Утюг для пластиковых окон как самому сделать. Пластиковые окна своими силами

Появилось желание изготовить окна самостоятельно? Попробуем разобраться как осуществить изготовление пластиковых окон своими руками.

Первым шагом станет приобретение оборудования, необходимого для работы. Вам понадобится несколько станков, где- то примерно 4:

  • для резки ПВХ;
  • для фрезеровки отверстий;
  • для сварки ПВХ;
  • для фрезеровки торцов импоста.

Из ручного инструмента необходимо иметь:

  • Электродрель;
  • шуруповерт;
  • болгарку и т.д.

Материалы для пластиковых окон:

  • уплотнители
  • профили ПВХ
  • фурнитура
  • стеклопакеты

Внимание ! Главным материалом для изготовления пластиковых окон своими руками служит полимер (профиль) с максимальной устойчивостью к внешним природным факторам.

Этапы работы:

Замерка. Первоначально профиль замеряется и отмечается, а его концы фрезеруются, для их дальнейшего поперечного совмещения. Стыки на углах отрезаются стуслом (углорезом) под определенным углом.

Пайка и крепеж. Определенные части профиля спаиваются и крепятся между собой. Для этого крайние стороны рамы кладутся на утюг (спец. приспособление) и с его помощью оба профиля соединяются. Соединения внутри профиля закрепляются специальными шурупами.

Установка стеклопакета. Предварительно подготовленные стекла, на которых был произведен замер и вырезка, укладывают одно на другое, а внутрь засыпаются специальные шарики для их устойчивости от влаги. Готовый металлический профиль вкладывается между стеклами и смазывается полимером. Через определенное время пластиковое окно просохнет и готово.

Сварка ПВХ профиля является одной из главных операцией в процессе производства ПВХ окон. Качество процесса сварки обеспечивает эксплуатационные свойства готового окна, его эстетический вид и техническ

Сварка ПВХ профиля для окон является одной из главных операцией в процессе производства ПВХ окон. Качество процесса сварки обеспечивает эксплуатационные свойства готового окна, его эстетический вид и технические характеристики.

В оконном блоке по углам свариваются профили рамы и створки. Профили должны плотно прилегать к цулагам, которые полностью повторяют конфигурацию профиля. Давление прижима должно быть таким, чтобы исключить возможность их смещения и деформацию во время сварки. Перекос пластин не допускается. Для обеспечения высокого качества шва, а значит его долговечности, необходимо выдерживать условия сварки, которые определяет производитель данного ПВХ профиля.

Сварочные станки

Сварочные станки различают по количеству сварных голов. Самые популярные сварочные станки считаются одно-, двух-, и четырехголовые. Многоголовые рядные сварочные станки используются для одновременной сварки контуров и вварки импостов за один рабочий цикл. Такая технология не пользуется популярностью при изготовлении ПВХ окон в нашей стране.
На одноголовочном станке сварка одного контура окна производится за четыре цикла, на двухголовом сварочном аппарате необходимо два цикла, на четырехголовом – сварка всех четырех углов происходит за один цикл в автоматическом режиме. Наиболее производительным является станок с четырьмя сварочными головками.

Одноголовочный сварочный станок

Одноголовый сварочный станок обладает возможностью сварки профилей под нестандартным углом, то есть не под 90 градусов. Такая же возможность предусмотрена и на некоторых двухголовых сварочных аппаратах где одна из сварных голов имеет подобный механизм. Четырехголовый сварочный станок предназначен для сварки стандартных углов и применяется при больших объемах производства стандартных ПВХ окон.

Четырехголовочные сварки

Различают две разновидности четырехголовых станков – вертикального исполнения и горизонтального. Вертикальные сварочные станки более компактны, но не имеют возможности встройки в автоматические сварочно-зачистные линии. В подобных линиях используются горизонтальные четырехголовые сварочные станки. Данные линии занимают большие площади на ПВХ оконном производстве, имеют большую производительность и требуют меньшую по количеству задействованную рабочую силу.

Процесс сварки

Процесс сварки профиля ПВХ в оконном производстве предусматривает строгое соблюдение прописанных стандартов технологии сварки, а именно: разогрев свариваемых поверхностей ПВХ профиля, продолжительность плавления поверхностей, температура сварки, достаточное время охлаждения сваренных профилей. Необходимо также соблюдать чистоту рабочей зоны, своевременно очищать расплавляющие элементы станка и сам ПВХ профиль для правильной и надежной сварки профиля. В технических условиях, предъявляемых к сварке ПВХ профилей, предписано неукоснительное соблюдение правил контроля качества сваренного оконного контура, так как от качества сварного шва зависит дальнейшая прочность готового изделия, то есть окна ПВХ, его эксплуатационное долголетие и безопасность.

В процессе сварки необходимо строго выдерживать необходимые условия сварки:
Температура сварного ножа 230 - 250 °С.
Поверхность ножа должна быть чистой.
Тефлоновое покрытие ножа протирают чистым хлопком или бумажным полотенцем каждый час, на «горячую», без использования растворителей.
Время разогрева шва - 25 - 40 сек.
Время сварки шва - 25 - 40 сек.

Перед установкой ПВХ профиля на сварочный станок необходимо убедиться в чистоте свариваемых поверхностей, так как смазка, пыль, стружка ПВХ профиля или металла резко ухудшают качество сварки угла. После окончания процесса сварки производят визуальный контроль качества сварного шва металлопластикового окна:
шов должен иметь белый цвет (потемнение не допустимо, так как свидетельствует о том, что температура нагрева сварочного ножа была завышена или завышено время его разогрева).
шов должен быть равномерным по всей длине.

Заготовки должны быть проварены по всей площади свариваемой поверхности. Контроль соответствия габаритных размеров изделий согласно бланка заказа. Тефлоновая пленка меняется после 300-400 сварочных операций. Температура нагрева, время нагрева и выдержки под давлением уточняются для каждой партии профилей.

При сваривании ПВХ профиля обратите внимание следующие
моменты (причины возможных ошибок при сваривании)

Прочность в углах значительно снижается, если температура свариваемых профилей не достигает 17° по Цельсию, или имеются
большие сквозняки;
От правильности распиловки профиля на ус, если неточность угла превышает даже 1 градус.
Температура по показателям прибора не соответствует температуре сварной пластины;
Сварная пластина охлаждается с одной стороны сквозняком;
Температура, время и давление расплава не соответствуют в достаточное мере друг другу;
Ограничители сварных швов установлены слишком узко;
Недостаточное давление прижимных пластин;
Соответствие размеров цулаг размерам и конфигурации свариваемого профиля;
Свариваемые поверхности расположены из-за неправильного закрепления (регулировки сварочного аппарата) или нарезки не
параллельно к нагревательной пластине.

Температура в производственных помещениях не должна опускаться ниже 17 °С, относительная влажность воздуха - не выше 70 %. Площадь углового сварного шва, а также его качество наряду с характером закрепления импоста являются определяющими для пространственной работы оконного блока под действием эксплуатационных и монтажных нагрузок.
Светлый наплавленный валик вблизи сварного шва означает, что сварка была проведена правильно. Заготовки должны быть проварены по всей площади свариваемой поверхности. Шов должен быть равномерным и не иметь трещин.
Если при сварке белого профиля образуется наплавленный валик коричневого цвета с шероховатой поверхностью, это означает, что произошел пережог материала из-за слишком высокой температуры сварки или слишком долгого времени плавления. При низкой температуре шов пузырится.

Окна с такими дефектами не принимаются для установки в проемы, и однозначно подлежат переделке.
При сварке контролируются по шкале приборов показатели температуры, давления, время цикла, чистота поверхности под сварку, а также размер профилей по длине до и после сварки, угол сварки, диагонали рам и створок,
размеры по ширине и высоте.

После сварки рам проверяется прочность сварных угловых соединений. Для этого выпиливаются уголки размером 250x250 мм из ПВХ профиля не менее 10 шт. и проводят их испытания по ГОСТ 30674-99 \"Блоки оконные из
поливинилхлоридных профилей\".

Сваренные профили должны остывать около 5-10 мин, прежде чем их можно будет обрабатывать дальше. Не следует охлаждать сварной шов ускоренным способом с помощью сжатого воздуха и не допускать контакта с холодным полом, что приводит к образованию неконтролируемых напряжений в материале и возможности разрыва сваренных частей.

Автоматизация процесса сварки

Автоматизация процесса сварки осуществляется с помощью так называемого контроллера процесса сварки.
Контроллер обеспечивает полуавтоматическое управление процессом сварки и поддержание заданной температуры нагрева.
Его основные функции:
- измерение и индикация в цифровом виде температуры плиты (ножа);
- пуск и останов станка по заданной программе;
- автоматическое регулирование температуры плиты;
- индикация в цифровом виде алгоритма работы станка;
- оперативное задание требуемой температуры плиты;
- оперативное задание требуемой продолжительности нагрева и сварки.
Средняя потребляемая мощность контроллера около 20 Вт. Средний срок службы не менее 10 лет.

По материалам Центра современных технологий «Универсал», компании СТК

Распечатать
Марка «Разные марки» в Каталоге оборудования >>>
Марка «Разные марки» на Бирже оборудования >>>
Поставщики марки «Разные марки» в Каталоге Фирм >>>

Многие люди уже почувствовали преимущества пластиковых окон, по сравнению со старыми оконными системами. Если у вас в доме или квартире до сих пор не установлены современные евроокна, то вам надо срочно это сделать. Наличие у пластиковых окон качественного оконного профиля и стеклопакетов позволяет им надежно защищать ваш дом от перепадов температуры и от посторонних звуков. После установки пластиковых окон в вашем доме всегда будет комфортная температура как зимой, так и летом, в нем будет уютно и приятно находиться.

Установка пластиковых профилей с двойными и тройными стеклопакетами надежно защищают дом от проникновения холодного воздуха и уличного шума.

Часто для экономии средств люди предпочитают проводить , и это вполне доступное задание. Несмотря на то, что само окно имеет сложную конструкцию, провести монтаж пластиковых окон своими руками несложно, и для этого не надо иметь специальное оборудование или знания.

Особенности выполнения работ

Перед тем как начать монтаж пластиковых окон своими руками, необходимо ознакомиться с рекомендациями по проведению данных работ, соблюдать этапы и последовательность выполнения этих работ:

  • проводятся замеры проема окна;
  • проводится демонтаж старых окон;
  • выполняется подготовка поверхности;
  • устанавливаются новые окна.

После выполнения замеров, а делать это надо достаточно точно, вам надо обратиться в компанию, которой вы доверяете, и заказать изготовление окон по указанным вами размерам.

Одной из проблем, что может возникнуть при выполнении монтажа пластиковых окон своими руками, может быть то, что вам не дадут гарантию, так как в большинстве случаев гарантия предоставляется, если все работы будут проводить сотрудники фирмы.

Для указанно типа окон не существует стандартов по размерам и форме, они могут иметь оконный блок любого размера и формы, делаются индивидуально. Проведению замеров надо уделять особенное внимание, если они сделаны неправильно, то монтаж окон ПВХ будет затруднен, они могут быть больше или меньше оконного проема, что приведет к дополнительным затратам времени и средств.

Установка окон ПВХ имеет свои особенности, которые необходимо соблюдать, иначе все плюсы, что имеет окна ПВХ, сведутся к минимуму. Но не стоит расстраиваться, если соблюдать рекомендации по установке окон с учетом индивидуальных параметров дома или квартиры, то установить качественно пластиковые окна вы сможете и самостоятельно, без привлечения специалистов.

Стоит отметить и тот факт, что побуждает к проведению монтажа окон ПВХ своими руками, что некоторые нерадивые представители фирм, выполняющие установку окон, достаточно часто пренебрегают определенными этапами установки, таким образом экономя свое время. Даже если вы будете постоянно контролировать их работу, они могут не прислушиваться к вашим пожеланиям и замечаниям, поэтому многие люди решают выполнять монтаж окон ПВХ самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Проведение замеров

Рассмотрим, как проводится замер окон без четверти, какие надо выполнять действия при возникновении внештатных ситуаций.

Если замеряется прямоугольный проем, то измеряют его ширину и высоту, не забудьте добавить толщину подоконника. При определении ширины окна надо от полученного результата отнять размеры установочных зазоров, а при определении его высоты – ширину зазоров и высоту установочного профиля. Проводить замеры надо минимум в 3 разных местах проема и ориентироваться на самый минимальный результат.

Для того чтобы определить отклонения проема в вертикальной плоскости, используют отвес, в горизонтальной плоскости используется водяной уровень. Если они значительные, то все надо зафиксировать на бумаге, с учетом этого будет определяться размер окна. Если ширина проемов может отличаться по размерам, то высота окон должна быть одинаковой, это условие должно быть выполнено хотя бы с одной стороны дома. Окно должно быть установлено на расстоянии, которое составляет 2/3 от ширины стены. Его можно расположить дальше только в том случае, когда вы будете утеплять стены, что приведет к увеличению их толщины.

Для определения ширины отлива достаточно взять ширину оконного проема и добавить 5 см на загиб. Ширина отлива составит расстояние от рамы до края стены + выступ отлива около 3 см и запас на его отгиб. Специалисты рекомендуют откосы замерять после установки окна.

Оконная рама поддевается в нижней части строительным ломом и демонтируется.

Если проводится замер оконных проемов с четвертью, то при определении ширины надо добавить 2 захода четверти в раму, в общем, это от 5 это 8 см, при расчете высоты необходимо добавить заход в верхнюю четверть -2,5-4 см.

Для определения размеров балконного окна замеряется длина парапета и отнимается 6-7 см с обеих сторон, что необходимо для монтажа углового профиля. Высота будет составлять расстояние от парапета до потолка, с учетом монтажных зазоров. Таким же образом определяются и размеры боковых оконных блоков.

Если здание старое, то на откосах может быть большое количество раствора, и его необходимо сбить, чтобы определить реальный размер оконного проема. Это позволит не только надежно и качественно установить оконный блок, но и увеличить его ширину.

После того как вы определили все размеры, можно обращаться к производителю оконных блоков и уже вместе с ним надо будет определиться с формой оконного блока, наличием открывающихся створок и глухих частей, выбрать фурнитуру.

Есть два типа крепления окна:

  • через раму;
  • при помощи заранее установленной опорой арматуры.

При выборе первого варианта надо будет снять все стеклопакеты и распашные створки, чтобы не повредить их в процессе монтажа. Использование второго варианта является более предпочтительным, так как разбирать конструкцию нет необходимости, что устраняет возможность нарушения ее герметичности, но самостоятельно вставить окно этим способом у вас не получится, так как оно имеет достаточно большой вес.

Вернуться к оглавлению

Проведение подготовительных работ

Анкера вставляются в отверстия рамы и прикручиваются к стене электродрелью.

Материалы и инструменты, необходимые для выполнения работ:

  • отвес;
  • водяной уровень;
  • гвоздодер;
  • ломик;
  • болгарка;
  • перфоратор;
  • электродрель;
  • резиновый молоток.

После того как вам доставили заказ, можно начинать работы по подготовке поверхности проема. Убирают пространство около окна, накрывают пол и отопительные приборы. Если надо, то с оконного блока снимаются створки и вытягиваются глухие стеклопакеты. Чтобы вытянуть стеклопакет, сначала снимают вертикальные штапики. Затем снимают нижний и верхний штапик, чтобы их поставить на место, обязательно сделайте метки. Если раму наклонить, то стеклопакет должен выйти из нее самостоятельно, аккуратно отставьте его в сторону.

Для снятия створок с навесов сначала снимают заглушки, а затем откручивают прижимные болты, потом освобождают верхнюю часть открывающейся створки и с нижнего навеса вынимают зацеп. После таких операций у вас останется голая рама. Делают минимум по 3 отверстия с каждой стороны и по 2 сверху и снизу для анкеров с внутренней стороны рамы. Для надежного крепления будет достаточно анкеров диаметром 8-10 мм.

Если же крепление оконного блока проводится на заранее установленную арматуру, то надо просто закрепить, не разбирая окна, для этого используют специальные шурупы, что идут в комплекте.

Так как никакими ГОСТами не предусмотрено то, что подставочный профиль должен заполняться пеной, то большинство установщиков пластиковых окон игнорируют указанную операцию. Чтобы не образовывался тепловой мостик, необходимо заполнять пеной установочный профиль, лучше всего выполнить указанную операцию за сутки до начала монтажа оконного блока.

Удалять старое окно надо в день установки нового блока. Если вы не планируете дальше использовать старую раму, то после снятия створок, она подпиливается и легко снимается. После того как была демонтирована оконная коробка, надо убрать утеплитель и уплотнитель, который находится под ней до поверхности стены, при помощи перфоратора необходимо убрать часть откосов, проводится демонтаж подоконника.

Необходимо хорошо очистить торцы проема от пыли и грязи, если дом деревянный, то под раму надо уложить слой гидроизоляции. После этого надо вынести весь мусор и можно считать, что этап грязных работ завершен. На этом этап проведения подготовительных работ считается оконченным, и можно переходить непосредственно к монтажу.

Вернуться к оглавлению

Установка окна и его правильное крепление

Все зазоры между стенами и рамой установленного окна наполняются монтажной пеной и покрываются гидроизоляционной пленкой.

На нижний край проема укладывают подложки, это могут быть деревянные бруски или можно приобрести готовые пластиковые подкладки. Они устанавливаются по краям и по центру рамы, а уже на подложки опирают раму или полностью окно в сборе, это будет зависеть от способа установки, который был вами выбран.

Для закрепления окна по бокам также используют колышки, они устанавливаются по краям, чтобы не вызвать перекос рамы. С использованием водяного уровня проводят установку окна по горизонту, использование пузырькового уровня нежелательно, так как он имеет меньшую точность. Для установки по вертикали плоскости используется отвес. После этого можно устанавливать анкера.

Если проводится крепление блока через раму, то сначала в ней при помощи электродрели делают отверстия и по ним перфоратором бурят отверстия в стене. Сначала окно крепится с обеих сторон внизу, проверяется правильность его установки и затем наживляют анкера вверху и посредине. Еще раз проверяется правильность установки и проводится затягивание анкеров.

Если проводится крепление через специальные крепежи (ушки), то в них уже есть место для анкеров. В этом случае также сначала проводится крепление нижней части, а затем средней и верхней и на каждом этапе контролируется правильность установки.

Для крепления водоотлива в раме есть специальный паз, может быть выполнено дополнительное его крепление к раме при помощи шурупов.

После установки рамы проводится сборка окна, все выполняется в обратном порядке, который был при его разборке. После установки стеклопакета сначала устанавливают верхний и нижний, а затем боковые штапики, делают это с использованием резинового молотка. Устанавливают створки и проверяют, как они открываются, они не должны сами открываться или закрываться.

Следующим этапом является проведение герметизации зазора между рамой и стеной. Обычно используют монтажную пену. Недостатком пены является то, что под действием природных факторов она утрачивает свои свойства, и для ее защиты необходимо создать хороший гидробарьер.

Изнутри надо покрыть пену специальной гидро-пароизоляционной самоклеящейся лентой, она не клеится внизу. С наружной стороны клеится влагостойкая, но паропроницаемая пленка. Снизу приклеивают полосу с фольгизированной поверхностью, затем она закроется подоконником. После того как приклеен один край пленки к раме, пространство заполняют пеной. Чтобы пена лучше полимеризировалась, поверхности надо смочить водой, затем лента крепится к стене.

Подоконник должен войти в оконный проем и до упора в подкладочный профиль, в стену подоконник должен войти на 5-10 см и иметь небольшой уклон в сторону комнаты. Пространство под ним заполняется пеной или раствором, к раме подоконник крепят при помощи саморезов.


Во время стройки своего особнячка один знакомый решил купить окна, при этом нельзя было обойти вниманием графу со стоимостью материала.

Застройщик был в легком шоке! Цена почти в два раза была ниже, чем стоимость всего заказа. Именно тогда было принято решение о закупке профиля и прочих материалов по себестоимости, и о том, что из них будут изготовлены пластиковые окна ПВХ своими руками.

Необходимое для работы оборудование было собрано также своими руками. Для получения нужного сварочного приспособления применялся ручной инструмент, который был под руками – в виде дрелей, электрических лобзиков, перфораторов, и других необходимых инструментов.

Фреза для торцевания импоста была куплена – там же, где брали профиль.


Поскольку профиль сегодня доступен в очень разнообразных вариантах формы и дизайна, то перед заказом рекомендуется просматривать каталог товаров.

Перед покупкой также следует убедиться, что внутри профиля присутствует стальное обрамление, которое усиливает жесткость оконной рамы и предотвращает ее ломкость.

Этапы обработки профиля

В первую очередь нужно сделать замерку. После замерки и разметки концы профиля следует фрезеровать, обеспечив им поперечную совместимость. Чтобы отрезать углоыве стыки, используется «углорез» – прибор, режущий под определенным углом. Каждый стык профиля должен подгоняться с точностью до градуса. Все углы должны быть соответственно 45 градусов.

Спайка каркаса окна

Для крепления заготовок для сварки применяются своеобразные плечи – одно такое плечо может двигаться по направляющим полозьям. Для изготовления нагревательного элемента взяты две конфорки от электрической плитки, и обтянуты тефлоновой тканью. Нагрев можно регулировать.



После нагрева заготовки нужно прижать одну к другой при помощи пневматического цилиндра от домкрата. Благодаря системе упоров расплавленные края заготовок не вдавливаются один в другой больше, чем на 3–4 мм. Сжатый воздух нагнетается в ресивер, выполненный из старого газового баллона, за счет автомобильного компрессора (до 4 кг/с).



Когда шов остынет, процедуру повторяем со следующей парой. Благодаря системе зажимов можно крепить профили практически всех видов.
Для зачистки сварного шва в плоскости берем широкую стамеску, с торцов – нож.

Перед тем, как будут устанавливаться окна, нужно убедиться, что все углы склеены и скреплены под углом 90 градусов. Если хотя бы один угол не будет отвечать этому показателю, окно нужно считать бракованным.



Стеклопакеты для ПВХ окон

С каркасом мы закончили, далее нужно внутрь вставить стеклопакет. Он являет собой несколько слоев стекла, соединенных определенным образом. Их может быть разное число – например, 2 или 4. Стекла, которые замеряет и вырезает стеклорез, нужно положить одно на другое и между ними проложить специальный металлический профиль, а в него – засыпать маленькие шарики, которые будут впитывать лишнюю влагу. Когда металлический профиль будет готов, его кладем между стеклами и замазываем специальным полимером, похожей на резиновую смесь. Таким путем между стеклами получается герметичное пространство, которое действует по принципу как в термосе.


Различают стекла простые и энергосберегающие. Второй тип окон отличается тем, что он отражает тепло и сохраняет его в помещении. Такие окна ПВХ стоят соответственно дороже.

Перед заказом нужно определиться с видом стеклопакета. Если в ваших краях зимы достаточно умеренны, будет достаточно одинарного стеклопакета. Но там, где сильные морозы – обыденность, лучше установить окно с двумя или тремя стеклами.

Стеклопакеты должны хорошо просохнуть, тогда можно переходить к их установке. Они вставляются просто в оконные рамы, которые сделаны предварительно. Обычно в профилях имеются так называемые чепики с резиновой окантовкой – такая конструкция не пропускает воздух извне. Эти чепики также нарезаем углорезом по размеру рамы окна, и потом вставляем в профиль рамы.

Фурнитура


К выбору фурнитуры – ручек, механизмов и т. д. следует подходит с особым вниманием. Учитывайте, что помещение, где расположены пластиковые окна, нужно постоянно проветривать. То есть, вы будете часто открывать и закрывать окно, а значит, пользоваться фурнитурой. От качества механизмов напрямую зависит срок эксплуатации окон. Поэтому стоит выбирать более дорогую, но надежную фурнитуру, чтобы потом не возиться с ремонтом окон.

Монтаж пластиковых окон

следует доверять исключительно профессионалам этого дела. Здесь также не стоит экономить, лучше сделать один раз и качественно. После того, как окна установят, рекомендуется их проверить несколько раз – открыть, закрыть. Конструкция должна работать четко, безупречно, и достаточно легко. Монтажную пену следует наносить равномерно и в нужном количестве, для обеспечения должной герметизации. В результате вы получите удобные в пользовании окна, экономию энергии, звукоизоляцию, и стильный интерьер комнаты и внешний вашего дома.



Полное описание технологии изготовления пластиковых окон своими руками можно найти в интернете или на нашем , а здесь хочу рассказать о том, как наши народные умельцы наладили мини-производство не с целью заработка, а чисто для своих нужд.

В небольшом строящемся поселке, где застройщики – люди, как говориться «среднего уровня», несколько энтузиастов решили сэкономить на остеклении свих домов. Подобралась команда из тех, у кого руки растут там, где надо, и в голове все как надо.

А началось с того, что один из них, при попытке заказать окна для своего особнячка, случайно увидел графу «Стоимость материалов».

Как он рассказывал – это был шок! Цифра была почти в половину меньше стоимости всего заказа…… Вот тогда и созрела идея закупать профиль и прочие материалы по себестоимости (ну почти….), а изготавливать пластиковые окна своими руками.

Недалеко от поселка (20-30 минут езды) – областной центр, в котором несколько десятков поставщиков профиля ПВХ, фурнитуры и тд и тп.

Стали искать в интернете описание процесса, по фразе: «Изготовление пластиковых окон своими руками», и нашли.

А вот оборудование ребята изобретали и собирали своими руками! Ручного инструмента в поселке, сами понимаете, было валом любого – дрели, эл. лобзики, перфораторы и много чего другого.

Разметку делали простой рулеткой, давали припуск на «уварку» и отмечали угол 45* школьным угольником. Резали ПВХ профиль лобзиком, а армирование – турбинкой (болгаркой).

Оказалось, что пластиковые окна своими руками изготовить вполне возможно даже без «фирменных станков. Правда, фрезу для торцевания импоста пришлось купить на фирме, где брали профиль.

Сам станок для фрезеровки мне увидеть не привелось, так как собран он был на базе какого-то списанного фрезерного станка и находился в другом месте – где-то в механическом цехе. Брали несколько импостов, увозили, торцевали и привозили готовые.

А вот сварочное приспособление я увидел, причем в работе! Это можно назвать супер приспособление!

Заготовки для сварки крепятся на своеобразных плечах, одно из которых может двигаться по направляющим полозьям (по-моему от токарного станка). Нагревательный элемент собран из двух конфорок от электроплитки, обтянутых тефлоновой тканью. Причем нагрев регулируемый!


После нагрева, заготовки прижимаются друг к другу с помощью пневмо-цилиндра от домкрата. Система упоров не дает расплавленным краям заготовок вдавливаться друг в друга больше чем на 3-4 мм. Сжатый воздух нагнетается в ресивер (старый газ.балон) автомобильным компрессором (почти 4кг/с).


После остывания шва, процедура повторяется с следующей парой. Система зажимов позволяет крепить практически все виды профиля.

Сварной шов зачищается широкой стамеской в плоскости, а с торцов ножом.


Фрезеровка дренажных отверстий делается дрелью – три отверстия, крайние - для крепления колпачка, среднее сам дренаж.

Изготовить пластиковые окна без стеклопакетов невозможно – ребята освоили и это. Начинали с глухих окошек для фронтонов, гаражей, тамбуров и прочих подсобных помещений. Потом освоили окна со створками и межкомнатные двери.

Входные, правда, не рискнули – довольно сложно. А когда, узнав об этом, потянулись соседи – производство расширилось и оказалось, что все свои окна-двери окупились.

По вполне понятным причинам называть адрес я не буду, просто хотелось рассказать, что при желании можно освоить даже изготовление пластиковых окон.

ВНИМАНИЕ!!! Вам нужна недорогая «Программа для расчета окон»? Нет проблем – свяжитесь с нами и мы вам обязательно