Несъёмная опалубка из пенополистирола своими руками. Так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола? Крепления для опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя . Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги , что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C) . Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристика опалубки из ЭППС.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.

Инструкция по монтажу опалубки из пенополистирола

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, причем для небольшого объекта достаточно будет всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс монтажа распределяется на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для монтажа первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизолированное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а блоки надевают на них сверху.

При сборке первого ряда следует особенно внимательно проверять соответствие размеров проекту, чтобы не допустить даже малейших отклонений.

Последующие ряды возводятся со смещением на половину блока, чтобы получилась перевязка швов, а конструкция вышла более жесткой.

Обвязка арматуры

Помимо вертикальной арматуры, призванной закрепить основание и стену, для обеспечения прочности монолита необходимо создавать и горизонтальные связи. В каждом ряду укладывают горизонтальные пруты внахлест. Между собой их связывают стальной проволокой, ею же их соединяют с вертикальными прутами. Жесткая арматурная сетка не позволяет тяжелому бетону выдавить легкие блоки наружу.

Заливка бетона

До начала работ по заливке раствора в опалубку, следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном, смонтировать внутрь стен проводку и сантехнические трубы будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используют бетон с наполнителями мелкой фракции.

Запрещено заливать более чем три ряда опалубки. После заливки бетон уплотняют вибратором и выравнивают. Постепенно наращивая опалубку и заливая раствор, достигают проектных параметров.

Конечно недорогой, теплый монолитный железобетонный дом — это предел мечтаний любого хозяина. Есть разные виды конструкций несъемной опалубки, но, несмотря на различия, принцип строительства с их использованием один и тот же. Из , как из лего, выстраивается коробка дома, укрепляется арматурой и заливается раствором.

Гранулированный полистирол засыпают во вспенивающий бункер, где при постоянном перемешивании, их вспенивают паром необходимой температуры и давления. Гранулы увеличиваются и их подают в бункер вылеживания на 24 — 48 часов для стабилизации давления и формы гранул. Оттуда полистирол подают в форму для пресса, где, при обработке паром, объем гранул еще увеличивается. Гранулы взаимодеформируются, заполняют пустоты, и «свариваются». После пресс-форма охлаждается водой, и готовые блоки извлекают и складируют. На строительство поступают в готовом виде.

По форме пенополистирольные блоки бывают следующих видов:

промежуточные стеновые;
стеновые с заглушкой, устанавливающиеся в местах проемов;
стеновые блоки внутренних перегородок;
угловые;
маленькие нестандартные заглушки;
стеновые блоки с непрямыми углами.

По принципу блоки очень похожи на лего конструктор, сверху и снизу на них есть специальные замки. Когда блоки соединяют друг с другом, выпуклые элементы одного блока входят во впадины другого.

Технология строительства дома с применением несъемной опалубки из пенополистирола

Как обычно все начинается с . Оптимальным является на подушке из гравия и песка. Возможно обустройство , монолитного фундамента.

Укладку блоков начинают на выровненном фундаменте. Их расставляют по фундаменту, надевая на выводы арматуры в местах, где необходимо возвести стены. Установку блоков начинают с углов.

Между рядами, в пазах блоков, делают горизонтальное и вертикальное армирование, которые придают железобетонной стене максимальную прочность. Соединяют арматуру вязальной проволокой.

После установки трех первых рядов, заливают в полости . Стена из пенополистирольных блоков герметична и не имеет щелей. Пока бетон не застыл, его уплотняют, чтобы внутри не осталось воздушных карманов.

Все трубы и кабели замуровываются в стену, в проемах используют блоки с заглушками, а для формирования верха проема устанавливают временную опалубку, которую снимают после застывания бетона.

Заполненная бетоном конструкция представляет собой 0,15 м монолитную железобетонную стену, покрытую с обеих сторон 0,05 — 0,1 м утеплителем.

Перекрытия между этажами и пенополистиролом можно сделать и из дерева, и из бетона. Для бетонных применяется специальная опалубка, на которой делается монолитное железобетонное перекрытие. Во внутренней стене опалубки делают срез, куда заводят арматуру и заливают цемент. Вырез делают так, чтобы остался верхний слой, необходимый для присоединения стеновых блоков.

По этой же схеме возводится, армируется и бетонируется второй этаж.

Стены обшивают снаружи и изнутри или покрывают штукатуркой.

Какой вред наносит пенополистирол

Пенопласт способен превратить Вашу жизнь в кошмар, так как выделяет соединения бензола (тяжелые отравляющие яды), которые очень вредны. Помните, что внутренняя отделка дома категорически не должна им выполняться. Научно доказано, что бензол влияет на возможные уродства младенца в период беременности.

Эксперты русского научно-исследовательского центра по пожарной безопасности доказали, что по своей токсичности, пенопласты являются высокоопасными. Они легко распространяются на большие расстояния, и могут быть причиной удушья не только Вас, но и соседей.

Поступление в атмосферу ядовитого дыма при сгорании пенополистирола не только отравляет здоровье людей и животных, но и несет глобальную экологическую угрозу.

В наш век строительные материалы нередко включают в себя расширенную и дополненную таблицу Менделеева. Использовать ли подобные материалы для строительства и ремонта Вашего дома – решайте сами. Помните, что от этого зависит Ваше благополучие.

Из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.

Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.

Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.

Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.

Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.

Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.

Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки				Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС
Параметры	Количество		Стоимость	Параметры	Количество	Цена	Стоимость
МАТЕРИАЛЫ
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки		8000		Объем деревянной опалубки	0	0	0
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка)				Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка)	9,576	5000	47880
Бетон, куб.метр				Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320
Арматура 4 стержня d12, кг				Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816
				Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800
Вязальная проволока, кг				Вязальная проволока, кг	5	450	2250
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог.				Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог.	460	50	23000
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.)				Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.)	346	12	4152

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3	13 , 82	8000	110560	Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3	13 , 82	6000	82920
Утепление фундамента, м2	28,8	300		Утепление фундамента
ТРАНСПОРТ
Доставка ПЕНОПЛЭКС				Доставка пиломатериалов
Доставка пиломатериалов				Доставка ПЕНОПЛЭКС
Доставка арматуры				Доставка арматуры
Доставка арматуры				Доставка арматуры

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			150 160,80	ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			144 218,00
ИТОГО РАБОТЫ			119 200,00	ИТОГО РАБОТЫ			82 920,00
ИТОГО ТРАНСПОРТ			20 000,00	ИТОГО ТРАНСПОРТ			15 000,00
ИТОГО			289 360,80	ИТОГО			242 138 , 00

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.

Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.

Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.

Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.

Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)

Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

с применением несъемной опалубки из пенополистирола получило широкое распространение сравнительно недавно. Актуальность этого метода определяется высокими теплоизоляционными свойствами стен. Не зря одно из названий технологии — термодом.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Есть два основных вида несъемной опалубки из пенополистирола: панельная и блочная.

Панельная опалубка

Она относится к крупноразмерным элементам, которые могут иметь 2-3 метра в длину и высоту.

Для соединения плит в одной плоскости используют специальные скобы, а для соединения противоположных стенок — крепеж в виде металлических или пластиковых стяжек. Большинство производителей изготавливают панели с профилированными торцами — это обеспечивает более высокую герметичность стыков.

Этот вид несъемной опалубки чаще используется для заливки утепленного фундамента и цоколя, а также для монолитных стен при строительстве промышленных объектов. Благодаря этому, ее часто называют универсальной.

Достоинство вида — можно менять расстояние между стенками опалубки, регулируя длину стяжки.

Недостаток — более сложная сборка и простая («прямолинейная») геометрия.

Блочная несъемная опалубка

Более распространена несъемная опалубка из мелкоразмерных блоков, которые представляют собой две параллельных небольших пластины, соединенные стяжками. Блоки опалубки могут быть неразъемными или разъемными. В первом случае пластины и стяжки блока изготовлены из пенополистирола в виде единой пустотелой конструкции, во втором — пластины собирают в блок при помощи пластиковых перфорированных стяжек.

Два основных типа блока (угловой и прямой) дают возможность собрать опалубку простой формы. Дверные и оконные проемы оформляют при помощи торцевых заглушек.

Использование фасонных блоков (можно заказать по индивидуальному проекту) позволяют установить опалубку для здания любой геометрии. Чем шире ассортимент блочной опалубки, тем сложнее архитектурные формы.

Как правило, торцевое соединение блоков в вертикальной плоскости обеспечивают при помощи профиля «шип-паз», а стыковка блоков в горизонтальной плоскости сделана по принципу конструктора Лего.

Особенности технологии

Технология возведения панельной опалубки из плит пенополистирола, в принципе, не отличается от стандартной щитовой. Отличие только в том, что после созревания бетона плиты не демонтируют, а оставляют в качестве утеплителя.

Технология монолитного строительства с помощью блочной опалубки отличается от привычной. По сути, на первом этапе она напоминает возведение дома из крупноформатных строительных блоков — порядный монтаж происходит со смещением вертикальных швов. Единственное отличие — из цоколя должна выходить вертикальная арматура, на которую и «насаживают» блоки.

На втором этапе торчащие из цоколя штыри наращивают и вяжут с горизонтальными прутками, формируя армирующий каркас. Соединение арматуры в каркас происходит исключительно с помощью проволоки — сварка не рекомендована из-за горючести пенополистирола (несмотря на использование самозатухающей марки ПСБ-С).

Несмотря на «правильную» геометрию и «четкое» соединение блоков, необходимо периодически контролировать и корректировать уровни.

После сборки третьего ряда блочной опалубки проводят заливку бетона (по правилам монолитного строительства — весь объем за один раз или за несколько, но без длительных перерывов). Заливку проводят до середины третьего ряда, после чего начинают укладку следующих рядов блочной опалубки.

Пенополистирол — материал довольно хрупкий, его надо защищать от механических повреждений, также вредно для него действие ультрафиолета. Наружную часть фасада можно оштукатурить, положить плитку или облицевать кирпичом . Внутренние стены штукатурят, обшивают стеновыми панелями или гипсокартоном.

Достоинства и недостатки

Высокая степень теплоизоляции и отсутствие необходимости дополнительного утепления — это не единственное достоинство технологии несъемной опалубки.

По сути, это сборные сэндвич-панели «наоборот» — несущий жесткий слой находится в средине. Поэтому, если сравнивать с обычным монолитным домом с такой же степенью теплоизоляции, то можно привести следующие достоинства:

уменьшение толщины стен, а значит, снижение нагрузки на грунт;
экономия на нулевом цикле и строительстве фундамента;
сокращение объема бетонных работ;
уменьшение транспортных расходов на доставку готового раствора или компонентов для изготовления бетонной смеси на месте.

Еще один фактор, сокращающий сроки работ — это как раз «несъемность» опалубки. Даже в сравнении с технологией «скользящей» опалубки темп строительства значительно выше.

К достоинствам можно отнести и низкое водопоглощение пенополистирола — он не будет впитывать воду из бетонного раствора на этапе созревания (что важно для его правильной гидратации) и не будет пропускать избыточную влагу во время эксплуатации.

Недостатки общие для всех полимеров:

горючесть: добавление антипиренов уменьшает риск возгорания и снижает возможность распространения огня, но не избавляет от выделения токсичных веществ при пожаре;
низкая паропроницаемость требует обязательного обустройства продуманной системы вентиляции.

Другие материалы несъемной опалубки

В качестве несъемной опалубки могут использоваться плиты и блоки из композитных материалов на основе цемента и отходов переработки древесины (плюс другие вяжущие и добавки).

К ним относятся:

щепоцементные плиты и блоки;
фибролит;

В основном это панельная несъемная опалубка, которую монтируют по общим правилам.

В качестве исключения можно привести систему, имеющую формат строительного блока.

Общий недостаток этих материалов — у них нет таких высоких теплоизоляционных свойств, как у пенополистирола.

Чтобы компенсировать этот недостаток некоторые системы несъемной опалубки для утепления используют все тот же пенополистирол.

Так, есть материалы для внешней стенки опалубки из щепоцементной плиты с наклеенной изнутри плитой из пенополистирола. А во внутренние пустоты блочных систем перед заливкой бетона вставляют вкладыши из пенополистирола.

На сегодняшний день самым современным и непрерывно развивающимся направлением строительства жилых домов и административных зданий признаются монолитные строения, возводимые с применением методики литья бетона в опалубку.

Расчет затрат

Для того чтобы еще до начала строительства определить экономичность использования опалубки необходимо произвести расчет. Такого рода вычисления ведутся в зависимости от габаритов строения и стоимости материалов.

Основные показатели

Чтобы произвести расчет необходимо знать значение следующих величин:

Количество и стоимость опалубки на 1 квадрат.
Количество бетона и его стоимость для заливки 1 квадрата.
Количество и стоимость арматуры.
Площадь стен строения.

Пример расчета

Площадь стен за вычетом проемов окон и дверей – 180 м2.
Опалубка 3,3 шт/м2, стоимостью 490 руб.; 180 м2*490руб. = 88,2 тыс. руб.
Бетон 0,15м3/м2 при цене 3 тыс. руб. за куб; 180м2*0,15м3*3000руб. = 81 тыс. руб.
Арматура: 10 кг/м2 при цене 21 тыс. руб. за тонну; 180м2*10 кг*21000руб.=37,8 тыс. руб.

Для получения итоговой стоимости останется только сложить полученные величины:

88.2+81+3.78= 207 тысяч рублей.

Монолитные строения, возведенные по технологии с использованием несъемной опалубки, на сегодняшний день, являются самыми дешевыми, возводимыми в минимальные сроки и при этом самыми теплыми зданиями, не нуждающимися в дополнительном утеплении.

Виды опалубки

– конструкция коробчатого типа, заполняемая цементным раствором, без которой не обходится ни одна строительная площадка. Такого типа конструкции необходимы для создания идеально ровного фундамента или каркаса будущего строения.

Опалубка, собранная предварительно, это залог геометрической правильной формы бетонной конструкции, что крайне важно для долговечности зданий.

Существует два вида опалубок:

Съемная. Такого рода конструкции собираются из нескольких частей и легко разбираются после схватывания бетонного раствора или же его полного отвердевания. Такого типа опалубка прекрасно подходит как для строительства фундаментов, так и для создания монолитных каркасов, декоративных элементов или лестничных пролетов. Съемные формы подходят для многоразового использования, изготовить них можно самостоятельно или взять в аренду у строительной компании.
Несъемная. Такого рода формы являются абсолютно несъемными и остаются целостной конструкцией с заливаемым раствором. Однажды залив собранную из таких форм конструкцию, они остаются единым целым. Кроме того, опалубка, созданная из изоляционного материала, может послужить прекрасным тепло-, звуко- и влагонепроницаемым слоем. В зависимости от материалов, из которых изготавливаются такого типа формы, выделяют следующие виды:
1. Щепоцементная.
2. Арболит или фибролитовая.
3. Пенополистирольная.
4. Универсальная, бетонная.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Чтобы выявить все плюсы и минусы использования несъемных форм в строительстве следует рассмотреть основные характеристики данного материала в сравнении с иными технологиями строительства и материалами.

Теплоизоляция

Стены, созданные по технологии монолитного строительства с использованием несъемных форм, удовлетворяют требованиям нормирующей документации, в которой указано, что для российских широт теплосопротивление конструкции должно находится в пределах от 3,1 до 3,4м2* 0 С/Вт.

Параметр толщины у такой стены будет составлять 0,25 м, в то время, когда стены с такими же показателями теплосопротивления из других материалов будут гораздо толще:

Блоки легких бетонов 0,6-0,9 м.
Кирпич пустотелый 0,9-1,5 м.
Кирпич полнотелый 2-2,5 м.
Древесина 0,5м.

Но следует отметить, что существуют комбинированные технологии строительства, позволяющие добиться такой же сопротивляемости при меньшей толщине стены. Примером такой технологии могут стать кирпичные стены с утепленным, облицованным фасадом.

Проницаемость для пара

Стены, созданные из несъемной опалубки паронепроницаемы, поэтому в строениях такого типа непременно должна присутствовать хорошая вентиляционная система приточно-вытяжного типа. Позаимствовать решение касаемо вентиляции можно у проектов каркасного строительства, т. к. стены в таких строениях также непроницаемы для пара.

Существуют следующие виды вентиляции, подходящие для строений такого типа:

Принудительно-вытяжная , использующая вентиляторы с электроприводом и воздуховоды, расположенные за отделкой стен и потолков.
Автономная , предусматривающая естественный приток воздуха через специализированные отверстия или окна.
Установка оконных рам со встроенными клапанами для постоянного проветривания.

Скорость монтажа

Использование несъемных щитов позволяет достичь самых минимальных сроков строительства. Если рассматривать возведение зданий по разным технологиям с одинаковым количеством квалифицированных специалистов, то данная технология сравнима с возведением строения из легких бетонных блоков крупного размера, или с реализацией каркасного метода строительства.

Например, стены одноэтажного дома с параметрами 10/12 метров 5-8 строителями могут быть возведены всего за 7-14 дней.

Изоляция звука

Гарантированная, прекрасная звукоизоляция как от внешних источников шума, так и для внутренних перегородок.

Чтобы понять насколько хороша звукоизоляция домов из несъемной опалубки, рассмотрим следующие показатели для различных строительных материалов:

Несъемная опалубка – 49 Дб.
Кирпич силикатный шириной 1,2 см – 45 Дб.
Гипсокартон каркасной перегородки, заполненной минватой – 48 Дб.
Блок пенобетона – 41 Дб.

Несмотря на то, что показатели опалубки и гипсокартона очень близки, следует отметить, что каркасная перегородка прекрасно проводит ударные шумы.

Опалубка из пенополистирола

Несъемные пенополистирольные формы – наиболее простой, прочный, а главное, недорогой вид строительного материала. Такого типа слой является паропроницаемым и позволяет создавать дышащие стены с улучшенными показателями изоляции тепла. Для строительства небольшого загородного домика он является самым популярным материалом.

Несъемная опалубка “Мосстрой”

Свойства

Эстетическая привлекательность ввиду того, что собранные блоки создают идеально ровную гладкую поверхность. Кроме того, в пенополистироле достаточно легко проделать отверстия или канавки для того, чтобы спрятать проводку или трубопровод.
Пожаростойкость. При изготовлении блоков используется полимер с группой горючести Г-2, а это свидетельствует о том, что в его составе существую добавки, которые приводят к самостоятельному затуханию.
Экологическая чистота. Полимер не является горючим или радиоактивным, блоки на более чем 95 процентов состоят из воздуха. Влагоустойчивость не позволяет создавать условия благоприятные для роста и развития грибков, гнили или плесени. Насекомые и грызуны нейтрально относятся к полистиролу.
Долгий эксплуатационный период. Пенополистирол создает для бетона наиболее благоприятные условия со стабильным температурным режимом и минимальной влажностью, что позволят ему гораздо дольше сохранять свою прочность.

Ценовая политика

Несъемная опалубка “Термомонолит”

Производство такого рода строительного материала не слишком затратно, поэтому различия в цене опалубки от различных производителей могут присутствовать в зависимости от регионов продажи, спроса и климатические условия:

«Мосстой» предлагает свою продукцию в ценовых пределах от 500 руб. (блок стеновой прямой, толщина – 0,5 см) до 780 руб. (блок угловой, толщина – 0,1 см), перемычки, заглушки и иные вспомогательные конструкции могут стоить 20-30 рублей;
«Термомонолит» г. Самара просит за свои изделия 780 руб. и более, гарантируя покупателю улучшенные характеристики материала, ввиду уникального сочетания пластика и полистирола в блоках.
«Техноблок» г. Москва предлагает самые дорогие блоки, ценой 1,77-2,5 тыс. руб. облицованные с одной из сторон искусственным камнем.

Несмотря на то, что цены могут показаться далеко не дешевыми, в итоге строительство обойдется гораздо дешевле, чем возведение дома из обычного кирпича или легких бетонных блоков с дальнейшим утеплением стен.

Технология монтажа

Для строительства дома из несъемной опалубки достаточно двух человек, причем это могут быть даже неквалифицированные специалисты без специализированных знаний и навыков. Применять какие-либо инструменты тоже нет никакой необходимости, главное, чтобы на стройплощадке были все необходимые виды блоков и бетонный раствор.

Этапы монтажа

Установка пенополистирольных блоков. Первый ряд опалубки необходимо устанавливать на гидроизолированную поверхность фундамента, продевая в блоки стержни арматуры, которые будут связующими между стенами и фундаментом. Особо тщательно необходимо наблюдать за соблюдением проектных размеров строения и наличию мест отводов для перегородок. Блоки каждого последующего ряда должны быть наполовину смещены относительно предыдущего ряда. Это необходимо для того, чтобы усилить жесткость конструкции.
Установка арматуры. Каждый ряд блоков должен быть опоясан горизонтально уложенными прутами арматуры. Для этого блоки имеют специализированные пазы во внутренних перемычках. Прут укладывается внахлест и соединяется проволокой вместе с вертикальными прутами. Армирование, таким образом, позволяет повысить прочность конструкции и уменьшает давление бетона на саму опалубку.
Заливка раствора. Перед заливкой необходимо уложить в опалубку все трубы кабеля и иные коммуникации, которые планируется спрятать в стене. Бетон для заливки делается без использования щебня или иных наполнителей с крупными зернами. Заливается бетон поэтапно высотой не более метра (3-4 ряда блоков). Бетон не заливается до краев. После заливки раствор уплотняют и разравнивают.

Действуя таким образом, строение заливается до нужной высоты.

Несъемная опалубка Техноблок-комби: вид со стороны внешней (фасадной) пластины