Зачистка арматуры. Армасил — преобразователь ржавчины бескислотный

Состав представляет собой сложную композицию на основе растительных танинов, стабилизаторов и ингибиторов коррозии и функциональных добавок.

Преобразователь Армасил предназначен для стабилизации и преобразования ржавчины с поверхностей арматурных сталей, труб, металлопроката, стальных элементов железобетонных конструкций перед бетонированием и нанесением мастик или ЛКМ. Успешно заменяет механический способ очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии.

В межоперационном цикле изготовления преобразователь надёжно защищает металл на срок до 18 дней (при отсутствии прямых атмосферных осадков).

Состав не горюч, не содержит минеральных кислот и токсичных веществ.

Назначение

Преобразователь ржавчины Армасил используется при строительстве железобетонных конструкций, изготовлении железобетонных изделий (ЖБИ), подготовке к проведению окрасочных работ, при ремонтно-восстановительных работах в различных отраслях промышленности и бытовых условиях.

Преобразователь также применяется в текущем ремонте машин, механизмов, металлоконструкций с целью продления их срока службы.

Армасил переводит оксид железа в коррозионно-неактивные соединения, обладающие отличной адгезией к металлу. Процесс преобразования протекает в нейтральных средах (pH 5.0-6.0).

Не требует промывки изделия водой после обработки. Улучшает функциональные свойства бетонов и продлевает срок их службы. Обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.

Тара

Тара 5кг, 40кг.

Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок.

Способ применения

Преобразователь ржавчины Армасил наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и рыхлой ржавчины поверхность. Перед применением перемешать.

Преобразователь наносят кистью, валиком, распылением или окунанием. При успешном протекании реакции коричневый цвет ржавчины изменится на чёрный цвет.

В зависимости от толщины ржавчины поверхность обрабатывают 1-3 раза до полного почернения ржавчины. Последующие слои преобразователя можно наносить по непросохшей поверхности «мокрым по мокрому» с интервалом не менее 15 минут.

Бетонирование или нанесение лакокрасочного покрытия следует осуществлять после полного высыхания преобразователя (1-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды).

Температурный режим нанесения: от +4°С.

Расход

Расход преобразователя - 0,1-0,15кг на 1 кв.м. при нанесении кистью в два-три слоя.

Меры предосторожности

Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.

Хранение

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, при температуре от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств.

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Со временем на многих предметах металлопроката появляется ржавина , если она используются при высокой влажности, на улице. И к сожалению, арматура стальная - не исключение. Как правило, ржавчиной покрываются отельные фрагменты на арматуре. Затем на этих фрагментах запускается процесс коррозии. Виной этому становится электрический потенциал, возникающий между сталью и участками ржавчины.

К методам борьбы с участками ржавчины можно отнести:
1. Механический метод , когда просто зачищают поржавевшие участки, не повреждаяя при этом саму арматуру. Тут важно учесть следующие моменты: с 1-й стороны новая ржавчина, которая еще порошковидная способствует более лучшему сцеплению арматуры с бетоном, с другой стороны влага, проникающая через ржавчину способствует снижению инертности стали, вызывая необратимые процессы коррозии. Поэтому, всетаки лучше перед применением арматуры в строительстве почистить слегка ее стержни от ржавого налета, кторый легко сходит.
2. Химический метод с использованием специальных составов. Здесь приходят на помощь ингибиторы - т.е. вещества, которые замедляют коррозионные процессы. В их состав входит фосфорная кислота. Предварительно металлические арматурные стержни зачищают и затем наносят такой ингибиторный состав. Запускаетсяя процесс образования фосфата железа, который получается при взаимодействии стали и фосфорной кислоты. А фосфат железа препятствует развитию коррозии на стальных прутах.
3. Репассивация . К этому методу прибегают в крайних случаях, когда ржавчина сильная и ее никак не удалить. Тут уже применяются особые обработки с необходимыми химическими компонентами.

Как очистить ржавчину с потолка
Потолок не является исключением от покрытия ржавыми пятнами, как и арматурная сталь в любом другом влажном месте.Если же всетаки попали капли воды на арматурные прутья, то через некоторое время это будет заметно даже на слое шпатлевки.

Тут можно прибегнуть к нескольким методам как правильно убрать ржавчину:

Во-первых, можно, после того как был снят бетонный слой, обработать тот участок необходимым составом и в углубления обработать герметиком, затем закрасить тот участок обратно.
- Во-вторых, можно обработать поврежденные участки насыщенным синим раствором медного купороса. Лучше это сделать три четыре раза с переодичностью в 2 часа, чтобы каждый слой успел просохнуть. Затем как все высохнет хорошо, проработать пятно гидрофобной шпатлевкой и дать ей просохнуть, а затем акриловой грунтовкой. Конечно, можно пойти в магазин и уже купить готовый раствор шпатлевки, а можно сделать его самим, смешав известковая тестообразная масса - 1 мерная часть + портландцемент - 1 мерная часть + гжк10 (кремнийорганическая гидрофобная жидкость) - 0,2 % от веса цемента. Этим составом промазать и дать просохунуть сутки. А далее нанести акриловую грунтовку.

Но, лучше всего искоренить причину а не следствие, потому как участки ржавчины могут распространиться еще дальше.

чем убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим материалам

Арматурой называют стальные стержни с различным сечением. Есть арматура гладкая и периодического профиля. Изготавливают арматуру с высокопрочных видов стали. Используют арматуру для изготовления железобетона, а также для укрепления металлоконструкций.

Поэтому очень важно, чтобы железные стержни, покрытые ребрами и поперечными выступами, были полностью очищены от ржавчины.

Приготовление пескоструйной очистки до Са-2 почти белого металла. Цинк-богатый эпоксидный грунт толщиной толщины 22 мкм. Эпоксидный промежуточный грубый слой толщиной 75 мкм сухой пленки. Эпоксидная эмаль толщиной 35 мкм. Умеренно агрессивная среда. . Промежуточный толстый слой хлорокухо с толщиной 40 мкм сухой пленки.

Антиоксидантная грунтовка оксида железа или свинца электролитического свинца до 35 μ масл ний. Две отделочные руки с синтетической или алюминиевой эмалью. Трещины или трещины в чугуне часто легко ремонтируются. Трещина полностью исцелена камнем, закругляющим его начало. Заполнение трещины должно производиться никелевыми электродами, предварительным нагревом поверхности и в соответствии с инструкциями производителя электродов.

Чем убрать ржавчину с арматуры, если она проникла между выступами и не поддается механическому удалению

Опасна ли ржавчина для арматуры? Если на арматуре образовалась легкая пылеобразная ржавчина, ее можно даже не удалять. Благодаря ей, наступает адгезия металла с бетоном. Но такая версия может привести к разрушению железобетонной конструкции, если в бетон проникнет влага или в растворе окажутся хлориды, активизирующие процесс коррозии металла. Лучше все-таки перед укладкой бетона принять решение, чем убрать ржавчину с арматуры.

Он состоит в прохождении оксиацетиленовой горелки на поверхности стали с высокой скоростью и при высоких температурах. Из-за разницы в коэффициентах расширения по сравнению со стальной опорой большая часть ржавчины и масштаба высвобождается, а остальная часть обезвоживается. Пока поверхность все еще горячая и сухая, когда вы работаете с ней.

Абразивоструйная очистка. . Ускорение мелких частиц абразивного материала на высокой скорости с использованием сжатого воздуха, пара, воды или центробежных дисков. Эти частицы могут быть мелким песком, гранулами или стальными отходами, или они могут быть синтетическими абразивами, такими как карборунд или оксид алюминия, но они всегда должны быть однородными по размеру и как можно меньше. Существует три возможных класса качества очистки: абразивная взрывчатая промышленность, почти белый металлический абразив и абразив белого металла.

Методы очистки арматуры от ржавчины

Механическим способом с помощью металлической щетки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки можно убрать накопившийся слой ржавчины.

Недостатки: медленно, затраты рабочей силы, ржавчина не удаляется полностью.

Применение ингибиторов (замедлителей) коррозии . Ингибиторы содержат фосфорную кислоту и вступают в химическую реакцию с металлом. Образуется фосфат железа, защищающий металл от ржавчины.

Пескоструйная очистка обычно рассматривается как способ очистки, подходящий для фазы предварительной окраски, прежде всего потому, что он удаляет ржавчину, окалину и старую краску, пока металл не останется белым. Очистка эмульсии: состоящая из использования органического растворителя вместе с эмульгатором, так что комбинация может быть разбавлена в воде и образована стабильной очищающей средой.

Щелочные растворители: от щелочей, таких как каустика и калий до детергентов. Растворители Кислоты: неорганические как фосфорные, в сочетании с жироустойчивыми растворителями и смачивающими агентами, которые уменьшают поверхностное натяжение, но их антикоррозионные эффекты не являются полностью удовлетворительными.

Недостатки: для арматуры, которую заливают бетоном, ингибиторы использовать нельзя: кислота будет разрушать бетон, как щелочную среду. Потребуются дополнительные затраты на еще одно покрытие арматуры антикислотным раствором.

Бескислотные преобразователи ржавчины. Убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим строительным материалам: об этом позаботились разработчики бескислотных преобразователей ржавчины. В состав такого преобразователя входят растительные танины, стабилизаторы и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.

Органические растворители: некоторые из них являются токсичными или легковоспламеняющимися, но являются наиболее часто используемыми растворителями, такими как нафты, минеральный спирт, бензол, толуол, ксилолы, скипидар, асфальтовые углеводороды и галогенированные производные. Химический травление: в стальных кусках не слишком большой, с помощью которых они вводятся в резервуары, где поверхностный слой металла растворяется, удаляя оксид и лузгу и получая однородную поверхность.

Обработка, состоящая в превращении активной металлической поверхности, проводящей электричество, в изолирующую поверхность и, следовательно, пассивную. Его основные преимущества заключаются в следующем: он обеспечивает большую адгезию покрытия краски, он противостоит большей устойчивости к образованию пузырьков во влажных средах и препятствует коррозии.

Преимущества бескислотных преобразователей:

не разрушает бетон;
не требует промывки;
полностью заменяет механическую очистку от ржавчины;
применяется даже при толстом слое ржавчины до 150 мкм;
не содержит минеральных кислот и токсичных продуктов;
пожаробезопасный, не загорается;
гарантированно защищает металл от момента изготовления до использования в следующем цикле на 18 дней.

Наносить бескислотный преобразователь ржавчины на арматуру очень легко с помощью кисти, валика, способом распыления или окунания.

Продукты предварительной обработки промежуточного качества между фосфатными растворами и стандартными грунтовочными красками. Они обычно представляют собой комбинацию продуктов, образующих на поверхности сплошное покрытие, стойкое к коррозии и очень прилипающее.

Это тип защиты, состоящий в использовании электрического тока для предотвращения или снижения скорости коррозии металла в электролите, заставляя сталь действовать как катод и не корродирует. Важно, чтобы соответствующие параметры для катодной защиты конкретной структуры или установки были правильно указаны и рассчитаны; также важно постоянный мониторинг счетчиков и хорошая эксплуатация в целом. Максимальная эффективность может быть достигнута за счет использования защитных покрытий с особой осторожностью по их выбору, чтобы предотвратить их нападение в щелочных условиях или образование пузырьков.

В производственных условиях используются два последних способа для обработки большого объема арматуры.

Успешное завершение химической реакции видно по цвету – коричневый цвет ржавчины меняется на черный.

Если на арматуре обнаружен очень толстый слой ржавчины, нужно обработать стержни преобразователем 2-3 раза, не дожидаясь, пока просохнет. Эффект будет обязательно.

Этот процесс состоит из покрытия стали цинковой пленкой, которая достигается путем погружения деталей в ванну из расплавленного цинка, которая обладает отличной устойчивостью к атмосферной коррозии и естественной воде. Этот материал создает катодную защиту при относительно низкой стоимости и является наиболее часто используемой защитой для стальных компонентов в конструкции, так как он очень эффективен для наружных деталей. Одной из этих процедур является горячее цинкование стали, которое обеспечивает очень прочное покрытие и очень эффективно для деталей, контактирующих с морской водой, особенно коррозионными.

Обработанную арматуру можно вкладывать в бетон или покрасить ЛКМ после полного высыхания преобразователя.

Купить средство для очистки арматуры от ржавчины

Купить средство для борьбы с коррозией на арматуре можно в специализированных магазинах. Полную информацию о бескислотных преобразователях ржавчины вы можете получить на нашем сайте. Консультанты помогут вам определиться с количеством товара и его стоимостью. Гарантия качества обеспечена современной технологией производства бескислотных преобразователей ржавчины.

Это покрытие крепежных изделий обеспечивает равномерное и глянцевое покрытие, но не подходит для наружного воздействия в течение длительного времени, если только оно не дополнено красками. Винты и гайки с высоким сопротивлением также должны быть покрыты смазкой в целях их затягивания.

Эмаль изготавливается на стальных или чугунных деталях, применяя смесь, образованную силикатами, флюсами и пигментами для окраски, которые представляют собой твердое покрытие и устойчивы к коррозии. Края и углы должны быть закруглены, чтобы избежать трещин на эмалированной поверхности, которую очень легко очистить.

Стальная арматура, как и все металлические изделия, со временам может покрываться ржавчиной, так как коррозия возникает даже от небольших испарений и влажности.

Перед проведением сварочных работ и бетонирования нужно удалить все следы ржавчины, которые могут появиться даже при хранении арматуры в хороших условиях.

Особенности удаления следов коррозии

При удалении ржавчины самое важное - действовать осторожно, так как можно повредить поверхность и испортить качество стального стержня, уменьшив срок его службы. Так как коррозия удаляется чаще всего с помощью использования химических реагентов или других химически активных веществ - нужно наносить и снимать их крайне аккуратно, тщательно соблюдая дозировку.

Постарайтесь выбрать средство с щадящим действием, которое только удалит слой ржавчины, и не будет воздействовать на стальную поверхность. Некоторые строители при небольших проявлениях коррозии вообще предпочитают ее не удалять, хотя это, конечно, не совсем верно, так как в условиях почти полной герметичности застывшего бетонного изделия при изготовлении фундамента ржавчина будет распространяться за счет внутренних испарений.

Варианты химических составов

Существует множество уже готовых смесей в продаже, которые используются для зачистки стальной поверхности. Чаще всего берут фосфоросодержащие вещества-ингибиторы, которые замедляют коррозионные процессы. Фосфор взаимодействует со стальной поверхностью, образуя тончайший слой фосфата железа. Этот слой как защитная пленка будет не давать стали разрушаться от мельчайших водных испарений, однако он бессилен против действительно сильной влажности.

Существуют ингибиторы на кислотной основе, однако их использование крайне сомнительно. Бетон обладает щелочными свойствами, то есть противоположными кислотным, а значит от такой арматуры внутри себя он будет разрушаться. Кислотные ингибиторы лучше оставить для металлопроката, который идет на обычные конструкции.

Домашняя химия

Для удаления небольших следов коррозии можно использовать подручные вещества, которые не обладают таким сильным химическим воздействием, как настоящая химия, но при этом содержат достаточно танина или неорганических кислот для приостановления коррозионных процессов.

Такие вещества - это столовый уксус (не уксусная кислота!), водные растворы средств от похмелья, сода, газированная вода (например, кола), смесь лимонного сока и поваренной соли. При желании можно найти и другие варианты этих щадящих смесей.

Обратите внимание, что наносить любые составы, даже такие простые, нужно крайне аккуратно. Если между губкой или тряпкой с веществом и металлической поверхностью попадет абразив, то он может поцарапать стальную поверхность, и тогда коррозия будет проявляться сильнее в этом месте.

Чтобы обеспечить долгий срок службы арматурных прутьев без коррозии, покупайте их у проверенного производителя, который хранит металлопрокат в специально оборудованном для этого месте.

Чем убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим материалам