Герметики, виды и применение. Виды силиконовых герметиков и область их применения Где применяются герметики


Для заделки трещин, щелей и швов на различных поверхностях используются герметизирующие вещества, которые сегодня представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, какие существуют виды и какой герметик используется для каждого вида материала.

В зависимости от используемого вещества для основы герметики бывают силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, полимерные, силикатные и другие. Существуют также одно и двухкомпонентные вещества. Вторые требуют предварительного смешивания перед использованием и чаще применяются в промышленных условиях. Каждый вид имеет отличительные особенности, преимущества и недостатки, благодаря которым его используют для конкретного вида работ или для заделки швов определенного материала.

Силиконовый герметик - универсальное средство?

Силиконовый герметик применяется для заделки щелей в бетоне и кирпичной кладке

Основой силиконового герметика является каучук (45%), также в состав входят: усилитель, обеспечивающий прочность, праймер адгезии, отвечающий за высокий показатель адгезии с поверхностями, пластификатор, обеспечивающий эластичность, вулканизатор, который преобразует пастообразное состояние вещества в эластичное, а также усилитель, наполнитель и, в некоторых вариациях, краситель.

При установке окон важно заделать все щели, чтобы сократить теплопотери

Данный материал очень популярен в сфере строительства и нашел наибольшее распространение в сравнении с другими видами. Подходит силиконовый герметик для наружных швов и выполнения внутренних работ. Используется для изоляции швов, заделки стыков, склеивания различных поверхностей: металл, стекло, керамика, большинство строительных материалов. Отличается слабой адгезией с пластмассой. Применяется для многих видов ремонтно-строительных работ: заделка оконных рам, подоконников, в т.ч. выполненных из камня, заделка швов в кровле, герметизация водосточных и канализационных труб, заделка щелей в наружных и внутренних стенах, стыков гипсокартона. Незаменимы силиконовые герметики для ванной комнаты при герметизации стыков сантехники со стеной, в виду не восприимчивости к влаге.
Существует несколько видов таких составов, которые имеют некоторые особенности:


Герметик силиконовый обладает такими характеристиками:

  • Время образования пленки: 10-15 мин.
  • Скорость затвердения: 2,5-4 мм в сутки.
  • Усадка после затвердения: до 3%.
  • Скорость экструзии: 150-480 г/мин.
  • Удлинение на разрыв: 400%.
  • Температурная устойчивость: от -50 до 200°С.

Силиконовый герметик имеет наибольшее количество оттенков: бесцветный, белый, серый, красный, коричневый, черный и др.

Преимуществами его являются:

  1. Долговечность. Срок службы свыше 15 лет.
  2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей.
  3. Высокая адгезия.
  4. Прочность, эластичность. Способны растягиваться и принимать форму при деформации шва.
  5. Простота применения.

Недостатки:

  1. Нельзя окрашивать, т.к. вещество теряет свои качества.
  2. Слабая адгезия с пластмассой, кислотный тип нельзя наносить на металл и бетон.
  3. Отличается слабой адгезией с уже вулканизированным силиконовым герметиком. Не имеет возможности ремонта поврежденного шва, потребуется полностью удалить старый слой.

Для чего пригодится акриловый герметик

Для работы с деревянными поверхностями лучшим выбором будет акриловый герметик

В состав акрилового герметика входит полиметилметакрилат, который является его основой, а также пластификатор, пеногаситель, раствор аммиака, загуститель, наполнитель, антисептические добавки. Используется акриловый герметик для заделки щелей в деревянном полу, стенах и щелей в брусе, а также:

  • ремонт паркетных полов;
  • герметизация ламината;
  • монтаж плинтусов;
  • герметизация дверных и оконных проемов;
  • заделка трещин в стенах и подоконниках;
  • ремонт потрескавшейся мебели;
  • изоляция стыков труб;
  • герметизация стыков плитки.

Акриловый герметик имеет несколько цветовых оттенков, что позволяет выбрать оптимальный для заделки швов дома из бруса

Он обладает высокими показателями адгезии по отношению к дереву, кирпичу, бетону и некоторым строительным материалам. Данный герметик для дерева подходит идеально. Обусловлено это эластичностью и способностью растягиваться и принимать форму обратно, что актуально при усадке дома из бруса и естественной деформации дерева. Акриловые герметики для заделки швов в деревянном доме подходят лучше других, так как позволяют выполнить красивый ровный шов, придавая зданию эстетичный внешний вид. Также они имеют такой же коэффициент теплопроводности, как дерево, что позволяет не оставить в доме зазоров для проникновения холода. Из-за этого данный материал называют теплый шов. Отличается он такими характеристиками:

  • Время образования пленки: 5-20 мин.
  • Скорость затвердения: 2-3 мм в час.
  • Плотность: 1,7-1,8 г/куб. см.
  • Возможная деформация после растягивания/сжатия: 20% после 500 циклов.
  • Удлинение на разрыв: 400%.
  • Температурная устойчивость: от -20 до +80°С.

Преимущества акрилового герметика:

  1. Долговечность. Срок службы составляет несколько десятилетий.
  2. Эластичность, прочность. Способен поддерживать данные качества при любых температурах.
  3. Влагонепроницаемость.
  4. Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
  5. Простота в выполнении работ.
  6. Безопасность для организма человека.

Имеют они некоторые недостатки:

  1. Требуется соблюдать температурный режим при выполнении работ (свыше 10°С).
  2. Невозможность использовать в местах с постоянным присутствием влаги.
  3. Высокая стоимость.

Полиуретановый герметик: разумная экономия

Для заделки межпанельных швов лучше подойдет полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик выполнен на основе полиуретановых смол. Полимеризация происходит за счет содержащейся влаги в воздухе. Отличается от других видов быстротой схватывания. Открытую упаковку нельзя долго хранить, так как вещество теряет свои качества. Используется для заделки межпанельных швов, оконных рам, стеклопакетов, гидроизоляции в помещениях, отличающихся повышенной влажностью, а также для кровельных работ. Имеет высокий коэффициент адгезии и позволяет склеивать между собой даже материалы, имеющие разные свойства: дерево, металл, бетон, кирпич, керамику, пластмассу, лакированную жесть. Обладает такими характеристиками:

  • Плотность: 1,17 г/куб. см.
  • Удлинение на разрыв: 750%.
  • Скорость затвердения: 10 мин.
  • Возможная деформация после растягивания/сжатия: 25%.
  • Температурная устойчивость: от -30 до +80°С.

Преимущества полиуретанового герметика:

  1. Экономичность, в сравнении с прочими видами.
  2. Высокий уровень адгезии.
  3. Высокая скорость застывания.
  4. Не меняет свой объем при застывании.
  5. Эластичность. Способен многократно менять форму и возвращаться к прежнему состоянию.
  6. Устойчивость к коррозийному воздействию.
  7. Влагоустойчивость.
  8. Устойчивость к механическому воздействию.
  9. Возможность окраски и покрытия лаком.

Недостатки:

  1. Необходимость использовать защитные средства при работе с веществом и соблюдать технику безопасности, так как в его составе содержатся опасные и едкие элементы.
  2. Короткий срок хранения открытой упаковки.

Битумный герметик используют не только для герметизации, но и для монтажа некоторых видов кровельного покрытия

Основу герметика составляет битум или каучук соответственно, а также существуют битумно-каучуковые составы. Обладают высокой адгезией по отношению к металлу, дереву, кирпичу и многим строительным материалам. Битумные нашли наибольшее распространение при выполнении гидроизоляции кровли. Особенностью битумно-каучуковых материалов является возможность укладки на влажную поверхность. Технические характеристики:

  • Время образования пленки: 12-17 мин.
  • Скорость затвердения: 2 мм в час.
  • Плотность: 1,3 кг/л.
  • Подверженность деформации: 5%.
  • Оползание: до 3 мм.
  • Температурная устойчивость: от -20 до +70°С.

Из преимуществ данных составов можно выделить:

  1. Долговечность. Срок службы шва составляет 15-20 лет.
  2. Высокий уровень адгезии.
  3. Эластичность.
  4. Устойчивость к влажности и атмосферным явлениям. Обеспечивает высокую защиту от возникновения ржавчины.

Недостатки:

  1. Шов нельзя окрашивать (кроме каучуковых).
  2. Слабая адгезия с пластмассой.
  3. Нельзя выполнять работы при низкой температуре окружающей среды.

Цена

Герметик, цена которого может значительно варьироваться из-за известности марки производителя, продается в разных расфасовках, начиная от тюбика на 310 мл и кончая ведрами по несколько килограмм. Ориентировочная стоимость, в зависимости от типа:

  • Силиконовый: от 140 руб. (310 мл), от 450 руб. за 1 кг..
  • Акриловый: от 120 руб. (310 мл); от 400 руб. за 1 кг.
  • Полиуретановый: от 500 руб. (600 мл); от 200 руб. за 1 кг.
  • Битумный: от 225 руб. (310 мл).
  • Каучуковый: от 345 руб. (310 мл).
  • Битумно-каучуковый: от 230 руб. за 1 кг.

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям;
  • адгезия к материалам;
  • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
  • эластичность;
  • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

  • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
  • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что - самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально - для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками - они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые - абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые - ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Любой герметик это сложная композиция полимерных материалов, служащая для уплотнения и герметизации мест соединения изделий. Изготавливаются они в основном на основе каучуков, что позволяет им быть эластичными. Еще одно довольно значимое свойство герметиков - это высокая адгезия к самому широкому спектру материалов: от дерева до железа. Тут нужен правильный выбор, а для этого необходимо тщательно изучить виды герметиков и их свойства.

Классификация Герметиков

В продаже на данный момент можно заметить огромное количество разновидностей герметиков, каждая из которых предназначена для определенной среды эксплуатации и обладает своими характеристиками.

Именно поэтому стоит рассмотреть классификацию материала, а после чего и отдельные виды.

Непосредственно сами составы классифицируются по двум признакам:

  1. Количество компонентов.
  2. В зависимости от основы.

По количеству компонентов

В свою очередь, рассматривая первый класс, можно выделить однокомпонентные и двухкомпонентные.

Здесь же есть также свои особенности. Если говорить о однокомпонентных составах, то их применение (нанесение) возможно сразу же после приобретения. А вот с двухкомпонентными несколько сложней.

Такие составы включают в себя два компонента, первым является сам материал, вторым служит активизатор. При этом, вторым может выступать разные вещества, и даже определенные условия. Всего выделяется три вида:

  1. Вулканизирующиеся под воздействием влаги, тепла или катализаторов меняют вязкую пластичность на эластичное резино–подобное состояние.
  2. Не высыхающие при нагревании становятся текучими и вязкими, размягчаются. При охлаждении они вновь изменяют свое состояние на первоначальное твердое.
  3. Высыхающие герметики во время эксплуатации, как правило, находятся в эластичном, напоминая резину, состоянии, но в случае воздействия на них растворителем они переходят в жидкое вязкотекущее состояние.

В большинстве своем такие составы не пользуются большой популярностью, потому чаще всего используются именно однокомпонентные вещества.

Виды в зависимости от основы

По полимеру, находящемуся в основе состава, различают

  1. Силиконовые
  2. Полиуретановые
  3. Гибридные MS -полимеры
  4. Силиконизированные
  5. Тиоколовые
  6. Акриловые
  7. Битумные
  8. Бутиловые герметики .

Каждый тип обладает своими специфическими свойствами, достоинствами и недостатками, а также может использоваться только в определенных условиях, которые стоит учитывать.

Силиконовый

Силиконовые герметики универсальны , что обусловлено их уникальными характеристиками. Являются самым популярным видом из герметиков и дешевы по стоимости.

Среди преимуществ такого типа:

  1. В первую очередь они обладают высокими характеристиками в широком температурном диапазоне. Таким образом использовать его можно при температурах от -30 до +60 градусов, без потери своих свойств.
  2. Полимер образует монолитное покрытие, которое обладает хорошей эластичностью и долговечностью.
  3. Имеется большой выбор цветовой гаммы состава.

Но стоит отметить и несколько значимых недостатков:

  1. Хоть такой герметик и создает идеальную поверхность, но однако не окрашиваются, поскольку в составе красок находится вещество, разрушающее структуру. Таким образом, в случае окрашивания, при высыхании краска отслаивается.
  2. Такие составы имеют не высокую цену.
  3. И главной проблемой становится отсутствие возможности нанести дополнительный слой после высыхания. Поскольку в таком случае и новый и старый слой отслоятся и придется полностью заново проводить герметизацию поверхности.

В свою очередь такой вид материала дополнительно разделяется еще на два вида:

  1. Кислотные.
  2. Нейтральные.

Каждый из подвидов тоже имеет свои особенности.

Кислотный не может быть использован для герметизации металлических поверхностей, поскольку сделан на основе уксусной кислоты, которая в свою очередь разъест со временем метал. И также не рекомендуется применять для поверхностей из цемента.

Нейтральные составы в свою очередь уникальны, и могут применятся для любого типа поверхности. Кроме того, в комплекте с ними выпускается большое количество различных добавок. Например, фунгицидная добавка способна создать герметичное покрытие, которое предотвращает появление плесени, что актуально при использовании в помещениях с повышенной влажностью.

Также отмечаются и термостойкие герметики, которые благодаря специальным добавкам способны выдержать температуру до 400 градусов.

Полиуретановый

Герметики такого вида представляют собой уникальный клеящий состав, который обладает массой преимуществ, среди них:

  1. Обладают высокой адгезией к строительным материалам любого типа, потому может применятся на любой поверхности.
  2. Поскольку материал не подвержен воздействию температуры, и выдерживает значительные ее перепады, может быть использован как для наружных, так и для внутренних работ.
  3. Покрытие можно окрашивать.
  4. Состав не подвергается коррозии, а также устойчив к атмосферным осадкам.

Единственным значимым недостатком материала отмечается разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наиболее часто такого рода герметики используются при обустройстве кровли, вентиляции, кондиционеров и работе с плитами ПВХ.

Гибридные MS-полимерные герметики

Сегодня полимеры такого рода находятся в составе большинства современных клеевых, а также герметизирующих составов. Являясь самыми последними разработками в области эластомерных материалов, гибридные клеи-герметики объединяют лучшие свойства силиконов и полиуретанов, при этом превосходя их по физическим и технологическим характеристикам.

За счет такого соединения приобретают большой перечень преимуществ:

Обладает рядом преимуществ:

  • высокой устойчивости к погодным условиям и УФ;
  • сохранения высокой эластичности и стабильности свойств в широком диапазоне температур (от -40°C до +120°C);
  • отличной адгезии ко многим основаниям без использования праймера;
  • ускоренного времени образования первичной плёнки и быстрого отверждения;
  • отсутствия в составе силиконов, изоцианатов и растворителей;
  • нейтрального типа отверждения.

Гибридные герметики служат для в основном заделки межпанельных швов, что обусловлено массой преимуществ материала. Необходимо сказать и о том, что он достаточно дорогостоящий, потому его применение во всех сферах строительства и ремонта не всегда возможна.

В промышленности широко применяются однокомпонентные гибридные MS-полимеры и двухкомпонентные составы.

Этот герметик, полимеризующиеся под воздействием влажности воздуха: чем выше ее значение, тем быстрее происходит процесс отверждения. Фактором влияние на скорость полимеризации оказывает и температура окружающей среды. Одновременное увеличение указанных параметров значительно сокращает время отверждения. Средняя скорость полимеризации составляет 3 мм за сутки. Двухкомпонентные гибридные MS-полимеры


Диаграмма наглядно демонстрирует преимущества гибридных составов на
основе MS-полимера над полиуретанами и силиконами. Это позволяет MS-
составам соответствовать высоким требованиям, предъявляемым к
технологическим материалам при производстве и эксплуатации
светотехнических устройств.

Тиоколовый

Следующий вид герметиков – тиоколовый. Это один из наиболее качественных и прочных составов. При использовании в необходимой среде, а для него это – экстремальная обстановка с частым воздействием химических составов, он практически не имеет недостатков, но в то же время моно отметить ряд характерных преимуществ:

  1. Высокая уровень устойчивости к постоянному воздействию растворителей, керосина, бензина, кислот и масел.
  2. Устойчивость к воздействию погодных условий.
  3. Выдерживает перепады температур в диапазоне от -50 до +130 градусов.
  4. Отмечается низкий уровень пропускной способности пара и влаги.

Говоря о применении состава, как уже упоминалось, он устойчив к агрессивной среде, потому и используется в местах, где характерно постоянное воздействие химических элементов. В большинстве своем – это стоянки, гаражи, заправки, станции и пр.

Дополнительным местом применения становится ремонт и обустройство кровли, где он используется за счет хорошей адгезии по отношению к металлу, а также низком уровне влагопроницаемости.

Стоит отметить и то, что тиоколовые - при высоком качестве, сложны в применении.

Акриловый

Одни из самых дешевых и низких по качеству. Применяются они только для внутренних работ в основном под покраску. Хотя стоит отдельно отметить, что есть и отдельные спец виды акриловых герметиков с приличными эксплуатационными свойствами.

Среди преимуществ таких отмечается:

  1. Имеют высокую адгезию с пористыми основаниями, к примеру, древесина, бетон, штукатурка и пр.
  2. Легки в обработке.
  3. Допускается покрытие лаком или краской.
  4. Можно грунтовать покрытое основание.

Но есть и достаточно обширный ряд недостатков:

  1. Не очень эластичны
  2. Боятся влаги
  3. Не переносят воздействия атмосферных осадкой.
  4. Не выдерживают больших перепадов температуры.
  5. Желтеет.
  6. Легко подвергается повреждению, и не переносит механические нагрузки.

Учитывая все плюсы и минусы, такой состав находит свое применение при монтаже плинтусов, дверей, полов, также при работе с гипсокартоном. Т.е. основной зоной применения становятся внутренние работы. Также с помощью акрила можно заделывать небольшие трещины в деревянной мебели и кирпичных стенах.

Битумный

Битумные составы хороши при гидроизоляции помещений, поскольку имеет хорошую адгезию с разными типами материалов, в особенности с бетоном, кирпичами, металлом, дерево, кровельными и гидроизоляционными материалами.

Единственным недостатком становится то, что битум боятся высоких температур, и при их воздействии принимает жидкую форму.

Битумы наиболее популярны при строительстве домов, подвалов, гаражей и пр. В основном применяются при обустройстве фундаментов, монтаже кровельных систем, гидроизоляции столбов и ремонте крыши.

Бутиловый

Такой материал представляет собой термопластичную массу, которая создается на основе полиизобутиленового каучука.

Имеет материал довольно много преимуществ, среди которых:

  1. Отсутствие летучих компонентов в составе.
  2. Высокий уровень адгезии к алюминию, стеклу и стали.
  3. Не восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
  4. Сохраняет свои свойства при значительных перепадах температур.
  5. Быстро схватывается и образует толсты, эластичный слой.
  6. Обладают высокой паронепроницаемостью
  7. Небольшая стоимость.
  8. Большой эксплуатационный период (до 20-ти лет).

Среди недостатков материала.

Подобрать нужный герметик, не имея в этом деле должного опыта, непростая задача. В продаже представлена целя армия герметиков в тюбиках и прочих современных блистающих упаковках. Упаковки яркие «с одним лицом», но находящиеся в них составы имеют разные свойства и разные области применения.

Деление по составу

Герметики делятся по составу:

  • акриловые;
  • акрило-силиконовые;
  • силиконовые;
  • полиуретановые;
  • полиуретано-силиконовые;
  • битумные.

Основные составы могут дополняться самыми разными компонентами, расширяющими, или наоборот сужающими, их область применения.

Классификация по компонентам

В зависимости от продажной комплектации герметики могут быть:

  1. однокомпонентными;
  2. двухкомпонентными – с цементирующим затвердителем;
  3. многокомпонентными – в упаковке целый ряд различных ингредиентов, которые перед применением нужно смешивать.

По свойствам

Также герметики можно классифицировать по различным характеристикам и свойствам. Деление следующее.

В таком многообразии находящихся в продаже герметиков не долго и запутаться.

Нам, потребителям, остается полагаться на рекомендации по применению от производителя. Вчитываться в этикетку и слушать объяснения продавца, проверяя соответствие свойств товара нашим целям.

Области применения, условия использования

Но прежде чем идти в магазин нужно четко определиться с целями и условиями применения герметиков, и знать ответы примерно на следующие вопросы:

  • наружные работы или внутренние;
  • какие материалы должны связываться герметиком;
  • меняются ли размеры шва из-за механических нагрузок, на какую величину и как часто;
  • подвергнется шов изменениям температуры или нет, и какая это будет температура;
  • будет воздействовать влага на шов или нет, и постоянно ли это воздействие;
  • очищены от мусора, ржавчины стык (шов) или нет;
  • будет ли стык окрашиваться впоследствии, или же лучше применить прозрачный герметик;
  • нужен ли антибактериальный (против плесени) состав;
  • будет ли шов подвергаться механическим воздействиям и как скоро понадобится делать ремонт шва;
  • допускается ли запах герметика и какая у него должна быть экологичность.

Пример выбора герметика в зависимости от целей применения

Например, мы решили подзаделать стыки между какими-либо панелями (досками) уложенными на пол в доме.

Значит нам нужен герметик для внутренних работ, наилучшей эластичности (наши швы будут постоянно менять свои размеры).

Он не должен быть слишком клеящим – иначе при демонтаже возможны проблемы и поломка панелей.

Состав должен быть влагостойкий, без запаха, экологичный,

Рассчитанный на заделку замусоренных полостей.

Герметик должен быть не агрессивным по составу, чтобы не повредить лакировку и легко счищаться с поверхности.

Желательно что бы швы после засыхания подлежали ремонту.

Наверно, бесцветный.

Теперь рассмотрим подробнее, какие составы герметиков в основном встречаются на рынке сейчас, а также их свойства.

Герметики на основе акрила

Общими качествами для всех акриловых герметиков являются следующие.

  • Практически не меняют свои размеры после высыхания. Поэтому швы не должны быть подвержены механическим воздействиям, приводящим к изменениям их размеров, а тепловые расширения шва не должны превышать 8-10%. Фактически эти герметики должны использоваться только при постоянной температуре.
  • Не имеют запаха и относятся к экологически безопасным.
  • Шов после высыхания можно красить составами на основе акрила в цвет поверхности.
  • В соответствии со своими свойствами, акриловые составы применяются только внутри помещений.

    Деление акриловых по влагостойкости

    Но они делятся на влагостойкие и не влагостойкие. Второй тип имеет весьма ограниченную область применения – это сухие стены из кирпича, бетона, гипсокартона, а также плинтус, мебель.

    Достоинства их в том, что они растворяются обычной водой, недороги и экологически безопасны. Но нужно помнить, что такой герметик совсем не терпит влажности.

    Первый тип (влагостойкие акриловые герметики) намного лучше переносят колебания температур, поэтому могут применяться в ванной и на кухне, но без постоянного контакта с водой. А также их нельзя укладывать в мокрые швы.

    Они имеют более лучшую адгезию к целому ряду материалов, в том числе и к пористым. Могут применяться с кафелем, пенобетоном, пластиком, лакированными поверхностями, сантехникой и т.п. Такие герметики могут содержать антисептические добавки.

    Акрило-силиконовые

    Добавка силикона в акрил сразу же расширяет область применения герметика. Ему уже не страшны значительные перепады температур и дождь, поэтому он подходит и для наружных работ.

    Деформационные свойства теперь гораздо выше, шов получается плотным и эластичным. Подобными составами могут заделываться швы в оконных рамах и дверных проемах, сайдинге, в стекле, кафеле, штукатурке. После высыхания герметик можно красить латексными и масляными красками.

    Силиконовые

    Наибольшее распространение получили герметики на основе силикона. Эти составы не чувствительные к воде, а эластичность их наивысшая – шов может расширяться более чем в 2 раза.

    Но швы, заполненные силиконом не красятся и не реставрируются.

    В зависимости от дополнительных компонентов в составе, могут иметь свою особую область применения и подразделяются на несколько видов, основными из которых являются:

    • антисептические – для влажных помещений;
    • термостойкие – для горячих поверхностей;
    • нейтральные – подходят для всех материалов;
    • кислотные для пластика (нельзя наносить на металл).

    Полиуретановые


    Это весьма прочный и эластичный герметик. Его качества весьма высоки. Он великолепно подходит для наружных работ, выдерживая значительные температурные расширения швов. Прекрасно связывает не только бетон, но и металлы и пластик.

    При этом влажность, температура, агрессивные среды фактически не влияют на долговечность. А она не малая – производители заявляют о сроке 25 лет.

    Используется для наружных работ, применять в помещении не рекомендуется. Состав герметика сам по себе не безопасен. При работе с таким герметиком нужно применять меры предосторожности.

    Полиуритан и силикон

    Это новинка на рынке. Герметики на основе силикониизированного полиуретана, или еще как их называют МС-полимерные, имеют отличные потребительские качества. Швы получаются прочные, эластичные и долговечные. Их можно ремонтировать и окрашивать. Но такие составы стоят подороже.

    Битумные

    Только для наружных работ. В основе герметика лежат битум и резина. Основное предназначение – ремонт крыш, водостоков, фундаментов. Абсолютно водоустойчивые и очень эластичные (иногда текучие). Их можно наносить в мокрые и загрязненные швы. Применять внутри зданий запрещается.