Как защититься от воды: современные гидроизоляционные материалы и особенности их использования. Виды гидроизоляции и назначение материалов

Специфика работы гидроизоляционных материалов в отличие от кровельных – непосредственный постоянный контакт с водяными парами или водой, в ряде случаев действующей под давлением. Общая задача гидроизоляции – не допускать проникновения агрессивной грунтовой воды, содержащей кислоты, сульфаты, сероводород, хлор, вызывающие разрушение бетона и металла, к изолируемому материалу (антикоррозионная гидроизоляция) или миграцию воды через ограждающую конструкцию (антифильтрационная гидроизоляция). Для этого нужно или создать водонепроницаемый слой между водой и поверхностью материала, или придать самому материалу свойство водонепроницаемости. Гидроизоляцию выполняют, прежде всего, для подземных конструкций и сооружений, испытывающих в процессе эксплуатации действие прямого гидравлического напора или фильтрующих грунтовых вод. Это фундаменты, стены подвалов, полы .

При новом строительстве с наружной стороны подземной конструкции используют «первичную» гидроизоляцию – окрасочную и оклеечную. При реконструкции и ремонте выполняют дополнительную «вторичную» гидроизоляцию: монолитную (штукатурную, облицовочную, пропиточную, инъекционную) и засыпную (гидрофобную).

Окрасочная гидроизоляция, рекомендуемая для защиты от капиллярной, фильтрующей воды, представляет собой монолитное водонепроницаемое покрытие толщиной 3 – 6 мм, получаемое путем нанесения на защищаемую поверхность вязкопластичных составов. В зависимости от используемого связующего применяют битумные, битумно-полимерные и полимерные композиции. Битумные рабочие смеси получают или путем растворения битума в органическом растворителе, или в виде водной эмульсии в сочетании с эмульгаторами, обеспечивающими однородность и стабильность составов.

Битумно-полимерные мастики, как правило, представляют собой многофункциональные материалы, применяемые для выполнения гидроизоляции и кровельного ковра – рулонного или мастичного. Для них характерна высокая деформативность покрытия. Примерами могут служить горячая и холодная резинобитумная мастика изол – МРБ-Г(Х), битумно-полимерные эмульсионные кровельные и гидроизоляционные мастики АРНИС и БЭЛАМ, битумно-наиритная БНК и битумно-полиэтиленовая (БИПЭ).

Для наружной и внутренней гидроизоляции наземных и подземных железобетонных, каменных, металлических конструкций, эксплуатируемых без постоянного воздействия УФ-облучения, используют полимерную мастику «Гидрофор». Это экологически безопасный двухкомпонентный вязкотекучий состав, изготовленный на основе синтетического каучука и отвердителя, который в результате полимеризации образует на поверхности монолитный, водонепроницаемый, резиноподобный защитный слой с высокими эксплуатационными характеристиками. Температурный интервал применения минус 5 – плюс 70 о С, гибкость 5 мм/-50 о С, долговечность не менее 15 лет.

Хорошо зарекомендовали себя при гидроизоляции подземных железобетонных конструкций эпоксидные и цементные сложные композиции, включающие для обеспечения заданных свойств до пяти ингредиентов. Например, в один из составов кроме цемента входят песок, синтетический латекс, жидкое стекло и эмульгатор. Основное преимущество таких полимерцементных материалов – экологическая безопасность. Гидроизоляционные покрытия должны иметь высокую адгезию к бетону не менее 100 кПа и прочность при разрыве от 3 до 12 МПа.

Оклеечные, штукатурные и облицовочные покрытия применяют при прямом действии на поверхность воды при напоре до 10 м. Для выполнения оклеечной гидроизоляции используют как специальные рулонные водостойкие и водонепроницаемые материалы, так и покрытия широкого спектра применения. К специальным можно отнести «Изол» – безосновный биостойкий рулонный материал на основе резинобитумного вяжущего с введением наполнителя, антисептических и пластифицирующих добавок; «Бутерол», получаемый смешиванием синтетических каучуков, термоэластопластов, пластификаторов, вулканизирующих добавок и наполнителей. Защиту конструкций выполняют путем наклеивания этих безосновных рулонных материалов толщиной до 2 мм на специальную мастику в два слоя.

Применяемые основные рулонные материалы, как правило, отличаются от кровельных видом защитного слоя в связи с тем, что для гидроизоляционных фактически отсутствуют воздействия высоких и отрицательных температур, УФ-излучения. Как и кровельные, их выпускают на основе стеклохолста и ткани, полимерного холста и ткани. В качестве связующего компонента для гидроизоляции сооружений, не подверженных гидростатическому давлению (полы, вертикальные стены подвалов), используют битумные, битумно-эластомерные и пластомерные составы. Для конструкций, работающих в условиях гидростатического давления воды, применение битума исключается. Защитный слой может быть мелкозернистым, пылевидным или выполненным из полимерной пленки.

Количество слоев гидроизоляции зависит от величины действующего гидростатического напора воды и требуемой влажности в помещении (от менее 50 до свыше 75 %).

При высокой агрессивности грунтовых вод используют полиэтиленовую пленку толщиной более 200 микрон. Многослойное покрытие получают с применением специальных клеев и холодных клеящих мастик. Для обеспечения надежности и долговечности эксплуатации рулонного покрытия его защищают ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плитили асбестоцементных листов.

Штукатурно-монолитную гидроизоляцию во избежание трещинообразования, т.к. толщина относительно хрупкого покрытия в зависимости от величины гидростатического напора составляет от 6 до 50 мм, применяют только для жестких недеформируемых поверхностей строительных конструкций. Используемые защитные составы на основе битума, полимерных связующих или минерального вяжущего – цемента содержат для повышения трещиностойкости мелкий заполнитель и минеральные или органические наполнители в виде порошков или волокон.

В зависимости от размера (дисперсности) используемых заполнителей и наполнителей применяют битумные асфальтовые мастики (горячие и холодные) и растворы. Их назначение – антифильтрационная и антикоррозионная защита подземных частей сооружений. Условия, ограничивающие применение, – отсутствие действия нефтепродуктов и горячей воды (Т > 50 о С).

Усилить монолитную гидроизоляцию можно или за счет дополнительного армирования стеклосеткой (стеклохолстом) или применением полимеррастворов и полимербетонов.

Штукатурные композиции наносят на поверхность послойно (не более 3 слоев) ручным или пневмомеханическим (торкрет) способами. Минеральные составы (на основе цемента) содержат песок определенной фракции – цементно-песчаные растворы или тонкомолотые наполнители – коллоидно-цементные растворы. Для обеспечения заданной пластичности смеси и непроницаемости покрытия вводят пластифицирующие и уплотняющие добавки.

Металлические листовые материалы толщиной до 4 мм используют в качестве несъемной опалубки при бетонировании монолитных конструкций. В случае расположения гидроизоляции со стороны действия грунтовых вод металлические листы защищают красочными составами от коррозии.

Полимерные листовые материалы плоские и профилированные (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые) толщиной 2 мм устанавливают в опалубку при получении монолитных конструкций или приклеивают к поверхности полимерсиликатным составом для защиты сборных конструкций.

Все большее признание среди строителей при наружной гидроизоляции фундаментов приобретает мембранная гидроизоляция, представляющая собой многослойный материал, состоящий из толстой полиэтиленовой пленки с приклеенной к ней объемной сеткой, заполненной гранулами бентонитовой глины или водонабухающего полимера. При увлажнении эти материалы, увеличиваясь в несколько раз в объеме, создают водонепроницаемый слой.

В случае необходимости гидроизоляции фундамента эксплуатируемого здания с внутренней стороны пробуривают сквозные отверстия в стенах и полу подвального помещения, через которые нагнетают под давлением специальные гидроизоляционные растворы, состоящие из портландцемента, глины, жидкого стекла и уплотняющих добавок.

Для гидроизоляции стен от капиллярного поднятия влаги используют бурение в стене сети наклонных скважин малого диаметра с последующим нагнетанием через них пропитывающих растворов: кремнийорганических, гидрофобизирующих жидкостей или мономеров со специальными добавками, которые, полимеризуясь в порах материала, повышают водонепроницаемость и несущую способность конструкции.

В последние годы расширяется применение гидроизоляционных сухих строительных смесей на основе портландцемента. Для обеспечения их надежной работы необходимо выполнение нескольких условий:

    для ликвидации сквозных дефектов и повышения надежности покрытия необходима многослойная гидроизоляция;

    гидроизоляционные материалы должны работать только по прямому назначению и не испытывать при эксплуатации действия истирающих и других нагрузок;

    защитное покрытие и основание должны иметь близкие коэффициенты температурного расширения для обеспечения прочного сцепления и исключения появления деформационных трещин.

В зависимости от состава сухих смесей путем затворения их водой на строительной площадке можно получить водонепроницаемый бетон (W 12) или обмазочные композиции. Высокая плотность покрытия достигается за счет тщательного подбора гранулометрического состава мытых заполнителей и введения уплотняющих добавок.

Пропиточную гидроизоляцию эффективно выполнять с использованием такого материала проникающего действия, как «Кольматрон», разработанного в России. С его помощью конструкция не только приобретает гидроизоляционные свойства, но и восстанавливает свою прочность и морозостойкость до марки F 150.

Для бетонных пористых поверхностей эффективно также использовать композиции, включающие легкопроникающие химические вещества, которые взаимодействуют с гидроксидом кальция, цементного камня, образуя соединения, кольматирующие поры и повышающие плотность поверхностного слоя.

Несколько иначе действуют кремнийорганические жидкости, на основе которых получают красочные и пропиточные составы. В связи с тем, что в их состав входят химические элементы, по-разному относящиеся к воде – гидрофобные и гидрофильные, они хорошо впитываются минеральной пористой поверхностью, придавая ей свойство гидрофобности. В данном случае пропиточный материал не перекрывает поры, а только придает их поверхности водоотталкивающее свойство, не исключая тем самым паропроницаемость, т.е. материал остается «дышащим», что очень важно, особенно для ограждающих конструкций.

Виды гидроизоляции и применяемые материалы представлены в табл. 9.2.

Таблица 9.2

Виды гидроизоляции и применяемые материалы

Вид гидроизоляции

Форма изделия

Применяемые материалы

Первичная:

окрасочная

оклеечная

Вязкопластичные смеси

Лакокрасочные и мастичные составы на основе битума, битумно-полимерного связующего с введением растворителей или водоэмульсионные

Рулонные

Основные (стекло- и полимерные холст и ткани) и безосновные многокомпонентные биостойкие материалы с использованием битумного, битумноэластомерного и пластомерного вяжущих. Для конструкций, работающих при гидростатическом давлении воды, битум не применяют

Окончание табл. 9.2

Вторичная:

монолитно-штукатурная

Штукатурные пластичные сотавы и сухие водозатворяемые смеси

Многокомпонентные асфальтовые при отсутствии нефтепродуктов и горячей воды, полимерные, цементные штукатурки для гидроизоляции жестких недеформируемых поверхностей

Облицовочная

засыпная

пропиточная

инъекционная

Крупноразмерны листовые

Металлические листовые материалы толщиной 4 мм с лакокрасочным покрытием. Полимерные плоские и профилированные листы толщиной 2 мм (полиэтиленовые, полипропиленовые, винипластовые).

Мелкоштучные плиточные

Шлакоситаловые, стеклянные, керамические, полимерные плитки на водонепроницаемых и водостойких составах

Рыхлые сыпучие

Гранулы бентонитовой глины или водонабухающего полимера

Поверхностно-активные жидкости

Кремнийорганические составы для поверхностной обработки

Пропитывающие растворы

Кремнийорганические, гидрофобизирующие жидкости или растворы полимеров, нагнетаемые в пробуренные скважины под давлением

Строительство дома – дорогостоящее мероприятие, и львиную долю расходов составляют затраты на стройматериалы. Чтобы они нормально служили в течение многих десятилетий, необходимо обеспечить надежную защиту от влаги: правильно выбрать подходящие виды гидроизоляционных материалов и качественно их смонтировать. Защита каждого элемента здания имеет свои особенности, т.к. конструкции подвергаются воздействию различных негативных факторов. Тип гидроизоляции подбирают в зависимости от назначения, вида строительного материала основания.

Полимерные пленочные материалы

Какие функции выполняет гидроизоляция

По функциям различают антифильтрационную и антикоррозионную гидроизоляцию. Первый тип предназначен для защиты заглубленных строительных конструкций, контактирующих с грунтовыми водами. Это шахты, тоннели, гидротехнические сооружения, подвалы, бассейны и резервуары.

Антикоррозионная гидроизоляция защищает от влаги надземные сооружения, используется для обработки различных видов конструкций, в т.ч. металлических. Водонепроницаемые покрытия предотвращают попадание влаги в структуру стройматериалов и коррозионные процессы.

Нанесение водонепроницаемого покрытия

Основные принципы классификации

Гидроизоляцию можно по-разному классифицировать в зависимости от критериев, которые важны в конкретных условиях:

  • по месту использования (внутренняя, внешняя);
  • по особенностям применения (первичная, вторичная);
  • по назначению (противонапорная, безнапорная, противокапиллярная, уплотняющая, поверхностная, комплексная);
  • по технологии нанесения (конструкционная, инъекционная, напыляемая, проникающая, оклеечная, обмазочная, окрасочная, монтируемая);
  • по основе (битумная, полимерная, битумно-полимерная, минеральная).

Схема внутренней гидроизоляции

Практически все гидроизоляционные мероприятия осуществляются в процессе строительства, ремонта или реконструкции зданий. Исключение – конструкционная гидроизоляция. Этот этап защиты от влаги берут на себя производители стройматериалов, добавляя в составы специальные гидрофобизирующие добавки. Так, бетон изначально отличается влагоустойчивостью, а в процессе строительства его гидрофобность дополнительно увеличивают.

Востребованные виды гидроизоляционных материалов

Разнообразие видов гидроизоляционных материалов и технологий необходимо для того, чтобы каждый застройщик мог найти идеальный вариант для конкретного объекта. При этом любая изоляция должна соответствовать нескольким основным требованиям:

  • Прочность. Покрытиям приходится выдерживать серьезные нагрузки, поэтому прочность и износостойкость очень важны.
  • Морозоустойчивость. Многие виды гидроизоляции используются в широком температурном диапазоне.
  • Безопасность. При выборе стоит отдать предпочтение пожароустойчивым материалам, не выделяющим вредных веществ.

Схема внешней гидроизоляции подвала

Применение обмазочной гидроизоляции

Это одно- и двухкомпонентные смолы, мастики на основе битума и полимеров, которые в зависимости от состава могут применяться для наружных и внутренних работ. Толщина покрытия может быть от 2 до 50 – 60 мм. Одно из важнейших преимуществ – доступная цена. Недостаток – низкая эластичность в морозы, из-за чего покрытия служат максимум 5-6 зимних сезонов. Производители решают эту проблему, постоянно совершенствуя составы, но устойчивые и долговечные мастики трудно назвать дешевыми.

Технологии, условия нанесения горячих и холодных мастик во многом схожи:

  • Требуется тщательная очистка, выравнивание и высушивание поверхностей.
  • Перед нанесением мастики основание обязательно нужно обработать праймером.
  • Применять мастики имеет смысл только в тех случаях, когда вероятность механического повреждения покрытия очень низка.

Среди лучших торговых марок стоит назвать «ТехноНиколь» и «АкваНаст». Продукция этих брендов отличается высоким качеством, отличными эксплуатационными характеристиками. При покупке составов следует обязательно ознакомиться с инструкцией по применению, т.к. они могут иметь некоторые особенности. Например, «АкваНаст» подходит для обустройства противокапиллярной и комплексной гидроизоляции, а технология нанесения не предусматривает высушивания основания.

Нанесение мастики на поверхность стены

Оклеечные материалы – для бюджетной кровли

Это привычные рулонные гидроизоляторы – рубероид, толь, пергамин, а также новые материалы с основой из стеклоткани, полиэстера. Традиционный рубероид остается конкурентоспособным на стройрынке только из-за своей низкой цены. Его картонная основа быстро изнашивается и даже при самых благоприятных обстоятельствах служит всего несколько лет. Современные аналоги гораздо прочнее, долговечнее, эффективнее.

Хорошо зарекомендовали себя продукты таких брендов: «Технониколь», «Гидроизол», «Стеклоизол» и аналоги. Все они водонепроницаемы, устойчивы к воздействиям агрессивных химических веществ, не подвержены гниению. Их можно монтировать на поверхности разных типов. Тщательная подготовка оснований обязательна. Специалисты советуют применять оклеечные материалы в комбинации с другими видами гидроизоляции.

Рулонные гидрофобные покрытия

Окрасочные составы – эластичные мастики

После высыхания окрасочных гидроизоляционных материалов остается тонкая пленка (3–6 мм), которая предотвращает попадание влаги на строительные конструкции. Благодаря высокой эластичности такое покрытие не трескается, но оно тоже не может считаться долговечным, т.к. служит около 6 лет.

К преимуществам мастик стоит отнести простоту монтажа, хорошую паропроницаемость, стойкость к воздействию абразивных веществ. Мастики подходят как для внешней, так и для внутренней гидроизоляции зданий.

Нанесение пластифицированной полимербитумной композиции

Жидкая резина – напыляемый материал

Хотя большинство производителей указывают в инструкциях, что жидкую резину можно применять для фундаментов, лучше этого не делать. Жидкая резина прекрасно подходит для кровель, но может отслаиваться от фундаментов. Это дорогостоящий материал, однако он вполне оправдывает расходы, т.к. отличается долговечностью, высокой устойчивостью к повреждениям и деформациям.

Если технология нанесения строго соблюдается, жидкая резина – беспроигрышный вариант для кровли. Она создает абсолютно герметичное покрытие, устойчивое к проколам, нечувствительное к истиранию. Среди надежных торговых марок стоит назвать «Мастер Руф», «Технопрок», «Рапидфлекс», «Эластопаз».

Напыляемая жидкая резина

Пенетрирующие составы – защита бетона

Проникающие материалы предназначены для гидрозащиты бетона. В их состав входят активные вещества, которые реагируют с водой и образуют нерастворимые соединения, закупоривающие поры бетона. Основание пропитывается на большую глубину – до 60, иногда 90 см, а сам материал приобретает водоотталкивающие свойства.

Наиболее распространены проникающие составы под общим названием «Пенетрон». Это 6 разновидностей смесей, каждая из которых имеет собственное назначение. Также популярны проникающие гидроизоляционные материалы торговых марок «Максплаг» и «Гидрохит».

Основное преимущество проникающей гидроизоляции – способность изменять структуру бетона и укреплять его. Гидрофобные кристаллы не разрушаются со временем и служат столько же, сколько и обработанные конструкции.

Разновидности пенетрирующих составов

Еще один плюс – простая подготовка поверхностей. Их не приходится высушивать. Наоборот, чем лучше они увлажнены, тем качественнее получится гидроизоляция. Если в стройматериале появляются трещины, то при попадании влаги они затягиваются: активные добавки образуют новые соединения, которые заполняют образовавшееся пространство.

Недостаток у составов этого типа только один – они подходят исключительно для обработки бетона. Если в процессе ремонта проникающую гидроизоляцию любого вида наносят на поверхность старого стройматериала, то его предварительно зачищают, чтобы открыть поры.

Инъекционная гидроизоляция – альтернатива проникающей

Сходство инъекционной и проникающей гидроизоляции состоит в том, что оба типа составов заполняют поры и микротрещины стройматериалов. Преимущество гидроизоляционных материалов этого типа – возможность применять на кирпичной, каменной, бутовой кладках.

Инъекционные составы улучшают свойства материалов, упрочняют их. Однако сама технология нанесения чрезвычайно дорога, требует применения специального оборудования. Этот вид работ должны выполнять только специализированные фирмы. Популярные материалы – «Манопокс», «Витракрил гель», «ПенеСплитСил», «Витрапур».

Инъекционная гидроизоляция

«Дышащие» диффузионные мембраны

Диффузионные и супердиффузионные мембраны применяют для гидроизоляции скатных кровельных конструкций. Это легкие материалы, которые отличаются хорошей паропроницаемостью. Их используют в качестве прокладки между материалом кровли и теплоизолятором.

Основное преимущество мембран – долговечность, но с течением времени их поры засоряются, что снижает свойства материалов. Правильно смонтированные мембраны способны служить десятилетиями без замены, ремонтов и какого-либо обслуживания. Обычно их выбирают для укладки под еврошифер или металлочерепицу.

Схема гидроизоляции диффузионными мембранами

Монтируемая гидроизоляция – бентонитовые маты

Это дорогостоящий, но надежный метод гидроизоляции. Материал представляет собой маты, состоящие из геотекстиля или картона, между слоями которых помещены специальные гранулы гидроизолятора. Его монтируют внахлест рядом с фундаментом, создавая сплошное полотно. Когда гранулы с активным веществом намокают, они превращаются в изоляционный гель, надежно защищающий основание от проникновения влаги.

Укладка бентонитовых матов

Бентонитовые маты долговечны и прочны, но из-за высокой стоимости их редко применяют в частном домостроении. Их преимущественно используют для гидроизоляции дорог, подземных и гидротехнических сооружений.

Видео: комментарии специалиста

Гидроизоляционные работы – сложный комплекс мероприятий, включающий расчеты, проектирование, выбор и монтаж подходящих материалов. Желательно, чтобы всем этим занимались опытные инженеры и мастера с нужным оборудованием. От качества материалов и работ во многом зависит комфортность здания и срок его службы. Цена гидроизоляции очень низка по сравнению со стоимостью ремонта, поэтому не стоит на ней экономить.

Каждый опытный строитель знает, что влага пагубно влияет на свойства конструктивных элементов и целостность сооружений, снижая их долговечность и надежность. Для того чтобы свести к минимуму влияние воды и увеличить срок использования зданий на любом этапе возведения, начиная от выполнения фундамента и заканчивая кровельными работами, рекомендуется использовать профессиональные гидроизоляционные материалы. Каждый конкретный вариант подбирается из условий его эксплуатации. На самом деле, сделать необходимую гидроизоляцию любой сложности очень легко, для чего необходимы соответствующие навыки, знания и понимание сущности вопроса.

Основные виды строительных материалов для гидроизоляции

Полимерные материалы

Основные свойства полимерной гидроизоляции – ее пластичность, что обуславливается содержанием технологичной смолы, отвердителя, пластификатора, наполнителей и специальных добавок. Конечный полимерный гидроизоляционный материал может состоять из эпоксидных, акриловых или полиуретановых смол. Обычно он кладется на подготовленную высушенную поверхность, однако допускается укладка влажных элементов, в том числе и на бетон. В качестве добавок применяют активные компоненты, увеличивающие адгезию поверхностей. Ввиду своих эластичных свойств полимеры великолепно проникают и перекрывают поры с трещинами. Кроме этого годятся для организации гидроизоляции очистных конструкций, зданий санитарного и промышленного значений, канализации и емкостей с химическими веществами.

Представители:

  • акриловая – Ceresit CL 51;
  • эпоксидные – Ceresit СЕ 49;
  • полиуретановые – Polybit Polyflex URE/UR.

Минеральные изоляционные продукты

Гидроизоляционные материалы из минеральных компонентов и их растворов состоят из вяжущей цементной основы, модификаторов, гидрофобизаторов и различных наполнителей. Водонепроницаемые свойства достигаются включением гидрофобных компонентов, способных заполнять весь состав. Рабочая масса способна покрывать воздушные поры материалов, тем самым препятствуя впитыванию капиллярной влаги.

Приведенные материалы для гидроизоляции рекомендуется наносить на кирпич, монолитные блоки, штукатурку и бетон. Основным требованием к поверхности является определенная шероховатость, адгезия и плоскостность. Использовать минеральные строительные материалы просто и удобно. Предварительная грунтовка не нужна. Допускается многослойное нанесение состава. Полученный гидроизоляционный слой имеет устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям.


Отличный выбор для защиты цокольных этажей, мест, где поверхности контактируют с дождевой водой, а также для устранения трещин и их заделки.

Представители:

  • жидкая – Ceresit CO 81;
  • цементосодержащая – Ceresit CX 1 и Polybit Polycap.

Гидроизоляционные материалы полимерцементного состава создаются из песчано-цементной массы, с примесью полимерных компонентов. В зависимости от марки состава, в нем могут быть специальные волокна, создающие армированный усиленный слой, который в разы повышает его прочностные качества. Примеси на основе полимеров придают большей морозоустойчивости, свободы, прочности, водонепроницаемости и сопротивления влиянию внешней среды рабочей смеси.


Покрытия с использованием полимерцементных материалов бывают с эластичными свойствами (двухэлементными), и жесткими характеристиками (одноэлементными). Первый вариант целесообразен при конструкциях, в которых величина трещин доходит до 0.5 мм, а последний – при кирпичных, железобетонных и бетонных поверхностей.

Представители:

  • жесткая – Ceresit CR 65;
  • эластичная – Polybit Polyflex, Ceresit CL 50, Ceresit CR 66.

Современные гидроизоляционные материалы выполняют на основе битума. Это могут быть как искусственные компоненты, так и продукты от перегонки нефти. Чаще всего такая гидроизоляция обладает одно- и двухкомпонентным содержимым, с наличием наполнителей синтетического или натурального происхождения, а также волокон из ткани, придающих больших прочностных характеристик.

Битум не имеет склонности к диффузии, что заставляет бетонное или кирпичное основание делать сухим или едва влажным. Одним из условий правильной укладки является подготовка основания под грунт. Жидкие битумные материалы наносятся распылением или ручным способом при помощи щеток. Они могут равномерно распределяться по основанию, однако не способны защищать от влаги поры и трещины.


Говоря об эластичных и тиксотропных мастиках, следует сказать, что они способны создавать пласты повышенной толщины, при этом закупоривать и герметизировать незначительные швы и дефекты. Условием использования битумных компонентов является защита от попадания ультрафиолета и механического влияния. Последнее условие выполняется при помощи стяжек, тканей и пенополистерольных плит.

Представители:

  • Ceresit CP 41;
  • Polybit Polycoat.

Полимерные битумные мастики

Битумные мастики с полимерными добавками представляют собою образования пастообразного типа, с введением модифицированных компонентов и наполнителей. Подобные гидроизоляционные материалы обладают улучшенной водонепроницаемостью и деформативностью, при этом оказываются более долговечными, относительно других продуктов.

Технология производства битумно-полимерных мастик отличается от способа изготовления рубероида и наплавляемых масс. В данном случае, рабочий раствор модифицируют полимерами. Это позволяет сохранять битуму свои природные свойства и приобретать дополнительные, подобно полимерам-модификаторам. Под полимерами понимают стирол – бутадиенстироловый каучук или же атактический полипропиленовый пластик.

Каучуковые битумы оказываются весьма пластичными и достигают хрупкости лишь при температуре -40 градусов, в то время как пластик оказывается более теплоустойчивым, жестким и имеет температуру плавления более 155 градусов. Стоит добавить, что это основные гидроизоляционные материалы для южных регионов с высокими температурными показателями. Описанные мастики делают для горячего или холодного нанесения.

Битумно-полимерные суспензии

В строительстве битумно-полимерные эмульсии находят применение для предохранения минеральных блоков и элементов, а также при разведении асфальтовых мастик, которые в последнее время принимают широкое применение в штукатурной обработке от проникновения влаги. Состоят они из водной битумной эмульсии, синтетического латекса и минеральных эмульгаторов.

Клейкие битумно-полимерные мембраны

Липкие гидроизоляционные материалы наносятся на поверхность посредством самоклеящейся пленки, имеющей 3 слоя, в том числе это:

  • липкая битумно-полимерная пленка;
  • жесткий пласт на основе полиэтилена;
  • антиадгезионная поверхность.

Мембраны необходимы для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от пыли влаги, например, на линии метрополитена, тоннелях, подземных переходах и т.д. Широко используются и для предохранения всей площади кровли.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные материалы для гидроизоляции выполнены на основе стекловолоконной или нетканой полиэфирной основы, с нанесением битумно-полимерных вяжущих веществ. В верхней части материал имеет защитную минеральную посыпку из песка или полимерной пленки, а в нижней только пленку. Свойства основы отличаются жесткостью, способностью сопротивляться деформации и разрыву.

Интересна и характеристика полиэстера – он достаточно эластичен, что позволяет ему удлиняться на величину более 40%, при этом оставаться целым. Ввиду этого, материал не редко применяется в конструкциях, где возникают серьезные деформации и возможные повреждения гидроизоляционных элементов.

Укладка материала осуществляется только после качественной и тщательной подготовки поверхности, с обязательной грунтовкой. Наносятся рулонные покрытия как в один, так и в несколько слоев, в зависимости от того, какая величина и вид воздействия внешней нагрузки.

Включения, повышающие водонепроницаемость материалов

Бетон и гидроизоляционные растворы модифицируют путем внесения добавок природного или искусственного химического происхождения. Их вводят непосредственно во время приготовления строительных масс. Главной задачей является придание улучшенных и упрочненных свойств, а именно:

  1. ускорения затвердевания;
  2. уменьшения сроков схватывания состава;
  3. повышения морозоустойчивости;
  4. увеличение водонепроницаемости.

Основной функцией добавок является более эффективное размещение, соединение компонентов по всей поверхности и объему. Достигается это путем снижения соотношения воды и цемента, пластификации, уменьшения проникновения влаги в основу бетонных элементов и прочее. В свою очередь добавки используют и при выполнении бетонной смеси в промышленных условиях, и на строительных площадках.

Предназначение гидроизоляционных материалов - защита элементов конструкций от пагубного воздействия влажности. Изоляция от воды необходима для нормальной эксплуатации оборудования и сооружений. Кроме того, применение изоляционных продуктов способствует увеличению срока эксплуатации и надежности конструкций.

Проведение гидроизоляционных мероприятий должно выполняться с соблюдением норм технологического процесса и с использованием правильно подобранного материала. Каждому виду гидроизоляции присущи свои достоинства и недостатки, каждый материал рассчитан под определенные условия нанесения и эксплуатации.

Требования к гидроизоляционным материалам

Разрушительному воздействию влажности подвергаются все элементы конструкции дома - это негативно влияет на долговечность и надежность постройки. Чтоб минимизировать нежелательное влияние влаги и продлить срок эксплуатации помещения, на каждом этапе строительства особое внимание следует уделять вопросу гидроизоляции. Зависимо от элементов конструкции (фундамент, стены, кровля или внутренняя отделка) и условий эксплуатации здания подбирается тип гидроизоляционного материала.

Гидроизоляционные строительные материалы должны соответствовать ряду требований:

  • высокая гидрофобность (водонепроницаемость) - материал не должен впитывать или пропускать влагу;
  • высокая механическая прочность;
  • эластичность материала;
  • возможность применения в широком температурном диапазоне;
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию негативных природных факторов.

Перечисленные требования являются общими для большинства гидроизоляционных материалов. Важное условие - возможность «дышать» и не провоцировать образование конденсата. Это требование обязательно должно выполняться при гидроизоляции мансардных и эксплуатируемых чердачных помещений.

Механическая прочность определяет способность защитного слоя выдерживать нагрузки, создаваемые весом людей, оборудованием и снежными массами.

Такое качество, как эластичность, особенно актуально при обустройстве кровель, которые имеют сложную конфигурацию.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные строительные материалы классифицируют по таким критериям:


Сказать точно, какая гидроизоляция лучше, достаточно сложно. Перечисленные варианты демонстрируют разную эффективность, но и цена у них разная. Поэтому, для того, чтоб сделать правильный выбор необходимо углубиться в характеристики и технологии применения разных составов.

Гидроизоляционные материалы: виды, свойства и особенности применения

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Рулонные гидризоляторы изготавливаются путем нанесения битумно-полимерного вяжущего состава на стекловолоконную или полиэфирную нетканую основу. Внешняя поверхность покрывается минеральной посыпкой, полимерной пленкой или песком. На нижнюю часть наносится полимерная пленка.

Гидроизоляционный материал рулонный используется для противонапорной внешней изоляции. Их можно приклеивать к горизонтальным (плоские кровли) и вертикальным поверхностям (фундамент, стены).

Классический пример гидроизоляционного покрытия - рубероид. Материал обладает высокой гидрофобностью и эластичностью. После нагревания полотно гидроизоляционного материала можно уложить на крышу с любым профилем.

Современные покрытия, содержащие полимерные добавки, не подвергаются образованию плесени или гниению, в отличие от их предшественника - рубероида. Улучшенные технические характеристики продлевают срок эксплуатации полимерных материалов.

К числу дополнительных преимуществ рулонной (оклеечной) гидроизоляции можно отнести:

  • возможность использования для защиты металла, дерева, бетона, плоского шифера, асфальтобетона или старого рулонного покрытия;
  • гидроизоляционные полотна экономичны, влагонепроницаемы и невосприимчивы к агрессивным средам.

Основные недостатки рубероида и его аналогов связаны со сложной технологией нанесения:

  • перед укладкой необходимо тщательно выровнять поверхность - недопустимы неровности более 2 мм;
  • наплавление материалов требует от исполнителя осторожности и определенных навыков работы с нагревательным оборудованием;
  • проводить гидроизоляционные работы следует при температуре окружающей среды не менее +10°С;
  • покрытие неустойчиво к механическим нагрузкам и острым предметам (при обустройстве фундамента надо выполнить прижимную стенку);
  • перед нанесением оклеечной гидроизоляции покрытие бетона необходимо высушить - с мокрой поверхностью адгезия отсутствует;
  • важно контролировать герметичность нахлестов материалов и стыковочных швов;
  • наносить рулонную гидроизоляцию желательно в несколько слоев.

Стандартная схема оклеивания поверхности:

  1. На обрабатываемый участок нанести густую смолу или битум.
  2. На клеевой состав раскатать рулонную изоляцию с нахлестом порядка 10 см. Поперечные стыки размещают в разбежку с шагом - минимум 30 см.
  3. Горизонтальные поверхности оклеить с напуском материала за края защищаемого участка, вертикальные - с фиксацией («упаковкой») финишного слоя смолой или битумом. Гидроизоляцию подвала/фундамента фиксируют грунтом (желательно песчано-глинистой фракцией или глиной).

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция занимает второе место по популярности после рулонных материалов. Эта группа представлена жидкими составами мастик и шламов (растворов) для создания сплошных бесшовных гидроизоляционных слоев. Мастики - пластичные клеевые составы горячего и холодного типа. Вязкие изоляторы изготавливают на основе битума и различных полимеров.

Зависимо от сферы применения и требуемых защитных функций определяется количество наносимых слоев мастики. Суммарная толщина всех слоев может составлять от 2-х мм до 5-6 см.

Обмазочная гидроизоляция используется в таких случаях:

  • гидроизоляция фундамента, обработка плоской кровли;
  • внутренняя гидроизоляция стен подвала и ванной комнаты;
  • герметизация трещин на стенах;
  • полимерный цемент применяется для гидроизоляции бассейнов.

Важно! Полимерные и битумные мастики используют только при обустройстве нежилых помещений или снаружи жилых домов. Разогретое покрытие токсично и нежелательно к использованию в «жилой зоне»

Использование обмазочной гидроизоляции имеет некоторые недостатки:

  • при низкой температуре битум теряет эластичность - любые деформации при температуре менее 0°С приведут к разрывам и трещинам защитного покрытия, а через некоторое время мастичное покрытие отслоится от основания;
  • короткий срок службы - не более 5-6 лет (при неблагоприятных погодных условиях материал теряет свои гидрофобные качества через три зимних цикла);
  • сложность нанесения горячей мастики - не исключены производственные травмы;
  • необходима предварительная тщательная подготовка основания;
  • работы проводятся исключительно при сухой погоде;
  • реконструкция обмазочной гидроизоляции обойдется дороже в 3-4 раза, чем первичная обработка.

Совет. Применение битумных гидроизоляционных материалов целесообразно там, где вероятность протечек мала. Для защиты крыши использовать мастику не стоит, так как уже к весне, после морозов, покрытие растрескается и утратит свою герметичность.

Проникающая гидроизоляция

Специальные составы портландцемента силикатного песка/мелкого кварца и активных химических веществ при обработке бетонных поверхностей образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие трещины и поры на глубину до 20 см. Срок действия такой защиты равен сроку эксплуатации самого бетона.

Основные свойства гидроизоляционных материалов проникающего действия:

  • обработка составом продлевает срок службы строения на 20%;
  • смеси проникающей гидроизоляции обладают качеством постоянного «самозалечивания» - кристаллические образования противостоят коррозии, влаге, морозам;
  • обрабатываемая поверхность «дышит»;
  • состав изолятора инертен - не содержит растворителей и не выделяет испарений;
  • обработанный бетон не боится механического воздействия.

Минусы проникающей гидроизоляции:

  • узкая направленность - подходит для обработки стяжки и штукатурки на основе цемента марки не ниже М150 (камень и кирпич не поддаются воздействию проникающих составов);
  • гидроизоляционные работы проводятся при температуре воздуха от +5°С.

Совет. Проникающие составы действуют эффективнее на новые бетоны. Старые покрытия перед обработкой требуют особой чистки пескоструйным инструментом, так как за время их эксплуатации поры бетона закупориваются.

Инъекционная гидроизоляция

В основе инъекционного метода лежит процесс формирования мембраны между обрабатываемой конструкцией и слоем влагонасыщенного грунта. Во внешнее пространство защищающей конструкции впрыскивается гидрофобный гель, который застывает и закупоривает поры и в грунте, и в стене.

Зависимо от разновидности инъекционного материала такая мембрана обладает разной степенью жесткости. По сути, гель играет не только роль гидробарьера, но и выступает армирующим каркасом.

Сфера применения инъекционного метода: плановый или аварийный ремонт тоннелей метрополитена, подземных паркингов, искусственных водоемов, магистральных канализаций, подвальных помещений и прочих объектов.

Использование на промышленном и бытовом уровне инъекционной защиты сулит следующие преимущества:

  1. Экономия времени. Применение инъекции возможно в процессе строительства или после сдачи объекта.
  2. Экономия средств на полном ремонте, когда требуется вскрытие поверхности, засыпанной грунтом.
  3. Высокое качество защитной мембраны, обволакивающей всю поверхность.
  4. Возможность применения в процессе локального ремонта.

Важно! Инъекционная технология под силу только опытным мастерам, так как работать с составом надо очень точно и быстро - материал густеет за считанные минуты

Материалы для проведения гидроизоляции способом инъекций:

  • полиуретановые гели;
  • эпоксидные растворы;
  • цементно-песчаные смеси - микроцементы;
  • акрилаты - гели, в основе которых содержатся эфиры акриловой кислоты.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты - геотекстильный материал, который состоит из двух слоев синтетического полотна, посередине которых закреплена прослойка модифицированной гранулированной бентонитовой глины.

Основное достоинство изоляционных матов - максимальная гидроизоляционная способность, сочетающая в себе надежность и долговечность. Материал устойчив к механическим повреждениям и обладает способностью самозалечивания. При соприкосновении с влагой гранулы бетонита преобразуются в гель, который «затягивает» незначительные проколы и повреждения. Существенный плюс бентонитовой гидроизоляции - высокая устойчивость к температурным колебаниям (состав выдерживает много циклов заморозки-оттаивания).

Сфера применения:

  • маты используются как кровельные и гидроизоляционные материалы вертикальных/горизонтальных поверхностей: многоэтажные паркинги, пешеходные переходы, бассейны, транспортные тоннели, резервуары для воды, стены и крыши зданий;
  • обустройство противофильтрационных экранов при возведении строительных полигонов промышленных/бытовых отходов, резервуары для хранения ГСМ/нефти, декоративных водоемов и т.д.

Недостатки бентонитовых матов:

  • высокая стоимость;
  • до укладки матов необходимо предотвращать преждевременную гидротацию - защищать материал от снега, дождя и т.д.

Напыляемая гидроизоляция

В результате использования напыляемой гидроизоляции образуется монолитное, бесшовное покрытие. Распыляемый состав представляет собой жидкую резину - акриловые, полиуретановые или битумные составы ускоренной вулканизации. Такой метод применим для металлических, бетонных, стеклянных, керамических и других поверхностей.

Сегодня напыляемая гидроизоляции завоевывает свою популярность, как в бытовом, так и промышленном применении благодаря своим уникальным качествам:

  • высокая антикоррозийность, шумоизоляция, износостойкость, стойкость к разрыву, химическим веществам и излому;
  • антискользящие свойства готового покрытия;
  • напыляемый состав может быть цветным, что удобно при разметке игровых и спортивных площадок.

Назначение «жидкой резины»:

  • строительство: новые и старые кровли, гидроизоляция лоджий, балконов, фундаментов, цокольных помещений;
  • сельское хозяйство: защита от воды зернохранилищ, дамб, ирригационных каналов;
  • системы водоснабжения: гидроизоляция водоотводящих/дренажных комплексов, водонапорных башен, водных резервуаров и хранилищ;
  • автодороги и ж/д пути;
  • обработка деталей и кузовов автомобиля.

Напыляемая гидроизоляция имеет и недостатки:

  • температурный режим использования - от +5°С;
  • покрытие восприимчиво к проколам;
  • работы нельзя проводить при ветреной погоде;
  • высокая стоимость гидроизоляции;
  • для напыления требуется специальное оборудование;
  • подходит только для наружных работ.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция - материал нового поколения. Мембрана - самоклеющаяся пленка, состоящая из 3-х слоев: полиэтиленовая пленка, битумно-полимерный липкий слой и антиадгезионная прослойка.

Продукт не боится резких температурных перепадов, прост в монтаже и не требует особого ухода при эксплуатации. Отдельные элементы мембраны соединяются между собой потоком горячего воздуха. Вследствие термической обработки образуется монолитное полотно.

С помощью мембраны получится защитить объекты разной конфигурации и формы. Минус такого метода - высокая стоимость гидроизоляционной мембраны.

Современные гидроизоляционные материалы: обзор производителей

На рынке строительных материалов хорошо зарекомендовали себя следующие производители:

  • Maris-polymers - производство жидких полиуретановых материалов холодного отверждения;
  • Pazkar - лидер по изготовлению битумно-полимерных мастичных и эмульсионных гидроизоляционных продуктов;
  • Ceresit - полимер-цементные изоляционные материалы для гидроизоляции в ремонте и строительстве;
  • ТехноНиколь - гидроизоляционные мастики и рулонные материалы (еврорубероид).

Современная гидроизоляция: гидроизоляционные материалы и их применение

  • Обмазочная (или окрасочная) гидроизоляция (горячая или холодная) наносится в виде тонкого (до 2 мм) многослойного покрытия, как правило, из полимерных или битумных лаков и красок. Обмазочная гидроизоляция предназначена для противокапиллярной и антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций. Наиболее надёжны полимер-цементные и эпоксидно-каучуковые покрытия холодного нанесения.
  • Штукатурная гидроизоляция (горячая или холодная) представляет собой многослойное (до 2 см) покрытие. Штукатурная гидроизоляция наиболее широко применяется для железобетонных конструкций — цементный торкрет, полимербетонные и полимерцементные покрытия, коллоидный цементный раствор (КЦР), холодные и горячие асфальтовые штукатурные растворы и мастики, не требующие защитного ограждения и позволяющие полностью механизировать процесс их нанесения. После затвердевания гидроизоляционного материала стены приобретают водонепроницаемые свойства.
  • Оклеечная (рулонная) гидроизоляция производится путем наклейки рулонных материалов в виде многослойного (обычно 3-4 слоя) покрытия, с обязательной защитой поверхностными стяжками и стенками. Совершенствование оклеечной (рулонной) гидроизоляции направлено на применение полимерных плёнок и стеклопластиков.
  • Пропиточная гидроизоляция – это пропитка строительных изделий из пористых материалов (бетонные плиты и блоки, асбестоцементные листы и трубы, блоки из известняка и туфа) органическим вяжущим материалом (битум, каменноугольный пек, петролатум, полимерные лаки и т. д.). Пропиточная гидроизоляция лучше всего подходит для сборных элементов конструкции, подвергающихся интенсивным механическим воздействиям (сваи, трубы, тюбинги, фундаментные блоки и т. д.).
  • Напыляемая гидроизоляция используется для защиты кровли, фундаментов, водоемов, подвалов и подземных помещений от проникновения воды. Напыляемая гидроизоляция, как правило – это двухкомпонентная система, состоящая из основного материала и катализатора отверждения. Напыляемая гидроизоляция наносится на гидроизолируемую поверхность методом холодного распыления. После застывания напыляемая гидроизоляция образует прочную мембрану. Напыляемая гидроизоляция имеет высокую адгезию практически к любому конструктивному основанию (бетон, рубероид, сталь и т. д.), не зависит от его рельефа, не имеет швов, является не огнеопасной, не имеет запаха и обладает длительным сроком службы.
  • Проникающая (или цементная) гидроизоляция – это сухие смеси, состоящие из цемента, химически активных добавок и кварцевого песка со специальным химическим составом и определенной гранулометрией. Принцип действия проникающей гидроизоляции заключается в том, что растворенные в воде ионы химически активных добавок проникают через микропоры во внутреннюю структуру бетона и там, затем кристаллизуются в результате химической реакции, создавая надёжную преграду на пути воды. Проникающая гидроизоляция обладает сроком эксплуатации, равным сроку эксплуатации самих бетонных конструкций. Проникающая гидроизоляция является наиболее современной и универсальной технологией защиты строительных конструкций от влаги.
  • Инъекционная гидроизоляция производиться путем нагнетания вяжущего гидроизоляционного материала в швы и трещины строительных конструкций или в примыкающий к ним грунт методами, аналогичными устройству противофильтрационных завес. Инъекционная гидроизоляция применяется в основном при ремонте уже сделанной гидроизоляции. Развитие инъекционной гидроизоляции заключается в применении новых полимерных материалов (полиуретановые смолы).
  • Литая (или заполняющая) гидроизоляция –. Литая гидроизоляция выполняется обычно из горячих мастик и растворов на асфальтовой основе, путем разливки их по горизонтальному основанию (2-3 слоя толщиной до 25 мм) и заливкой за стенку или опалубку на стенах (толщиной до 50 мм). Из-за сложности нанесения и дороговизны литая гидроизоляция выполняется в особо ответственных случаях. Совершенствование заполняющей гидроизоляции идёт по пути применения асфальтокерамзитобетона, битумоперлита, пеноэпоксидов и других пенопластовых материалов. Наиболее часто заполняющая гидроизоляция применяется на горизонтальных поверхностях, где она заполняет любые неровности.
  • 9. Засыпная гидроизоляция (гидрофобные пески и порошки, асфальтоизол) производиться путем засыпки сыпучих гидроизоляционных материалов в водонепроницаемые полости и слои (например, огражденные опалубкой). Засыпная гидроизоляция схожа по конструкции с литой гидроизоляцией, но имеет большую толщину слоя (до 50 см), а также более широкое комплексное теплогидроизоляционное назначение.
  • Монтируемая (или конструкционная) гидроизоляция производиться из отдельных конструктивных элементов (металлические и пластмассовые листы, профильные ленты, плитка, пленка и т. д.), специально подготовленных для данной гидроизолируемой конструкции. Эти элементы крепятся к основной конструкции монтажными креплениями или путем приклеивания. Монтируемая гидроизоляция используется в особо сложных случаях. Усовершенствование монтируемой гидроизоляции направлено на применение стеклопластиков, жёсткого поливинилхлорида, промышленного производства сборных железобетонных элементов, покрытых окрасочной или штукатурной гидроизоляцией, а также этиленпропиленового каучука, приклеиваемого к твёрдому основанию или укладываемому в грунт.
  • Поверхностная гидроизоляция устраивается так, чтобы она прижимались напором воды к изолируемой несущей конструкции (работающая «на прижим») или наоборот, гидроизоляция, работающая «на отрыв» — выполняется в виде покрытия, наносимого на защищаемую конструкцию со стороны, обратной напору воды. Для устройства поверхностной гидроизоляции, работающей «на отрыв» применяются гидроизоляционные материалы, допускающие анкеровку за основную конструкцию (литая и монтируемая гидроизоляции) либо обладающие высокой адгезией к бетону при длительном воздействии воды (цементный торкрет, холодная асфальтовая и эпоксидная окрасочная гидроизоляция).

По виду и свойствам основного гидроизоляционного материала различают:

  • Асфальтовые гидроизоляционные материалы применяют в виде нефтяных битумов с минеральным порошком, песком и щебнем (асфальтовые мастики, растворы и бетоны), получаемых при нагревании (горячие уплотняемые и литые Асфальты), разжижением битумов летучими растворителями (битумные лаки и эмали) или эмульгированием их в воде (битумные эмульсии, пасты, холодные асфальты). Битумы и асфальты применяют для окраски и штукатурки поверхностей сооружений (асфальтовые гидроизоляции), для уплотнения деформационных швов (асфальтовые шпонки), для пропитки строительных элементов и при изготовлении штучных гидроизоляционных материалов, в основном рулонных (гидроизол, бризол, изол, стеклорубероид, маты).
  • Минеральные гидроизоляционные материалы приготавливают на основе цементов, глины и др. минеральных вяжущих; их применяют для окрасочных (цементные и силикатные краски) и штукатурных покрытий (цементные торкрет и штукатурка), для массивных гидроизоляционных конструкций (гидрофобные засыпки, глинобетонные замки, гидратон) при антифильтрационной защите.
  • Пластмассовые гидроизоляционные материалы применяют для окрасочной (эпоксидные, полиэфирные, поливиниловые, этинолевые лаки и краски), штукатурной (полимеррастворы и бетоны, фаизол) и оклеечной (полиэтиленовая, поливинилхлоридная плёнки, оппаноль) гидроизоляции поверхностей и для уплотнения деформационных швов сооружений (каучуковые герметики, резиновые и поливинилхлоридные профильные ленты, стеклоэластики). Номенклатура и объём производства этих материалов постоянно увеличиваются; наибольшее развитие получают тиоколовые герметики, эпоксидные краски, полиэфирные стеклопластики и полиэтиленовые экраны.
  • Металлические гидроизоляционные материалы - листы из латуни, меди, свинца, обычной и нержавеющей стали, применяемые для поверхностной гидроизоляции и уплотнения деформационных швов в наиболее ответственных случаях (резервуары, плотины, диафрагмы). Алюминиевая и медная фольга применяется для усиления покрытий и рулонных гидроизоляционных материалов (металлоизол, фольгоизол, сисалкрафт). Металлические постепенно заменяются пластмассовыми, стеклопластиками.

По объекту воздействия воды различают:

  • Антифильтрационная гидроизоляция — защита строительных конструкций, зданий и сооружений от проникновения воды. Как правило, это — подземные или подводные сооружения (подвалы и заглубленные помещения зданий, транспортные тоннели, шахты, опускные колодцы и кессоны), подпорные гидротехнические сооружения (плотины, их экраны, понуры, диафрагмы и т. д.), а также для защиты от утечки эксплуатационно-технических или сбросных вод (каналы, туннели и другие водоводы, бассейны, отстойники, резервуары и т. д.).
  • Антикоррозийная гидроизоляция – защита материала сооружений и конструкций от вредного воздействия воды или другой химически агрессивной жидкости (минерализованные грунтовые воды, морская вода, сточные воды промышленных предприятий), от агрессивного воздействия атмосферы (надземные металлические конструкции, гидротехнические сооружения в зоне переменного уровня воды), а также от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами (опоры линий электропередач, трубопроводы, подземные металлические конструкции).

По назначению гидроизоляцию различают:

  • противокапиллярная,
  • против фильтрующей воды,
  • против атмосферных осадков,
  • против грунтовых безнапорных,
  • напорных вод (подземные речки и водоемы).