Большинство современных предпринимателей давно пришли к выводу, что заниматься бизнесом имеет смысл лишь в той области, спрос на продукцию которой постоянно растет. К числу таких областей относится и строительство.
Постоянно возрастающее число новостроек и других сооружений требует расходных материалов. Производство блоков из пенобетона – достаточно прибыльное направление, которое может приносить отличный доход.
Кроме того, у такого бизнеса имеется одна выгодная особенность перед другими: пеноблоки не портятся со временем, и срок их хранения не ограничен. Таким образом, даже при временном отсутствии покупателей, ваши усилия не окажутся напрасными, и вы не потеряете свои деньги зря.
Что представляют из себя пеноблоки?
Использование бетона в чистом виде уже давно считается невыгодным и расточительным.
При изготовлении пенобетона используется состав из цемента, песка и воды, в который добавляется воздушная пена. Застывая, она становится пористой, тем самым увеличивая объем блока. Удивительно, но при этом теплоизоляционные свойства бетона сохраняются, что делает использование такого материала куда более привлекательным.
Пенобетон, казалось бы, сочетает в себе несочетаемое:
- он прочен, но при этом его удобно сверлить,
- имеет большой размер, но легок по весу,
- в отличие от обычных кирпичей, он почти не меняется со временем, устойчив к перепадам температуры.
Все это, вместе с невысокой стоимостью, делает пенобетон самым выгодным и востребованным строительным материалом на сегодняшний день. К тому же, производство пеноблоков не отличается особой сложностью.
Технология изготовления
Сначала отдельно формируются цементный и пенный растворы, затем перемешиваются и заливаются в формы. После застывания, полученный материал выдерживают определенное время в автоклаве или в естественной среде для просушивания.
Формы для застывания бывают разными: все зависит от того, какие блоки вы хотите получить. Они могут различаться по высоте и по ширине, причем последний показатель имеет наибольшее значение, т.к. на ширину клиент обращает внимание в первую очередь, ведь для тепло- и звукоизоляции стен это самое важное.
Чем шире блок, тем, как правило, дороже он стоит.
Лучше всего изготавливать блоки разных форм , а в дальнейшем ориентироваться по спросу.
По степени прочности пеноблоки тоже имеют свою градацию:
- Теплоизоляционные блоки являются наименее прочными и используются для внешнего покрытия и утепления.
Для несущих стен такой материал не подходит; - Конструктивно-теплоизоляционные блоки имеют средние показатели прочности и могут использоваться для внутренних стен;
- Конструкционные блоки – самые крепкие, и годятся для различных типов эксплуатации.
В этом случае в состав, помимо песка, примешиваются элементы с более крупной фракцией.
Что является целью планирования? для открытия предприятия?
Какие бизнес идеи для маленьких городов можно реализовать без вложений, мы обсудим . На чем можно сэкономить при открытии?
Шаблон заявления на получение выписки из ЕГРЮЛ вы найдете по адресу . Где может понадобится информация из федерального реестра?
Как организовать производство пеноблоков: бизнес-план
Изучение рынка является обязательным стартовым действием для любого бизнеса. Узнайте, насколько строительные компании вашего города заинтересованы в поставке пенобетона, и заинтересованы ли вообще.
Если ниша свободна – смело приступайте к работе. Правда, важно соизмерять свои силы верно — не стоит сразу бросаться производить огромные партии товара, пока у вас нет даже на примете ни одного клиента.
Начните с малого , а когда дело пойдет, объем работы всегда можно будет увеличить.
Если делать упор не на количество, а на качество, за этим дело не станет.
В первом случае понадобится гораздо больше затрат как на помещение, так и на оборудование. Придется приобретать полностью автоматизированное оборудование: аппарат для нарезки блоков, рельсы и т.д.
Небольшой цех на начальном этапе открывать разумнее, поскольку в дальнейшем всегда можно расшириться, а поначалу дело не потребует гигантских стартовых капиталов.
Поиск помещения
Производство строительных материалов – одна из немногих сфер бизнеса, где центральное расположение помещения не только не играет существенной роли, но и вовсе нежелательно:
- Во-первых, это очень дорого, особенно учитывая, что помещение или территория понадобятся большие – чтобы было, где производить и хранить блоки.
- Во-вторых, это не имеет особенного смысла, все равно случайный прохожий к вам не обратится, а заинтересованные люди вас найдут и при помощи рекламы.
Самый разумный вариант – найти небольшое (от 60 кв.м.) помещение, где будет происходить сам процесс изготовления, а готовые блоки хранить во дворе.
За городом или на окраинах осуществить такое разделение будет максимально удобно. Арендовать можно помещение гаражного типа — это наиболее простой и удобный путь. Производить масштабный ремонт также не потребуется – внешняя красота помещения в вашей деятельности большой роли не играет.
Важным и обязательным условием для качества работы является исправная работа электросети .
Непременно проверьте и отремонтируйте проводку. Помните, что при регистрации предприятия вам предстоит пройти множество проверок, поэтому состояние помещения должно удовлетворять всем стандартам.
Другой принципиальный момент : рабочую зону придется содержать в максимальной чистоте, потому что пыль и примеси могут повредить качеству материала.
Позаботьтесь о наличии плотно закрывающихся окон, чтобы с улицы не летела грязь. И, конечно, регулярно совершайте уборку.
Оборудование
Минимальный набор техники, которая вам понадобится, следующий:
- Металлические формы для затвердевания пеноблоков.
Лучше использовать формы разных размеров, чтобы изготавливать блоки с различными свойствами. Их удобно наставлять друг на друга, поэтому даже при необходимости экономии места позволительно приобрести как можно больше заготовок.
Форма должна быть разборной – для удобства извлечения готового материала.
- Смеситель (аппарат по смешиванию пенобетона).
Представляет из себя бочку с прибором для перемешивания снизу, в которую помещаются «ингредиенты» — песок, вода, пена и т.д.; - Компрессор – прибор, обеспечивающий давление в смесителе, когда все необходимое в него уже загружено;
- Приборы для дозирования смесей;
- Пеногенератор.
Данный набор является базовым. Для большого завода и более слаженного процесса вам потребуется больше оборудования.
Если вы закажете полный набор для прессовки пеноблоков у какого-либо производителя, туда будет входить куда больше автоматики .
Ими предусмотрена механическая подача сырья, автоклав, аппарат для нарезки и многое другое. Но и стоить такое оборудование будет немало – в районе миллиона рублей.
Какое бы оснащение вы не планировали купить, перед вами неизбежно встанет вопрос, какую марку выбрать – отечественную или зарубежную . Конечно, последние выигрывают качеством, зато гарантия на работу отечественных аналогов позволит вам без страха пользоваться оборудованием первое время.
В дальнейшем же, когда дело окупится, можно будет смело приобрести технику подороже.
Персонал и реклама
Для небольшого производства много людей вам не потребуется:
- Найдите мастера, который будет разбираться в производстве пенобетона, и которому вы сможете перепоручить работу со смесителем.
- Помимо него, понадобится грузчик, который будет относить готовые блоки на склад. Его нанять еще проще, поскольку опыт работы здесь совершенно неважен.
- Если вы планируете осуществлять поиск клиентов при помощи рекламы, можно нанять менеджеров и промоутеров, которые займутся продвижением вашего товара.
Реклама важна в любом деле, и вам она поможет сформировать клиентскую базу . Это вдвойне актуально для начинающего предпринмателя, поскольку строительный бизнес относится к числу замирающих с приходом холодов.
Если не успеть должным образом показать себя в теплый сезон, к зиме вы рискуете остаться без клиентов .
Не прибегая к найму дополнительных сотрудников, можно давать рекламу в строительных магазинах, на улицах города, поставить вывеску недалеко от вашей базы. Не забывайте об интернете и социальных сетях!
Примерный бизнес-план организации производства пеноблоков с расчетами
Итак, каким должен быть стартовый капитал для начала работ с пенобетоном:
- Оформление всех документов – до 5 тыс руб;
- Аренда небольшого помещения за городом – 20 тыс руб в месяц;
- Замена проводки – 10 тыс руб;
- Зарплата мастеру – 25-30 тыс руб;
- Зарплата грузчику – 15-20 тыс руб;
- Оборудование (минимальный набор, отечественные производители) – 250 тыс руб;
- Реклама – 10-15 тыс руб, плюс ежемесячная реклама в сети – 5 тыс руб.
Итак, мини-завод по производству пенобетона можно отрыть, имея на руках 300-350 тыс руб.
Об опыте организации производство пеноблоков в соответствии с подобным бизнес планом смотрите на видео:
Такой бизнес является рентабельным и может окупиться в кратчайшие сроки – за погода. Отыскав своего клиента, вы сможете постоянно расширяться и поставлять товар с удвоенной интенсивностью.
Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.
Постоянно растущий спрос на строительные материалы, обусловленный развитием строительства частных домов, сделал особенно актуальным такой вид бизнеса, как производство пеноблоков.
Приведенный ниже простой план производства пеноблоков предусматривает определенные вложения от начинающего предпринимателя, поскольку любая производственная деятельность нуждается в стартовом капитале.
Во-первых, необходимо провести анализ существующего спроса на рынке в определенной местности, а также оценить конкуренцию.
Если имеется достаточное количество потенциальных покупателей, а конкуренция между производителями слабая, то можно действовать дальше.
Во-вторых, потребуется арендовать помещение, в котором будет осуществляться производственная деятельность. Помещение подбирается с учетом местоположения потенциальных покупателей пеноблоков.
Площадь данного помещения определяется в зависимости от количества единовременно выпускаемой продукции. Так, для 30 кубометров пеноблоков ежедневно потребуется площадь примерно в 300 квадратных метров.
В-третьих, потребуется приобрести производственную линию, на которой будет осуществляться подготовка смеси, формовка пеноблоков, их сушка.
Стоимость данной линии сегодня составляет 800-900 тысяч рублей, при этом следует проследить, чтобы оборудование предоставляло возможность производить блоки различной плотности.
В-четвертых, потребуется нанять персонал. Для производства указанного выше объема пеноблоков на производственной линии потребуется не менее шести работников, их общая заработная плата для любых регионов, кроме центральных, будет составлять примерно 100-110 тысяч рублей в месяц.
В-пятых, требуется вычислить общие расходы. Кроме начальных затрат на приобретение оборудования и ежемесячных расходов на выплату зарплаты потребуется:
- 1) арендовать помещение – 40 тысяч рублей в месяц;
- 2) закупать песок, цемент, пенообразователь – около 60 тысяч рублей в смену (при производстве 30 кубометров в день);
- 3) оплачивать электроэнергию – примерно 500 рублей в смену.
Таким образом, чистая прибыль от каждого кубометра будет равна 817 рублям. С учетом обозначенных объемов производства, налогов и взносов в государственные фонды срок окупаемости бизнеса составит 4-5 месяцев.
Сегодня производство пеноблоков в домашних условиях представляет собой один из самых выгодных видов бизнеса. При относительно низкой стоимости оборудования можно достаточно легко организовать изготовление продукта на своем мини-заводе. Для этого можно выбрать как отдельные установки, так и автоматическую линию, которая потребует минимум усилий для изготовления пеноблоков. Используя высококачественные компоненты, можно изготавливать надежный строительный материал, который отличается прочностью, высокими теплоизоляционными свойствами и небольшим весом.
Процесс производства любого ячеистого бетона отличается своими тонкостями и нюансами, однако на этот продукт сохраняется высокий спрос, что делает его . Перед тем как рассмотреть непосредственно оборудование для создания пеноблоков, необходимо понимать технологию изготовления, которая может быть организована в домашних условиях. Уже после того, как вы определитесь с процессом, можно выбирать оборудование, подходящее по цене, и или большом мегаполисе.
Производство пеноблоков в домашних условиях
Пеноблоки можно выпускать несколькими способами, однако для домашних условий подойдут лишь несколько. Оптимальным производством можно считать то, что осуществляется одним из двух следующих способов.
Производство пеноблоков литьем
Для изготовления этим методом, бетонный раствор необходимо залить в специальную железную кассетную форму, оснащенную съемными перегородками и бортами, которые разделяют общую емкость на несколько отдельных секций. Именно в этой форме осуществляется высушивание блоков. После затвердевания раствора полученные изделия вынимают.
Основным достоинством данного способа является отсутствие необходимости использовать в составе оборудования пильный станок, что существенно сокращает время и себестоимость производства пеноблоков. В число недостатков можно добавить вероятность появления искажений в установленной геометрии блоков, а также низкую точность по габаритам готовых изделий даже при использовании дорогих форм. Это приводит к появлению большого количества бракованных изделий.
Для предотвращения разрушения блоков используются особые смазочные составы, которые разлагаются на открытом воздухе в течение нескольких суток. Цена подобных компонентов при использовании в мини-заводе весьма высока, тогда как от возникновения трещин и сколов в отдельных блоках они застраховать не могут.
Производство пеноблоков распиловочным методом
Данная технология изготовления пеноблоков является на сегодня наиболее распространенной среди тех, кто выпускает пенобетонные материалы в домашних условиях. Использование этого метода заключается в предварительном изготовлении из пенобетонного раствора крупногабаритного блока, который впоследствии разрезают на отдельные блоки заданного размера.
Чтобы разрезать массив пенобетона, необходимо особое оборудование – распиловочный станок. Его использование неизбежно приводит к увеличению цены организации производства, но за счет увеличения качества конечных изделий рентабельность также увеличивается. В число основных достоинств метода входят высокая точность геометрических размеров отдельных изделий, отсутствие сколов на краях.
Недостатком метода производства пенобетонных блоков в домашних условиях является сложность изготовления мелкогабаритных изделий, поскольку для распиловки пеноблока на мелкие части необходимо достаточно дорогое оборудование, что увеличивает цену производства и время, необходимое для выпуска конечного изделия.
Технология изготовления пеноблоков в домашних условиях
В число основных стадий производства пенобетонных блоков при любом методе изготовления пеноблоков в домашних условиях входят одни и те же операции.
- На первом этапе необходимо изготовить пеноконцентрат, который разбавляется в специальной емкости водой и направляется в пеногенератор. В случае, когда в Вашем распоряжении имеется кавитационная установка (специальное оборудование вспенивающее содержимое за счет воздействия ультразвука), данный этап можно пропустить.
- Далее проводится изготовление самой пенобетонной смеси. Сухие компоненты и специальные добавки укладываются в камеру смесителя, которую затем наполняют пеной. Процесс перемешивания проводится в герметично закрытой камере всего несколько минут. При использовании кавитационной установки первым в камеру смесителя укладывают пенообразователь, в который впоследствии добавляют остальные ингредиенты. Смесь вымешивается в течении 0,5 минуты.
- Готовый пенобетон заливаем в формы. Предварительно их обязательно протирают машинным маслом либо иными смазочными жидкостями.
- Теперь необходимо выдержать смесь при температуре порядка +20°C. Четверть от максимальной прочности достигается пенобетоном приблизительно за 8-10 часов сушки. В таком состоянии уже можно производить фасовку блоков либо их распил по заданным размерам.
Совет : значение имеет не только технология выпуска пеноблоков в домашних условиях, но и процедура взаимодействия с госорганами и партнерами на рынке стройматериалов. Если вы не можете , обратитесь за консультацией к юристам, которые помогут избежать подводных камней юриспруденции. Еще лучшим способом будет открытие ООО.
Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях
Приобрести оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях сегодня достаточно просто. Оно продается как по отдельности, так и в целых комплектах, представляющих собой единую производственную линию. Весьма важно точно определиться с необходимым количеством блоков и наличием средств на организацию собственного производства пеноблоков, поскольку цены колеблются в достаточно широком диапазоне.
В число необходимого оборудования для изготовления пеноблоков входят:
- Устройство для подачи цемента и песка;
- Дозатор дистиллированной воды;
- Компрессор;
- Виброгрохот, который будет производить просеивание материалов;
- Машина-смеситель;
- Пеногенератор (исключение составляют установки, функционирующие с применением баротехнологий);
- Шланг для подачи итогового раствора;
- Формы для готовых изделий или распилочный станок.
Совет : обратите внимание на опыт ряда строителей, которые производят некоторые из этих операций вручную. Если у вас есть надежная команда людей, то вы можете доверить им процесс просеивания и дозирования сырьевых компонентов на первоначальном этапе, пока не заработаете на приобретение соответствующего оборудования.
Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях может быть как стационарным, так и мобильным. Линии изготовления могут быть автоматическими или представлять собой конвейер. Это влияет и на их стоимость.
Производство пеноблоков - цена оборудования
Цена оборудования для производства пеноблоков будет зависеть от вида приобретаемых установок. Это могут быть стационарные линии, мобильные комплекты или конвейеры. Рассмотрим каждый вариант подробнее.
Стационарные линии производства пеноблоков в домашних условиях
Стоимость стационарных комплектов для производства пеноблоков зависит от ряда факторов. Имеет значение и местоположение фирмы-производителя (за рубежом или в России, какой регион и т.д.), поскольку логистические затраты могут существенно увеличить цену оборудования; и марка пенобетона, которую Вы будет производить; и эффективная производительность линии.
Основой большинства комплектов для производства пеноблоков в домашних условиях являются пеногенераторы. Фактически такие линии могут выпускать до 110 кубометров ежесуточно. Стационарные линии позволяют получать высококачественные изделия в больших объемах при относительно низкой себестоимости. При этом цена самого оборудования достаточно высока. К примеру, приобретение полного комплекта для производства пеноблоков в объеме 72 кубометра в сутки обойдется в 235-270 тысяч рублей, а стационарные линии мощностью в 100 кубометров стоят порядка 1,5 миллионов рублей.
Совет : чтобы сэкономить на первоначальном этапе, можно приобрести отдельные б/у элементы линии. Важно скомпоновать ее из того же оборудования, которое используется в поставке компании-изготовителя установок изготовления пеноблоков. Купить единый б/у комплект всегда сложнее, а его цена намного выше, чем при закупке отдельных установок.
Мобильные комплекты для изготовления пеноблоков
Альтернативой является мобильное оборудование, которое отличается достаточно низкой производительностью и не нуждается в использовании дорогостоящего пеногенератора. Обычно оборудование такого типа функционирует с использованием баротехнологий, а его мощность по готовому продукту редко превышает 45 кубометров пеноблоков в сутки. В числе положительных качеств мобильных линий изготовления пеноблоков в домашних условиях - простота метода и более низкая стоимость оборудования. При этом подобные линии производства пеноблоков отличаются достаточно высоким расходов веществ-пенообразователей при низкой производительности, а прочность конечного продукта отличается в худшую сторону.
Приобрести полный комплект мобильного оборудования для изготовления пеноблоков можно по разным ценам. Стоимость мини-завода мощностью в 24 кубических метра в сутки составляет 50-70 тысяч рублей. Можно найти и более производительные комплекты оборудования, дающие в три раза больше продукции – 72 м 3 /сутки. Однако и цена его отличается в большую сторону – 250-300 тысяч рублей.
Конвейеры и автоматические линии производства пеноблоков
Автоматизация производства требует приготовления достаточно крупного помещения для размещения оборудования, что не так уж просто организовать в домашних условиях, однако это предоставляет ряд преимуществ для бизнесмена. Если свободные площади для вас не представляют проблемы, то обратите внимание и на другие виды бизнеса, чтобы максимально эффективно произвести их капитализацию. Например, на .
В состав линии изготовления пеноблоков входит 5 ключевых участков. Понадобится создать цементный мини-бункер, который будет производить автоматическую дозацию сырья и аналогичные механизмы для песка, воды и технологических присадок, участок для изготовления пенобетона. Помимо этого, понадобится организовать место сушки пенобетона, часть для автоматической разливки по формам либо распиловки единого пеноблока. В среднем мощность подобных комплектов позволяет производить 80-100 кубометров изделий из пенобетона ежесуточно. Цена таких установок для производства пеноблоков в домашних условиях довольно велика – 1,5-3 миллионов рублей, в зависимости от итоговой мощности.
Организовать производство пеноблоков в домашних условиях – задача посильная и реальная. Сегодня это хороший источник дохода, поскольку в кризис спрос на недвижимость значительно возрастает, а значит, увеличивается и потребность в строительных материалах, среди которых изделия из пенобетона занимают не последнее место. Первоначально вы можете приобрести дешевое б/у-оборудование для изготовления пеноблоков или заменить отдельные элементы ручным трудом, однако нужно учитывать, что это обязательно скажется на качестве итогового изделия.
При наличии предварительных договоренностей на крупные поставки имеет смысл снять помещение и организовать автоматическую линию производства. Важным моментом является , ведь это позволит увеличить к Вам доверие со стороны крупных закупщиков. Цена отдельных блоков за счет крупных масштабов выпуска уменьшается, что увеличивает рентабельность производства. Технология производства может отличаться, и выбирать ее стоит, отталкиваясь от имеющегося капитала. Если цена оборудования для производства пеноблоков для вас высока, создайте капитал на менее затратных на первоначальном этапе идей заработка в кризис, например, на или .
Чтобы построить теплый и экологичный дом из собственноручно изготовленного материала, есть смысл освоить производство пеноблоков в домашних условиях. Это позволит сэкономить средства на приобретение блоков, избежать их повреждений во время транспортировки, сделать «кирпичи» нужного размера.
Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях
Чтобы изготовить блоки из пенобетона, не обойтись без минимального набора оборудования и оснастки:
- пеногенератор – его производительность должна быть не менее 200 л/мин;
- компрессор;
- бетономешалка – объем от 250 л;
- формы для пеноблоков или разъемная опалубка.
Чтобы регулировать и контролировать давление, желательно подключить вспомогательные приборы и оборудование – манометры, насосы.
Формы делают разъемными или неразъемными. В первом случае они представляют собой 2 Г-образные половинки из деревянной доски толщиной 20 мм, обитой жестью, или 4 плоские стенки из стального листа, соединенные болтами или защелками. Цельную оснастку делают методом сварки из листа толщиной 4 – 5 мм: стенки должны быть трапециевидными для упрощения выемки изделий.
Удобнее пользоваться многоместными формами из влагостойкой фанеры, металла или пластика, представляющими собой каркас с ячейками.
Для получения 1 м3 материала со средними параметрами требуется 320 кг цемента, 210 кг песка, 110 л воды, 1,5 кг концентрата пенообразователя, отвердитель (согласно инструкции).
Производство пеноблоков, цена и разновидности оборудования
Если планируется делать ячеистые блоки только для себя, можно купить небольшую бетономешалку за 3000 руб., пеногенератор с компрессором за 20000 руб. Для малого бизнеса экономически целесообразно приобрести готовый комплекс для изготовления пенобетона и формы для блоков (можно даже б/у).
Пенобетонные установки оснащены всем необходимым и занимают площадь 2,5 – 5 м2. В комплект оборудования, кроме необходимого минимума, входят: решетка для загрузки песка и цемента, роторный насос, вакуумметр, шкаф управления, водяной счетчик, шланги.
Весьма популярна пенобетонная установка ПБУ-300 (средняя цена 130000 руб.) с такими техническими данными:
- объем – 300 л:
- вес – 380 кг
- габариты – 1,5 х 1,7 х 0,85 м
- производительность – 0,9 м3/час;
- мощность – 2,2 кВт.
Формы для заливки пеноблоков можно изготовить своими руками. Но делать это кустарным способом довольно сложно: нужно строго выдержать их размеры, чтобы изготовленные блоки имели правильные геометрические параметры. Приемлемый вариант – купить оснастку, бывшую в употреблении. Ее стоимость зависит от материала и общей емкости.
Ориентировочные цены на формы для пеноблоков приведены в таблице 2.
Цена полученных пеноблоков
Исходные данные. Намечено строительство дома 8 х 10 х 2,5 м, для этого нужно (8 + 8 +10 + 10) х 2,5 х 0,2 = 18 м3 + запас 2 м3 = 20 м3 пеноблока. Планируется приобрести бетономешалку – 3000 руб., пеногенератор с компрессором – 20000 руб., фанерные формы – 6000 руб.
Чтобы определить себестоимость ячеистого блока, складывают материальные расходы на изготовление 1 м3 изделия и затраты на оборудование, поделенные на объем отлитых блоков.
- Материалы на 1 м3 (цемент, песок, вода, пенообразователь СДО-М) – 720 руб.
- Электроэнергия (2,5 кВт) – 11,25 руб.
- Удельные затраты на оборудование: (3000 + 20000 + 6000) : 20 =1450 руб.
Себестоимость кубометра = 720 + 11,25 + 1450 = 2181 руб.
Снизить ценовой показатель позволяет приобретение цемента по оптовой цене и загрузка техники по окончании стройки (например, сдача в аренду).
Технология производства
Технологический процесс состоит из нескольких этапов.
Менее популярна технология резки пенобетона. По этому методу смесь заливают в большую форму, а после сушки режут на блоки нужного размера. При этом легче добиться правильной геометрии изделий, ровных граней и углов – это уменьшает расходы на исправление недостатков. Однако станок для резки блоков абразивными кругами стоит недешево, и, кроме того, сложно определить момент резки.
Чтобы в домашних условиях производство пеноблоков было более рентабельным, рекомендуется после освоения технологии открыть небольшой бизнес и изготавливать пенобетонные блоки на продажу.
Одной из самых рентабельных ниш в строительной сфере является изготовление пеноблоков. Привлекательность ее основывается на том, что этот строительный материал чист экологически (при правильном производстве), высокопрочен, жаро- и влагоустойчив и имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Кроме того, он относительно недорого стоит и прост в работе. В этой статье рассмотрим бизнес-план по производству пеноблоков и рассчитаем, сколько будет стоить старт в этой области.
Резюме проекта
Продукция ориентирована на строительных подрядчиков, строительные базы и федеральные сети гипермаркетов строительных материалов. Особенность сферы в том, что рынок сбыта не будет ограничиваться лишь собственным городом. Наладив транспортную логистику, можно выйти и на рынок близлежащих населенных пунктов и даже соседних регионов при условии, что там нет производителей данной продукции или удастся предложить более качественные или дешевые блоки.
Пенобетон – это материал, из которого производятся блоки. Он состоит из смеси цемента и воздушной пены. За счет воздушности пены блок насыщен воздухом, становится пористым и легким.
Изготовление пеноблока включает несколько стадий:
- Приготовление пенобетона.
- Формовка.
- Высушивание.
- Хранение готовой продукции.
Выбор технологии производства
Существуют две методики получения материала для пенобетонных блоков:
- Баротехнология.
- Пеногенераторная технология.
1-я методика – дешевая из-за низкой стоимости оборудования. Поэтому способ приобрел популярность среди малого производства. Методика следующая: в смесителе перемешиваются компоненты (цементная смесь + пена + ускоритель твердения). Затем туда закачивается воздух, который насыщает раствор. Следующим этапом разливается под давлением раствор в формы для литья. В формах смесь застывает и твердеет.
Изготовление данным методом обеспечивает конкурентоспособную цену, так как себестоимость производства очень низкая. Технология производства проста, не требует спецоборудования. К минусам относится невысокое качество блоков (большое количество воды в составе, крупные поры; если используются синтетические добавки, то низкая экологичность).
2-я методика предусматривает использование пеногенератора, который позволяет создавать смесь с правильной дозировкой. Это повышает качество блоков. Технология такова: в смеситель сначала поступают сухие компоненты смеси, а уже потом жидкие (вода + добавки). Компоненты перемешиваются, образуя раствор. После этого в смеситель поступает готовая пена, перемешивается с раствором. За счет регулирования подачи пены можно варьировать плотность блоков. Затем готовый пенобетон под давлением подается в формы для литья.
Главным достоинством является высокое качество готовой продукции. Но для этого необходимо приобрести оборудование, что увеличивает себестоимость производства. А это влечет увеличение реализационной стоимости товара.
Мы рассмотрим пример дешевого старта бизнеса: с использованием баротехнологии и технологии литья. Для производства пенобетона используем бароустановку со встроенным пенообразователем. Резательный комплекс весьма дорогой (от 600 тыс. рублей), поэтому его не рассматриваем.
Выбор способа формации блоков
Это еще один важный момент для производства. Готовой смеси необходимо придать форму. Для этого есть два способа: литье и резка.
Литье подразумевает использование форм или опалубки. У него есть свои достоинства и недостатки:
- Относительная дешевизна.
- Легкость в работе.
- Незначительные различия блоков по размерам (отчетливо проявляется при складировании и строительстве).
- Высокая вероятность появления сколов по углам и кромкам при распалубке.
- 1 форма – 1 размер, то есть для выпуска разных по габаритам блоков необходимо большое количество форм.
Резка осуществляется в 2 шага: отливается блок большого размера и формируются блоки нужного размера с помощью резательной установки.
- Нет повреждений у готовых блоков.
- Одинаковые габариты пеноблоков.
- Регулируя шаг режущих элементов установки, можно наладить выпуск различной по габаритам продукции.
- Своевременность резки при использовании различных режущих инструментов (струна, ленточные и цепные виды пил). Если блок станет прочнее, чем это допускает режущий элемент, то возможны неровности блока из-за смещения элемента, вероятна поломка режущего инструмента.
Если блоки – литьевые, то сушка происходит естественным образом в формах (10-12 часов) или термическим способом в пропарочной камере (2-4 часа).
Если используется метод нарезки блоков, то просушивается отлитый большой пеноблок естественным путем от 4 до 12 часов, после чего происходит нарезка блоков нужных габаритов.
На первом этапе планируется осуществлять производство методом литья, а в будущем приобрести резательную установку для повышения качества производственной линии.
Оформление и аренда помещения
Для запуска производства открывается ООО, так как мы планируем работать с федеральными сетями и строительными базами. На оформление всех необходимых документов понадобится 100 тыс. руб. Оптимальной системой налогообложения станет УСН «доходы минус расходы».
Для производства необходимо большое помещение (около 500 квадратных метров), так как, кроме изготовительного цеха, нужно место для хранения продукции. Стоимость аренды такой площади будет порядка 150 тыс. рублей ежемесячно. Значительное влияние на арендную цену оказывает регион.
Покупка оборудования
Для открытия производства понадобятся:
Итоговая стоимость оборудования: 452 тыс. рублей.
Сколько стоит производство 1 куба пенобетона
Цена определяется плотностью смеси, то есть от объема использованных материалов. Пусть 1 кубометр смеси будет весить 900 кг. Тогда затраты составят:
| Наименование | Единица измерений | Количество на 1 кубометр | Цена 1 тонны, рублей | Стоимость, рублей |
| Цемент | кг | 350 | 5 000 | 1 750 |
| Песок | кг | 288 | 450 | 129,6 |
| Вода | кг | 230 | 20 | 4,6 |
| Пенообразователь | л | 2 | 120 руб./литр | 240 |
| Смазка для форм | кг | 30 | 200 | 6 |
Себестоимость 1 кубометра составляет 2 130,2 рубля.
Наем работников
Для работы организации понадобятся технолог и 2 формовщика. Поскольку вы только начинаете свое дело, то из-за небольших объемов можно самому вести бухгалтерию.
Тогда ежемесячно на зарплату будет выделяться 60 тыс. рублей.
Сэкономить на первом этапе можно также, если выполнять работу технолога самостоятельно и платить только помощникам за черновую работу и складирование готовой продукции.
Реклама и маркетинг
В качестве рекламных инструментов используются активное и пассивное продвижение. Средством активного продвижения будет формирование базы потенциальных покупателей из своего и соседних регионов и рассылка коммерческих предложений. Пассивное предложение ориентировано, в основном, на конечного пользователя.
Поскольку сразу привлечь оптовых покупателей будет сложно, можно предлагать блоки напрямую конечным покупателям. Для этого реклама размещается на досках объявлений о продаже строительных материалов в интернете. Создается недорогой сайт-визитка, и запускается кампания контекстной рекламы. Также эффективность может показать размещение рекламных листовок в коттеджных поселках и частном секторе в своем городе.
Всего на эти цели следует выделить 100 тыс. рублей.
На теплое время года (со 2-й половины весны до середины осени) придется пиковая реализация товара. Поэтому оптимальным временем проведения рекламы будет начало весны. Это позволит сократить дальнейшие расходы на рекламу.
Стоимость товара выставляется после предварительного ознакомления с ценами конкурентов. Непомерно высокая стоимость затруднит привлечение клиентов. Но и демпинг цен результат даст минимальный, поскольку маржинальность окажется достаточно низкой. Лучше всего установить цену на уровне среднерыночной и привлекать клиентов контролем качества, своевременностью поставок, скидками на опт и прочими маркетинговыми средствами.
При работе с конечными потребителями есть смысл организовать доставку блоков до места строительства. Если нет собственного грузового транспорта, можно найти соответствующего исполнителя.
Стартовые инвестиции
Первоначальные вложения:
Итоговые вложения составят 652 тыс. рублей.
Ежемесячные затраты:
Итого: 930,97 тыс. рублей.
Таким образом, расходы с одним месяцем работы составят 1 582,97 тыс. рублей. Сумма приблизительная, зависит от конкретного региона.
Доход от предприятия
Теперь поговорим о приятном, о выручке. Так какая же доходность предполагается у новоиспеченного предприятия?
Пусть 1 кубометр пеноблоков вы реализуете по цене 3 500 рублей. За месяц вы продаете весь произведенный объем продукции. Расчет следующий:
330 х 3 500 = 1 155 000 рублей – валовая месячная выручка.
1 155 000 – 930 970 = 224 030 рублей – прибыль предприятия без учета налогов.
224 030 – 15% (налог) = 190 425,5 руб. – чистая прибыль.
Полученные цифры говорят о том, что проект окупится за 4-5 месяцев работы.
Отметим, что сезон длится с марта по сентябрь, примерно 5 месяцев в год заказы от конечных клиентов практически отсутствуют. Чтобы извлекать хоть какую-то прибыль в низкий сезон, важно выйти на оптовых покупателей.
Оценим рентабельность бизнеса:
Полная себестоимость 1 кубометра пенобетона равна 930 970 / 330 = 2 821,12 руб.
Чистая прибыль с 1 кубометра: 190 425,5 / 330 = 577,05 руб.
Рентабельность: 2 821,12 / 577,05 х 100% = 20,45%
В итоге
Вам был представлен бизнес-план по производству пеноблоков с расчетами. Приведенные цифры говорят о высокой доходности предприятия при относительно малых для строительной сферы стартовых инвестициях. Взвешенная стратегия развития и предоставление покупателям качественной продукции позволят вам успешно работать на этом рынке, получая максимальную выгоду.
