Пеллетный котел принцип работы. Как сделать пеллетный котел

Пеллеты – древесные и другие отходы деревообрабатывающих или сельскохозяйственных предприятий, представляющие собой небольшие прессованные гранулы цилиндрической формы. Их используют в качестве топлива для пеллетных котлов. Эти котлы, как и любые другие разновидности твердотопливного отопительного оборудования, – одно из немногих разумных решений при отсутствии подключения дома к газопроводу.

Рейтинг пеллетных котлов

В таблице ниже приведены модели лидирующих производителей пеллетных котлов. Мы внимательно изучили их и подготовили наш независимый рейтинг.

Сводная таблица моделей пеллетных котлов
Модель Максимальная мощность, кВт Топливо Вместимость бункера, кг Тип горелки Цена, руб.
1. 20 пеллеты Ø6-8 мм 90 факельная, ручной розжиг 91340
2. 22 пеллеты Ø6-8 мм длиной до 50 мм, дрова 120 факельная, авторозжиг 92400
3. 22 пеллеты Ø6-8 мм, дрова влажностью до 35%, уголь, брикеты 160 факельная, авторозжиг 136700
4. 26 пеллеты Ø6-8 мм, дрова 210 ретортная, ручной розжиг 158000
5. 30 пеллеты Ø6-8 мм, дрова 210 факельная, авторозжиг 189500
6. 25 пеллеты Ø8 мм длиной 15-35 мм, дрова влажностью до 20% 200 ретортная, авторозжиг 196000
7. 28 пеллеты Ø6-8 мм, длина не больше 35 мм 110 факельная, авторозжиг 225300
8. 27 пеллеты Ø6-8 мм, уголь 150 ретортная, авторозжиг 227300
9. 31,5 пеллеты Ø6-8 мм 150 ретортная, авторозжиг 234900
10. 25 пеллеты Ø6-8 мм, дрова влажностью до 20%, уголь 5-25 мм, зерно 220 ретортная, авторозжиг 265 160

1. Stropuva P20 – от 91 340 руб.

Оригинальная разработка от литовской компании сочетает в себе простоту, эффективность работы и невысокую стоимость. Фишка модели – его конструкция. Здесь нет шнека для подачи топлива, пеллеты подаются в камеру сгорания под действием силы тяжести. Здесь нет автоматической системы росжига. Запускать котел придется с помощью газовой горелки. Но это нужно будет сделать лишь несколько раз за сезон.

В котле установлено 4 термодатчика, которые обеспечивают тонкую настройку системы отопления и контролируют работу горелки. Изменение мощности оборудования обеспечивается путем регулирования подачи воздуха вентилятором. Максимальный расход пеллет при этом составляет 4 кг/ч, что при бункере на 90 кг обеспечивает до 22,5 ч непрерывной работы на максимальной мощности.

Заслуживает внимание и конструкция теплообменника. Водяная рубашка устроена в стенках цилиндра, остальное место занимает приспособление со стальными тарельчатыми элементами. Они играют роль турбулизаторов, снижают скорость дымовых газов, повышая время их контакта с поверхностью теплообменника. Кроме этого они служат в качестве фильтра для твердых продуктов горения – препятствуют образованию засоров в дымоходе. Очистка котла сводится к удалению накопившейся в камере сгорания золы и чистке поверхности турбулизаторов, которые легко извлекаются при открытии верхней крышки.

Посмотреть видеообзор Stropuva P20:


2. Теплодар Куппер ПРО 22 с АПГ25 – от 92 400 руб.

Производители пеллетного котла Куппер ПРО просто доработали популярную модель своего стального твердотопливного агрегата: на одноконтурный котел Куппер ПРО установили автоматическую пеллетную горелку АПГ-25. Получилось оборудование с диапазоном мощности 4-22 кВт. По умолчанию работает на пеллетах, но при необходимости можно перейти на аварийное топливо в виде дров. В базовой комплектации предусмотрен ТЭН на 6 кВт, поэтому еще один резервный вариант – отопление на электричестве. АПГ поставляется в виде набора из топливного бункера с подающим механизмом, пультом управления, и собственно горелки.

Особенность модели заключается в расположении бункера непосредственно на котле. Благодаря такому решению экономится место, но страдает эргономика – для загрузки пеллет нужно больше усилий. Система автоматики контролирует работу котла с самого запуска системы, достаточно лишь выставить параметры отопления перед стартом агрегата. При заполненном бункере и непрерывной работе горелки топлива хватит на 13,3 часа. Что касается обслуживания: котел нужно чистить не реже 1 раза в месяц, горелку – не реже 1 раза в неделю.

Посмотреть видеообзор Теплодар Куппер ПРО 22 с АПГ25:


3. Общемаш Валдай 22М2 – от 136 700 руб.

Валдай 22М2 — одноконтурный стальной котел с водотрубным теплообменником мощностью 22 кВт и диапазоном регулирования 4-22 кВт. Основное топливо – пеллеты разного качества, в том числе, из древесины, костры льна, лузги подсолнечника, торфа. В качестве аварийного топлива можно использовать дрова влажностью до 35%. В последнем случае придется установить дополнительные колосники. КПД на пеллетах с низкой зольностью достигает 90%, на дровах можно выжать максимум 76%.

Блок управления может работать в нескольких режимах: поддержание температуры поступающей в котел воды или воздуха в отапливаемых помещениях, исходя из информации с внешнего датчика; работа по графику; работа в связке с электронагревателем; режим стоп-старт; аварийный режим на дровах. Также можно управлять насосом системы отопления. Работой котла можно управлять дистанционно через смартфон или компьютер.

Для обеспечения безопасной эксплуатации предусмотрена защита от перегрева: фиксируется температура выхлопных газов на выходе из котла. На максимальной мощности работы котла объема бункера хватит больше чем на 25,4 часов. Простая конструкция агрегата минимизирует количество отложений на поверхности теплообменника и обеспечивает легкость его очистки. Есть автоматический механизм механической чистки горелки.

Посмотреть видеообзор Общемаш Валдай:


4. FACI 26 – от 158 000 руб.


— котел от совместного итальяно-российского предприятия с оригинальным барабанным теплообменником из стали. Максимальная мощность составляет 26 кВт, может работать как на пеллетах, так и на дровах (резервное топливо). В системе подачи пеллет применяется двухшнековая конструкция, предохраняющая бункер от возвратного пламени.

Отличается большой водяной рубашкой, которая охватывает всю камеру сгорания. В барабанном теплообменнике установлены турбулизаторы – пластины с развитой геометрией для увеличения времени контакта горячих газов со стенкой теплообменника.Важно учитывать, что авторозжиг, система автоматического удаления золы и очистки теплообменника – дополнительные опции, за которые нужно доплачивать. Топлива в бункере при постоянной подаче и работе на максимальной мощности хватает на 35 ч.

Среди особенностей конструкции можно также отметить расположение бункера: только позади котла – а также простоту обслуживания. Для очистки всего котла нужно не больше 15 минут, потому что все узлы находятся в свободном доступе.

Посмотреть видеообзор FACI 26:


5. TIS Pellet 25 – от 189 500 руб.

Если вопросы по качеству топливных гранул являются первостепенными, то стоит обратить внимание на белорусский агрегат . Работает он в диапазоне от 10 до 30 кВт мощности на древесных, торфяных, льняных пеллетах, гранулах из шелухи подсолнечника. Можно даже вишневые косточки сжигать или негодное для пищевых целей зерно. Как аварийный вариант – обычные дрова, уголь и торф. В последнем случае речь о ручной закладке.

Наличие погодозависимой автоматики позволяет тонко настроить режим работы с привязкой к погоде и качеству топлива. Полная загрузка бункера в режиме максимальной мощности гарантирует до 35 часов непрерывной работы. По умолчанию установлены термодатчики, предохраняющие от возгорания запаса топлива и закипания теплоносителя. В горелке есть авторозжиг и система механической очистки от золы.

В качестве опций подключаются комнатный терморегулятор, модуль для управления котлом в зависимости от температуры в разных помещениях, модуль управления 2-х смесительных контуров и 2-х насосов, модуль удаленного управления через интернет.

Посмотреть видеообзор TIS Pellet 25:


6. ZOTA Pellet-25S – от 196 000 руб.

Представленная модель стального одноконтурного котла сконструирована с расчетом на жесткий режим эксплуатации: не всегда хорошее топливо, работа на полную мощь, перебои в электроснабжении. По заверениям производителей она может дать фору импортным аналогам в плане стойкости к суровой российской действительности. Мощность регулируется автоматически и может устанавливаться в диапазоне от 13 до 25 кВт. Автоматика обеспечивает управление мощностью агрегата и температурой теплоносителя, а также предоставляет пользователю данные для анализа об актуальном расходе топлива.

Объема бункера в 332 л достаточно для загрузки до 200 кг пеллет. Этого количества хватит для бесперебойной работы котла в максимальном режиме на протяжении 31,7 часов. При необходимости в качестве топлива можно использовать дрова и брикеты. Для этих целей устанавливаются дополнительные колосники. Есть возможность опционально установить ТЭН для отопления на электроэнергии. По умолчанию предусмотрена программа управления с привязкой к погоде. Среди фишек системы можно отметить опцию дистанционного управления с помощью сотового телефона. Бункер можно установить по обе стороны от котла, при необходимости – нарастить его объем путем установки дополнительных модулей.

Посмотреть видеообзор ZOTA Pellet, в этом случае – на 40 кВт:


7. Kiturami KRP-20A – от 225 300 руб.

Стальной двухконтурный котел для отопления построек площадью от 60 до 280 м2. Отличается КПД до 96%, а также установкой качественной корейской автоматики. Применение турбулизаторов и большая водяная рубашка обеспечивают эффективный съем тепла. В этой модели автоматизирована виброочистка теплообменника и колосника горелки, что значительно облегчает обслуживание агрегата: при использовании светлых пеллет ручная чистка нужна лишь раз в 2-4 недели. Система оборудована автоматическим розжигом, теплоноситель циркулирует в рубашке принудительно, выдавая до 9 литров горячей воды в минуту.

Имеется возможность тонкой настройки автоматики. В том числе – выход на режим отсутствия с минимальным потреблением топлива для поддержания температуры, при которой система отопления не замерзнет. В таком режиме оборудование может работать до двух недель. В среднем расход топлива за сезон для отопления площади 100 м² составляет 3,5-4 т. пеллет.

В котле используется факельная горелка в виде чаши. Зола скапливается в большом зольном ящике, которого хватает на хранение золы после сгорания всего топлива в бункере. Оборудование поставляется в полной комплектации, включающей котел с горелкой, термостат-регулятор дистанционного типа, системы очистки колосника и защиты шнека от переполнения топливом, противопожарный клапан.

Посмотреть видеообзор Kiturami KRP-20A:


8. Buderus Logano S181 25 E – от 227 300 руб.

Одноконтурный котел на 27 кВт с КПД 88%, оснащенный стальным трубчатым теплообменником. В качестве топлива используется уголь или пеллеты. Стандартного объема топливного бака в 240 литров при максимальной мощности хватает на 50 часов работы на высококалорийном угле, и на 25 – на белых пеллетах. Объем бункера опционально можно увеличить на 140 л, достаточно добавить одну секцию – это требует не больше 15 минут. Емкость для топлива можно монтировать как слева, так и справа. По умолчанию система комплектуется автоматикой, регулирующей расход топлива, работу вентилятора и насосов.

Блок управления имеет интуитивно понятный интерфейс, на дисплее отображается вся информация по работе котла. При необходимости в качестве опций можно установить комнатный термостат, подключить дополнительные контуры отопления, блок дистанционного управления через WiFi или GSM.

Что касается обслуживания: раз в сутки необходима очистка зольного ящика, раз в неделю – прочистка теплообменника, раз в месяц – полная чистка котла. Учитывая доступность всех узлов, даже на последний этап требуется не больше 15 минут.

Посмотреть видеообзор Buderus Logano S181 E:


9. OPOP Biopel Line Kompakt 30/V9 – от 234 900 руб.

Несмотря на то, что в этом рейтинге рассматриваются модели мощностью до 30 кВт, мы просто не могли обойти стороной разработку чешской компании OPOP . Ведь этот стальной котел может работать в диапазоне от 8,5 до 31,5 кВт, а значит подходит для большинства домов. КПД агрегата достигает 92,2%, при максимальной мощности бункера хватает на непрерывную работу в течение 34,7 ч. Такой высокий КПД достигается благодаря большой рубашке и наличию в теплообменнике турбулизаторов для повышения эффективности теплосъема. Сюда же опционально можно установить систему автоматической очистки.

При необходимости увеличения объема бункера производитель предлагает установить отдельно стоящий бункер на 3 т. Но главная фишка обнаруживает себя при установке полной комплектации. В этом случае минимизируется участие человека в обслуживании котла – нужно будет лишь удалять золу из зольного ящика. Также при необходимости можно подключить комнатный термостат, систему удаленного контроля и управления через интернет. Бункер вместе с горелкой могут быть установлены слева или справа, также перевешивается дверь зольника.

Посмотреть видеообзор OPOP Biopel Line Kompakt 30/V9:


10. Pellets Fuzzy Logic 25 – от 265 160 руб.

Стальной одноконтурный котел с КПД до 92%, способный работать не только на пеллетах, но и на мелком угле, зерне и даже дровах. В последнем случае речь идет о ручной загрузке топлива на специально установленные для этих целей сегменты чугунной колосниковой решетки. Предусмотрено два режима работы: летний и погодный. В первом случае котел служит для обеспечения горячей водой для бытовых целей в летний сезон (подключается к бойлеру), во втором – работает как часть системы отопления. Мощность котла можно изменять в диапазоне 8-25 кВт. В бункер можно загрузить до 220 кг пеллет. При максимальной мощности этого должно хватить на 38 часов.

Для оптимизации величины тяги в конструкции предусмотрен лямбда зонд. Это помогает сэкономить до 20% топлива. На выходе из дымохода имеется датчик температуры, который уведомит о превышении температуры выхлопных газов и необходимости чистки котла. Обслуживание довольно простое, а при использовании пеллет с низкой зольностью удаление золы необходимо примерно раз в месяц. Нельзя не отметить возможность установки топливного резервуара по разные стороны от котла – это позволяет приспособить агрегат под любые котельные.

Посмотреть видеообзор Pellets Fuzzy Logic 25:

Устройство и принцип работы

Комплекс такого оборудования состоит из нескольких частей: котла, бункера для загрузки топлива и транспортера для его подачи в топку. В котле имеется горелка, вентилятор, нагнетающий воздух в зону горения, всевозможные датчики для контроля подачи пеллет и очистки оборудования от золы, а также система управления, ответственная за согласованность работы всех узлов отопительного оборудования. Схематично устройство котлов, где сжигаются пеллеты, изображено на рисунке ниже.


Работает это все примерно следующим образом:

  1. Загруженное в бункер топливо самотеком и шнеком переносится в топку.
  2. В топке находится горелка с электрической системой розжига, которая воспламеняет пеллеты, обеспечивая сжигание гранул. Для повышения эффективности горения сюда под давлением подается воздух, нагнетаемый вентилятором.
  3. Нагретый воздух проходит через теплообменник, повышая температуру теплоносителя, циркулирующего в системе отопления.
  4. Отработавшие газы удаляются из системы через дымоход. Кстати, о дымоходе: в современных котлах топливо сгорает практически полностью и топочные газы практически полностью состоят из углекислого газа и водяного пара.

Схематически технологические процессы приводятся на рисунке ниже.


Почему стоит рассматривать покупку такого котла как альтернативу любому другому оборудованию, использующему в качестве топлива газ в баллонах, уголь или керосин? Тут несколько причин:

  • стоимость топлива. Оно относительно недорогое, и с каждым годом все больше предприятий запускает линии по производству топливных пеллет, что делает их еще более доступными для российского потребителя. Так, цена на них варьируется в пределах от 4 000 до 7 000 руб. за тонну. В среднем на в 200 кв. метров необходимо до 10 тонн топлива. Несложно подсчитать, что затраты на обогрев за 7 месяцев составят примерно 40–60 тыс. руб. По крайней мере пока стоимость пеллет является их преимуществом – неизвестно, что будет, когда спрос на такое топливо увеличится;
  • экологичность. С использованием древесных гранул решается проблема утилизации отходов: вы минимизируете ущерб для природы, одновременно отапливая свое жилище. Не зря пеллеты причисляют к категории биотоплива;
  • автоматизация процесса работы котла. Гранулированное топливо обладает необходимой сыпучестью для порционной подачи шнеками и под действием силы тяжести. Можно загрузить вместительный бункер для работы оборудования в течение недели;
  • незначительные отходы. Низкая зольность топлива (около 1 %) минимизирует трудоемкость работ по обслуживанию котла.

Сразу оговоримся, что один из самых весомых недостатков отопительного оборудования, топливом для которого служат пеллеты, – высокая цена. Конечно, она может варьироваться в самых широких пределах, исходя из мощности котла, его КПД, надежности, функциональности и прочих характеристик. Но стоимость даже самых доступных моделей начинается в районе 200 тыс. руб. Также к недостаткам стоит отнести зависимость работы системы от электроснабжения.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе, – мощность котла. Она должна превышать номинальное значение на 10 %. Увеличение мощности напрямую сказывается на объеме бункера, размерах комплекса, а также стоимости оборудования. При изменении температурных условий производительность системы легко регулируется. Расход пеллет зависит от модели котла и его настроек.

Чтобы узнать, какой примерно мощности котел необходим в вашем случае, предлагаем воспользоваться нашим удобным . Хочется верить, что его использование не будет сопряжено с какими бы то ни было трудностями, а полученные результаты облегчат ваш поиск.

Внутренняя температура помещения, С (обычно 20 или 21 С)

Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, С (по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология») значение вводить со знаком "-"

Количество этажей

Высота потолков, м

Перекрытие ниже

Фундамент Деревянные полы над подвалом Предыдущий этаж

Перекрытие выше

Чердачные перекрытия Следующий этаж

Наружные стены

Кирпичная стена в 1 кирпич (25 см) Кирпичная стена в 1,5 кирпича (38 см) Кирпичная стена в 2 кирпича (51 см) Кирпичная стена в 2,5 кирпича (64 см) Кирпичная стена в 3 кирпича (76 см) Сруб из бруса толщиной 10 см Сруб из бруса толщиной 15 см Сруб из бруса толщиной 20 см Сруб из бревен d=20 см Сруб из бревен d=25 см Каркасная (доска+минвата+доска)-20 см Пенобетон толщиной 20 см Пенобетон толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 15 см Газобетон D400 толщиной 20 см Газобетон D400 толщиной 25 см Газобетон D400 толщиной 30 см Газобетон D400 толщиной 30 см + 0,5 кирпича Газобетон D400 толщиной 37.5 см Газобетон D400 толщиной 40 см Газобетон D500 толщиной 37.5 см Газобетон D600 толщиной 32 см Керамзитобетонные блоки (40 cм) + 1 кирпич (12 см) Термоблоки толщиной 25 см Керамические блоки Супертермо, 57 см URSA PUREONE 34 RN, 10 см

Размеры в плане:
Длина, м

Ширина, м

Количество наружных стен

Длина 1 стены, м

Длина 2 стены, м

Длина 3 стены, м

Длина 4 стены, м

Тип окон

Обычное окно с двойными рамами Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-Ar16-4 Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-16-4К Стеклопакет (толщина стекла 4 мм) - 4-Ar16-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-6-4-6-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar6-4-Ar6-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-6-4-6-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar6-4-Ar6-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-8-4-8-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar8-4-Ar8-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-8-4-8-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar8-4-Ar8-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-10-4-10-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar10-4-Ar10-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-10-4-10-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar10-4-Ar10-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-12-4-12-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar12-4-Ar12-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-12-4-12-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar12-4-Ar12-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-16-4-16-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar16-4-Ar16-4 Двухкамерный стеклопакет - 4-16-4-16-4К Двухкамерный стеклопакет - 4-Ar16-4-Ar16-4К

Во многих регионах проблема обогрева частых домов по-прежнему остается актуальной. Конечно же, на современном рынке представлен огромнейший ассортимент оборудования, использующего в качестве топлива самые разнообразные материалы, будь то газ, дрова, электричество или масло и т.д. Однако доступ к газовым магистралям и стабильным электросетям есть далеко не везде, поэтому твердотопливный обогрев во многих регионах остается наиболее предпочтительным.

Один из лучших вариантов твердотопливного отопительного агрегата – это пеллетный котел , который можно собрать своими руками.

Рассматриваемый агрегат является одной из модификаций обыкновенного твердотопливного котла, оптимизированной под работу с использованием специальных прессованных гранул в качестве топлива.

  1. Применяемые гранулы являются очень бюджетным топливом, уступающим по этому показателю разве что магистральному газу.
  2. Собрав пеллетный котел, вы сможете обеспечить экономичный и эффективный обогрев собственного дома.
  3. Помимо этого, пеллетные котлы являются одним из наиболее безопасных видов отопительного оборудования для частного использования.

Принцип работы пеллетного котла

Как отмечалось, в качестве топлива такие котлы используют пеллеты, то есть гранулы из прессованной древесной стружки, опилок и прочих подобных отходов.

Работа котла основывается на предельно простом принципе. Вы загружаете пеллеты в специальный бункер, оттуда они по шнеку поступают незначительными порциями к горелке, в которой и осуществляется сгорание гранул.

Под воздействием пламени происходит нагрев воды в специальном резервуаре, подключенном к отопительной системе.

В результате при минимальных затратах вы получаете надежный, экологически чистый и высокоэффективны й обогрев.

Преимущества котла

Среди многочисленных преимуществ пеллетных котлов следует отметить их долговечность. Агрегаты из стали без проблем служат до 15-20 лет без необходимости капитального ремонта. В случае же если сборка котла выполняется с применением чугуна, показатель долговечности возрастает вплоть до 50 лет.

При желании можно собрать как энергонезависиму ю модель пеллетного котла, не требующую подключения к электросети, так и полноценный автоматизированн ый агрегат. В этом плане ориентируйтесь на свои запросы и предпочтения.

Руководство по сборке котла

Пеллетные котлы имеют достаточно сложную конструкцию. Инструкция по их сборке тоже будет нелегкой и многоэтапной. Для большего удобства процесс сборки каждого основного агрегата рассмотрен отдельно. Купите или изготовьте необходимые элементы, а затем попросту соберите их в единую систему.

Этот элемент пеллетного котла настоятельно рекомендуется покупать уже в готовом виде. Именно на горелку вы потратите больше всего денег.

Самостоятельное изготовление горелки практически невозможно по той причине, что эта часть котла является не попросту емкостью для розжига загруженных гранул, а сложным контрольно-регул ирующим механизмом.

Пеллетные горелки оснащаются специальными датчиками и имеют несколько предустановленны х программ, позволяющих добиться максимально рационального расхода топлива и обеспечить наиболее эффективный обогрев дома.

Корпус и теплообменник

Со сборкой корпуса и изготовлением теплообменника вы сможете справиться самостоятельно. Корпус котла лучше всего делать горизонтальным – при таком размещении агрегата достигается максимальная эффективность обогрева.

Для изготовления корпуса рекомендуется использовать шамотный кирпич. Вы попросту собираете своего рода короб без верхней крышки и размещаете в нем теплообменник с подключенными трубами и прочими элементами. Кирпич рекомендуется использовать по той причине, что он аккумулирует тепло гораздо эффективнее чугуна, стальных листов и прочих популярных материалов.

Теплообменник пеллетного котла представляет собой систему труб, соединенных между собой и подключенных к трубам теплоснабжения частного дома.

Первый шаг. Соберите из труб квадратного сечения теплообменник прямоугольной формы. Для этого нарежьте трубы на куски нужной длины и сварите их в единую конструкцию.

Второй шаг. Сделайте в профиле, выполняющем функцию вертикальной стойки, отверстия для подсоединения круглых труб.

Третий шаг. Подготовьте в оставшихся фронтальных трубах отверстия для труб отвода и подключения воды. Горячая вода будет отводиться через верхнее отверстие, холодная – подаваться снизу.

Используйте металлические трубы длиной от 150 мм. Далее можно будет использовать полипропиленовые трубы. В местах подключения труб к котлу обязательно установите шаровые краны. Дополнительно можете установить фильтры, если в них есть необходимость.

Четвертый шаг. Приварите заднюю часть агрегата к его фронтальной части и сварите боковые трубы.

На этом же этапе выберите удобное место для подсоединения дымоходной трубы диаметром от 10 см. Внизу отопительного агрегата предусмотрите небольшую камеру для сбора золы. Также конструкция пеллетного котла обязательно включает себя топливник. О нем далее.

Топливник

В топливнике, как уже отмечалось, хранятся пеллеты и отсюда же они подаются в горелку.

Первый шаг. Подготовьте необходимые материалы и приспособления. Вам понадобится шнек диаметром 7,5 либо 10 см, электромотор и металлический кожух. Двигатель вы соедините с блоком управления пеллетной горелки.

Функцию металлического кожуха может выполнять любая емкость подходящего объема с достаточно толстыми стенками.

Второй шаг. Установите в выгрузочную горловину кожуха входящий патрубок вашего шнека. К другой части шнека подключите гофрированную пластиковую трубу для подачи гранулированного топлива на горелку.

Горелка подает сигнал на электродвигатель – он запускает шнек – камера сгорания пеллетного котла наполняется требуемым количеством гранул.

В завершение вам останется лишь собрать все перечисленные элементы в единую конструкцию. Сделайте это и переходите к установке котла.

Установка котла

На этом этапе вам предстоит позаботиться об обустройстве котельного помещения и дымоотводящей системы.

Пол и стены котельной должны быть сделаны из материала, не поддерживающего горение. Пол можете делать из бетона. При желании вымостите его керамическим кафелем.

Котел устанавливайте на строго ровную поверхность. Выберите такое место, чтобы расстояние от лицевой стороны агрегата до ближайшей стены составляло не менее 100 см. Расстояние же от остальных стенок подбирайте так, чтобы в дальнейшем вам было удобно проводить профилактические работы, обслуживание и ремонт оборудования.

Важно, чтобы температура воздуха в котельном помещении не падала ниже +8-+10 градусов.

Уделите отдельное внимание вопросам обустройства дымоотводящей системы. От правильности и качества исполнения дымохода напрямую зависит не только эффективность работы самодельного пеллетного котла, но и безопасность жильцов дома.

В большинстве случаев для эффективного отведения дыма достаточно трубы диаметром 10-11 см. Важно, чтобы диаметр трубы немного превышал диаметр отверстия для отведения дыма из отопительного агрегата. Чем мощнее котел, тем массивнее должна быть труба.

Длину дымохода подбирайте так, чтобы он возвышался над кровлей здания хотя бы на 50 см, лучше – больше.

Для изготовления дымохода используйте герметичную трубу. Важно, чтобы материал изготовления трубы не поддерживал горение и стойко переносил воздействие высоких температур.

Дымоход обязательно утепляется. Для защиты трубы от атмосферных осадков установите на нее защитный конус.

В нижней части дымовой трубы сделайте отверстие для удаления конденсата. Для большего удобства можете подключить к отверстию кран. Также подготовьте отверстие для чистки трубы от сажи.

Запуск и уход за котлом

Запуск

Запуск оборудования можно производить только после установки пеллетного котла и подсоединения к нему соответствующих труб отопительной системы. После того как упомянутые задачи будут выполнены, включите подачу холодной воды в систему обогрева.

Понаблюдайте за работой котла. При наличии любого рода нехарактерных признаков выключите оборудование и откажитесь от его использования до устранения неполадок.

Уход

Самодельные пеллетные котлы, равно как и любые другие отопительные агрегаты, нуждаются в соответствующем уходе.

Каждые 2-3 недели очищайте зольник от отходов. Каждые 2-4 недели прочищайте дымоотводящий канал. На это у вас не уйдет много времени, зато игнорирование такого простого обслуживания приведет к существенному уменьшению эффективности котла и сделает оборудование потенциально небезопасным.

При желании к пеллетному котлу можно подключить дополнительные средства автоматизации. Это сделает эксплуатацию оборудования более удобной – вы попросту сможете забыть о необходимости дозагрузки топлива и прочих сопутствующих мероприятиях на какое-то время.

Современные средства автоматизации позволяют даже налаживать удаленное управление отопительным агрегатом, что также очень удобно.

И это не единственные возможные дополнения. Как вам, к примеру, системы самоочистки для котлов? Обязательно изучите доступные модификации и при желании купите такие дополнения для своего котла.

Собрать же простой пеллетный котел можно своими руками, следуя полученной ранее инструкции.

Удачной работы!

Видео – Пеллетные котлы отопления

Видео — Принцип работы пеллетного котла

Газ - наиболее экономичное топливо. Однако стоит отметить, что обустройство централизованного газового отопления не всегда выполнимо. Достойной альтернативой газовому топливу становится спрессованное биотопливо из древесины - пеллеты.

Пеллетные котлы отопления - безопасное, экологическое и экономически выгодное теплоснабжение загородного дома, коттеджа или небольшого дачного домика.

Устройство и принцип действия пеллетных котлов отопления

Пеллетный котел - устройство, работающее на специальном твердом топливе - пеллетах. Гранулы изготавливаются из отходов древесины (стружек, опилок, соломы, шелухи подсолнечника и гречки) методом прессования. Топливные гранулы выпускаются размерами: диаметр - 5-10 мм, длина - до 7 см. При сгорании 1 кг пеллетов высвобождает 4500 Ккал - этого достаточно для отопления помещений различной площади.

Современные «пеллетники» оснащены автоматической системой загрузки топлива - это увеличивает срок автономной работы котла до нескольких недель.

Пеллетные котлы имеют в своем составе три различные механизмы, объединенные в единое функциональное устройство. Обычно, это непосредственно котел, оборудованный горелкой для сжигания пеллет, бункер для хранения гранул и механизм подачи топлива в камеру сгорания.

Конструкция пеллетного котла

Обозначения на рисунке:

1 - турбина, всасывающая пеллеты;

2 - контейнер для пеллет;

3 - винт, дозирующий подачу топлива;

4 - роторный клапан;

5 - топочный винт;

7 - решетка с щетками для чистки;

8 - винты для удаления золы;

9 - бак съемный для золы;

10 - камера сгорания, сделанная из нержавейки;

11 - теплообменник, имеющий контролер температуры обратной воды;

12 - теплообменник со встроенной функцией автоматической очистки;

13 - датчик кислорода в исходящих дымовых газах;

14 - дымосос;

15 - клапан смесителя;

16 - циркуляционная насосная установка;

17 - клапан переключения между системами водоснабжение/отопление;

18 - отвод к системе отопления;

19 - отвод к системе водоснабжения;

20 - отвод от систем отопления/водоснабжения;

21 - подача воздуха для горения.

Пеллетный котел работает по следующему принципу. Гранулы засыпаются в топливный бак, которые с помощью винтов поступают в топку котла. Пеллеты сгорают, выделяют тепловую энергию, идущую на обогрев теплоносителя в системе отопления. Продукты сгорания в топке поднимаются и через стены теплообменника передают тепло, после чего в охлажденном виде выходят через дымоход. Теплообменник изготавливается из стали (обеспечивает прочность, но нуждается в антикоррозионной обработке) и чугуна (не ржавеет, однако не устойчив к термоударам).

Котлы на пеллетах обладают высоким КПД - 70-90% зависимо от класса оборудования - средний/премиум. Срок службы отопительного устройства составляет 10-50 лет

Достоинства и недостатки пеллетных котлов

Автоматические пеллетные котлы характеризуются следующими достоинствами:

  1. Экономичность потребляемого топлива. Прессованное топливо сгорает без остатка. Расход гранул зависит от качества/состава пеллетов и класса котла. По весу, отопительное устройство потребляет в 2 раза меньше топлива, чем дровяной котел.
  2. Энергонезависимость. Котлы могут работать без электроэнергии. Некоторые модели оснащены электрическим оборудованием, но в большинстве случаев такое агрегаты являются полностью энергонезависимыми.
  3. Для хранения топлива требуется меньше места.
  4. Чистку топки котла достаточно выполнять один раз в месяц. Для сравнения - дровяной котел нуждается в чистке практически каждый день.
  5. Пеллеты стоят дешевле, чем дрова.
  6. Пеллетные котлы - экологически чистое оборудование, так как работают на натуральном топливе, сжигая древесину без остатка.
  7. Пеллетное оборудование стоит дешевле газовых и электрических котлов.
  8. Котел может функционировать без участия человека в течение недели.
  9. Можно установить дополнительный подогрев водоснабжения.

Средства, затраченные на покупку и монтаж пеллетного котла, окупятся через 1-2 года. Последующая экономия на топливе исчисляется десятками тысяч

Неудобство пользования пеллетными котлами состоит в том, что периодически в них надо загружать гранулы, поставляемые в мешках, а также проводить чистку теплообменника и золосборника.

Важно! Несмотря на то, что строительство дымохода при установке пеллетного котла не требуется, все равно надо обустраивать отверстие в стене или потолке. Оно понадобиться, если в доме не будет электричества и остановиться вентилятор

Виды пеллетных котлов

Пеллетное нагревательное оборудование условно можно разделить на три группы:

  1. Собственно пеллетные котлы в качестве топлива используют исключительно гранулы из древесной стружки. В таком устройстве применяются горелки реторного типа.
  2. Условно комбинированные котлы функционируют на биогранулах, но при необходимости, в качестве «запасного» сырья могут применяться дрова и брикеты. Топку альтернативным топливом можно проводить непродолжительное время. В таких котлах топка устроена особым способом - штатную колосниковую решетку можно снимать.
  3. Универсальные котлы работают на любом твердом топливе. Обычно агрегат имеет несколько камер сгорания (отдельные для каждого энергоносителя). Для смены топлива достаточно убрать пеллетную горелку, и устройство готово к работе на традиционном твердом топливе.

По типу пеллетной горелки котлы делятся на два вида: реторного и факельного вида. Горелки факельного типа используются в комбинированных котлах и имеют такие достоинства:

  • простота и универсальность установки в разные виды котлов;
  • надежность устройства.

Факельные горелки характеризуются меньшей мощностью по сравнению с реторными, и соответственно, имеют меньший КПД.

Характеристики пеллетных котлов реторного типа:

  • возможность терморегуляции;
  • высокая мощность;
  • используют только пеллетные гранулы, которыми желательно запасаться сразу на весь сезон.

Рассмотрим некоторые модели пеллетных котлов разных производителей.

Южнокорейская фирма Kiturami выпускает две популярные модели пеллетных котлов: Kiturami KRP 20-A и Kiturami Премиум. Отопительному оборудованию этой компании присущи следующие характеристики:

  • котлы имеют механизм предохранения от переполнения топливом;
  • на стенках теплообменника не образуется конденсат, благодаря точному соответствию времени работы циркуляционного насоса и горелки;
  • наличие автоматической системы очистки колосников;
  • дополнительный электромагнитный клапан обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности.

Отличительные особенности Kiturami Премиум:

  • уровень КПД - 94%;
  • улучшенный бункер;
  • электронное регулирование горелки;
  • топливный бункер вмещает 160 кг;
  • расход пеллетов - 5,5 кг/ч;
  • гарантийный срок - 2 года;
  • стоимость - коло 4300 долл. США.

Kiturami KRP 20-A имеет следующие характеристики:

  • котел используется не только для отопления, но и для обеспечения дома горячей водой;
  • автоматическая дозировка топлива;
  • простота установки и очистки оборудования от золы;
  • встроенная защита от замерзания/перегрева;
  • мощность котла - 24 кВт;
  • вместительность бункера для пеллет - 160 кг;
  • расход топлива - 5,5 кг/ч;
  • стоимость - 3600 долл. США.

Отечественная компания «Теплодар» выпускает котел «Купер ОК-15», обладающего такими характеристиками:

  • использование разного топлива (уголь, дрова, пеллеты);
  • можно установить газовую горелку;
  • розжиг топлива - механический;
  • КПД достигает - 94%;
  • мощность устройства -15 кВт;
  • вместительность бункера для загрузки топлива - 200 л;
  • расход топлива -1-5 кг/ч;
  • стоимость котла - 1100 долл. США.

При выборе пеллетного котла можно следовать таким рекомендациям:

  1. Важный критерий выбора - мощность котла и теплопотери дома. Можно придерживаться формулы: 1 кВт*ч тепла = 10 кв.м.
  2. Определиться с видом пеллетного котла - специализированный (топка исключительно пеллетами) или универсальный.
  3. Выбирая пеллетный котел, необходимо обеспечить запас пеллетов на весь отопительный сезон.
  4. До приобретения котла надо изучить работу блока управления. Важно, чтоб система управления стыковалась с автоматикой. Не все модели пеллетных котлов имеют входы для подключения дополнительных датчиков или внешних систем управления.
  5. Надо удостовериться, что сервисная служба компании имеет все необходимые запчасти, покупаемой модели котла. Компания должна выдать гарантийный лист и сертификат качества на пеллетный котел.

Можно изготовить пеллетный котел своими руками. В сети есть много информации, как рассчитать, спроектировать и собрать отопление в доме. Но стоит ли это делать? Пеллетный котел - высокоэффективное устройство, гарантирующее бесперебойность и безопасность отопления

Установка пелетных котлов

Cхема подключения котла

Сиситема отопления/горячего водоснабжения дома с помощью пеллетного котла предусматривает установку аккумулирующей емкости.

Котел пеллетный: схема подключения


1 - Подвод пеллет к хранилищу. Объем бункера для хранилища - около 4,5 кв.м. - этого достаточно для отопления одного частного дома на одну семью.

2 - Соединение хранилища с пеллетным котлом. Подача гранул происходит автоматически.

3 - Подсоединение котла к промежуточной емкости, аккумулирующей тепло.

4 - Циркуляция теплоносителя по системе отопления и ГВС.

Требования к помещению для монтажа котла

Для монтажа пеллетных котлов должны быть соблюдены следующие условия:

  1. Оптимальное основание под котел - бетонная стяжка, высотою около 5-10 см. Такой пол облегчает чистку и обслуживание котла.
  2. Для отопления небольшого дома котел можно установить в самом доме. Если места под оборудование недостаточно, то котел помещают в специальной котельне или в гараже, стоящим рядом с жилым домом. В этом случае прокладка труб от котла к дому выполняется под землей на глубине ниже уровня промерзания почвы. Труба должна иметь хорошую теплоизоляцию.
  3. Важное условие нормальной работы котла - ровность основания. В устройстве предусматривается соблюдение вертикального положения.
  4. В помещении должна поддерживаться температура не ниже +10 С°, влажность около 40%.
  5. Возле аппарата надо оборудовать отдельное место для хранения древесных гранул.
  6. В котельне обязательно должна быть вентиляция. Дымоход котла выводится через крышу постройки.

Этапы монтажа

Рассмотрим пошагово, как установить пеллетный котел:

Важно! Сбор, установку, настройку пеллетного котла лучше доверить технику, специализирующего на таких операциях

Ввод котла в эксплуатацию

Перед запуском автоматического пеллетного котла необходимо проверить:

  • соответствие системы отопления проекту;
  • герметичность дымохода, бункера и котла;
  • заполнена ли система отопления, давление в системе;
  • работоспособность приборов управления.

Последовательность включения пеллетного котла:

  1. Бункер заполнить топливом.
  2. Проверить уровень давления воды в системе.
  3. Открыть дымовую заслонку.
  4. Розжиг на горелки - осуществляется через пульт управления или вручную.

Отключение котла выполняется после догорания остатков топлива. Догорание можно наблюдать через небольшие отверстия в заслонке верхней двери устройства. В конце отопительного сезона котел надо очистить от сажи/золы, а розетку горелки отключить от электрической сети.

Работа пеллетных котлов: видео

Конструктивные особенности

Бункер для хранения топлива

Автоматика

Установка

Обслуживание

Постоянное повышение стоимости горючих материалов заставляет разрабатывать новые технологии и усовершенствовать старые. Одним из таких усовершенствований оказалось изобретение пеллет и твердотопливных котлов, которые их используют.
Пеллеты – топливные гранулы полученные из древесных отходов путём сжатия под сильным давлением. Размер гранулы 8-12 мм - диаметр на 10-15 мм длинны. Имея большую плотность, чем дерево пеллеты обладают удельной теплотой сгорания 4-5 кВт/кг. Такой большой разброс связан с видом древесины и влажностью гранул.

Принцип работы пеллетного котла

Такой же, как и у любого другого твердотопливного. Отличается сам процесс обслуживания в связи с высоким уровнем автоматизации отопительной техники.

Главный шнек подачи топлива из бункера (1), приводится в действие электромотором (2). Подняв гранулы из накопительной ёмкости, шнек сбрасывает их через гибкий шланг (3) в дозатор (5), где дополнительный шнековый вал (4) отмеряет заданные программой порции топлива, и сбрасывает их на лепестковый клапан (6). Открываясь, клапан сбрасывает порцию пеллет на шнек подачи (9) в зону горения (11). Регулировка интенсивности пламени в горелке, которое нагревает теплоноситель (7) происходит благодаря воздуховоду (8) и нагнетателю воздуха (10).
Возможны небольшие отступления от представленного алгоритма связанные с техническими отличиями котлов разных моделей, но общий принцип остаётся тем же.

Конструктивные особенности

Основными элементами, из которых состоит данный отопительный прибор, являются:
бункер для топливных гранул;
механизм подачи пеллет;
модуль автоматического поджига;
горелка;
модуль управления с датчиками температуры.

Горелка
В процессе усовершенствования конструкции были разработаны несколько видов горелок.

Факельная. Сгорание пеллет в такой горелке происходит в потоке воздуха, поступающем из нагнетателя, образуя факел пламени от раскалённых углей. Температура может достигать 1200С. При такой конструкции наличие промежуточной камеры дозатора обязательно.


Преимущества:
небольшие размеры;
надёжна при эксплуатации, проста в обслуживании;
Работает с пеллетами низкого качества.

Недостатки:
небольшая мощность и низкий КПД;
пламя имеет горизонтальную направленность, в результате может произойти локальный перегрев элементов конструкций котла.

Объёмного горения. Их ещё называют ретортными. Это чугунная или стальная чаша, поступление гранул в которую происходит через центр реторты – снизу, а горение по всей поверхности. Воздух для горения подаётся двумя путями, через центр подачи пеллет и через отверстия в плоскости горелки.


Различают 2 типа реторт по конструкции:
1. неподвижные – более требовательны к качеству топлива, особенно влажности.
2. подвижные (оборотные) – сжигают высокозольное, пыльное топливо, агропелетты, влажную щепу.

Преимущества:
высокая мощность;
высокий КПД.

Недостатки:
большой размер;
сложная конструкция (особенно у оборотных);
высокие требования к качеству гранул.

Оба типа ретортных горелок имеют особенности в подаче гранул. Угол наклона (1) должен быть по возможности меньше, чтобы избежать образования шлаковых конкреций. Длинна шнека подачи должна быть небольшой, для уменьшения количества налипшей пыли.

Колосниковая (каминная) . Особенность заключается в методе подачи гранул. Они самостоятельно осыпаются в чашу горелки из камеры дозатора. Воздух подаётся из воздуховода сбоку или из отверстий непосредственно в чаше.


В данной конструкции подвижными или статичными элементами являются колосники. Соответственно у подвижных механизмов более низкие требования к зольности и качеству горючих материалов. Данный тип горелки используется исключительно для частного использования или в пеллетных каминах, из-за своей громоздкости.

Бункер для хранения топлива

Встроенный бункер . Конструкционно неотделим от отопительного прибора без разборки. Имеет небольшой объём, что приводит к необходимости частого пополнения запаса гранул. Из положительных сторон – отсутствие первичного передаточного шнека, более простая и надёжная, общая конструкция.

Внешний бункер . Возможна любая конструкция, используемые материалы и объём. Начиная от обычной пластиковой бочки и сваренными из уголка конструкциями с фанерными или матерчатыми стенками, и заканчивая промышленными бункерами для сыпучих материалов.


Некоторые конструкции, выпускаемые серийно, предусматривают возможность герметизации бункера. Практика показала, что это излишняя предосторожность. В отапливаемом помещении влажность пелет в герметичном и открытом бункере отличается незначительно.

Правила установки и обслуживания
Прежде чем заказать бункер для топливных гранул или сделать его самому необходимо рассчитать минимально необходимый объём, исходя из того, что 1 тонна пелет занимает 2 м3. Высота бункера особой роли не играет, мнение, что в высоких ёмкостях нижние ряды пелет бывают раздавленными, не отвечает действительности. Сама ёмкость должна находиться в сухом вентилируемом помещении, на расстоянии от 1 м до 12 м до котла. Чем дальше расстояние тем качественней должно быть топливо. Иначе большое количество трухи подаваемой в топку существенно снизит КПД. Усложнённая конструкция шнека – не прямая или с дополнительными перепадами и промежуточными бункерами не запрещена, но неэффективна. В нижней части бункера необходимо предусмотреть наличие «ревизии», для периодической чистки и удаления трухи. Если конструкция имеет большой объём и её загрузка производится со специализированного автомобиля с пневматической подачей, то предусматривается специальный отбойник из резины, а подающее отверстие врезается на 15-20 см ниже от верхнего края бункера.
Если выбрана прямоугольная форма бункера, а его сечение имеет небольшую площадь, то довольно часто можно столкнуться с проблемой «зависания» гранул. В этом случае бункер следует оборудовать шнековым ворошителем.

Механизм подачи топливных гранул

Шнековая подача. Наиболее распространённый и надёжный, но не идеальный тип. Использование жёсткого шнека хоть и гарантирует поступление топлива в котёл, но при длине более 2 м большинство гранул перемалывается в труху. Если бункер отдалён от котла или отверстие подачи находится не на одном уровне с горелкой, конструкция подачи существенно усложняется. Необходим ещё один шнек подачи пеллет непосредственно в котёл, передаточная камера, модуль сопряжения электромоторов, и система противопожарной защиты от обратной тяги. Возможно использование цепной подачи для предварительной доставки. При таком типе гранулы не повреждаются, но производится много шума.
Гибкие шнеки с полимерными трубами подачи – это более неприхотливая, хоть и менее надёжная система. Расстояние до бункера может быть увеличено до 12 м. Допускается изгибание трубы до 45. из недостатков можно заметить более сложную и тщательную систему фиксации подающей трубы.

Пневмоподача. При использовании гибких шлангов дальность до бункера хранения увеличивается до 80 м, но при таком способе необходим мощный компрессор.

Новые разработки предполагают использование специальной вакуумной переходной камеры, которая помогает снизить необходимую мощность насоса. Для непосредственной доставки пелет в камеру сгорания используется шнековая подача.

Механизм автоматического поджога

В рабочем режиме интервал включения правильно настроенного котла позволяет воспользоваться остаточным огнём из углей ещё не сгоревших пеллет. Но при стартовом запуске или неоптимальной настройке в работу вступает система автоматического розжига. Эта деталь представляет высокотемпературный фен в отказоустойчивом корпусе.


При его запуске количество потребляемой энергии резко возрастает (150-200кВт/час) по сравнению с обычной работой (до 0,5 кВт/час) Такая система входит в стандартную комплектацию большинства моделей. Но его можно установить и дополнительно. Большинство производителей выпускают такие фены для отдельной продажи, но с мощностью в 2-3 раза большей. Это объясняется потребностью в более высокой температуре для розжига, если фен установлен в неоптимальном, для своего функционирования, месте.

Поджог с помощью керамического или металлического тэна накаливания. Он устанавливается преимущественно в ретортных горелках на нижнем уровне горения пеллет.
В некоторых моделях применяется электродный способ, но он очень чувствительный к влажности топливных гранул.

Автоматика

Управление пелетным котлом заключается в дозировании и подаче топлива в камеру сгорания. Термостат контролирует температуру теплоносителя в системе отопления и регулирует мощность нагнетателя воздуха в горелке. Кроме термостата опционально можно устанавливать более совершенные датчики.

Лямбда зонд контролирует не температуру, а количество остаточного кислорода в раскалённом дымовом газе, и регулирует скорость вентилятора в нагнетающей камере. Благодаря нему экономность котла существенно повышается.

Многие системы позволяют программировать не только постоянную температуру, но и её изменение на протяжении одних суток, разделив на 6 временных отрезков, и всей недели. В современных моделях предусмотрено подключение автоматики котла к системам дистанционного управления.

Управление по локальной линии – входит в стандартную комплектацию. Обычно выполняет функцию, сигнализирующую о произошедших внештатных ситуациях.

Управление по GSM - возможность установки GSM модема входит в стандартную комплектацию некоторых новых моделей, но сам модем необходимо приобретать отдельно. Управление происходит посредством отправки SMS с кодами команд. В набор входит несколько примитивных команд – включить, выключить и получить информацию о текущем состоянии.

Управление через интернет . Весьма дорогостоящая дополнительная опция, дающая полный контроль над управлением посредством SMS, e-mail, и команд через Web интерфейс.

Критерии выбора пеллетного котла

Постоянное совершенствование конструкции твердотопливных котлов, привело к тому, что они начали составлять конкуренцию газовым. Но чтобы в полной мере использовать экономическую выгоду необходимо, чтобы котёл соответствовал определённым параметрам.
сертификация и/или адаптация для работы на территории России;
эффективность работы с различными типами топливных гранул и в различных режимах;
возможно ли потребление другого вида топлива кроме пелет
наличие экономных режимов;
возможность перехода в режим ГВС, у двухконтурных котлов;
требовательность к качеству топлива, его зольности;
минимально допустимая мощность;
Надёжность и безопасность длительной автономной работы;
воспроизводимый шум в различных режимах:
- стандартная работа;
- стартовый розжиг;
- подача пелет из внешнего бункера;
возможность подключения дополнительных датчиков и расширение возможности дополнительного дистанционного управления;
величина бункера для золы и удобство его очистки;
системы безопасности:
- предотвращение обратной тяги;
- предотвращение перегрева;
- система автоматизированного пожаротушения;
наличие автоподжига;
зависимость от электроснабжения (потребляемое электричество) возможность работы от аккумуляторных батарей.

Расчёт потребности в топливных гранулах на зимний период

Стандарт подбора мощности отопительного прибора в 10 кВт на 100 м2 площади помещения отвечает реальности только в здании возведённом согласно СНиПам. Но если затратить сравнительно немного денег на утепление чердака и стен, установку энергосберегающих стеклопакетов, и систему вентиляции с рекуператором, то экономическая эффективность вырастет во много раз.

Согласно статистическим данным в средней полосе России централизованное отопление работает на максимальную мощность 1750 часов в отопительный период. Пелетный котёл средней продуктивности выдаёт тепловую мощность 5кВт/час на 1 кг топливных гранул. Соответственно для отопления 100 м2 площади потребуется 3500 кг топлива за отопительный сезон.

Установка

Для успешной эксплуатации и обслуживания пеллетный котёл требует установки в довольно просторном помещении, отвечающем ряду требований. Оптимальным вариантом будет возведение специальной котельной, но подойдёт и просторный подвал который можно дооборудовать.

При монтаже отопительного оборудования следует придерживаться следующих правил:
устройство теплоизолирующего фундамента под котёл;
устройство приточной вентиляции, естественной или принудительной;
установка искрогасителя на дымоход;
устройство дренажа дымохода;
установка котла с соблюдением параметров отступов от стен указанных в паспорте изделия;
обвязка котла;
герметизация дымохода, котла и бункера;
устройство системы пожаротушения;
первичная пуско-наладка.

У большинства котлов в стандартной комплектации есть несколько типов горелок для различных видов топливных гранул. Используйте заданный в спецификации тип. Нарушение этого правила не только резко снизит эффективность, но и может привести к забиванию золой топки и выходу котла из строя.

Обслуживание

Хоть пеллетные котлы и были разработаны как автоматические системы, не требующие особого внимания, но определённые действия по обслуживанию необходимо выполнять:
в начале сезона:
- чистка и заполнение бункера топливными гранулами;
- чистка зольника и камеры сгорания самого котла;
- стартовый – ручной пуск горелки;
- проверка равномерности горения гранул в чаше горелки;
- проверка работоспособности систем автоматического поджига и систем подачи воздуха;
- программирование и перевод котла в автоматический режим;
раз в неделю:
- досыпать в бункер топливные гранулы;
- очистить бункер зольника;
раз в год:
- проверить тягу в дымоходе;
- почистить дымоход.

Обзор наиболее популярных моделей и производителей

D"ALESSANDRO Termomeccanika. (Италия) модель серии SCA


сертифицирован в России;
двухконтурный;
3-ходовой теплообменник;
чугунная горелка;
цилиндрический бункер топлива с автоматическим инвертором и системой пожаротушения на 480 л;
наддув воздуха в топку электровентилятором;
аналоговая панель управления
Дополнительное оснащение не входящее в стандартную комплектацию:
электронная система управления с GSM модулем;
автоматический электророзжиг и поддержка горения;
регулировка интенсивности пламени лямбда зондом;
керамический теплопередатчик в топке;
автоматическое удаление золы;
спиральные предохранительные вставки в трубки теплообменника;
датчики наполнения бункера;
система пневмоочистки шлаков;
отдельный нагреватель ГВС контура;
в качестве топлива допускаются пеллеты, стружка, опилки, мелкая щепа;
подача топлива двухшнековая с промежуточным бункером.

Kostrzewa (Польша) модельный ряд Pellets Fuzzy Logic II P

в автоматическом режиме работает на пеллетах: промышленных, бытовых, зерновых, мелком угле;
в ручном режиме на дровах, крупном угле, топливных брикетах;
КПД – 90%;
автоматический поджиг;
несколько экономных режимов – летний, погодный, ГВС, автономный;
многоязычное меню системы управления;
табулятор выхлопных газов и лямбда датчик;
3 сменных ретортных тарелки для разного вида топлива;
4-ох ходовой смесительный клапан для управления и разделения потоков двух контуров;
3-ходовой стальной теплообменник;
увеличенный бункер зольника (очистка раз в 5 мес);
стальной подающий шнек;
экономный двигатель с редуктором;
отдельные насосы для отопления и для ГВС;
большое количество датчиков и управляющих контуров.

Kiturami (Южная Корея) модельный ряд KRP

двухконтурный;
КПД – 92%;
использует гранулы 1 и 2 категорий;
встроенный циркуляционный насос и расширительный бак мембранного типа;
золоприёмник большого объёма, легко доступен;
эффективный автоматический электрозапал увеличенной площади;
конструктивно исключена обратная тяга;
защита от замерзания и перегрева;
детектор уровня воды в системе отопления;
программатор с большим выбором функций и готовых экономных режимов – выбор сезона, переключение на нагрев ГВС, автономная работа;
дистанционный пульт управления с выбором программ;
дистанционные датчики температуры воздуха (стандартная комплектация);
увеличенный объём бункера для топливных гранул;
короткий шнековый путь к топке не повреждает гранулы.

Проблема снижения затрат на отопление на сегодняшний день выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась собственников частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водопроводом. Очень часто разумным решением для сокращения расходов являются котлы для отопления на пеллетах.

Пелеттный котел Ekoret фирмы VIADRUS с топливным бункером

Котлы такого типа только совсем недавно получили широкое распространение и в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, они все чаще и чаще устанавливаются для отопления помещений. Ниже будут рассматриваться особенности конструкции и принцип, на котором работают котлы на пеллетах. Отзывы покупателей, которые приводятся в статье, помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролиз

Пиролизом называется распад органических соединений при высоких температурах. При доступе кислорода процесс пиролиза превращается в обычное сгорание. Если же доступ кислорода ограничить, то углеводородное топливо будет разлагаться на низкомолекулярные горючие соединения и шлак. В случае с пиролизом древесины образуется смесь из газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистый углерод с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовали древесный уголь – топливо, которое получают путем обжигания древесины без доступа воздуха в угольных ямах. Такой традиционный приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на пеллетах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство называют также газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения на пеллетах состоят из трех отдельных механизмов:

  • непосредственно котла с горелкой;
  • транспортера для подачи гранул;

Функционирует котел на пеллетах следующим образом:

  1. пеллеты загружаются в бункер для топлива;
  2. подача пеллет в котел производится шнековым транспортером;
  3. в топке котла пеллеты сгорают и разогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху – вниз». При этом горение проходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу – вверх» и циркулирующие нагретые потоки газов вовлекают в процесс слои топлива, которые находятся выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самой топке расположена горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно к зоне горения. Благодаря этому появляется возможность контролировать скорость сгорания топлива, перемещая зону огня постепенно вниз. Подача нагретого воздуха дает возможность сжигать топливо наиболее полным образом. При этом зола и сажа образуется в минимальном количестве, а КПД (коэффициент полезного действия) котлов, работающих на пеллетах, увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке более суток, что делает это оборудование довольно удобным для использования в быту. Кроме этого, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимально автоматизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы на по своей конструкции схожи с общей схемой, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако, у них имеются некоторые особенности. Например, размер топки у этих моделей намного меньше, так как теплообменник у них нагревается не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает обычно 150 градусов Цельсия.

Топка пиролизного котла на пеллетах сконструирована с расчетом возможности контроля подачи воздуха в нее. Наличие топливного бункера позволяет управлять подачей пеллет в нее с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно это решается установкой шнекового транспортера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов для отопления на пеллетах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна. Необходимо заметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45-ти лет, что намного больше, чем показатели оборудования, которое изготовлено из стали.
Разжигаются пеллетные гранулы с помощью специального электрического ТЭНа. Воздух в топку нагнетает вентилятор. После того, как оборудование переходит в рабочий режим, электрическая цепь отключается. Таким образом, котлы, работающие на пеллетах, потребляют совсем немного электроэнергии.

Автоматическая работа

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах обязательно оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который в течение суток может изменяться. Панель управления находится на самом котле или на пульте дистанционного управления.

Среднеразмерный 25-киловаттный котел на пеллетах, расход топлива в котором составляет приблизительно 5 кг топлива в сутки, оборудуется бункером объемом от 250 до 350 литров. Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может осуществляться как минимум трое суток. С установкой внешнего бункера это время можно еще увеличить.

Конструкция внешнего бункера

За счет того, что подача пеллет в котел выполняется дозировано, горелка не перегревается и все оборудование можно отключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически прекратит работу через несколько минут, когда полностью сгорит загруженная доза пеллетных гранул.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

Вообще цена твердотопливных котлов – это не самое сильное место этого оборудования. Дело в том, что котлы, работающие на пеллетах, стоят существенно дороже, например, газового оборудования той же мощности. Тем не менее, существенная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает ему высокий спрос.
Если же говорить про уровень цен, то можно привести следующие данные. Котел на пеллетах Zota (российского производства) мощностью 15 кВт стоит приблизительно 150 тыс. руб. Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) составляет около 350 тыс. руб. Владельцы этих котлов отмечают, что себестоимость одного кВт тепловой энергии обходится не дороже 1 руб. (при условии закупки топлива по цене до 4,00 руб./кг).

Пеллетный котел Grandeg (изготавливается в Латвии) мощностью 25 кВт продается в среднем по 250 тыс. руб. 100-киловаттный котел того же производителя обойдется уже в 500 тыс.

Если проанализировать отзывы владельцев этого оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают значительную экономичность отопительного оборудования такого типа и удобство эксплуатации. Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме этого, котлы для отопления на пеллетах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются на то, что это оборудование для работы нуждается в подключении к электрической сети. Однако расходуют электричества такие устройства совсем немного.

Цена на пеллеты составляет около 5500 рублей за одну тонну, т.е. один килограмм, в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости можно наладить производство пеллет купив необходимое оборудование или сделав его своими руками.

В видео ниже показано, как работает котел на пеллетах.