Горелка для газопламенной пайки своими руками. Как изготовить газовую горелку для пайки своими руками? Ручная газовая горелка своими руками

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Параметры для изготовления горелки для пайки

Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C.
Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа.
В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:

По шлангу (1) под давлением поступает газ – обычно это пропан. Когда в баллоне испаряется сжиженный газ, образуется давление – достаточное, чтобы обеспечить устойчивое направленное пламя. Здесь редуктор не нужен, чтобы отрегулировать объем газа используется рабочий кран (2).
Струя поступает по трубке подачи (3) к насадке, и к ниппелю (6), задающий огню направление, который расположен во вкладыше (5). Этот вкладыш смешивает газ и воздух. В насадке винт фиксирует вкладыш. Горелка – разборная, поэтому ниппель можно почистить.
Из вкладыша смесь воздуха и газа подается в сопло насадки (8). Там кислород еще больше насыщает смесь. С помощью отверстий вентиляции (7) достигается стабильное горение.

С этими размерами горелка рассчитана на баллоны до 5 л.
Как устроен вкладыш – рассмотрим отдельно, на чертеже показаны размеры:

Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.

Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:
дрель;
болгарка;
молоток;
наждачная бумага;
заготовки из латуни для форсунки рассекателя;
тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;
деревянные бруски;
тиски;
силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;
шланги для соединения;
вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Важно! Чтобы было удобнее работать, изгибаем латунную трубку выше ручки под углом 45˚.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

После этого фиксируем заготовку в тисках, берем молоток и аккуратно, в вертикальной плоскости с «оттяжкой» к середине заготовки наносим удары по будущей форсунке. Изделие равномерно прокручиваем для образования идеального отверстия.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой.
В случае отсутствия таковой, делаем так:
1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.
2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.
3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.
4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Для правильной фиксации рассекателя размещаем его таким образом, когда форсунка выступает на 2–3 мм от места соединения. За счет такого приспособления пламя будет защищено от сильного ветра, а также будет питаться потоком кислорода и поддерживать устойчивое и сильное горение.
Все места сварки сглаживаем болгаркой – так наш агрегат будет иметь более презентабельный вид. Теперь горелка готова! Подводим к нее газ и можно приступать к работе.

Горелка своими руками: видео

Газовая горелка — это специальное устройство, которое обеспечивает равномерное сгорание газа и позволяет регулировать подачу топлива. Зачастую, не каждый человек может позволить себе подобное устройство, однако газовая горелка своими руками, сделанная из подручных материалов, будет экономичной и практичной альтернативой заводским аналогам.

Основными компонентами изготовления мощных газовых горелок являются промышленные вентили. Они могут быть новыми, однако для самодельного устройства достаточно использовать бывшие в употреблении при отсутствии утечки газа. Предназначены они для работы в паре с 50-литровым газовым баллоном на пропане, имеющим угловой вентиль и редуктор.

Горелка с вентилем ВК-74

Устройство данной горелки изображено на рис. 1. За основу принят вентиль кислородного баллона ВК-74.К выходному концу устанавливается выточенная на токарном станке штуцер-рукоятка, к рифленой части которой подключается шланг от баллона. На часть вентиля с конической резьбой К3/4˝ , которой он соединялся с газовым баллоном, накручивается колпачок с подготовленным отверстием с резьбой для жиклера. Можно использовать готовый вариант паяльной лампы или газовой плиты.

Сопло изготовлено из отрезка стальной трубы 1/4˝ длиной 100 мм и приварено к колпачку на двух отрезках проволоки ∅5 мм. Между колпачком и соплом следует оставить расстояние 15 мм для поступления воздуха в зону горения. Подгибом проволочных держателей регулируют положение сопла, чтобы добиться центрового положения пламени.

Последовательность действий для розжига горелки:

Откройте вентиль баллона;
Поднесите зажженную спичку к соплу и медленно открывайте вентиль горелки;
Контролируйте зажигание газа;
Регулируйте пламя вентилем горелки

Кстати! Наибольшая температура пламени – в конце зелено-голубой части факела.

Самодельная газовая горелка данной конструкции имеет один недостаток, связанный с особенностью расположения вентиля. Поток газа направлен в противоположную сторону нормальному положению. Сальниковые уплотнители испытывают постоянное давление газа(вт.ч. при закрытом вентиле), поэтому необходимо постоянно следить за герметичностью уплотнителей.

Внимание! Вентиль ВК-74 следует использовать лишь при регулировке пламени. Прекращать подачу газа только на баллоне

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Если у вас есть ацетиленовый резак с неисправным краником подачи кислорода, не спешите его выбрасывать. Он также сгодится для изготовления горелки(рис 2.). Переделки требует смесительная камера,содержимое которой нужно удалить для снижения веса. Потребуется удалить кислородный ствол и кран. Образовавшееся отверстие запаять твердым припоем. Шланг, идущий от редуктора газового баллона, присоединить к штуцеру с левой резьбой М16 × 1,5.

Накидной гайкой на смесительной камере закрепить самодельный наконечник, согнутый под 45°, чтобы было удобнее работать с горелкой. На резьбу наконечника навернуть фланец с приваренным к нему соплом.

Одним из вариантов исполнения такой горелки является использование колпачка с резьбой М22 × 1,5. Конструкция сопла здесь аналогична соплу вышеописанной горелки. Самодельная газовая горелка готова к работе.

Газовая мини горелка

Мини газовые горелки больше подходят для работы с мелкими деталями. За основу мини горелки берется игла для накачивания мячей. В ней необходимо сделать пропил, чуть дальше середины иглы.Некоторые иглы уже имеют подобное отверстие, что значительно ускоряет процесс работы. Далее нужно взять иглу для шприца, и согнуть ее примерно на 45 градусов посередине.

Конструкция мини газовой горелки

Заостренный конец иглы для шприца лучше всего заточить, чтобы он был прямым. После этого ее нужно вставить в иглу для мяча таким образом, чтобы один ее конец выходил через отверстие, а второй выступал из большой иглы на несколько мм. Получившуюся мини конструкцию следует зафиксировать с помощью припайки. После этого к основаниям двух игл необходимо присоединить капельницы. Зажимы — регуляторы капельниц нужно сдвинуть как можно ближе к иглам. В получившейся горелке они будут выполнять роль регуляторов подачи газа и воздуха. Их тоже нужно скрепить между собой, и делать это лучше всего с помощью термопистолета. Остается лишь подключить к готовому устройству источник сжатого газа, горелка готова к использованию. Такая самодельная газовая горелка может нагревать предметы до 1000 градусов. Работать с ней следует осторожно, соблюдая технику безопасности.

Инфракрасный обогреватель

Использование самодельных газовых горелок может натолкнуть на мысль о собственноручном создании инфракрасного обогревателя. Такие обогреватели созданы для обогревания домов или гаражей, в условиях постоянно растущей цены на газ. Самым простым способом сохранить тепло является использование обыкновенной пищевой фольги. Ее необходимо закрепить на стене позади батарее. Тепловые потоки будут отражаться от алюминиевой поверхности в помещение, что не позволит уйти теплу сквозь стены.

В более сложном варианте можно использовать спираль. Для этого нужно приобрести в магазине спираль накаливания и инфракрасный порт. Делать такое устройство достаточно просто: спираль требуется уложить в металлический блок, который подключается к электросети. К полученной конструкции присоединяется инфракрасный порт. Данное устройство работает на основе способности порта распространять в помещение тепловую информацию, получаемую от горячей спирали.

Для гаражей или иных маленьких нежилых помещениях лучше всего подойдет обогреватель, созданный на основе маленькой жестяной коробки и графитового песка. Такое устройство достаточно компактно, оно не требует много место, при этом прекрасно справляется с поставленными перед ним задачами. Перед началом работы емкость необходимо тщательно промыть и просушить. Она может быть какого угодно диаметра и размера, важно, чтобы она полностью подходила под ваши представления о том, каким должен быть будущий обогреватель.

Графит необходимо перемешать с мелким песком в отношении один к одному и наполовину заполнить коробку. Из листа жести нужно вырезать круг, диаметром подходящий под железную емкость, и прикрепить к его краям выводной провод. Эту конструкцию нужно уложить на смесь песка и гранита, после чего засыпают оставшейся смесью. Далее емкость нужно плотно закрыть крышкой, чтобы искусственным образом создать давление внутри ее. Второй провод корпуса емкости подключается к автомобильному аккумулятору.

Регулировать температуру нагрева такого устройства можно с помощью крышки. При более плотном закручивании температура жестяной коробки будет сильнее. При меньшем он будет терять тепло. Важно не давать такому обогревателю перегреваться. В таких случаях коробочка начнет светиться красным или оранжевым свечением. При перегреве происходит процесс спекания песка, что приводит к потере эффективности работы газовой горелки самодельной. Чтобы ее восстановить, нутро потрясти устройство.

Газовый инфракрасный обогреватель более затратен по материалам, так как требует приобретения небольшой инфракрасной керамической грелки. Лучше всего не покупать большое устройство, так как «питаться» оно будет от маленького пропанового баллона, объемом 1 литр. Кроме этого необходима горелка — насадка со специальным краном. В первую очередь необходимо избавиться от всех форсунок горелки, оставив лишь трубу и кран. На трубу надевается шланг, который должен быть длинной чуть более полуметра. К этому устройству и подключается баллон с газом. Очень важно, чтобы при этом он находился в вертикальном положении, так как перемещение газа идет вверх, а не горизонтально. Такой обогреватель работает в течении двух часов на обычном 200-граммовом баллоне.

Рыбаки часто пользуются подобным приспособлением во время зимней рыбалки в палатке. Запас баллонов с газом позволяет комфортно провести ночь на льду. Кроме того, эта конструкция безопасна, в ней нет открытого огня, который может нанести вред. Керамической плитке достаточно 10 минут до полного разогрева, после чего она начинает активно излучать тепло, нагревая воздух вокруг себя.

Как сделать газовую горелку своими руками? Или обогреватель? Очень просто! Главное знать внутренне устройство данных аппаратов для того, чтобы иметь представление о ее работе. После этого изготовление самодельной конструкции не составит труда. Главное, не забывать про соблюдение технике безопасности при работе с открытым огнем или его источниками.

Горелка состоит всего из пяти деталей: рукоятки, подводящей трубки, корпуса, форсунки и рассекателя.

Пропано-бутановая смесь, которой заправляют баллоны для бытовых газовых плит, при оптимальных условиях сгорает в воздухе с температурой пламени до 1200 °С. Её достаточно для работы с «твердыми» (среднеплавкими) припоями: медно-цинковыми (латунью), серебряными. Но чтобы получить такое пламя, горелка должна обеспечить хорошее перемешивание газа с воздухом, то есть подачу их в строго определенном соотношении - не больше и не меньше! Для удобства работы с небольшими деталями факел должен быть тонким, но в то же время устойчивым и достаточно жарким.

Давление газа в баллоне - 16 атм., для такого дела оно слишком велико, поэтому надо ограничить подаваемое в горелку давление до 1,5-3 атм., применив сварочный редуктор или вентиль от набора для смоления лыж При этом жиклёр форсунки должен иметь диаметр не более 0,1 мм. Для предохранения его от случайного засорения на выходе из баллона необходим фильтрующий элемент, например керамический - от фильтра тонкой очистки топлива двигателя ЗИЛ-130, либо самодельный - из маленькой керамической шлифовальной головки.

Так как скорость горения газовоздушной смеси относительно невелика, при стремительном истечении из жиклера смесь может не успеть воспламениться - произойдет отрыв пламени и горелка погаснет Во избежание этого рассекатель надо сделать таким, чтобы через его периферийные отверстия часть газа вытекала с небольшой скоростью и образовывала вокруг основного потока газа запальную «корону».

Всё это удалось реализовать в простой, доступной для повторения конструкции. Горелка состоит всего из пяти деталей: рукоятки, подводящей трубки, корпуса, форсунки и рассекателя.

Деревянная рукоятка использована от перегоревшего паяльника.

Подводящая стальная трубка имеет наружный диаметр 10 мм и толщину стенки 2 мм. На одном её конце проточены три конических пояска для плотного подсоединения шланга, а на другом нарезана резьба М10. Чуть изогнув трубку с этой стороны, вставили её в отверстие рукоятки и зафиксировали там клеем.

Рис.1 Газовая горелка для газопламеной пайки:

1 - газоподводящая трубка диаметром 10x2 (сталь); 2 - рукоятка (дерево); 3 - форсунка (сталь); 4 - корпус (латунь); 5 - рассекатель латунь)

Корпус и рассекатель выточены из латунного прутка диаметром 20 мм. В корпусе аккуратно просверлены два радиальных отверстия диаметром 5 мм - для подводки воздуха. Четыре радиальных отверстия диаметром 1 мм в стержне рассекателя обеспечивают подачу газа к группе запальных отверстий в переднем фланце этой детали.

При сборке рассекатель запрессовали в корпус с небольшим натягом. Внутренний же фланец рассекателя, напротив, установили в корпус с гарантированным зазором: его диаметр проточили на 0,6 мм меньше внутреннего диаметра корпуса. Эта щель необходима для дросселирования (торможения) потока газа, подводимого к отверстиям запальника.

Заготовка форсунки выточена из стального прутка. А её тоненькое отверстие изготовили следующим образом. Сверлом диаметром 2 мм проделали глухое центральное отверстие, не доходя до выхода 1,5 мм, а перемычку просверлили сверлом диаметром 0,4-0,5 мм. Затем легкими ударами молотка полностью зачеканили это отверстие. Далее, постепенно подтачивая торец надфилем или шлифовальной бумагой, нашли сечение, где выходное отверстие имело необходимую величину. Определили это место так. Навернули форсунку на резьбовой наконечник трубки горелки. Надели на хвостовик подающей трубки подводящий резино-тканевый шланг от редуктора баллона и закрепили его хомутиком. Выставив рабочее давление, подали газ и, подождав, когда он вытеснит воздух из шланга, внесли форсунку (без корпуса и рассекателя) в пламя газовой конфорки. Шлифовкой торца добились длины факела горелки 5-6 см. Затем навернули на наружную резьбу форсунки корпус в сборе с рассекателем.

Пламя горелки должно быть ровным, без копоти. В противном случае регулируют количество эжектируемого воздуха поворотом корпуса на резьбе форсунки. Если резьбовое соединение очень свободное, его уплотняют лентой ФУМ.

Для людей активно работающих в мастерской или в загородном доме часто возникает потребность нагреть деталь или произвести пайку. Эти задачи позволит решить высокотемпературная газовая горелка, которую можно изготовить своими руками. С её помощью можно производить нагрев деталей для последующей обработки или сварки, закаливать детали, осуществлять , ремонт кровли. Это перечень может быть продолжен.

Все эти задачи могут быть решены с помощью газовой горелки. К таким устройствам относят аппараты, которые обеспечивают смешивание, предварительный подогрев, подачу требуемого объёма газа и кислорода. В ней создаются условия для обеспечения необходимой скорости сгорания полученной смеси и создания необходимой температуры нагрева.

Таких устройств на рынке предлагается большое количество, от специализированных профессиональных (для котлов отопления, и сварочных работ), до универсальных бытовых горелок на пропане.

Газовые горелки, изготовленные в промышленных масштабах, рассматриваются исключительно с точки зрения надёжности и безопасности при эксплуатации. Однако, очень часто по критерию «эффективность — стоимость» газовые горелки промышленного производства не выдерживают никакой критики. Кроме этого, можно приобрести изделие сомнительного качества или изготовленное в дружественном Китае.

Рассмотрев подробно варианты конструкций подобных горелок, напрашивается однозначный вывод. В этих газовых агрегатах нет ничего сложного. Поэтому многие стараются изготовить такой аппарат в домашних условиях. Получается удобная и дешёвая газовая горелка своими руками.

Классификация горелок

Устройство газовой горелки достаточно простое. Современные газовые горелки подразделяются следующим образом:

Предварительного смешения. Происходит образование газовой смеси непосредственно перед поступлением в выходное отверстие.
Инжекционные горелки. Воздух, необходимый для горения, самопроизвольно засасывается (как говорят, инжектируется) самой газовой струёй.
Рекуперативные. Сущность их работы заложена в предварительном подогреве газа и воздуха. Это происходит перед смешиванием. Сам подогрев осуществляет специальное устройство – рекуператор.
Регенеративные. Предварительный подогрев в горелках этого типа осуществляется в регенераторе.
Наддувные (газовые горелки с наддувом). В них воздух принудительно нагнетается в топку специальным вентилятором. Это происходит после смешивания горючей смеси.
Диффузионные. По конструкции это самые простые горелки. Они состоят из обычной трубки с просверленными в ней отверстиями. Через эти отверстия происходит подача газа. Для обеспечения постоянного и надёжного горения, необходимый воздух поступает из окружающей среды.
Газовые атмосферные горелки для котлов. Принцип их действия очень схож с принципом инжекционных горелок. Основным отличием является то, что обогащение кислородом осуществляется не полностью, а частично.
Газовые горелки для печи, каминов, систем отопления.

Мощность любой газовой горелки определяется по объёму расходуемого газа за единицу времени. У разных горелок она может отличаться достаточно существенно.

Конструкция горелки

Стандартная самодельная горелка функционирует таким образом. Под давлением по специальному шлангу из баллона подаётся газ. Чаще всего в качестве такого газа используется пропан. Объём подаваемого газа изменяется расположенным на баллоне регулирующим рабочим краном. Поэтому установка дополнительного понижающего редуктора не требуется.

Запорный кран располагается за основным вентилем и крепится на газовом баллоне. Он используется для открывания или закрывания подачи газа. Все остальные регулировки (длину и интенсивность пламени) самой горелки осуществляют с помощью, так называемого, рабочего крана. Подводящий газовый шланг, по которому происходит подача газа, подключен к специальной насадке. Она завершается ниппелем. Он позволяет задавать величину (длину) и интенсивность (скорость) пламени. Ниппель совместно с трубкой помещают в специальный вкладыш (металлический стакан). Именно в нём происходит создание горючей смеси, то есть обогащение пропана кислородом атмосферного воздуха. Созданная горючая смесь под давлением поступает через сопло в область сгорания. Для обеспечения непрерывного процесса горения в сопле конструктивно предусмотрены специальные отверстия. Они выполняют функцию дополнительной вентиляции.

Конструкцию подобных газовых аппаратов разрабатывают с учётом удобства в эксплуатации, профилактики, ремонта. Поэтому они должны быть легкоразборными. Это упрощает процесс обслуживания и ремонта.

На основе такой стандартной схемы можно разработать собственную конструкцию. Она будет состоять из следующих элементов:

корпуса (обычно его изготавливают из металла);
редуктора, который крепится на баллон (применяют готовый прибор);
форсунки (изготавливают самостоятельно);
регулятор подачи топлива (по выбору);
головка (форма выбирается исходя из решаемых задач).

Корпус горелки изготавливается в форме стакана. В качестве материала применяют обыкновенную сталь. Такая форма позволяет обеспечить надёжную защиту от возможного задувания рабочего пламени. К корпусу крепят рукоятку. Она может быть выполнена из различного материала. Самое главное, чтобы она обеспечивала удобство при работе. Предыдущий опыт показывает, самая оптимальная длина такой ручки находится в интервале от 70 до 80 сантиметров.

Сверху крепится деревянный держатель. В его корпус помещают шланг подачи газа. Это позволяет придать конструкции определённую прочность. Длина пламени может осуществляться двумя регулировками. С помощью редуктора, расположенного на газовом баллоне, и вентиля, установленного на трубке. Розжиг газовой смеси производится благодаря специальной форсунке.

Изготовление газовой горелки

Приступая к самостоятельному изготовлению устройства, необходимо приготовить инструменты для работы и подобрать требуемый материал. Прежде всего, выбирают материал для ручки. Жёстких требований не существует, поэтому каждый может использовать свою фантазию и возможности. Основными требованиями к ручке являются: её удобство в эксплуатации, чтобы она не перегревалась во время работы. Опыт показывает, что целесообразно использовать готовую рукоятку. Например, ручка от какого-нибудь, вышедшего из строя паяльника, кипятильника или другого бытового прибора.

Для изготовления подводящей трубки используется сталь. Выбирают стальную трубку диаметром не более 1см и толщиной стенки 2,5 мм. Изготовленную рубку вставляют в подготовленную ручку. Там её необходимо надёжно закрепить. Способ крепления выбирается в соответствии со своими возможностями.

Корпус горелки изготавливают из стали. Рассекатель делают из латунного прутка. В корпусе рассекателя сверлят несколько отверстий (обычно более четырёх). Это позволит создать хорошую циркуляцию кислорода на выходе горелки.

После этого рассекатель надёжно закрепляют в корпусе. Следует предусмотреть небольшой зазор для внутреннего фланца. Рекомендуемый зазор должен составлять примерно 5мм. Такой зазор обеспечит необходимое замедление скорости потока газа, который поступает к запальнику. Замедление позволит надёжнее зажигать горелку.

Форсунку изготавливают из металлического прута. Она обеспечит подачу газа к области горения. Её изготавливают следующим образом. Сверлом диаметром в 2мм аккуратно делают глухое отверстие в корпусе форсунки. Затем сверлят отверстие сверлом 4мм. Оно необходимо для создания перемычки. Их аккуратно заклёпывают и шлифуют.

Конец изготовленной трубки соединяют с выходным отверстием редуктора. Для соединения применяют гибкий шланг. Материал подбирают из перечня разрешённых материалов для бытовых газовых систем. Это может быть специальная резина или особый тканевый материал. Для обеспечения надёжности и пожарной безопасности целесообразней использовать сертифицированный материал. Шланг надевают на трубку и закрепляют его стандартным хомутом.

После завершения сборки всего аппарата, требуется выставить оптимальное давление в баллоне. Перед поджигом горелки следует тщательно проверить всю систему подачи газа, смешивания с воздухом на наличие возможных утечек. Если они проявились, их обязательно необходимо устранить. Только после всех проверок можно зажигать горелку. Горелка должна обеспечивать длину горящей струи до 50 мм.

Грамотно самостоятельно собранная горелка прослужит надёжным помощником в делах на длительный срок. Она будет тем средством, которое поможет решать многие бытовые задачи, не прибегая к применению дорогостоящего инструмента.

Попробуйте сделать простую, легкую и портативную горелку из алюминиевых банок. Этот проект почти ничего не стоит, готовка на такой горелке занимает 15 минут. Это действительно простая версия горелки. Другие варианты исполнения сложнее, но этот хорош, несмотря на простоту. Верхние и нижние половинки изготовляются из двух разных банок, вставленных друг в друга. Все вместе дает легкую, небольшую и крепкую горелку. В статье подробно рассказывается, как изготовить детали и собрать из них горелку. Также вы узнаете, как подготовить и зажечь горелку.

Шаги

Соберите все необходимые материалы.

Сделайте нижнюю часть горелки. Разметьте банку на расстоянии 3,5 см от дна первой банки, отрежьте по разметке. Если вы испытываете затруднения с разметкой, вы можете ровно надеть на банку канцелярскую резинку и размечать по резинке. Отрежьте одним из инструментов из списка внизу страницы.

Сделайте сопла на верхней банке:

Уберите ключ с банки, чтобы она не болталась.
Переверните банку днищем вверх до разрезания.
Разметьте примерно 16-24 отверстий по краю днища (используйте пальцы или линейку, чтобы расстояния получились одинаковыми). Если игла, которой вы будете делать отверстия, небольшая, сделайте больше отверстий. Если игла большая, отверстий сделайте меньше.
Возьмите силовую кнопку и проделайте отверстия по разметке. Если силы рук не хватает, возьмите молоток, и легкими ударами проделайте отверстия. Держите молоток недалеко от бойка, бейте легко и аккуратно, удерживая силовую кнопку большим и указательным пальцем под ее головкой. Постарайтесь не ударить себя по пальцам. Удерживая кнопку под головкой, вы защитите свои пальцы. Делайте отверстия насколько можно маленькими. Если отверстия будут большими, слишком много топлива будет испаряться, хорошего пламени не получится. Это самая сложная деталь горелки, постарайтесь сделать отверстия правильного размера, на равных расстояниях.
Чтобы горелка разогревалась равномерно, отверстия должны быть одинакового диаметра и формы.

Сделайте отверстие для топлива. Существует два подхода:
- Первый: проделывание отверстия под размер шурупа в середине верхней части. Возьмите короткий, толстый винт, который будет работать в качестве крышки для топлива. Убедитесь, что винт плотно сидит в отверстии, чтобы топливо не проливалось и не испарялось.
- Второй: проделывание отверстий в центре в форме цветочка. Сделайте одно маленькое (не больше, чем сопла) отверстие в центре, и шесть вокруг на равном расстоянии друг от друга. Поскольку эти отверстия маленькие, топливо будет капать на дно, а не литься. Этот метод проще, если у вас нет подходящего винта, но горелка будет заправляться медленнее.
Отрежьте верхнюю часть горелки. После изготовления отверстий, отрежьте верхнюю деталь от целой банки. Размечайте линию разреза на расстоянии 2,5 см от днища, режьте так же, как предыдущую банку.

Сделайте разрезы. Теперь нужно сделать вертикальные разрезы, чтобы банки можно было вставлять друг в друга. Сделайте вертикальные разрезы на верхней половинке, не доходя до днища. Постарайтесь, чтобы разрезов было шесть, на равном расстоянии друг от друга (вы можете сделать несколько дополнительных разрезов, если банки плохо соединяются). До разрезания, можно использовать дырокол посередине каждого разреза, чтобы банка не рвалась при соединении.

Заполните дно наполнителем, который будет впитывать топливо, например перлитом или вермикулитом. Можно использовать даже песок. Перлит - горная порода вулканического происхождения, встречающаяся во многих местах мира. Его можно купить в садовых магазинах. Наполнитель нужен для равномерного расхода топлива.

Соберите горелку. После наполнения дна, соедините половинки вместе. Поставьте горелку на ровную поверхность - на стол, или плоскую поверхность земли. Возьмите верхнюю деталь, и крепко, но аккуратно вставьте в дно, половинки должны плотно сидеть друг в друге; встряхните наполнитель, чтобы верх легче вошел. Можно использовать полоску алюминия, чтобы половинку было легче вставлять. Верхняя часть теперь вставлена в нижнюю, горелка готова к заправке.

Подготовьте горелку к использованию. Вблизи горелки не должно быть никаких воспламеняющихся материалов. Найдите участок земли без растительности, или поставьте горелку на тарелку. Заправьте горелку. Для горелки годятся не любые горючие жидкости (смотрите раздел "Советы"):
- Отверстие для топлива на винте - выкрутите винт. Медленно наливайте топливо, позволяя ему стекать в отверстие. Заправляйте горелку на 1/4-1/2. Вставьте винт на место.
- Несколько небольших отверстий - наливайте топливо в углубление, заполняя горелку на 1/4-1/2. Поскольку топливо будет капать на дно через небольшие отверстия, этот метод медленнее.
Подготовьте воспламенение. Налейте немного топлива в углубление и даже на сопла.

Подожгите горелку; подожгите топливо в верхнем углублении горелки. Поджигать можно спичкой, зажигалкой или свечой, медленно проведите пламя вокруг выходных дюз. Теперь топливо будет испаряться благодаря нагреву.

Готовьте. Ставьте посуду для готовки на подставку и готовьте. Вы можете сделать подставку самостоятельно (смотрите раздел "Советы"), либо купить подставку в магазине. Топлива должно хватить на 15 минут, но время горения зависит от условий эксплуатации и других факторов. Поэкспериментируйте с временем горения, прежде чем приступать к приготовлению пищи.

Сделайте полдюжины горелок, вместо одной. Попробуйте сделать отверстия меньше и на других расстояниях. Для проверки вскипятите пол-литра воды, а не просто подожгите горелку. Замерьте время, затраченное на кипячение, и общее время горения. Попробуйте самый эффективный вариант. Шилом можно делать отверстия разного диаметра, в зависимости от глубины, на которую вы будете протыкать банку.
Из маленьких баночек от холодного кофе или ледяного чая можно сделать совсем миниатюрную горелку, которая поместится в кружку. Достав горелку из кружки, всегда можно вскипятить себе чайку или утреннее какао! Маленькие горелки вмещают меньше топлива, поэтому для готовки они не годятся.
Если нет силовой кнопки, можно сделать отверстия иглой или даже заостренной проволокой.
Снимите заусенцы после отрезания половинок, чтобы потом не поцарапаться об них.
В качестве топлива можно использовать: этиловый спирт 96% любого сорта.
Можно сделать второй ряд сопел с внутренней стороны углубления, для более равномерного разогрева.
Если горелка не захватывает пламя, аккуратно наклоните горелку, чтобы топливо попало на края. Попробуйте поджечь снова, не убирайте зажигалку или спичку, пока пламя не разгорится.
Вы можете отшлифовать горелку для красоты. Шлифовать банки следует до разрезания, чтобы не сплющить их.
Поджигание: горелка должна быть "подготовлена" (особенно в холодную погоду). Часть топлива заправляется в горелку, немного топлива надо налить прямо в углубление непосредственно перед поджигом. После поджигания, тепло огня будет испарять топливо.
Если у вас нет подставки, вы можете сделать ее самостоятельно. Согнуть подставку можно из стальной вешалки или толстой проволоки. Форма может быть любой, главное, чтобы подставка была устойчивой.
Эта горелка хороша для любителей походов, поскольку весит мало и не занимает много места.
Недостатком этой горелки является необходимость защиты от ветра. Вы можете сделать удобную универсальную подставку/защиту от ветра/футляр (3 в 1) из кофейной банки. Отрежьте банку, чтобы она была на 1,75 см длиннее горелки. Сделайте несколько треугольных отверстий открывалкой вокруг дна (не на самом дне). Храните горелку в этой банке, закрывая пластиковой крышкой.
Если у вас нет молотка, вы можете воспользоваться вместо него камнем. Или вставить иглу в дрель. Игла отлично и аккуратно сверлит материал банки, без вдавливания.

Предупреждения

Если вы сделаете слишком большие сопла, топливо не будет гореть правильно. Хорошее пламя должно быть голубого цвета, его почти не видно днем. Если пламя желтое или оранжевое, вы сделали слишком большие отверстия.
Поскольку пламени почти не видно, случайный разлив топлива может привести к пожару. Обращайтесь с горелкой и топливом осторожно, используйте горелку вдали от легковоспламеняющихся веществ. Не зажигайте горелку возле залежей торфа или рядом с сухой травой.
Не подносите руку слишком близко к горелке при зажигании. Если вам надо взять горелку в руки, позвольте ей остыть.
В качестве топлива годится только этиловый спирт. Любое другое топливо (бензин, керосин и так далее) может привести к взрыву! Изопропиловый спирт также не годится для использования.
Попросите помощи взрослых или учителя, если вы ребенок или не уверены в своих силах и навыках. Постарайтесь не порезаться, следите, чтобы нож или ножницы не соскользнули с банки.
Обращайтесь с огнем осторожно, чтобы не обжечься.
Края банок после разрезания могут быть острыми, соблюдайте меры предосторожности.
Соблюдайте технику безопасности, когда будете проделывать отверстия.

Что вам понадобится

2 алюминиевые банки; банки должны быть в хорошем состоянии, без вмятин
Силовая кнопка (с пластиковой головкой)
Небольшой молоток - необязательно
Острый нож, резак или ножницы
Четверть кружки перлита
Для подставки: проволочная вешалка (предварительно снимите краску наждачной бумагой)
Топливо (этиловый спирт 96% любого сорта)
Герметичная емкость для топлива. Можно приобрести в туристическом магазине. Четко и недвусмысленно пометьте емкость. Денатурированный спирт содержит метанол, смертельно опасный при вдыхании и проглатывании. Не используйте емкость, похожую на емкость для воды, чтобы не спутать в темноте.