Каркасный дом из доски камерной сушки. Каркасные дома под ключ для постоянного проживания

Дерево – это основной материал, применяемый при строительстве каркасных домов. Из него собираются вертикальные стойки и горизонтальные поперечины стен, полы, внутренние перегородки, основание и обрешётка крыши, а также многие другие части строения.

Преимущественно используется древесина в виде доски, то есть конструкционного элемента, ширина которого превышает толщину более чем в два раза. Так как область применения деревянных изделий при строительстве каркасных домов довольно обширна, то и требования к ним разнообразны. Здесь мы рассмотрим практику строительства и укажем на те параметры, которым должны соответствовать используемые для строительства различных частей каркасного дома доски.

Известно, что всю применяемую в строительстве древесину составляют хвойные и лиственные породы. Хвойный лес для конструкционных элементов – это сосна (кедр), ель, лиственница. Для внутренней декоративной отделки также используется пихта, тис, араукария и другие. Хвойные породы хороши тем, что легко обрабатываются, относительно дёшевы, а также имеют высокое естественное содержание смол, препятствующих грибковому поражению древесины. Доски из сосны или ели производятся длиной до девяти метров, что зачастую облегчает и ускоряет процесс строительства каркасного дома.

Лиственные породы используют, в основном, для внутренних элементов конструкции и отделки дома. Сюда относятся дуб, бук, ясень, липа, осина, орех и многие другие. Как правило, лиственные породы дерева имеют более высокие плотность, прочность и твёрдость по сравнению с хвойными. По этой причине высушить лиственную доску намного сложнее, чем хвойную. Соответственно, либо процесс сушки будет более длительным (в случае естественной сушки) либо и длительным, и дорогим (в случае принудительной сушки). А это, в свою очередь, отразится на цене или качестве пиломатериалов.

Таким образом, если вы хотите построить ординарный каркасный дом, советуем применять доски из сосны или ели. Если же ваши планы простираются дальше, то есть возводимый дом должен служить вам много десятилетий, рекомендует строить его из дуба, ясеня или им подобных сортов дерева.

Качество древесины

Доска для каркасного дома как, впрочем, и многие другие строительные материалы, должна соответствовать определённым требованиям. К таковым относятся:

  • прочность – на сжатие, растяжение, изгиб, скручивание;
  • долговечность – срок службы не может быть ниже, чем соответствующий срок всей постройки;
  • удобство и простота использования – напрямую влияет на себестоимость строительства;
  • стабильность параметров – в течение всего срока службы ни геометрические размеры, ни форма, ни структура материала не должны изменяться выше установленных пределов;
  • территориальная и ценовая доступность, то есть, стоимость приобретения и доставки стройматериала должна быть разумной.

Соответствие указанным требованиям достигается, во-первых, соблюдением технологии изготовления конструктивных элементов, во-вторых, качеством самой древесины. В Российской Федерации применяется разделение пиломатериалов по сортам, начиная от первого, самого высшего, и заканчивая древесиной четвёртого сорта. Так, доска первого сорта практически не содержит сучков, естественных трещин либо других изъянов. Из таких материалов изготавливают основные, самые ответственные части каркасного дома. Доска четвёртого, низшего сорта содержит значительное число сучков, деформаций, и даже гнилостных очагов. Такие пиломатериалы применяются в качестве вспомогательных. Например, для устройства лесов или опалубки. Естественно, и стоимость леса различных сортов отличается существенно.

Влажность

Этот параметр имеет важнейшее значение для такого строительного материала, как дерево. Дело в том, что после заготовки леса дерево, естественная влажность которого составляет от 60 до 80%, начинает высыхать до тех пор, пока уровень связанной влаги внутри материала не достигнет определенного предела, зависящего от породы древесины и влажности окружающего воздуха. А удаление связанной влаги вызывает уменьшение линейных размеров деревянного массива от 3 до 10 % в зависимости от направления (вдоль ствола или поперёк него). Поэтому использование при строительстве недостаточно сухих деревянных изделий может привести к тому, что в процессе эксплуатации появятся щели, а прочность соединений уменьшится. Кроме того, бывают случаи приобретения неравномерно высушенных досок. Такая древесина является внутренне напряжённой и легко меняет свою форму, как при механической обработке, так и при эксплуатации.

Из сказанного следует, что необходимо приобретать и использовать для строительства каркасного дома только сухие доски. Промышленность строительных материалов использует две формы сушки – естественную и принудительную.

  1. Естественная сушка. Этот способ можно применять даже самостоятельно. Сушить доски следует под навесом, защищающим лес от прямого солнечного света. Это необходимо для предохранения от растрескивания, вызванного разницей температур на солнечной и теневой стороне доски. Пиломатериалы укладывают штабелем на подставки высотой от земли не менее 40 см внутренними пластами вверх. Между слоями досок обязательно устраивают прокладки толщиной не менее 40 мм для обеспечения циркуляции воздуха. Торцы желательно покрыть любым водонепроницаемым составом (битум, олифа, краска и т. д.) для предотвращения их растрескивания. Время сушки в зависимости от погоды может составлять 4-12 месяцев.
  2. Принудительная сушка. Существуют различные её варианты (камерная, термоконтактная, вакуумная, ТВЧ и др.), которые вряд ли имеет смысл здесь описывать, так как они основаны на использовании довольно дорогостоящего оборудования и применяются специализированными предприятиями. Главное, о чём надо знать покупателю, прежде чем выбрать искусственно высушенные деревянные изделия – чем быстрее сушка, тем ниже качество досок.

Доски в каркасном доме

Деревянные изделия, в том числе и доски, применяются в различных конструкциях в каркасном доме. И для каждой из них характерны определённые типоразмеры и прочностные требования. Кроме того, в зависимости от места применения предъявляются разные требования и к материалу.

Основание дома

Так называемая обвязка прокладывается по поверхности ленточного или монолитного фундамента, а также по железобетонному ростверку. Её задача – сформировать единое ровное основание по всему периметру будущего каркасного дома в точном соответствии с проектом. Обычно ширина обвязки составляет от 25 до 40 см, соответственно в 1 или 2 доски. Толщина – в 1 доску при ровной поверхности фундамента, и в 2 – при значительном перепаде уровня. Для обвязки используется сосновая или еловая доска толщиной 50 мм и шириной от 200 до 250 мм. Но идеальный вариант – доска из дуба или лиственницы, хотя это довольно дорогое удовольствие. В любом случае доски для обвязки необходимо обработать водоотталкивающим, антисептическим и огнеупорным составами.

Каркасные доски

Это несущие доски, определяющие прочностные характеристики всего строения. Преимущественная нагрузка на них – сжимающая. Отсюда вытекают требования к площади поперечного сечения. Для вертикальных стоек используют либо брус, либо доску толщиной не менее 40 мм. При необходимости доски сплачивают вдвое или втрое. Поперечные рёбра изготавливают из обрезков досок, образовавшихся после заготовки вертикальных стоек. Ширина доски выбирается в зависимости от толщины стены и составляет от 120 до 180 мм. Обычно в качестве каркасной выбирают строганную сосновую либо еловую доску естественной или камерной сушки.

Так как каркас дома после завершения строительства, как правило, невидим, можно смело применять пиломатериалы с поверхностными дефектами. Это мало сказывается на прочностных характеристиках, но существенно снижает стоимость леса. Каркасные доски желательно также обработать предохраняющим от грибка составом.

Внутренние стены

Перегородки имеют определённое сходство по конструкции с каркасом внешних стен. Только испытывают существенно меньшие механические нагрузки и влияние окружающей среды. Поэтому требования к доскам, формирующим основу внутренних перегородок не такие жёсткие. Так, в подавляющем большинстве случаев оказывается достаточной хвойная доска 2-3 сорта толщиной 25 мм и шириной не более 80 мм. Но если потолки в доме высокие (более 2,5 м), для увеличения прочности конструкции необходимо применять доску шириной 120 мм. Если дом сухой, то древесина внутренних стоек не нуждается в противогрибковой обработке.

Доски перекрытий

Перекрытие – это горизонтальная стена, отделяющая один уровень строения от другого. Перекрытие может сочетаться с полом первого этажа, а также с полом верхнего и потолком нижнего этажей. Каркас перекрытия образуется так называемыми лагами – толстыми и прочными досками, установленными «на ребро» и опирающимися на стены дома. Лаги пола первого этажа также могут опираться непосредственно на обвязку фундамента. Для лаг выбираются дубовые или сосновые доски сечением 200х40 мм или 250х50 мм в зависимости от длины пролёта.

Если по перекрытию будет стелиться пол, то действует принцип – чем толще и шире, тем лучше, так как лаги принимают на себя основную нагрузку, то есть, вес мебели, движение людей и т. д. А если лаги станут сильно прогибаться, то полы будут покачиваться и скрипеть, что вряд ли понравится обитателям каркасного дома. Естественно, доски должны быть сухими для предотвращения их деформации при усушке.

Сверху на лаги крепятся половые доски. В зависимости от типа устройства полов это могут быть черновые или чистовые полы. Разница между ними в том, что доска чернового пола может быть нестроганной, лишь бы она была правильных геометрических размеров. Доски чистового пола обязательно должна быть одинаковой толщины, то есть, пройти обработку на рейсмусовом станке. При этом на поверхности не должно быть смоляных карманов, задиров и других повреждений, которые будут видны после окончательной отделки. Обычно для половых досок используется хвойная доска толщиной 35-50 мм и шириной 90-200 мм.

При этом, чем больше расстояние между лагами, тем толще должна быть доска. Кроме обычной, для полов выпускается шпунтованная доска, применение которой позволяет надёжно сплачивать соседние доски, То есть, достигнуть того же результата, что и при использовании обычной доски большей толщины.

Для потолков можно применять рейки или доски практически из любой древесины. Если это черновой потолок, к которому позже будут крепиться, например, листы гипсокартона, то достаточно хвойной шпунтованной доски толщиной 25 мм. Если красоту вашего потолка будет создавать сама доска, то лучше, конечно использовать лиственные породы, такие как дуб, бук, орех и т.д.

Крыша

Основные области использования досок для постройки крыши – это стропильная система и обрешётка.

Стропильная система – это основа крыши, её каркас. Для её устройства используют сосновые или еловые доски толщиной 40 мм, не обязательно строганные или хорошо высушенные. Ширина досок зависит от пролёта стропил или коньковой балки и колеблется в диапазоне от 100 до 300 мм. Сортность леса особого значения не имеет. При нехватке длины доски обычно сращивают при помощи стяжных болтов или обычных строительных гвоздей.

Стропильную систему предохраняют от «схлопывания» укосины – отрезки досок, распирающие длинные наклонные стропила. Их изготавливают из любых досок, обычно таких же, как и сами стропила. Или даже используют отходы леса, полученные от заготовки других элементов крыши.

Детали внутренней отделки

В каркасных домах нашли применение многочисленные декоративные решения, реализованные с помощью как деревянных панелей, изготовленных из доски, так и самой доски. Это и стены, и карнизы, и облицовка потолка, и внутренние поверхности парилки русской бани или сауны, и полы из паркетной доски, и многое другое. К доске, предназначенной для декоративной отделки, не применяются требования к прочностным характеристикам, за исключением разве что напольных покрытий. В этом случае более важен внешний вид. Потому преимущественно используется доска из лиственных пород дерева, таких как орех, клён, дуб, вишня, тис, самшит и других. Для декоративных целей применяют тонкую доску, обычно не толще 25 мм. Главное, чтобы лицевая поверхность была без естественных или искусственных механических повреждений, плотная и хорошо отшлифованная.

Никакими средствами, предназначенными для конструкционных деревянных изделий (антигрибковыми, противопожарными и т. д.), декоративную доску не обрабатывают во избежание изменения естественного рисунка дерева.

Таким образом, мы видим, насколько широко применяется деревянная доска в строительстве каркасного дома. Каждый может выбрать себе варианты реализации архитектурного и дизайнерского проекта, используя имеющиеся на рынке разнообразные строительные материалы из дерева. Только необходимо со всей серьёзностью подойти к оценке соотношения цена/качество.

Думаю, нужно в первую закрыть тему с досками для каркасного дома, т.к. это тема первоочередная и не очень сложная.

Какие доски бывают?

Доска бывает совсем сырая, сухая и сухая строганная.

Сырая — это свежеспиленная доска. Ее еще называют доска естественной влажности. Из нее не рекомендуется строить дом, она потом будет сохнуть прямо внутри постройки, а значит уменьшаться в размерах (будут появляться щели) и гнуться в непредсказуемом направлении, ломая внутреннюю отделку и угрожая прочности постройки. Стоит такая доска от 4500 до 8000 тысяч рублей за куб.м (в зависимости от сорта и места продажи). Цены меняются непредсказуемо с каждым годом.
Я покупал в Ветлуге (Нижегородская область) по 5300 руб за куб.м. + доставка оттуда 20 тысяч рублей. Это было в 2015 году.

Думаю, в 2018 году цена уже больше. Во всяком случае, знакомые строители рассказывали ъ.

Минусы сырой доски для каркасного дома: при усушке меняет форму (что ломает отделку, а также создает щели, необходимость дополнительного ремонта), она тяжелая, с ней сложно работать (забивать в нее гвозди, пилить ее, строгать ее), нужно строгать.
Плюсы сырой доски : цена. Доступная для всех практически у всех продавцов.

Сухая доска . Сухая доска бывает двух видов: высушенная в атмосферных условиях в штабеле (обычно этим занимаются те кто купил сырой лес, но строить хочет из сухого, см. фото выше) и высушенная в камерных сушилках. О том, как правильно укладывать доски в штабель, ждите отдельный материал (на фото в начале поста мой штабель с такой доской). Второй тип доски продается и стоит обычно на 2-3 тыс. рублей за 1 кубический метр дороже сырой доски.
Минусы сухой доски: с размерами у нее часто беда, цена дороже сырой, нужно строгать.
Плюсы сухой доски: легкая, не усыхает, удобнее в работе.

Сухая строганная доска . Это сухая доска, которую после сушки строгают по всем четырем сторонам на специальном производственном станке (рейсмусе) и доводят до идеальных размеров, обычно это 45×145, 45×195 и 45×245. По цене такая доска почти в 2 раза дороже, чем сырая.

Я не решился ее покупать, т.к. часто качество даже строганной доски у нас в Нижегородской области хромает, а переплачивать в 2 раза за «кота в мешке» не хотелось. Многие строители жалуются, что даже при завышенной цене гарантии, что строить будет легко и просто, нет.

Минусы сухой строганной доски : высокая цена.
Плюсы сухой строганной доски : легкая, не усыхает, отличные размеры, никаких щелей, не нужно строгать.

Сечение доски

Толщина используемой доски для каркаса может быть как 50 мм , так и 40 мм , смотря какую вам легче приобрести в вашем регионе. Ширина доски обычно 100-200 мм , реже 250 мм. Длина стандартной доски — 6 метров с запасом 100-200 мм (на усушку) в зависимости от лесопилки.

Давайте перейдем к размерам досок в конкретных узлах каркасного дома.

Доска на лаги пола и на лаги перекрытия

Доска на стойки

Доска на внешние стойки (стены) каркасного дома стандартно идет: 150×50 (40), на внутренние стойки 100×50 (40). Тут я выбрал 40 мм доски, т.к. на стойки прочности и 40 мм хватает за глаза.

Доска на стропила

Со стропилами (крышей) не все так просто. Во-первых, у крыши много разных элементов, во-вторых, существует несколько разных типов стропил.
На мою крышу я использовал доски: 200×50 (стропила и перемычки стропил), 150×50 (раскосы и стойки под стропила), а также 100×25 — ветровые связи и обрешетка крыши.

Доска на обрешетку

100×25 — обрешетка крыши
50×25 — контробрешетка стен и крыши
50×50 — обрешетка стен под перекрестный утеплитель и на потолок для ГКЛ.

Итого, нам понадобится доска следующих размеров: 200×50(40), 150×50(40), 100×50(40), 100×25 . Все длиной 6 метров. На мой дом вышло 27 кубов. Но я брал с запасом 15%, чтобы отбраковывать некачественные.

По итогам строительства каркаса скажу, что все доски ушли, даже пришлось докупать сухой строганой для отдельных элементов, но качеством весьма доволен. Струбцины и рейсмус — мои верные и надежные помощники в стройке, так что с их помощью удалось усмирить практически все «сабли», «вертолеты» и прочие странные формы моих досок.

Кажется, одних струбцин я закупил около 10 штук. И ничего, пригодилась каждая из них.

Кажется, что в 2018 году, почти через четыре года после начала моего строительства цены значительно изменились.

По каким ценам вы покупали свой лес и в каком году? Какое качество досок в вашем регионе? Очень интересно узнать все эти ответы, жду вас в комментариях.

Сушка обрезных досок является обязательным этапом в подготовке к строительству каркасного дома. Вы без труда сможете купить обрезную доску естественной влажности на соседнем строительном рынке. Внешне она ничем не будет отличаться от высушенной доски. Разница внутри древесины - это % содержания влаги. Для сравнения в обрезной доске естественной влажности этот показатель обычно около 30%, но в зависимости от сезона и типа древесины может достигать 100%.

По американским нормам Вы сможете строить каркасный дом, если % содержания влаги в древесине не выше 19%. Это какой-то заговор ЦРУ против продавцов пиломатериалов. Что такого страшного случится, если постоить дом из обычной недорогой обрезной доски? Дело в том, что со временем содержание влаги в древесине будет снижаться и спустя несколько месяцев достигнет равновесного состояния для той местности, где Вы строите каркасный дом. Доски внутри каркасной стены высыхают до 8-12%. По мере высушивания доска будет менять свои геометрические размеры: уменьшаться по ширине, толщине, деформироваться в плоскостях. По линии радиального направления R уменьшение составляет около 4%, по тангенциальным линиям T - около 8%.

То есть сосновая обрезная доска сечением 50 х 150 мм через несколько месяцев будет иметь размеры 48 х 138 мм (тангенциального распила) или 46 х 144 мм (радиального распила). Длина доски практически не меняется, так как данный параметр не превышает 0,1%. Ваш свежепостроенный каркасный дом немного "усохнет", что обычно происходит с бревенчатыми и брусовыми домами. Но в отличие от обычных деревянных домав, которые должны выстояться минимум год без отделки, каркасные дома в этот момент уже отделаны внутри и снаружи. В итоге, вздулся, гипсокартон и плитка потрескались. Вот отсюда и берут начало мифы о ненадежности каркасных дом и недоумках американцах, строящих фанерные дома и т.д. Только строителям, построившим Вам каркасный дом из обрезной доски естественной влажности, в Америке светили бы многотысячные неустойки, так как для строительства каркасных домов там используют доску камерной сушки с обычным содержанием влаги 12-16%, максимально допустимое значение 19%.

Вторая большая проблема для высыхающих досок - это изменение геометрии и деформация досок в разных плоскостях. Доски радиального распила деформируются меньше, тангенциального распила - больше. Это следствие естественных процессов, происходящих в древесине. Основная задача - максимально снизить их негативные последствия, а именно, по мере высыхания доски не должны быть предоставлены сами себе. Выйдя с лесопилки, ровная обрезная доска за несколько недель приобретает характерные признаки безконтрольной сушки: чашеобразные формы, сабли, пропеллеры. Для того, чтобы этого не произошло, доски сушат в нагруженном состоянии. То есть создается давление, которое фиксирует доски в штабеле и не дает им дискривляться. Это правило примененимо как для камерной, так и для и атмосферной сушки досок.

Атмосферная сушка досок.

Сначала рассмотрим этот вариант, так как он является естественным и необратимым процессом и начинается в момент спиливания дерева и заканчивается помещением доски в место ее окончательной эксплуатации. Этот процесс зависит от многих факторов: температуры, влажности, породы дерева и т.д. Для нас самое главное из этих знаний - как сохранить качественную обрезную доску во время сушки и сделать ее пригодной для строительства каркасного дома.


Идеальный вариант для самостоятельной атмосферной сушки - покупка обрезной доски из зимнего леса и выдерживание их в штабеле до весеннего строительного сезона. За зиму, весну и часть лета (до начала отделки) в умеренном климате центральной России обрезная доска из ели или сосны упевает долстигнуть 18-19% влажности и становится пригодной для строительства каркасного дома.

Сначала следует создать ровную горизонтальную опору для штабеля, защитив нижние доски от действия влаги. Для этого очищает участок от мусора, травы, снега и укладывает гидроизоляцию. За счет мощных покладок из бруса или строенных обрезных доскок создаем хорошо продуваемое пространство под штабелем на бетонных блоках 200 х 200 мм. Далее укладываем параллельно доски, оставляя равные промежутки между нами. Между каждым рядом ставим прокладки одинаковой толщины, соблюдая вертикальность их расположения. Иначе доски штабеля будут иметь возможность изгибаться, что приведет к деформации. Толщина прокладочных досок 25-30 мм.


Если Вы сушите доски самостоятельно, то помните, что для прокладок следует использовать доски одинаковой толщины и нормального качества. Чаще всего об этом забывают и используют разный строительный мусор (обрезки фанеры, бруска, дюймовки от опалубки). Также важно помнить о шаге укладки прокладочных досок. Для обрезной доски сечением 50 х 150 мм расстояние между прокладками 400 мм. Для 6-ти метровых досок таких рядов прокладочных досок должно быть 16 штук. Обычно на рынке мы видим максимум 4 прокладочных доски на всю 6-тиметровую длину досок. При этом доски укладываются в два, три ряда без продухов.

Некоторые строители применяют метод фиксации черными саморезами досок между собой. Это действительно снижает риск деформации, особенно продольной, но нарушает общее состояние штабеля. Дело в том, что в момент высыхания доски двигаются, скользят. Для нас это движение улитки и практически незаметно, но это естественный процесс, в который лучше не влезать. Второе важное условие успешной сушки древесины - создание постоянной нагрузки на доски. Нижние ряды досок придавлены весом вышележащих и поэтому менее деформируются во время высыхания. Для верхних рядов необходимо создать дополнительное давление за счет расклинивания. На рисунке ниже приведен пример хорошо организованного штабеля. Следует периодически проверять и поправлять клинья, чтобы верхний ряд досок был равномерно нагружен. Для защиты от солнца, дождя и снега штабель сушащихся досок необходимо накрыть защитным материалом. Например, металлопрофилем или шифером. 4-5 месяцев атмосферной сушки позволят достичь 19% влажности в обрезной доске. Со всех сторон штабель должен хорошо продуваться.


Камерная сушка досок.

Сушить доски в домашних условиях в течение многих месяцев может позволить себе не каждый. Кто-то не может ждать, кто-то опасается оставлять 20 кубов обрезных досок без присмотра на участке. Альтернативой атмосферной сушки является камерная сушка досок. Сушильная камера - это хорошо утепленное помещение, в котором контролируется температура, влажность и движение воздуха. Доски также укладываются в штабели на ровные площадки с прокладочными досками между рядами сохнущих досок. Специальное оборудование прогоняет воздух через уложенные доски. Так как древесина легче расстается с излишком влаги при высокой температуре и влажности, то дополнительно камера нагревается, влажность воздуха контролируется. В начале процесса камерной сушки в камере создается невысокая температура в сочетании с высокой влажностью. Затем по мере высыхания древесины температура повышается, при этом влажность воздуха в камере снижается. Этот режим минимизирует риск деформации и растрескивания досок во время процесса камерной сушки. В самом окончании влажность воздуха в камере увеличивается для "возврата" части влаги в пересушенные участки древесины. Это только лишь один из вариантов камерной сушки древесины. Сегодня сушествуют десятки хорошо отлаженных процедур по камерной сушке древесины, которые позволяют за считанные дни высушить доски до необходимого уровня влажности и использовать их для строительства каркасного дома.

Для строительства своего каркасного я использовал доску камерной сушки с влажностью 14-16%. Доска, которая прошла такую подготовку не меняет геометрию и размерность. Каркасный дом, построенный из доски камерной (или атмосферной) сушки, можно отделывать снаружи и внутри. Пересушивать доску до 12% и ниже не стоит по следующим причинам:

1) Доска с влажностью ниже 12% может вернуть влажность из атмосферы в зависимости от климатических условий местности, в которой Вы строите каркасный дом. То есть Ваши усилия и затраты будут напрасны;

2) Древесина таких досок более хрупкая и расщепляется при ударе молотком или кувалдой. Я столкнулся с этим явлением во время подготовки внутренних стен каркасного дома к проведению коммуникаций и обшивке . За год строительства без проживания в каркасном доме стойки внутренних каркасных стен достигли показателей влажности ниже 12%, поэтому забивание гвоздей потребовало дополнительного внимания, так как, промахиваясь, можно было легко сколоть край доски. Несущие параметры таких досок очень высоки, но работать с ними сложно.

Итак, в чем опасность использования для строительства каркасных домов обрезной доски естественной влажности:

1) В процессе строительства и далее доски будут продолжать сохнуть, что приводит к изменению их размеров и появлению деформаций. Вы увидите щели между сдвоенными и строенными досками; утеплитель, прочно установленный в каркасные ячейки, начнет "болтаться";

2) Вы не сможете применять такие доски совместно с материалами постоянной геометрии, которые не меняют своих размеров. Например, для лаг пола я использовал балки двутавровые деревянные балки БДК-1 (I-joist) шириной 200 мм, при этом часть конструкции перекрытия была собрана из доски камерной сушки сечением 38 х 200 мм. Если бы я применил доску естественной влажности, то со временем ширина двутавровых балок осталось бы прежней 200 мм, а ширина обрезных досок уменьшилась на 10-15 мм;

3) Даже если Вы применяете для лаг перекрытия только обрезную доску, Вам надо учитывать усадку каркасного дома по мере высыхания досок. На рисунке внизу стрелками указаны наиболее уязвимые узлы каркасного дома, если строительство ведется из доски естественной влажности. Для установки внешней обшивки можно применить один из варинтов, учитывающих естественную усадку каркасного дома.

Стоимость услуг по камерной сушке досок невысока. Обычно это добавляет 1 500- 2 000 рублей к стоимости каждого куба досок. В зависимости от региона найти сушильную камеру в непосредственной близости от лесопилки бывает сложно, поэтому логистике это процесса надо уделить дополнительное время.

Почему компания «Дома из Пестово» использует именно доску камерной сушки при строительстве каркасных домов? Почему нельзя сэкономить и построить дом из доски естественной влажности – ведь так делают многие? В чём подвох каркасного дома, возведённого из доски естественной влажности?

Дом из доски естественной влажности. Есть ли плюсы?

Если строить дом правильно: то плюсов нет. Почему мы так говорим? Потому что такой плюс как экономия на камерной сушке доски – на самом деле иллюзорный. Ведь вся доска естественной влажности нуждается в обработке антисептиком. Антисептирование же доски каркаса – это довольно трудоёмкий и затратный процесс: если Вы хотите достичь хорошего результата – то обрабатывать нужно именно окунанием, держа каждую доску в растворе не менее 3-х минут, далее укладывать через подкладки, и лишь затем – использовать. Так что, сэкономив на камерной сушке каркаса – Вы все равно потратите эти деньги на антисептирование.

Пример антисептированной доски каркаса

ВНИМАНИЕ! Речь здесь идёт именно о том варианте, когда Ваш дом возводится сразу же в один этап – с утеплением и внутренней отделкой. Если же дом строится в 2 этапа: А) Каркас под кровлю Б) Утепление и отделка изнутри, то доска в период между этапами высыхает самостоятельно. Согласно СП-2002 года, сухую доску выше уровня обвязки антисептировать необязательно.

Однако, любая древесина все равно высыхает до равновесной влажности, и в период усушки меняет свою геометрическую форму. Таким образом, в доме появляются щели – те самые пресловутые мосты холода. Поэтому, в данном разделе выделим 2 основных тезиса:

Тезис №1. Если Вы строите каркасный дом в один этап, то это необходимо делать из доски камерной сушки. На нашем сайте Вы можете увидеть, что стеновой, перегородочный каркас, а так же лаги полом – у нас всегда только камерной сушки.

Тезис №2. Если Вы строите каркасный дом из доски естественной влажности, то стройте его только в 2 этапа. А) Каркас под кровлю с внешней и обшивкой Б) Не ранее чем через пол-года – год, отделка и утепление дома изнутри. Перед отделкой необходимо пройти герметиком основные точки сопряжения т.к. доска естественной влажности могла изменить свою структуру в период усыхания.

ВНИМАНИЕ: Еще одним минусом сырой доски может стать появления грибка и плесени. Это касается, опять же, того случая когда Вы возводите дом с отделкой и утеплением в один этап.

Дом из доски камерной сушки.

Этот раздел вполне можно начать с самого главного: ни западные, ни российские нормативы не предполагают, что строить каркасный дом из доски естественной влажности сушки возможно в принципе. Вт что говорит нам СП 31-105-2002 года: «4.3.1 Несущие конструкции (элементы каркаса) домов данной системы изготовляются из пиломатериалов хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения.4.3.2 Деревянные элементы конструкций, отметка низа которых в проектном положении ниже планировочной отметки земли или превышает ее менее чем на 250 мм, должны быть изготовлены из пиломатериалов, обработанных антисептиками в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11. Пиломатериалы, применяемые для изготовления других элементов конструкций, не нуждаются в антисептировании, если выполняется требование 4.3.1.»

То есть сухая доска – это правильно с точки зрения нормативов и эмпирического опыта стран с развитой системой каркасного домостроения. И плюсом – это удобно, так как избавляет нас от покраски каркас специальными составами (за исключением обвязки, лаг пола и доски чернового пола, которые антисептируются).


Пример каркаса из доски камерной сушки

Некоторые считают, что сухая доска – это дорого. Но так ли это на самом деле. Предлагаю рассмотреть этот момент на конкретных примерах. Одноэтажном доме «Тихвин» и, например, большом полутораэтажном доме «Байкал»

Итак, если сушить элементы каркас для дома «Тихвин» - это будет стоить = 34 т.р . Всего-навсего, учитывая стоимость самого дома! Представьте себе – эти деньги избавляют Вас от кучи проблем.

Проект дома «Тихвин»

Если сушить элементы каркас для дома «Байкал» - это будет стоить 61 т.р. С учётом стоимости всего дома – это не та статья, на которой следовало бы экономить.

Проект дома «Байкал»

В завершении этой небольшой информации для Вас, хотелось бы отметить: пожалуйста, при выборе подрядчика и комплектации дома, ориентируйтесь не только на стоимость. Ведь дешёвый дом – это очень часто некачественный дом. Переделка которого в итоге будет стоить намного дороже. О том, на чём часто экономят при строительстве – Вы можете почитать в нашей статье, пройдя по этой ссылке .

Скачать полезную информацию о том чего не делают до 80% строителей, Вы можете на главной странице нашего сайта.

В этой статье мы постараемся ответить на вопрос, часто задаваемый нашими клиентами – обязательно ли строить каркасный дом из рекомендуемой нами сухой строганной доски, или достаточно обойтись гораздо более дешевой доской естественной влажности. Также рассмотрим и вариант самостоятельной сушки пиломатериалов.

Доска естественной степени влажности

Такие изделия обозначаются ЕВ, и относятся к самым доступным и востребованным. По сути, это бревно сразу после распилки, а значит, его влажность будет составлять 40% и более.

Выбрав такой вариант, нужно готовиться к следующему:

  1. Усыхание. Доска при просыхании уменьшается, это происходит в разной мере и не всегда равномерно. Если распилка была выполнена без точности, то вы получите материал с разбросом в размере, не позволяющий оформить ровный каркас. Среди последствий – необходимость обрешетки, выравнивания. При сборке могут появиться щели до 1 см.
  2. Геометрические изменения. Внутри создается напряжение, которое портит геометрию, скручивая или перекашивая доску. Чем длиннее доска, тем сильнее изменение ее геометрии при сушке. Некоторые пиломатериалы позволяют использовать только пару мелких частей, большое количество уходит в брак. В естественных условиях вероятность отбраковки очень велика. Уже установленные доски в каркасе страдают меньше, но иногда также могут портить конструкцию.
  3. Микроорганизмы. Часто доски поражают грибки и плесень, в условиях времени на сушку они не так опасны, но если сразу зашить и утеплить конструкцию, то все станет хуже. Все может гнить, а вы не увидите. Антисептическая пропитка влажной древесины менее эффективна, чем обработка сухого материала, особенно если антисептик наносится на поверхность, без углубленной обработки под давлением.

Такие доски – действительно возможность сэкономить. Мы построим дом в соответствии со стандартами качества , и вы не заметите особой разницы между каркасом, собранным из сухой доски и из древесины естественной влажности при сдаче дома. Однако со временем вы можете ощутить потери тепла по причине появления щелей. Если же появится еще и плесень, несмотря на антисептическую обработку, то срок службы дома значительно сократится.

Использовать материал можно, но при условии выдержки построенного каркаса до 2 месяцев на просушке в условиях хорошей вентиляции. Но бороться с геометрическими проблемами и щелями придется. Нормально себя показывает влажная доска только на обрешетке.

Доска после технической сушки

Можно приобретать доску, которая просушилась до нужного процента влажности в специализированных условиях. Такая доска не набирает влажность до естественной, даже если конструкция попадает под дождь.

Среди плюсов материала:

  1. При сушке все микроорганизмы устранятся, поэтому она не подвержена поражению грибками.
  2. Сухие доски уже прошли все изменения, характерные при высыхании. Усохший материал не меняет форму и размеры. Применяя пиломатериалы после качественной просушки, вы избежите появления кривых участков и зазоров. Если дефекты есть, они будут видимы при покупке. Избегая брака, вы тоже экономите.

Однако вам придется заплатить более высокую стоимость, при этом полностью избежать недостатков не удастся. Удобством для постройки обладает доска по ГОСТу 26002-83.

Оптимальным выбором является сортированная доска технической сушки , она позволит выполнить постройку качественно и экономично. Найти такой вариант можно не всегда, но в любом случае качество несортированного просушенного материала лучше, чем у досок с естественной влажностью.

Самостоятельная сушка

При желании можно просушивать доски до необходимого уровня влажности своими силами, но это требует времени. До достижения желаемой влажности в камере древесина находится до 2 недель, при этом важно корректировать температуру, а на качество процесса влияет большое количество параметров. В естественных условиях вам понадобится гораздо больше ожидать, плюс все будет зависеть от влажности, уровня вентиляции и температурного режима. Это может занять не один месяц. Массивность еще более замедлит процесс.

Высушивая доски своими силами, вы также получите искажения по геометрии, и весь брак будет вашим.

В скандинавских странах именно такой материал выбирают для строительства, он уже отсортирован и просушен. Все неправильные доски уходят в другое русло, а весь остаток выточен под одинаковые размеры. Примерный разброс в соответствии с требованиями не превышает 2 мм. С такими досками можно построить дом, который будет иметь ровный каркас и низкую влажность, а значит, вам не будет грозить плесень, грибки и выкрученные детали конструкции.

Этот материал не доставляет проблем и сокращает время, которое вы потратили бы на выравнивание и подгонку. Вот так, например, выглядит построенный нами каркас из сухой строганной доски крупным планом.

Минус у сухих строганных досок также есть – это значительно большая цена, зато у нас такой материал купить реальнее, чем сортированную, но нестроганную.

На самом деле, если учесть снижение затрат за счет меньшего количества брака , переплата за качественный материал не так велика, однако вам не нужно будет играть в «русскую рулетку» в надежде, что дерево высохнет так, как предполагалось, и не испортит ваш дом.

И самое главное – только на каркасные дома, построенные из сухой строганной доски, мы даем максимальную гарантию 5 лет , поскольку мы полностью уверены в качестве этого строительного материала.