на него, чем дольше он используется, тем плотнее нужно выбирать материал. К примеру, для детского варианта лучше купить поролон плотностью 20-22 кг/м3. Для взрослых людей весом 70-90 кг, которые спят по 8-9 часов и могут дополнительно проводить на кровати 3-4 часа в день, рекомендуем остановится на показателе 25-30 кг/м3. Для человека весом около 100 кг, который проводит в постели 15-20 часов в сутки, необходимо изготавливать из материала повышенной плотности – 35 кг/м3.

Определяемся с жесткостью

При изготовлении матрасов используется преимущественно стандартный, высокоэластичный и поролон повышенной жесткости, так как эти изделия предназначены для ежедневного длительного использования. В зависимости от рекомендованной нагрузки, мы советуем выбирать следующие марки:

  • для матрасов, рассчитанных на нагрузку до 60 кг – S 3025, S 3035, ST 2535, EL 2240, EL 2345, EL 2540, HR 3025;
  • до 80 кг– S 4040, ST 3040, ST 2735, HR 3530;
  • до 100 кг – S 3530, ST 3545, HR 3535, HR 4040;
  • до 120-130 кг – ST 5050, EL 4060.

Если у спящего проблемы с позвоночником, рекомендуется остановиться на более жестком варианте.

Где приобрести?

Компания «Сантекс» производит высококачественные наполнители для производства мебели, включая пенополиуретан различных марок. Чтобы решить, какая из них подойдет для изготовления матрасов, обратитесь к нашим менеджерам. Они подробно проконсультируют об особенностях продукции, стоимости, помогут оформить заказ, обеспечат доставку. Звоните!

Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.

Обычные требования к наполнителю:

  1. Эластичность и упругость.
  2. Восстановление формы после нагрузок.

Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.

Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.

Какой используют

Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.

Матрасы изготавливают из такого марок поролона:

Вред матрасов из поролона

Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .

Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.

На видео – плотность поролона для матраса:

Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.

Этому способствуют его достоинства:

  1. Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
  2. Быстро восстанавливает форму.
  3. Для многих доступный по цене.
  4. Низкая теплопроводность.
  5. Паронепроницаемый.
  6. Влагонепроницаемый.
  7. Легкий в транспортировке.
  8. Прост в уходе.

Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.

Размеры

Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.

В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.

Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные размеры двуспального матраса для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. Размер матраса на односпальную кровать по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .

Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.

Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.

Пример нестандартного матраса из поролона.

Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!

Виды

Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:

  1. Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
  2. Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
  3. Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).

Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.

Как сделать самому?

Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».

Понадобятся:

  1. Поролон.
  2. Материя для наматрасника.
  3. Войлок.
  4. Клей для поролона.

Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.

Алгоритм работ:

  1. На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
  2. По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
  3. Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
  4. Заключительное действие – вставить поролон в чехол.

Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.

На видео- поролоновый матрас своими руками:

Производители, стоимость изделий

  • Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и наматрасники Аскона достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
  • Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
  • Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.

Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!

  • ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.

Часто мягкая мебель по истечении времени становится неудобной. На любимом диване появляются ямки или бугорки. Виной всему – наполнитель плохого качества или неправильная эксплуатация мебели. Если вещь добротная, не стоит от нее избавляться. Ее можно восстановить, достаточно приобрести новый наполнитель, сменить обивочный материал, подобрать нужные инструменты и потратить немного времени. Главное, правильно подобрать поролон.

Внутреннее наполнение мягкой мебели является очень важным, поскольку от него зависит удобство и комфорт изделия

Такой наполнитель чаще используется при производстве мягкой мебели – кресел, диванов, матрасов. Наполнению мебели придается первостепенное значение, от этого будет зависеть, насколько вам удобно и комфортно.

Какой выбрать поролон для дивана зависит от того, как чаще всего будет использоваться диван

«Начинка» для дивана дорогих марок состоит из высокоэластичного поролона и латекса натурального происхождения

Чтобы после реставрации диван служил еще долго, необходимо решить, какой наполнитель лучше подойдет для ремонтных работ. Поролон должен соответствовать условиям.

Профилированный поролон представляет собой лист ППУ с нанесенным на поверхность объемным рисунком

Про плотность сказано выше, а такие показатели, как твердость и мягкость, подбираются индивидуально.

Разные виды мебельного ППУ предназначены для того или иного типа мебели

Существует несколько видов наполнителя.

  1. Имеющий повышенную твердость.
  2. Твердый.
  3. Мягкий.
  4. Повышенной упругости с ортопедическими свойствами.
  5. Повышенной упругости, обладающий большей комфортностью.

Разнообразные варианты поролона для мягкой мебели в рулонах различной плотности и толщины

Если вы приобретаете мебель в качестве спального места, выбирайте два последних из перечисленных видов. По стоимости они будут чуть подороже, зато для сна идеальны.

Заготовка из поролона для замены диванных элементов

Основные показатели качества мебельного поролона

При выборе поролона в первую очередь необходимо обращать внимание на его основные характеристики – толщину и плотность материала

На добротность и предназначение поролона оказывают большое влияние последующие физиологические качества.


Формованный пенополиуретан – это уже готовые по форме детали дивана

На заметку. В определении марки наполнителя имеются буквы, обозначающие его класс, и цифры – первые две указывают его плотность, последующие две – напряженность сжатия. Например, марка EL 2535 обозначает: EL – бренд высокой жесткости, 25 – уплотненность 25 кг на кубометр, 35 – напряженность сжатия 3,5 кПа.

Разновидности поролона по плотности

Назначение различных марок мебельного поролона

Виды и марки поролона для изготовления мягкой мебели

Мебельный поролон ST (стандартной жесткости) один из самых распространенных материалов для наполнения деталей мягкой мебели

Поролон мебельный El повышенной жесткости при равном объеме имеет большую жесткость чем ST

Имеется большое количество марок наполнителя, что дает возможность сделать правильный выбор не только рядовым покупателям, но и изготовителям мебели. Рассмотрим основные из них.

ST – обычный (уплотненность составляет – 16-35 кг на кубометр) Вследствие невысокой цены большинство изготовителей используют непосредственно его. Но срок службы такого наполнителя составит год. Такая мебель подойдет для дачи.
EL – высокой жесткости (уплотненность – 25-40 кг на кубометр) Наполнитель не стоит использовать для мягкой мебели.
HL – твердый (уплотненность – 25-40 кг на кубометр) Данный вид применяется для офисной и домашней мебели. Подойдет тем, кто предпочитает отдыхать на твердом покрытии. Для детей этот наполнитель использовать нельзя.
HS – мягкий (уплотненность – 20-45 кг на кубометр) Мебель с таким наполнителем используют для отдыха и в качестве спального места.
HR – повышенной эластичности (уплотненность – 30-50 кг на кубометр) Идеально подходит для мягкой мебели. Поролон имеет второе название – искусственный латекс, так как этот компонент добавляется при его производстве.
HR* – повышенной эластичности с высоким уровнем комфортности (уплотненность – 30-55 кг на кубометр) Наиболее оптимальный вариант при изготовлении мягкой мебели.

Поролон HL4065 повышенной жесткости – жесткий наполнитель для сидений и матрасов, незаменимый в производстве интенсивно эксплуатируемой мебели

Поролон мебельный HS 3530 обладает мягкими свойствами и подходит для спального места

Латексный поролон марки HR – искусственный материал с высокой степенью эластичности

Особенности обивки мягкой мебели

Мебель в процессе эксплуатации становится непригодной для дальнейшего использования, а чтобы приобрести новую, не всегда есть возможность. В основном обивка стирается, выцветает, рвется – все зависит, насколько качественный материал. Диваны, отделанные кожзаменителем, в течение нескольких месяцев могут прийти в негодность. Как же быть в такой ситуации?

Внешний вид дивана кардинально изменился после реставрации

На сегодняшний день повсеместно имеется такая услуга, как реставрация мягкой мебели на дому у владельца, таким образом, из старого дивана можно сделать новый. Ведь вы не только поменяете обивку, но и отремонтируете многие детали.

Мягкий диван до и после замены обивки и наполнителя в подушках для сидения

Если у вас есть домашний питомец, который испортил обивочный материал, эту проблему можно решить вышеуказанным способом. Конечно, работа специалиста – недешевое удовольствие. Заменить обивку можно своими руками. Как правило, с каждой деталью работают отдельно. Коли вас не устраивают эти варианты, в магазинах можно приобрести специальный чехол для мебели – это сохранит первоначальное покрытие и увеличит срок его службы.

Красивый чехол для углового дивана поможет вписать имеющуюся мебель в любой интерьер

Безусловно, к любым вещам нужно относиться аккуратно, поэтому, если появляются различные пятна, мы стараемся сразу же их удалить. Но не всегда это так, особенно когда в доме есть маленькие дети. За мебелью с кожаным покрытием ухаживать гораздо проще, чем за текстилем, – этот материал обладает влагоотталкивающими свойствами. Поэтому на момент чистки достаточно протереть тряпочкой.

Удаляем пятна с мягкой мебели доступными способами

Из этой статьи вы узнали много нового о поролоне, если вы решили поменять в диване наполнитель, вам не составит труда подобрать подходящий вариант.

Поролон – современный наполнитель для мебели

Видео: Поролон мебельный VE5020 memory (мемори) – с памятью