Сооружение крыш сегодня стало занятием гораздо более интересным и прогрессивным, чем это было еще недавно. Причиной тому служит не только использование современных технологий при ведении строительных работ, но и внедрением инновационных материалов, одним из коих является битумная кровельная мастика. С ее созданием сократилась необходимость в использовании рулонных материалов, обширно применяемых при ремонте или реконструкции плоских крыш. Данный кровельный материал может обеспечить эффективную гидроизоляцию поверхности. В нашей статье мы расскажем, что такое битумная мастика: виды, характеристики и особенности применения которой интересуют многих.
Что собой представляет битумная мастика
Мастика кровельная битумная – это искусственно созданный материал, который является ничем иным, как смесью органических веществ, обладающих вяжущими свойствами, натуральных минеральных добавок и наполнителей различных размеров. В состав вещества могут внедряться антисептики и гербициды. На выходе получается вязкая однородная масса, которую достаточно просто наливать на плоскую поверхность. После затвердевания битумная мастика для крыши походит на монолитный материал, напоминающий по виду резину.
Состав мастики бывает разным. В зависимости от входящих в него веществ выделяют двухкомпонентные и однокомпонентные мастики:
- Однокомпонентные мастики вырабатываются из определенных растворителей. Они являются полностью готовым продуктом, который сразу можно использовать. Он схватывается по ходу улетучивания из раствора содержащегося в ней летучего растворителя. Продаются такие мастики в герметичных емкостях, что позволяет избегать преждевременного отвердения материала. Использовать такие мастики следует в течение 3 месяцев с момента производства. Исключением из этого правила является мастика битумная для кровли из полиуретана. Для ее затвердевания необходимы водяные пары, которые содержатся в воздухе. Благодаря отсутствию растворителя в полиуретановой мастике, в ходе ее полимеризации отсутствует усадка. В герметичной емкости этот материал может сохранять свои свойства до 12 месяцев.
- Двухкомпонентные мастики состоят из двух отдельных веществ, которые могут храниться раздельно более года. Это дает возможность заранее заготовить материал. Рабочий состав можно получить только при смешивании обоих компонентов в одну массу.
В чем полезные свойства мастики
Если проводить сравнение с рулонными материалами, то кровельная мастика на основе битума имеет ряд преимуществ, главное из которых – образование на поверхности пленки или мембраны, которая абсолютно непромокаема. Технические характеристики рулонной и мастичной кровли похожи, но при покрытии крыши мастикой нет никаких швов, что снижает риск протечки до минимума. При этом все мастичные покрытия обладают изложенными ниже свойствами:
- Стабильностью в условиях воздействия агрессивных факторов внешней среды.
- Маленьким весом.
- Хорошей эластичностью.
- Достаточно высокой прочностью.
- Невосприимчивостью к коррозии.
- Устойчивостью при воздействии на материал окислителей и ультрафиолетового излучения.
Как недостаток можно отметить тот факт, что крыша для нанесения мастики должна быть абсолютно плоской и ровной, так как жидкое вещество распределяется по поверхности тонким слоем под воздействием силы тяжести. При даже небольшом наклоне вещество просто стечет на одну сторону. Для выравнивания понадобится большее количество раствора. Несколько нивелировать этот эффект помогает добавление загустителя или цемента. Это делают при наличии уклона более 12 градусов или высокой (более 25 градусов) температуре воздуха.
Какие существую разновидности кровельных мастик
Чтобы провести классификацию кровельных мастик, потребовалось учесть следующие важные особенности:
- Способ использования (холодные и горячие).
- Предназначение (кровельно-изоляционные, гидроизоляционно-асфальтовые, антикоррозийные, приклеивающиеся).
- Способ затвердевания (отвердевающие и неотвердевающие).
- Вид связывающего вещества (битумно-полимерная, битумно-латексная кровельная, хлорсульфополиэтиленовая, полимерная, буттилкаучуковая).
- Тип используемого растворителя (с содержанием воды, органических растворителей, жидких органических веществ).
- Элементный состав (однокомпонентные и двухкомпонентные).
Нынешние мастики обладают такими свойствами, как водостойкость, биостойкость и усиленная клеящая способность. Эти материалы с успехом способны применяться на вновь построенных крышах и старых кровельных поверхностях. С помощью них можно:
- Наклеить рулонные и гидроизоляционные материалы для кровли.
- Наладить на кровле слой защиты.
- Сделать монтаж полностью мастичной кровли.
- Соорудить пароизоляцию.
- Осуществить антикоррозийную защиту из фальгоизола на кровле.
Согласно действующего ГОСТа «Мастика битумная кровельная горячая», материал должен обладать следующими обязательными свойствами:
- Выделяться легкостью при осуществлении процесса нанесения и использования.
- Обладать хорошей сцепляющей способностью касательно использования на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
- Формировать эластичное покрытие.
- Не образовывать трещин при отвердении.
- Быть достаточно долговечными.
- Сопротивляться текучести и постепенной усадке.
- Не утрачивать гибкость даже при отрицательных температурах воздуха.
- Легко поддаваться действию инструментов в ходе работ по монтажу мастичной кровли.
- Не утрачивать качества в обстоятельствах увеличенной влажности.
Вышеперечисленные преимущества сообщают, что мастика кровельная битумная является интересным строительным материалом для сооружения кровель, обладающих малым уклоном ската крыши.
Систематизация мастик по виду связывающего вещества и иным показателям
Как уже сказано ранее, мастики по виду связывающего вещества бывают битумными, битумно-полимерными, дегтевыми и резинобитумными.
В качестве наполнителей для кровельной мастики обычно используют:
- Коротковолокнистую минеральную вату.
- Обычный асбест или его пыль.
- Тонколистовые пылевидные порошки из известняка, кирпича, кварца и т.п.
- Золу комбинированную или появляющуюся в ходе пылеугольного сжигания минерального топлива.
Наполнители нужны для совершенствования характеристик, коими должна располагать холодная кровельная мастика, а именно:
- Твердости и плотности.
- Понижения хрупкости при слишком низких значениях температуры.
- Уменьшения удельного расхода связывающих веществ.
Употребление волокнистых наполнителей дает возможность армировать мастику, производя ее более стабильной на изгиб.
Кровельная мастика по способу затвердевания делится на отверждаемую и неотверждаемую.
По виду разбавителя их можно поделить на мастики:
- Содержащие воду кровельные на основе битума.
- Содержащие растворители на основе органических соединений.
- Содержащие жидкие органические вещества.
Свойства битумных мастик
Всякая кровельная мастика, вылившись на воздухе, полимеризуется в течение одного часа. В ходе этого образуется гибкая гладкая поверхность, каковая располагает отличной стабильностью по отношению к разнообразным атмосферным влияниям. Получившийся в конце концов материал имеет прекрасную водостойкость, неплохую клеящую способность и в установленных случаях биостойкость.
К битумным кровельным мастикам предъявляются следующие запросы и нормативы:
- Структура любой мастики обязана быть однородной, в ней должны отсутствовать частицы наполнителей либо связующей пропитки.
- Мастики должно быть достаточно удобно наносить на поверхность. В их составе должны отсутствовать вредные летучие вещества, которые могли бы выделяться при использовании или их количество не должно превышать предельно допустимые нормы.
- Хоть горячая, хоть холодная мастика должны иметь высокую водостойкость и биостойкость.
- Все битумные мастики должны иметь теплостойкость не менее 70 градусов.
- Они должны довольно прочно приклеивать рулонные материалы.
Кроме всего прочего к мастикам предъявляются очень высокие требования по сроку их службы Физические и механические параметры материала должны быть стабильными на протяжении всего заявленного производителем периода эксплуатации.
Технология нанесения мастики на кровельную поверхности
На качественно заизолированные поверхности перед покрытием мастикой наносят разжиженную эмульсионную пасту на основе битума. Она играет роль своеобразной грунтовки, в разы повышая адгезию мастики с бетонным основанием. Затем осуществляется покрытие всей поверхности основными несколькими слоями битумной мастики. Количество таких слоев напрямую зависит от угла уклона кровли.
Среди этих слоев должен присутствовать так называемый армирующий слой. Его делают из мастики с особым армирующим составом. Поверх него наносится еще один слой мастики. Он позволяет усилить те места, где наиболее возможно периодическое скопление воды. На финальном этапе наносится слой защиты, который может быть выполнен из облицовочного материала, гравия, крупнозернистого песка. Это даже может быть обычное окрашивание поверхности защитной краской.
Характеристики состава битумных мастик
Кровельная битумная мастика является материалом в составе которого присутствую искусственно синтезированные битумы. Они появляются в результате глубокой переработки нефти из ее смолистых остатков. Эти смолистые вещества при нагревании сильно изменяют свою вязкость. По цвету битумы бывают черными или темно-бурыми. По степени вязкости строители выделяют несколько разновидностей битумов:
- Для пропитки рулонных материалов для кровли принято использовать жидкие составы на основе битума.
- Битумные мастики, сами рулонные материалы, лаки производят из твердых и полутвердых битумов.
В состав битумных мастик включаются такие вещества, ка наполнитель, растворитель и различные добавки. Кровельная мастика выделяется тем, что она способна создать покрытие, напоминающее пленку или мембрану, которое будет обладать всеми свойствами рулонных материалов, но при этом не иметь швов. Примечательно, что существуют такие виды мастик, как битумно-латексная, которую используют в качестве клеящего состава для укладки рулонных материалов как на новую кровлю, так и на ремонтируемую старую. Большим плюсом битумных мастик несомненно является возможность покрасить их в любой цвет. Красители можно добавлять во время уже кровельных работ прямо в саму массу, а можно приобрести уже цветную в магазине.
Мастики представляют собой пластичные смеси органических вяжущих с порошкообразным, волокнистым или комбинированным наполнителем, а также добавками, улучшающими их свойства.
По роду применения мастики подразделяют на приклеивающие и гидроизоляционные. Приклеивающие мастики используют при устройстве многослойных кровельных и гидроизоляционных покрытий, а гидроизоляционные - мастичных кровель и в целях гидроизоляции без применения рулонных материалов.
По способу применения подразделяются на горячие и холодные. Горячие мастики используют с предварительным разогревом до 130-180 °С, холодные - без подогрева, при температуре не ниже +°С, а при более низких температурах - нагретые до 60-70 °С.
Горячие мастики предназначаются для приклеивания к основанию битумных или дегтевых рулонных материалов, склеивания из них многослойного гидроизоляционного или кровельного ковра. Горячие мастики должны быть однородными, без посторонних включений, твердыми при нормальной температуре и не должны содержать частиц наполнителя, не покрытых связующими веществами.
При нагревании до 100°С мастика не должна вспениваться и изменять однородность состава. Содержание воды в мастиках не допускается. Битумные мастики при нагревании до 160-180°С, должны легко растекаться по горизонтальной поверхности слоем толщиной до 2 мм.
Приклеивающие мастики должны обладать хорошими клеящими свойствами и прочно склеивать рулонные материалы: при расщеплении двух склеенных мастикой образцов пергамина или беспокровного толя расслоение должно происходить по основанию (картону) не менее, чем на половине площади склеенной поверхности.
Холодные мастики изготавливают с применением жидких органических вяжущих или битумных паст. В качестве разбавителей применяют жидкие органические вещества: керосин, лигроин, масла и др. Разбавителем для холодных асфальтовых мастик на битумных пастах является вода.
К холодным мастикам, изготовляемым на разжиженных вяжущих, относятся битумные и гудрокамовые мастики. Применяются они для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитного слоя, а также обмазочной гидроизоляции.
Холодные асфальтовые мастики, изготовленные на битумных пастах, применяются для литой и штукатурной гидроизоляции, заполнения деформационных швов в сооружениях: Все виды холодных мастик при нормальной температуре должны быть однородными, подвижными и легко наноситься слоем толщиной около 1 мм.
Холодные мастики удобны в работе, особенно в сырое и холодное время года. В целом использование холодных мастик упрощает производство и снижает стоимость работ по устройству кровель и гидроизоляции.
46. Битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.
С целью более рационального использования положительных свойств битумов, уменьшения отрицательного влияния их недостатков и создания условий применения приготовляют эмульсии и пасты.
Битумные эмульсии и пасты представляют собой вяжущие материалы жидкой (эмульсии) или сметанообразной консистенции (пасты), которые приготовляют в основном из двух несмешивающихся между собой компонентов - битума и воды. Для объединения этих несмешивающихся веществ применяют третий компонент (эмульгатор), являющийся поверхностно-активным веществом, уменьшающим поверхностное натяжение на границе битум – вода, образующим вокруг частиц дисперсной фазы (частиц битума) оболочку, которая препятствует укрупнению и слиянию этих частиц, что способствует образованию весьма устойчивых эмульсий и паст.
В качестве эмульгаторов при изготовлении эмульсий применяют водорастворимые органические вещества, обычно представленную гидроксилом ОН, карбоксилом СООН, группами COONa(K).В качестве эмульгатора при изготовлении паст используют твердые минеральные порошки (глины, извести, трепелы). Содержание водорастворимых эмульгаторов в эмульсии не превышает 3 %, твердых порошков в пастах - 5-15 %, а битума - 40-60 %.
Эмульсии приготовляют в диспергаторах , обеспечивающих распыление подогретого битума в горячей воде с эмульгатором. Эмульсия, удовлетворяющая техническим требованиям, должна обладать малой вязкостью, допускающей ее розлив и нанесение на поверхность в холодном состоянии, однородностью, небольшой скоростью распада и достаточной устойчивостью, обеспечивающей хранение на складе и перевозку в нормированные сроки.
Хранят эмульсии в закрытых помещениях в металлической таре при температуре не ниже 0°С. Для снижения вязкости эмульсии и пасты перед применением разбавляют водой. Основными преимуществами эмульсий по сравнению с горячим битумом является возможность применения их в холодном виде (при положительных температурах воздуха практически в любую погоду), а также возможность сокращения до 30% расхода вяжущего за счет лучшего распределения эмульгированных вяжущих на поверхности зерен минеральных материалов.
Битумные эмульсии применяют в дорожном строительстве, для устройства защитных гидро-и пароизоляционных покрытий, грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных материалов. Битумные пасты наиболее широко применяют в гидроизоляционных работах.
При работе с битумными материалами требуется строго соблюдать правила охраны труда и противопожарной техники.
Жидкие битумы находят применение в дорожном строительстве, производстве кровельных материалов, при кровельных и гидроизоляционных работах. Их применяют в холодном состоянии или разогретыми до температуры 40-90 град.
Устройство крыш в настоящее время стало процессом более интересным и прогрессивным. Это объясняется не только использованием современных методов ведения строительных работ, но и применением таких же материалов, одним из которых является кровельная мастика. С ее появлением сократилась необходимость в рулонных материалах, широко применяемых при ремонте или устройстве плоских крыш. Этот самостоятельный кровельный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности. В этой статье мы расскажем об основных видах кровельных мастик, ее свойствах, области применения и т.д.
Мастика кровельная – это искусственный материал, который представляет собой смесь
органических веществ с вяжущими свойствами, минеральных добавок и наполнителей разных размеров. В состав могут входить антисептики и гербициды. В результате получается однородная вязкая масса, которую легко наливать на поверхность. После затвердевания мастика для кровли напоминает монолитный материал, по виду очень похожий на резину.
Состав мастики может быть разным. В зависимости от него различают однокомпонентные и двухкомпонентные мастики:
- Однокомпонентные мастики изготавливаются на основе растворителей. Они представляют готовый продукт, который сразу готов к использованию. Он затвердевает по мере улетучивания из смеси содержащегося в ней растворителя. Поставка данных мастик осуществляется в герметичных емкостях, благодаря которым обеспечивается преждевременное отвердение материала. Срок хранения этих мастик ограничен в пределах трех месяцев. Исключением является мастика битумная кровельная из полиуретана, отвердение которой требует присутствия содержащихся в воздухе водяных паров. Поскольку в полиуретановой мастике отсутствует растворитель, при ее полимеризации (отверждении) не происходит усадка. Сберегать такую мастику в герметичной упаковке можно на протяжении 12 месяцев.
- Двухкомпонентные мастики представляют собой два малоактивных химических состава, которые можно по отдельности хранить более 12 месяцев. Это позволяет заранее приобрести материал, необходимый для производства кровельных работ.
Поставка данных мастик осуществляется в герметичных емкостях, благодаря которым обеспечивается преждевременное отвердение материала. Срок хранения этих мастик ограничен в пределах трех месяцев. Исключением является мастика битумная кровельная из полиуретана, отвердение которой требует присутствия содержащихся в воздухе водяных паров. Поскольку в полиуретановой мастике отсутствует растворитель, при ее полимеризации (отверждении) не происходит усадка. Сберегать такую мастику в герметичной упаковке можно на протяжении 12 месяцев.
Хотя срок хранения однокомпонентных мастик значительно меньше, чем двухкомпонентных, в настоящее время разработаны составы, которые способны сохранять надлежащее качество в течение периода времени, длящегося не меньше 12 месяцев.
По сравнению с рулонными материалами мастика битумная кровельная горячая имеет существенное отличие – на поверхности крыши создается некая мембрана или пленка. Свойства мастичной кровли и рулонной практически одинаковы, но преимущество первой заключается в отсутствии швов.
Покрытия из мастики обладают следующими свойствами:
- устойчивостью по отношению к агрессивным компонентам окружающей среды;
- небольшим весом;
- эластичностью;
- высокими показателями прочности;
- неподверженностью к коррозии;
- стойкостью по отношению к ультрафиолетовому излучению и окислению.
Чтобы состав мастики распределялся по поверхности равномерно, она должна быть ровной. По этой причине, кровельная мастика используется преимущественно на плоских крышах.
При производстве работ, когда температура воздуха превышает 25 градусов, а угол наклона крыши составляет больше 12, следует повысить вязкость мастики. Для этого в ее состав добавляются загустители, цемент и т.п.
Классификация кровельных мастик
При классификации мастик учитывают следующие особенности:
- Способ применения (холодные и горячие).
- Назначение (антикоррозийные, кровельно-изоляционные, приклеивающиеся, гидроизоляционно-асфальтовые).
- Способ отверждения (отверждаемые и неотверждаемые).
- Вид вяжущего вещества (мастика битумно-латексная кровельная, битумно-полимерная, полимерная, хлорсульфополиэтиленовая,буттилкаучуковая).
- Тип растворителя (с содержанием органических растворителей, воды, жидких органических веществ).
- Состав (однокомпонентные и двухкомпонентные).
Современные мастики отличают такие свойства, как биостойкость, водостойкость и высокая клеящая способность. Они с успехом могут применяться на новых крышах и старых кровельных покрытиях. С их помощью можно:
- приклеить рулонные и гидроизоляционные кровельные материалы;
- устроить на кровле защитный слой;
- произвести монтаж мастичной кровли;
- устроить пароизоляцию;
- произвести антикоррозийную защиту на кровле из фальгоизола.
Гост «Мастика битумная кровельная горячая» определяет, каким требованиям должны отвечать мастики для устройства кровельного покрытия. Они должны:
- отличаться легкостью в работе в процессе нанесения и использования;
- иметь хорошую сцепляемую способность по отношению к горизонтальным и вертикальным поверхностям;
- образовывать эластичное покрытие;
- не растрескиваться при отвердении;
- быть долговечными;
- иметь сопротивление к текучести и усадке;
- не терять гибкость при отрицательных температурах;
- поддаваться воздействию инструментов во время работ по устройству мастичной кровли;
- не терять качества в условиях повышенной влажности.
Вышеперечисленные преимущества говорят, что мастика битумная кровельная горячая является прекрасным строительным материалом при устройстве кровель, имеющих малый уклон наклона ската крыши.
Классификация мастик по виду вяжущего вещества и другим показателям
Как писалось ранее, мастики по виду вяжущего вещества могут быть битумными, дегтевыми, битумно-полимерными и резинобитумными.
В качестве наполнителей для битумной мастики можно использовать:
- минеральную коротковолокнистую вату;
- асбест или пыль асбеста;
- пылевидные тонколистовые порошки из кирпича, известняка, кварца и т.п.;
- золу комбинированную или образующуюся в процессе пылеугольного сжигания минеральных топливных продуктов.
Наполнители необходимы для улучшения характеристик, которыми должна обладать холодная мастика для кровли, а именно:
- плотности и твердости;
- снижения хрупкости при отрицательных значениях температуры;
- снижения удельного расхода вяжущих веществ.
Использование волокнистых наполнителей позволяет армировать мастику, делая ее более устойчивой на изгиб.
Мастика для кровли по способу твердения разделяется на отверждаемую и неотверждаемую.
По типу разбавителя их можно разделить на мастики:
- битумные кровельные, содержащие воду;
- содержащие органические растворители;
- содержащие органические жидкие вещества.
Любая кровельная мастика, находясь на воздухе, затвердевает в течение часа. При этом образуется эластичная гладкая поверхность, которая обладает отличной устойчивостью по отношению к различным атмосферным воздействиям. Полученный в конечном итоге материал обладает прекрасной водостойкостью, хорошей клеящей способностью и в определенных случаях биостойкостью.
К битумным мастикам нормативные документы предъявляют следующие требования и нормы:
- по своей структуре мастики должны быть однородными, в них не должны находиться частицы наполнителей и пропитки вяжущими веществами;
- мастики должны быть удобными в процессе нанесения и не выделять в окружающую среду вредные вещества в количестве, которое превышает допустимые нормы;
- мастика битумная кровельная горячая, так же, как и холодная должна быть водостойкой и обладать биостойкостью;
- мастики должны обладать теплостойкостью не меньшей, чем 70 градусов;
- мастики должны достаточно прочно склеивать рулонные материалы.
Гост предъявляет к мастикам для кровли высокие требования относительно срока службы. При заявленном температурном режиме во время эксплуатации их должны отличать стабильные физические и механические параметры.
Нанесение мастик на поверхности
На поверхности, которые необходимо качественно заизолировать, кровельная мастика наносится в несколько этапов:
- В первую очередь, поверхность (в качестве грунтовки) покрывается разжиженной битумной эмульсионной пастой;
- Проводится покрытие поверхности основными слоями эмульсионной битумной мастики. Их количество может быть разным и отличается в зависимости от того, какой угол наклона кровли;
- После слоя армирующих мастик дополнительно наносят еще один слой мастики. Он предназначен, чтобы усилить изоляционный ковер в местах, где часто происходит скопление воды;
- В конце наносится защитный слой, в качестве которого может выступать облицовка, производиться окрашивание или использоваться гравий или крупнозернистый песок.
Характеристики и состав битумных мастик
Мастика битумная кровельная – это материал, в котором в качестве вяжущего вещества применяют искусственные битумы. Их получают путем переработки нефти и ее смолистых остатков. Вязкость нефтяных битумов — вещества, имеющего черный или темно-бурый цвет, зависит от температуры нагревания.
В строительном производстве используют несколько разновидностей нефтяных битумов, которые отличаются степенью вязкости:
- Чтобы пропитать рулонные кровельные материалы пользуются жидкими кровельными материалами;
- Для изготовления таких материалов, как битумные мастики, лаки и рулонные материалы используют твердые и полутвердые нефтяные битумы.
В состав битумных мастик входит наполнитель, растворитель и другие добавки. Мастика для кровли отличается от рулонных материалов тем, что она способна сформировать покрытие по виду пленки или мембраны, которое будет обладать такими же свойствами.
На заметку! Некоторые виды мастик (например, битумно-латексная) можно использовать, как клеящее вещество во время укладки рулонного материала новой постройки или во время ремонта старой крыши, независимо от ее конструкции.
Большим достоинством битумных мастик является возможность окрасить их в любой нужный или желаемый цвет. Красители добавляются, как при заводском производстве, так и во время нанесения мастики на кровлю.
Битумно полимерные мастики (холодного и горячего нанесения) и битумные дорожные эмульсии.
Отличия битумно полимерной мастики от жидкой резины
Главное отличие это то что жидкая резина готовый к применению продукт, производится на водной основе в связи с чем абсолютно экологичен, хотя так же является битумно - эмульсионной мастикой. Многие битумно полимерные мастики холодного применения перед нанесением разбавляются вайт-спиритом, керасином, сальвентом и т.д, поэтому при работе очень токсичны и их нанесение внутри жилых помещений запрещено.Так же
они очень горючи в отличии от жидкой резины.
Виды мастик
Мастики представляют собой искусственные смеси органических вяжущих с минеральными наполнителями и добавками. Это пластичные гидроизоляционные материалы, представляющие собой дисперсную систему с более или менее крупными частицами минерального наполнителя.
Классификация кровельных и гидроизоляционных мастик
В зависимости от вида вяжущего могут быть: битумные, резинобитумные, дегтевые, битумно-полимерные мастики
. В качестве наполнителей используют:
асбест, асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату; пылевидные тонколистовые порошки из известняков, доломита, кварца, кирпича, трепела, талька, а также золы от пылеугольного сжигания минерального топлива или комбинированные. Наполнители повышают теплостойкость и твердость мастик, уменьшают их хрупкость при пониженных температурах, сокращают удельный расход вяжущего вещества. Волокнистые 
наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу. Могут быть применены смешанные наполнители: и волокнистые, и порошкообразные.
Мастики могут быть:
- горячие: применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С - для битумных мастик и до 130 °С - для дегтевых)
- холодные: содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже +5 °С и с подогревом до 60...70°С при температуре воздуха ниже 5°С.
По назначению мастики бывают:
- приклеивающие: применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли.
- кровельно-изоляционные: применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции.
- гидроизоляционно-асфальтовы: применяемые для устройства пароизоляции.
- антикоррозионные: применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.
По способу отверждения они бывают: отверждаемые и неотверждаемые.
По виду разбавителя: содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе затвердевают в течение часа и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям. Они характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью, а некоторые и биостойкостью.
Требования к мастикам
Кровельные и гидроизоляционные мастики должны быть однородными без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами; удобонаносимыми; при изготовлении и эксплуатации не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве выше допустимых; с теплостойкостью не ниже 70 °С; водонепроницаемыми, биостойкими; прочно склеивающими слои рулонных материалов. Мастики должны быть долговечными, т.е. обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации в интервале температур эксплуатации.
Наносить мастики на изолируемые поверхности следует по следующей схеме: перед устройством мастики наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту в виде грунтовки; наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик; число слоев зависит от уклона крыши; наносят дополнительный слой мастики по армирующим мастикам для усиления мастичного ковра в местах повышенного скопления влаги; устраивают защитный слой в виде облицовки, посыпки из крупнозернистого песка или гравия, окраски.
Битумные мастики:
Вяжущими веществами, применяемыми для изготовления битумных мастик, являются искусственные нефтяные битумы, получаемые в результате переработки нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы имеют 
черный или темно-бурый цвет, при нагревании меняют вязкость. В зависимости от вязкости их разделяют на твердые, полутвердые и жидкие.
Твердые и полутвердые нефтяные битумы
применяются для строительных и кровельных работ (изготовления кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, битумных мастик и лаков), а жидкие
в качестве пропиточного материала основы рулонных кровельных материалов. При использовании битумов необходимо умело выбрать марку битума, сочетания ее с условиями применения.
Марка битума устанавливается по основным его свойствам: вязкости, растяжимости, температуре размягчения и вспышки.
Битумно - полимерные мастики холодного нанесения
Полимерно-битумная мастика холодного нанесения – однокомпонентный битумно-полимерный состав, полностью готовый к применению.
Типичные объекты применения
Гидротехнические сооружения:
Резервуары (в т. ч. пожарные);
Бассейны;
Колодцы;
Портовые сооружения;
Очистные сооружения;
Дамбы;
Плотины;
Шлюзы;
Каналы.
Объекты гражданского строительства: Жилые дома; Объекты культуры и искусства; Подземные сооружения (подвалы, парковки, бомбоубежища) .
Объекты промышленного строительства: Производственные помещения; Градирни; Шахты; ТЭЦ.
Объекты транспортного строительства: Тоннели (автомобильные, метрополитена, железнодорожные, инженерных коммуникаций); Подземные переходы; Мосты; Путепроводы.
Элементы строительных объектов: Фундаменты; Сваи; Санузлы
Технические характеристики
| Среднегодовые показатели | |
| Теплостойкость, °С, не менее | 110 |
| Условная вязкость, мм | 140 – 180 |
| Условная прочность при разрыве, МПа, не менее | 1,0 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 800 |
| Температура гибкости без образования, °С | -42 |
| Температура хрупкости по Фраасу, ºС, не более | -60 |
| Прочность сцепления, МПа:
с бетоном с металлом с пенополиуретаном с клеем на цементной основе для приклеивания керамической плитки |
0,4 1,0 0,4 0,7 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,03 МПа в течение 10 минут | отсутствие мокрого пятна |
| Электрическая прочность пленки, кВ | 10 |
| Эксплуатация обработанной поверхности в условиях агрессивных сред, рН | 2 - 12 |
| Температура применения (окружающей среды), °С | -10 – +50 |
| Климатические зоны применения | все |
| Средний расход материала для создания слоя толщиной 1 мм в сухом остатке, кг/кв.м (рекомендуемая минимальная толщина нанесения составляет 2 мм) | 1,39 |
| Содержание сухого вещества, % | 61 |
| 36 |
Б итумно-полимерные мастики горячего применения
Б
итумно-полимерная мастика горячего применения
- это
однородная массу черного цвета, состоящую из битумного вяжущего и полимерных добавок, используемую в горячем состоянии.
Типичные объекты применения
Герметизация швов и трещин дорожных покрытий из асфальтобетона и бетона
Герметизация мест примыкания трамвайных рельсов к дорожной одежде
Устройство деформационных швов, дренажных систем мостовых сооружений гидроизоляциясборных тротуарных блоков
Устройство мастичных кровель, армированных стекломатериалами
Горизонтальные деформационные швы полов промышленных помещений
- в швах шириной более 40 мм применять мастично-щебеночную смесь (массовое соотношение мастика: щебень – 1: 3)
Технические характеристики
| Технические характеристики материала | Среднегодовые показатели |
| Температура размягчения (КиШ), °С | 90 |
| Глубина проникания иглы при температуре плюс 25±0,1°С, 0,1 мм | 40 |
| Растяжимость при температуре плюс 25±0,5°С, см | 70 |
| Эластичность при температуре +25±0,5°С, % | 90 |
| Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее | 0,7 |
| Прочность сцепления со сталью, МПа, не менее | 1,2 |
| Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре минус 15±1°С | отсутствие трещин |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 0,2 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,03 МПа в течение 10 мин | отсутствие мокрого пятна |
| Химическая стойкость (3% раствор соли, 3% раствор едкого натра) | стойко |
| Температура применения (окружающей среды), не ниже °С | минус 10 |
| Климатические зоны применения материала | все зоны |
| Плотность в охлажденном состоянии, среднее значение, кг/дм 3 , | 1,15 |
| Расход мастики на шов шириной 30 мм и глубиной 60 мм, кг/п. м | 2,0 – 2,4 |
| Гарантийный срок хранения, месяцев | 24 |
Физико-механические свойства битумов
| Мастика битума | Вязкость при 25°C, 0,1 мм | Растяжимость при 25°C, см, не менее | Температура, °C, не ниже | |
| размягчения | вспышки | |||
| Кровельные | ||||
| БНК-45/180 | 140...220 | Не нормируется | 40...50 | 240 |
| БНК-90/40 | 35...45 | то же | 85...95 | 240 |
| БНК-90/30 | 25...35 | то же | 95...95 | 240 |
| Строительные | ||||
| БН-50/50 | 41...60 | 40 | 50 | 220 |
| БН-70/30 | 21...40 | 3 | 70 | 230 |
| БН-90/10 | 5...20 | 1 | 90 | 240 |
Термины
Вязкость:
характеризуется глубиной проникания иглы, мм. Чем больше глубина, тем меньше вязкость.
Растяжимость битума: Показателем является длина вытянутого образца в момент его разрыва, см.
Температура размягчения: характеризует пригодность битума для использования в различных температурных условиях.
Температура вспышки: это та температура, которая является технологическим фактором при работе с битумом.
Нефтяные битумы хранят в специальных складах или под навесом, защищая их от действия солнечных лучей и атмосферных осадков. Битумная мастика представляет собой однородную массу, состоящую из нефтяных битумов, наполнителей и добавок. Битумная мастика применяется для приклеивания и склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий, гидроизоляции, мастичных кровель.
Физико-механические свойства кровельной битумной горячей мастики
| Показатель | Марка * | ||||
| МБК-Г-55 | МБК-Г-65 | МБК-Г-75 | МБК-Г-85 | МБК-Г-100 | |
| Теплостойкость в течение 5 ч, °C, не менее | 55 | 65 | 75 | 85 | 100 |
| Температура размягчения, °C | 55...60 | 68...72 | 78...82 | 88...92 | 105...110 |
| Гибкость при температуре 18±2 °C на стержне диаметром, мм | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 |
| Содержание наполнителя, % по массе: | |||||
| волокнистого | 12...15 | 12...15 | 12...15 | 12...15 | 12...15 |
| пылевидного | 25...30 | 25...30 | 25...30 | 25...30 | 25...30 |
| Содержание воды | Следы | ||||
* В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры - степень теплостойкости. В обозначении марки буквы обозначают «мастика битумная кровельная и гидроизоляционная», а цифры - степень теплостойкости. В зависимости от районов строительства и уклоны кровель выбирается марка горячей битумной мастики. Для северных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 % применяют марку МБК-Г-55, при уклоне 5 - 10% - марку МБК-Г-75, при уклоне 10 - 25 % - марку МБК-Г-85. Для южных районов при уклонах кровель от 0 до 2,5 применяют марку МБК-Г-65, при уклоне 2,5 - 10% - марку МБК-Г-85, при уклоне 10 - 25 % - марку МБК-Г-100, при устройстве водонаполненных кровель - марку МБК-Г-55.
Разновидности битумных мастик
Холодно битумные мастики
Её
получают, вводя в готовую битумную смесь органические 
растворители в соотношении (соляровое масло, лак, керосин) и пластификаторы, а также антисептики. Соляровое масло растворяет битум, и хорошо просачивается в основание рулонного материала. Поэтому холодные битумные мастики не только склеивают слои рулонных кровельных материалов, но и прочно склеивают полотно рулонного материала с основанием. Холодные битумные мастики имеют ряд преимуществ перед горячей: из за малой толщины наносимого слоя мастики снижается расход битума, с поверхности рулонного материала нет необходимости убирать мелкую минеральную посыпку, так как она, впитываясь мастикой, начинает играть роль наполнителя и, как следствие, повышается вязкость приклеивающего слоя.
Резинобитумная мастика изоляционная: Холодная мастика изготовляется из однородной смеси сплава кровельных битумов, мелкой резиновой крошки, пластификатора и антисептика. Мастику выпускают следующих марок: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100. По сравнению с горячей кровельной битумной мастикой резинобитумная изоляционная обладает большей эластичностью, гибкостью и морозостойкостью. На объекты может транспортироваться в автогудронаторах, оборудованных специальными устройствами для перемешивания мастик и подачи их на место покрытия. Применяется при устройстве многослойных кровельных покрытий, для приклеивания и склеивания рулонных материалов.
Битумно-латексные мастики
Их приготавливают, смешивая битумную и латексную эмульсии непосредственно у мест производства работ перед 
нанесением их на покрытие. Эмульсии смешивают при температуре не выше 40 °С в обычных мешалках. Готовят мастики следующих марок: ЭБЛ-Х-75: ЭБП-Х-85; ЭБП-Х-100. Приготовление битумных эмульсий состоит в подготовке битумного вяжущего, эмульгатора и стабилизатора и диспергировании вяжущего в воде в присутствии эмульгатора и стабилизатора. Битумные эмульсии самостоятельно можно применять для грунтовок оснований и пропитки армирующих материалов. Битумно-латексные мастики обладают хорошими физико-механическими свойствами. Водопоглощение составляет не более 5 % после приготовления. Мастики выдерживают давление воды более 1 МПа. При испытании на водонепроницаемость они имеют повышенную адгезию к различным строительным материалам. Латексная эмульсия придает им эластичность, гибкость, теплостойкость, но понижает хладоломкость. В зависимости от уклона кровель и районов строительства применяют различные битумно-латексные мастики теплостойкостью 75 - 100°С.
Битумно-латексно-кукерсольные мастики:
Рулонные кровли на мастиках БЛК можно устраивать при температуре наружного воздуха до 20°С. Кровельные материалы при этом должны быть отогреты в теплом помещении до температуры не ниже +5°С. Температура мастики должна быть не ниже 40 °С. Эти мастики имеют высокие физико-механические показатели. Так, сопротивление паропрониканию слоя мастики толщиной 2 мм в три раза выше, чем сопротивление горячего битума, нанесенного слоем толщиной 4 мм и четырех слоев пергамина. Водопроницаемость слоя БЛК толщиной 1 мм под воздействием давления воды 0,2 МПа составляет более 30 сут. Покрытие из БЛК атмосферостойко и биостойко.
Битумно-напритовая мастика
в своем составе не содержит воду, поэтому ее можно наносить на кровельные панели и при отрицательных температурах. Физико-механические показатели мастики высокие: 
водонепроницаема, теплостойкость не менее 100 °С, адгезия к бетону не ниже 0,2 - 0,3 МПа.
Мастики битумно-каолиновая, битумно-известковая, известково-глиняно-битумная: Для приготовления битумно-каолиновой, битумно-известковой мастик и известково-глиняно-битумных паст применяют известь или водный раствор извести в виде известкового теста или известкового молока, глину в виде глиняного теста или молока, битумное вяжущее и воду. Мастики для верхних слоев кровельного гидроизоляционного ковра готовят только на известково-битумных пастах. Известково-глиняно-битумные пасты не должны соприкасаться с водой, так как это приводит к снижению прочности сцепления с основанием, уменьшает плотность гироизоляционного покрытия, прочность мастичного слоя, увеличивает усадку, водопроницаемость, набухание. В связи с этим пасты применяют только для внутренних слоев гидроизоляционного ковра, в качестве пароизоляции и для приклеивания армирующих прокладок.
Дегтевые мастики:
приготавливают из дегтевого вяжущего, состоящего из сплава каменноугольного пека с антраценовым маслом, и наполнителей. Выпускают холодные и горячие дегтевые кровельные мастики трех марок: МДК-Г-50, МДК-Г-60, МДК-Г-70 с теплостойкостью 50 - 70°С и гибкостью, соответствующей изгибу мастики, нанесенной на образец беспокровного рулонного материала слоем толщиной 1 мм. При температуре испытания 18±2°С не должно появляться трещин. Дегтевую мастику применяют для приклеивания и склеивания дегтевых материалов при кровельных и гидроизоляционных работах. Кроме того, дегтевую мастику можно применять в качестве защитного слоя для кровель из беспокровного толя, толя с крупнозернистой посыпкой и кровельного толя. Горячие дегтевые мастики перед применением подогревают до 130 - 150°С, так как при нагревании они легко растекаются по ровной поверхности слоем толщиной до 2 мм.
Физико-механические свойства дегтевой мастики кровельной горячей
| Показатель | МДК-Г-50 | МДК-Г-60 | МДК-Г-70 |
| Температуроустойчивость, °C, не менее | 50 | 60 | 70 |
| Температура размягчения | 40 | 45 | 55 |
| Гибкость на стержне диаметром 10 мм | 25 | 30 | 50 |
| Содержание наполнителя по соотношению к общей массе мастики: | |||
| волокнистого комбинированного (50 %) | 5...15 | 5...15 | 5...10 |
| волокнистого и 50 % пылевидного | 15...20 | 15...20 | 5...10 |
| Содержание воды | Следы | ||
Пластоэластичные мастики
изготовляются на основе высокомолекулярного полиизобутилена. Они отличаются высокой эластичностью, атмосферостойкостью, хорошей адгезией к основанию, обладают абсолютной влаго-, паро- и воздухонепроницаемостью, способностью заполнять полосы стыков любой конфигурации.
Полиизобутиленовые мастики
в зависимости от температуры, ниже которой эластичность существенно снижается, делят на три марки: УМ-20, УМ-40, УМ-60 (цифры указывают на низший предел температуры применения). В качестве заполнителя, кроме каменного угля, используют сажу, тальк, литопон, асбест. Холодная битумно-бутилкаучуковая мастика изготовляется в соответствии с ТУ 21-37-39-82. Применяется для устройства безрулонной кровли в климатических районах, имеющих среднемесячную температуру не ниже - 30 °С. Мастика обладает рядом положительных показателей, а именно, эластична, имеет высокую 
адгезию к бетонному основанию кровельным рулонным материалам, асфальтобетону. Жизнеспособность мастики 2 - 3 ч. Основания под эту мастику можно грунтовать. Расход мастики 1,3 кг/м2 на изготовление одного слоя.
Хлорсульфополиэтиленовая мастика (ХСПЭ) используется для гидроизоляции ограждающих конструкций, в которых в процессе эксплуатации могут появиться трещины размером до 0,3 мм. Наносят мастику по огрунтованному основанию после оклеивания воронок внутренних водостоков и гидроизоляции ендовы и карнизного свеса. При температуре наружного воздуха ниже 5°С мастику перед нанесением разогревают до 40 - 60°С, доводя до текучего состояния.
Битумно-эмульсионные кровельные мастики АНК-1 и АНК-2 изготавливают в соответствии с ТУ 21-27-57-80. Мастика АНК-1 применяется для окраски рубероида кровель один раз в 2 - 3 года. Мастика марки АНК-2 - для устройства рулонных и мастичных кровель, а также для их ремонта. Мастика наносится на поверхность многослойной рубероидной кровли двумя-тремя слоями. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Температуроустойчивость мастики АНК-1 не ниже 80°С, мастики АНК-2 - не ниже 100°С.
Битумно-бутилкаучуковая горячая мастика
изготавливается в соответствии с ТУ 21-27-40-78. Она многокомпонентна. В качестве связующего используется смесь битума и бутилкаучука, а в качестве антисептика - каменноугольное масло. Выпускают мастику двух марок - МББГ-70 и МББГ-80. Вторая марка отличается от первой большим содержанием наполнителей (до 15...20 % по массе), большей температуростойкостью (до 80°С) и более высокой температурой размягчения (до 95°С). Применяется для изоляции примыканий выступающих над крышей частей. Перед нанесением мастику разогревают до температуры 150 °С, чтобы она свободно наносилась на изолированную поверхность слоем 2,5 мм.
Устройство мастичной гидроизоляции при минусовой температуре
При температуре ниже 5°С работы выполняются с применением безводных материалов (разжиженные битумы, битумно-полимерные мастики). Битумно-наиритовая мастика и эластим марки РБЛ можно наносить на изолируемые поверхности при температуре наружного воздуха до -30°С. Если необходимо, мастику подогревают в специальных приспособлениях. Работая с мастиками при минусовой температуре, следует соблюдать следующие требования:
Поверхность основания перед нанесением безрулонных гидроизоляционных покрытий должна быть сухой и нагретой до 
плюсовой температуры;
Установки, в которых приготавливают безрулонные материалы, необходимо размещать в закрытых помещениях недалеко от места их применения; транспортные устройства, трубопроводы и тара для подачи материалов должны быть утеплены;
- рабочие места по устройству изоляции на открытом воздухе следует защищать от атмосферных осадков и снабжать приспособлениями для оттаивания снега и льда, высушивания и подогрева изолируемых поверхностей.
Гидроизоляционные покрытия на открытом воздухе при снегопаде, гололедице, тумане и дожде не устраиваются.
Если при температуре ниже 5°С работы по гидроизоляции выполняются с применением тепляков, то необходимо придерживаться таких правил:
Выполнять работу в тепляках допускается при условии нагрева основания до плюсовой температуры и последующего 
нагревания свеженанесенной мастики горячим воздухом или инфракрасными лампами.
Тепляки должны быть инвентарными и обеспечивать температуру в них не ниже 5°С; обогревать тепляки жаровнями, мангалами и другими приборами с открытым пламенем запрещается.
Битумные эмульсионные мастики, если их применяют зимой, должны иметь повышенную рабочую температуру 40-60°С, для подогрева применяются смесители с электроподогревом, устанавливаемые у мест нанесения; подающие трубопроводы обеспечиваются надежной теплоизоляцией и не должны превышать длину 15 м.
Мастичную гидроизоляцию в зимних условиях следует выполнять отдельными захватками. После нанесения всех слоев на одной захватке переходят к работе на другой. С наступлением теплого временн года гидроизоляционные покрытия, выполненные в зимних условиях, необходимо тщательно проверить и устранить обнаруженные дефекты.
Устройство мастичной гидроизоляции на дорожном покрытии
Поверхностнаяобработка поверхности битумной эмульсиейпредставляет собой процесс тонких слоев на дорожном покрытии обеспечивающих необходимый уровень шероховатости и износостойкости. Он служит профилактическим слоем, защищающим основную конструкцию дорожного полотна от разрушения под воздействием осадков и изменений температуры. Также этот слой защищает от износа и различных повреждений. При незначительном повреждении различных участков достаточно произвести обработку поверхности битумной эмульсией и вернуть ей первоначальный вид.
Использованиеобработки поверхности битумной эмульсиейотличается конкурентоспособной стоимостью по сравнению с установкой верхнего слоя дорожного полотна. Наиболее популярным способом обработки является использование фракционного щебня и эмульгированныхорганических вяжущих. Для этих целей можно 
использовать обработку поверхности битумной эмульсией, которая превосходно справляется с вяжущими функциями.
Обработку поверхности битумной эмульсией используют в сочетании таких вяжущий веществ как битум, деготь и различные полимеры. Использование битумной эмульсии создает специальное покрытие обеспечивающее гидроизоляцию дорожного полотно, осуществляется приклеивание каменного материала и покрытия, образование единой монолитной дорожной конструкции.
При выборе битума он должен пройти испытание на сцепление со щебнем. Если такое сцепление не достаточно для создания монолитного полотна, рекомендуется использовать дополнительные добавки ПАВ, либо предварительно обработать щебень дегтем или особой смесью битума и дегтя в различной пропорции.
Для качественной обработки полотна следует учитывать несколько основных правил:
Вяжущее вещество должно плотно и надежно соединять фракции в единую основу.
Количеству используемого вяжущего вещества должно быть 
достаточным для покрытия защитной пленкой каждой частицы основы, при этом избыток вещества не должен выступать на поверхность основного щебеночного слоя.
Используемый вяжущий материал должен обладать достаточными физико-механическими свойствами, материал следует использовать чистым.
Слой щебенки и используемого вяжущего вещества должны образовывать единый монолитный слой, поверхность которого должна быть шероховатой для лучшего сцепления шин автомобиля с дорожным покрытием.
Техника безопасности
- В связи с тем, что органические растворители и стирол токсичны и легко воспламеняются, при работе с ними необходимо соблюдать определенные меры предосторожности.
Мастики надо готовить в помещении, оборудованном приточно -вытяжной вентиляцией, или же на открытом воздухе.
При нанесении мастик на открытом воздухе обязательно надевать респираторы и защитные очки, а в закрытом помещении - противогазы. После каждого часа работы необходимо выходить на свежий воздух на 15-20 мин.
Во избежание повышенного туманообразования при механизированном нанесении мастик распылитель следует держать перпендикулярно к поверхности и на расстоянии от нее не более 0,5-0,6 м. По окончании работы и перед едой надо тщательно вытирать руки тряпкой, а затем мыть теплой водой с мылом.
- Курить на участках, где работают с мастиками, категорически запрещается! Работы с применением открытого огня или вызывающие искрение разрешается выполнять при расстоянии не менее 25 м От места использования мастик. В помещениях, где производится работа с мастиками, необходимо применять электрооборудование взрывобезопасного типа.
