Самодельное оборудование для производства фасадов мдф. Производство мебельных фасадов: план для запуска бизнеса

От мебельного фасада зависит внешний вид изделия, и его конечная стоимость. При этом, данный факт учитывается вне зависимости от того, что детали фасада занимают всего четверть самого объекта. Сама технология производства из массива достаточно сложная и требует использования многих ресурсов.

Наполнение

В качестве первого этапа обработки всегда стоит сушка древесины. Чтобы просушить все пиломатериалы, предназначенные для изготовления мебельного каркаса и фасада, нужно использовать специальное мебельных фасадов из массива.

Данный технологический процесс необходим для того, чтобы урегулировать влажность материала, приведя его к оптимальной норме. Если влажность дерева будет составлять примерно 10 процентов, это снимет внутреннее напряжение. Использование специальной камеры крайне необходимо, поскольку от качества сушки будет зависеть наличие трещин и других дефектов.

После того, как материал подготовлен должным образом, начинается изготовление мебельного щита.
Готовый материал нужно нарезать (торцевать) с учетом нужных характеристик длины и ширины. Если есть участки с браком, они сразу же должны быть удалены. Чтобы осуществить этот процесс, используют станки для производства фасадов из массива .
После этого, заготовки нужно срастить по длине и выполнить их калибровку.
Следующий этап — склейка щитов.

Когда запланировано изготовление рамочно-филенчатого фасада, нужно нарезать полотно, чтобы сделать заготовки для основной части фасада. После данного действия следует обработать весь периметр полотна. Часто в этих целях используется технология изготовления гнутых фасадов из массива . Данное действие принято называть профилированием, оно позволяет достигнуть идеально ровной геометрической формы изделия.

Рамка

Следующим действием будет обвязка фасада. Началом этого процесса является калибровка, для осуществления которой, нужен . Если говорить проще, то основной задачей этой манипуляции будет достижение одного размера разных планок и проведение профилирования кромок заготовок. Их нужно будет поперечно раскроить и привести к заданным параметрам.

Для обработки криволинейных поверхностей потребуется фрезерный станок для изготовления мебельных фасадов . Благодаря развитию современных технологий, на данный момент возможно создать фрезы любых форм и размеров, то есть, любой узор, придающий эстетичный вид раме. Чтобы облегчить последующую сборку изделия, используя станки для мебельных фасадов нужно вырезать контр профиль.

Сборка

После того, как все элементы будут подготовлены к дальнейшей работе, нужно собрать изделие. Т ехнология изготовления фасадов из массива достаточно проста, по периметру рамки расположены специальные пазы, в которые нужно вставить филенку или другой материал. Заказчики часто выбирают решетки или стекло, также красиво будет смотреться витраж. Сейчас популярно использовать фасады созданные по типу жалюзи, поскольку это позволяет создавать оптимальный обмен воздушных потоков в шкафу.

От того, какое на предприятии установлено оборудование для производства МДФ фасадов, зависит качество и объем производимой продукции. Однако, начинающему предприятию следует учитывать, что массовый выпуск следует механизировать, а индивидуальные заказы требуют больше ручного труда. С другой стороны, не все работы могут выполняться без применения технических средств. Да и стоимость ручного труда порой обходится намного дороже одноразовых инвестиций.

Распил МДФ плиты производится, как правило, на форматно-раскроечных круглопильных станках. При небольших объемах можно выполнять распил на заказ у других организаций. Такие услуги часто предоставляет в местах, где можно купить МДФ и ЛДСП.

Если же предприятие использует фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с широкими рабочими поверхностями, то выкройку деталей требуемых размеров можно выполнять прямо на них. При этом выкройка будет успешно сочетаться с обработкой кромок фасадов МДФ , если подобрать соответствующую фрезу, или набор фрез.

Фрезеровальные станки для фасадов МДФ лучше приобрести собственные, так как здесь постоянно должно присутствовать творческое начало. А набором стандартных шаблонов имеющихся у подрядчиков не всегда можно обойтись.

Оптимальным вариантом станет, если приобрести фрезерно-гравировальный центр с ЧПУ, который обеспечит выполнение 90% всех фрезеровочных работ с заготовками для МДФ фасадов и столешниц.

Если финансовые возможности ограничены, то следует купить фрезерно-копировальный станок для МДФ фасадов. Однако здесь фактически вся работа выполняется вручную по шаблонам, поэтому производительность резко падает по сравнению со станками с ЧПУ.

Начинающим малым предприятиям не составит труда изготовить примитивный, но весьма полезный фрезерный станок для МДФ фасадов самостоятельно. Для этого посредине стола снизу вертикально крепится ручная фрезерная машина, а сверху, напротив отверстия для рабочей фрезы, монтируется подвижная упорная планка или упорный ролик.

Чрезмерно громоздские и тяжелые детали МДФ столешниц легче обрабатывать ручными фрезерными машинками. Для скругления углов может понадобиться малая машинка с калевочно-кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.

Кроме того, для изготовления сложных криволинейных изделий потребуется ручной лобзик и ленточная шлифовальная машина.

Рабочие места распила, фрезеровки и шлифовки заготовок МДФ должны быть оборудованы вытяжками или мощными пылесосами для фильтрации воздуха от опилок и пыли.

Для очистки деталей от пыли и грязи струей сжатого воздуха и нанесения клея для пленки ПВХ на поверхность МДФ фасада с помощью краскопульта потребуется компрессор с ресивером 50-80 л.

Помещение для нанесения клея должно быть оборудовано вытяжкой. Здесь детали для МДФ фасадов укладываются на специальный стол . Он должен вращаться на 360 градусов и иметь игольчатую поверхность для стекания излишек клея. Работа производится в защищающей от пыли маске. Кроме того, данное помещение должно быть хорошо изолированно, так как частички клея могут оседать на пленке ПВХ, обычно хранящейся недалеко, и после облицовки они превращаются в неприятные трудноудаляемые пятна на поверхности фасадов МДФ.

Оборудование для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ не может быть полным без мембранно-вакуумного пресса . Существуют разнообразные термо-вакуумные станки для фасадов МДФ от различных производителей. Однако значительного отличия в устройстве и технологии прессования, между собой они не имеют.

Следует знать, что в комплекте с мембранно-вакуумным прессом всегда должна поставляться силиконовая мембрана , при помощи которой становится возможным частичное использование поверхности рабочего стола станка для экономии пленки ПВХ, а также выполнение некоторых других производственных процессов, таких как каширование (шпонирование, ламинирование), изготовление гнутых фасадов из МДФ и прочих операций.

После оклеивания пленкой ПВХ МДФ фасады обрезаются на специальном столе, который должен быть покрыт поролоном для защиты от царапин случайно попадающих песчинок.

Если произойдет отслаивание пленки, или где-то понадобится перетянуть уголок, понадобится фен с регулируемой подачей воздуха и температурой, а также небольшой электрический утюг, желательно с ровной, без отверстий для подачи пара, поверхностью.

При включении различных силовых агрегатов в электросети возможны неприятные скачки напряжения, которые могут привести к выходу из строя дорогостоящего электрооборудования. Поэтому для подключения к сети следует использовать, например, российские стабилизаторы напряжения Штиль .

Кроме всего вышеперечисленного производство фасадов МДФ потребует использование щеток-сметок для очистки деталей от стружки; различных наждачных губок и наждачных шкурок, в том числе набитых на бруски, для шлифовки изгибов и ровных поверхностей соответственно; ножа для обрезки пленки; упаковочной пленки; принадлежностей для уборки рабочих мест, в том числе влажной.

Основное используемое оборудование для производства МДФ фасадов часто является сильным источником пыли, которая попадает в воздух и может навредить здоровью. Поэтому работы на нем должны проводиться в специальных пылезащитных масках и очках.

Технология изготовления фасадов МДФ все чаще рассматривается производителями мебели, как перспективное, стратегически значимое, инновационное направление развития предприятия в сложнейшей конкурентной среде. Мебель из МДФ по своим качественным характеристикам во многом превосходит те же изделия из ЛДСП, металла, пластика или натурального дерева. И поспорить с этим сложно.

Основными материалами, используемыми для изготовления МДФ фасадов, являются непосредственно плита МДФ, пленка ПВХ для вакуумного прессования, клей и иногда, для облицовки тыльной стороны мебельного фасада, используется бумага для каширования.

Плита МДФ для фасадов

МДФ расшифровывается как «древесноволокнистая плита средней плотности», изготавливается методом горячего прессования мелких волокон древесины обработанных связующими веществами.

Плита МДФ , используемая в производстве мебели, имеет одно из самых важных качеств - легкость в обработке. Это позволяет без чрезмерного усилия придавать заготовкам разнообразную форму и свободно работать с рельефом поверхности при помощи обычного набора пильного, фрезеровального и шлифовального инструмента, имеющегося практически у каждого предприятия-изготовителя мебели. Фактически, изготовление МДФ фасадов возможно даже в гаражных условиях, "на коленке".

Пленка ПВХ для фасадов МДФ

ПВХ пленка для облицовки мебельных фасадов МДФ изготавливается из синтетического вещества, твердого поливинилхлорида. При нагревании до определенной температуры она становится пластичной, под воздействием вакуума плотно облегает заготовку фасада МДФ, повторяя его рельеф, и при остывании сохраняет принятую форму.

Благодаря огромному разнообразию цветовых решений, оттенков, рисунков, тиснений и текстур пленка ПВХ для МДФ фасадов способна имитировать фактически любой натуральный или искусственный материал, будь то дерево или камень, металл или ткань, кожа или фантазийная абстракция и прочие, прочие, прочие дизайнерские задумки.

Кроме того, ПВХ пленка , применяемая для облицовки фасадов из МДФ, обладает множеством других положительных качеств:

Имеет высокую степень устойчивости к повреждениям механического и химического характера.
Не выгорает под воздействием ультрафиолета.
Не стареет, так как в ее основу входит полимер поливинилхлорид (ПВХ).
Легко очищается бытовыми средствами от пятен и загрязнений.
Как правило, имеет невысокую стоимость, особенно ПВХ пленка корейского производителя.

Характеристики фасадов МДФ в пленке ПВХ

В первую очередь следует отметить широчайший выбор для реализации дизайнерской мысли. Возможность придавать фасаду МДФ любую форму, создавать на его поверхности замысловатый рельеф, и имитировать огромное разнообразие материалов, позволяет удовлетворить самые невероятные требования привередливого заказчика.
Наряду с высоким качеством и превосходным внешним видом фасады из МДФ обладают сравнительно низкой себестоимостью производства. С одной стороны это обусловлено низкой стоимостью основных материалов: мебельной плиты МДФ и пленки ПВХ. С другой стороны, имеется возможность частичной или полной автоматизации производства.
Технология изготовления фасадов МДФ настолько проста, что освоить ее способно даже начинающее предприятие с ограниченными возможностями дополнительных капитальных вложений. Чтобы начать производство фасадов МДФ в пленке ПВХ, потребуется приобрести лишь мембранно-вакуумный пресс . Остальное необходимое оборудование, как правило, имеется у каждого изготовителя мебели.
МДФ благодаря своей волокнистой структуре лучше удерживает мебельную фурнитуру, со временем не рассыхается и не теряет своих качеств.
Устойчивость МДФ к влаге позволяет изготавливать кухонные фасады МДФ, а также мебель для ванных комнат.
Экологическая безопасность. Технология производства фасадов МДФ не предусматривает использование опасных для здоровья материалов. А уровень эмиссии формальдегида у МДФ плиты по безопасности сравним с натуральным деревом.

Конечно, есть у фасадов МДФ в пленке ПВХ и ряд недостатков. В первую очередь стоит отметить слабую устойчивость к высоким температурам. К примеру, на кухонных шкафчиках жар от плиты нагревает фасады, клеевой слой размягчается, и пленка начинает отслаиваться и скручиваться.

Производство мебельных фасадов: план для запуска бизнеса

Чаще всего это вызвано некачественным клеем или неправильно подобранным режимом прессования при изготовлении фасадов.

Другим недостатком фасадов в пленке, при ближайшем рассмотрении, является наличие на поверхности неровностей и шагрени. Дело в том, что при нанесении клея на МДФ могут подниматься едва заметные ворсинки. В процессе вакуумной облицовки пленка ПВХ копирует рельеф фасада, в том числе и их.

Покраска МДФ фасадов

Недостатки фасадов МДФ в пленке ПВХ абсолютно не свойственны для крашеных фасадов. С одной стороны лакокрасочный слой способен выдержать гораздо более высокие температуры, чем пленка. С другой стороны, после окраски фасады проходят процедуру шлифовки и полировки, поэтому имеют практически зеркальную поверхность. Именно этими основными качествами крашеные фасады МДФ завоевали доверие потребителя.

Чтобы разнообразить ассортимент мебельного производства крашеными фасадами МДФ не потребуется существенных дополнительных капитальных вложений, так как оборудование, используемое для подготовки заготовок МДФ для облицовки в пленку и для покраски, идентично. Здесь стоит выделить один аспект технологического процесса - трудоемкость. Но есть и другие плюсы и подарки в этом случае. Окраска, шлифовка и полировка фасадов МДФ требуют значительных затрат квалифицированного труда, что на порядок повышает их стоимость.

Однако основным преимуществом пленочных фасадов перед «краской» остается возможность имитации разнообразных природных и искусственных материалов. Таким образом, использовать МДФ фасады в пленке ПВХ при изготовлении мебели для кухни, спальни, прихожей или кабинета всегда будет выгодно, красиво и востребовано . А значит, технология изготовления фасадов МДФ в перспективе должна быть освоена каждым производителем мебели, развивающим свое предприятие.

Актуальность производства фасадов МДФ обоснована регулярным спросом на данную продукцию. Несмотря на высокую цену по сравнению с материалами из ДСП, мебельные фасады средней плотности выделяют меньше токсичных веществ и обладают большей прочностью, что делает их столь популярными на рынке качественных строительных товаров. В России потребность в МДФ составляет более 200 000 куб.м в год.

Фасады МДФ — это строительный материал средней плотности для отделки мебели и панелей, который изготавливается путем раскройки древесно-волокнистых плит, фрезеровки и нанесения пленки или покраски.

С английского MDF — Medium Density Fiberboard — волокнистая плита средней плотности.

Ассортимент

по применению (мебель, межкомнатные двери);
по типу покрытия (пленка ПВХ, покраска и др.);
по типу фрезеровки (рельефные, 3D);
по вставкам (витраж, решетка, стекло);
по форме (гнутые, криволинейные, плоские).

Помимо фасадов, из МДФ изготавливают:

напольные покрытия;
стеновые панели;
подвесные потолки;
погонажные изделия;
декоративные элементы и др.

Рынок сбыта

Организация производства

Производство фасадов МДФ требует работы 1-3 специалистов.

Производство мебельных фасадов МДФ как бизнес

Площадь необходимого помещения составляет 100 кв.м. В помещении для прессования не должно быть пыли, и температура должна поддерживаться на уровне не ниже 15 градусов. Сырьем для производства являются плиты МДФ, пленка ПВХ и клей.

Необходимое оборудование

Технико-экономическое обоснование

Капитальные затраты

Оборудование — 0,8 млн. руб.
Дополнительное оборудование — 0,1 млн. руб.
Доставка и монтаж — 0,2 млн. руб.
Подготовка помещения — 0,2 млн. руб.
Товарный запас на 2 месяца — 0,3 млн. руб.
Регистрация бизнеса и прочие расходы — 0,1 млн. руб.

Итого первоначальные затраты: 1 700 000 рублей.

Расчет выручки при работе 2 человек

* Рентабельность бизнеса указана согласно экспертному мнению автора статьи.

Вопросы и ответы по теме

Посмотреть все (1)

В США, где маркетология считается священной наукой, почти что религией, убеждены, что движущей силой любого бизнеса являются домохозяйки. «В американских семьях формально домашним бюджетом распоряжается мужчина, в реальности - женщина, - иронизирует маркетолог Уильямс Скот из Филадельфии. - Концепции многих компаний учитывают этот факт, ориентируются либо на нейтральные модели, либо модели с женским оттенком. Посмотрите, как в Америке процветают фирмы, которые изготавливают кухонную мебель».

И в самом деле, на Западе новые дома и квартиры выставляются уже с кухонными гарнитурами , впрочем, и на вторичном рынке предпродажная подготовка недвижимости включает в себя обновление мебельных фасадов, в первую очередь, на кухнях. «Семейные женщины вначале идут на кухню, потом в детские комнаты, затем в ванные, и только потом в спальню, - поясняет стратегию продаж жилья в Германии менеджер Эрик Борман. - Холостые женщины или только вышедшие замуж в разговорах интересуются спальней, но все равно вначале идут на кухню».

Можно с большой долей вероятности утверждать, что аналогичные пристрастия господствуют и в России. «Спрос на кухонные фасады обеспечат домохозяйки, - убежден эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин. - В то же время это предпринимательство далеко не такое простое, как кажется. В нём есть подводные камни, о которые разбились многие стартапы». О том, что нужно знать предпринимателю, взявшему за , мы и решили рассказать.

Материалов для фасадов кухонь много. Особый интерес представляют фасады из массива дерева. Это - классика кухонных гарнитуров, в то же время дороговизна этого производства, прежде всего, из-за высокой стоимости качественного исходного материала, резко сужает потребительские качества. «Цена кухонных гарнитуров с фасадами из массива может начинаться от ста тысяч рублей, - констатирует Игорь Малюгин. - А штучное производство фасадов под заказ может поднять цену еще выше. Кроме того, стандартные фасады, даже самые простые в стиле кантри, требуют специальной покраски». Безусловно, такие производства могут быть успешными только при стабильном спросе.

Унылые фасады из ДСП, которые еще недавно были основным материалом для кухонных гарнитуров в нашей стране, уходят в прошлое. На смену приходит МДФ с пленками ПВХ в качестве покрытия, а также дерево и стекло. Удел ламинированного ДСП - это кухни эконом-класса с низкой добавочной стоимостью. «Для малого бизнеса этот материал не обеспечит необходимый уровень рентабельности, - считает Антон Ярошенко, предприниматель из Поволжья. - Учитывая низкие объемы производства и уровень ручного труда, как правило, характерный для небольших фирм, производство следует строить на базе современных технологий - это МДФ с ПВХ пленкой». По словам эксперта, высокие эстетические и эксплуатационные свойства таких фасадов гарантирует достойный уровень рентабельности. Однако, приступая к производству таких фасадов, следует определится с технологией нанесения ПВХ пленок на МДФ плиты.

Король фасадов - постформинг

Выбор той или иной технологии производства фасадов предопределяет стартовые траты. К примеру, софтформинг, еще недавно самая востребованная технология у мебельщиков, уходит со сцены и уступает место постформингу. «Причина кроется в относительной простоте производства качественных фасадов этим методом, - убежден предприниматель Сергей Самохвалов. - Для него нужны всего лишь пресс, раскройный и облицовочные станки».

В тоже время входной билет в этот бизнес стоит дорого. Для сведения: мембранный пресс ORМА (Италия) стоит 67 600 евро и ориентирован на качественную японскую пленку. Китайский клон этого пресса стоит уже 15 тысяч евро. Между тем, в России производятся качественные и одновременно недорогие прессы для покрытия мебельных фасадов МДФ и других подобных изделий пленками ПВХ и натуральным шпоном, например, мини-пресс с пневмоподъемом рабочего стола для радиусных фасадов Maxim DIP, который можно купить за 230 тысяч рублей.

Кстати, есть умельцы, которые утверждают, что организовать производство мебельных фасадов можно практически за копейки. «Я несколько лет работал в одном из подразделений фирмы по производству мебели, - делится опытом Анатолий Комаров на бизнес-форуме «Новые идеи в производстве мебели». - Конкретно - занимался изготовлением фасадов для корпусной мебели, в частности, кухонной мебели. Фирма загнулась. А наработки остались». По словам предпринимателя, позднее они изготовили самодельную установку для , в которой «нагревается шина из алюминия, на ней происходит загиб постформируемого пластика. Делали столешницы, кухонные фасады, барные стойки. Нестандартные изделия. Корпуса для колонок. Фирменные установки стоят дороже $ 10 000. Мы потратили на установку примерно 30 тысяч рублей и работали почти два года».

Таким образом, для производства фасадов из МДФ с ПВХ пленкой потребуется раскроечный станок и пресс. Собственно, пилить плиты можно и вручную, с помощью электроинструмента. Львиная доля трат на старте уйдет на пресс. В тоже время, можно использовать порошковую окраску фасадов МДФ, правда, для этого метода необходимо иметь специальное оборудование.

«Резали на форматно-раскроечном станке заготовки фасадов, - делится опытом Анатолий Комаров. - Фрезером снимали полукруглые фаски. Шкуркой шлифовали. На некоторых фасадах пальчиковой фрезой по шаблону делали некоторые узоры. Пробовали сначала красить эмалями, типа как машины красят. Страшная головная боль. Есть такое нехорошее понятие -
вздутие волокон на МДФ. Когда покрыл грунтом, отполировал до блеска. Начинаешь красить - как иголки мелкие поднимаются. А с порошковой окраской получилось… на заводе, где была линия по порошковой окраске металлических деталей. За один слой покрасили со всех сторон. Хитрость была в креплении - как закрепить дверь, чтобы следов не осталось».

«В целом, дело достойное, - убежден Антон Ярошенко. - Сейчас, конечно, при наличии опыта можно недорого наладить это производство, скажем, тысяч за пятьсот на весьма небольших площадях. На отладку технологии запросто уйдет несколько месяцев, чтобы не было в дальнейшем брака. Если удаться наладить устойчивый сбыт, например, через магазины стройматериалов, то можно неплохо заработать».

Корпусные части являются неотъемлемым компонентом любой мебели. Раньше для их изготовления использовались только заготовки из деревянных досок. Но появление новых материалов внесло значительные коррективы. Набор станков по обработке древесноволокнистой плиты может стать основой рентабельного бизнеса. Но для этого необходимо правильно подобрать оборудование для производства МДФ фасадов.

Оснащение линии

На первом этапе планирования новой линии по выпуску обработанных панелей необходимо определиться с важными исходными показателями. В первую очередь - это общий бюджет. Исходя из него, выбирается оптимальный набор оборудования, рассчитывается производительность линии.

Существуют дополнительные факторы, которые напрямую влияют на закупку оборудования:

Общая площадь помещения. После монтажа техники должно оставаться свободное пространство для рабочего персонала и перемещения от одной зоны обработки к другой.
Место для хранения исходного сырья. Для того чтобы станок для производства фасадов из МДФ работал максимально эффективно, необходимо сократить время подноса заготовок для обработки.
Обеспечить механизм проверки качества продукции после прохождения каждого этапа изготовления. Это относится и к условиям хранения готовых изделий.

Выполнив эти условия, можно приступать к подбору оборудования для обустройства линии.

Обработка заготовок

После принятия листов МДФ, проверки их качества необходимо выполнить порезку. Согласно полученным чертежам составляется карта раскроя, которая обеспечит минимальный остаток обрезков. Даже высокотехнологичное оборудование для производства МДФ фасадов без профессиональной программы подготовки технической документации не будет способно выполнить все свои функции.

Для порезки листов необходим форматно раскроенный круглопильный станок. Лист устанавливается на подвижную раму и режется на заготовки согласно плану порезки. В зависимости от типа оборудования процедура может осуществляться в ручном или автоматическом режимах.

При небольших объемах производства можно не приобретать этот станок. В настоящее время есть специализированные компании, которые реализуют МДФ с нужными размерами.

Фрезерование

После этого необходимо выполнить обработку поверхности заготовки. К ней относятся формирование рисунков на плоскости МДФ методом фрезеровки, создание монтажных пазов на кромках листа.

Зачастую производство МДФ фасадов - это часть сборочной линии для изготовления мебели или межкомнатных дверей. Классические модели этой продукции обязательно должны иметь объемный рисунок на поверхности, который формируется путем фрезерования. Если бюджет не позволяет приобрести устройство с ЧПУ, то можно изготовить оборудование для обработки самостоятельно.

Для этого потребуется сделать стол, размеры которого должны превышать габариты самой большой заготовки. На него крепится подвижная рама с фрезеровальным агрегатом. На поверхность МДФ укладываются шаблоны рисунка, по которым и выполняется обработка листа. Необходимо отметить, что процесс займет значительно больше времени, чем при использовании станка с ЧПУ. Однако при дальнейшей модернизации можно заменить самодельное устройство на более совершенную заводскую модель.

По окончании изготовления узора МДФ обрабатывается шлифовальной машиной и отправляется на завершающий этап производства – покраску или ламинирование.

Оклейка пленки

Нанесение определенного оттенка на поверхность изделия – важный этап изготовления декоративных панелей. Для этого необходимо приобрести мембранно-вакуумный пресс для производства МДФ фасадов.

При выборе определенной модели следует обратить внимание на ее функциональные характеристики. Самое простое оборудование выполняет закрепление слоя краски на поверхности МДФ методом термического воздействия. Станки с более сложным устройством способны наносить декоративную пленку ПВХ, а также обрабатывать изогнутые фасады.

Особое внимание при покупке следует обратить на наличие силиконовой мембраны. Она ограничивает область воздействия на рабочий стол. Это необходимо для обработки небольших партий заготовок.

Профессиональное оборудование для производства МДФ фасадов должно включать обрезочный станок, который обрабатывает кромку. После этого изделие поступает на участок упаковки.

Подготовка к хранению и транспортировке

Согласно технологической схеме полная упаковка МДФ панели не рекомендуется. Вероятное попадание влаги внутрь может привести к разбуханию и потере геометрической формы. Для правильной подготовки к хранению необходимо приобрести специальное оборудование для производства МДФ фасадов.

Упаковочный станок обрабатывает края изделия, оставляя его середину открытой. В дальнейшем на нее крепятся картонные панели, защищающие от механического воздействия. Хранить МДФ фасады лучше всего в вертикальном положении, так как это исключает изменение геометрии.

При выборе определенной производственной линии рекомендуется закупать оборудование у одного изготовителя. Это даст возможность подобрать оптимальные по производительности станки.