Лесные материалы хранят на складах рассортированными по сортиментам, породам дерева и размерам. Лесные грузы разделяются на круглый лес, пиломатериалы, заготовки и изделия из дерева.
К круглому лесу относятся бревна, кряжи, столбы, получаемые в результате отрезки стволов деревьев, правильной обработки торцов и очистки от сучьев. Круглый лес различают по породам: хвойные (сосна, ель, лиственница, кедр) и лиственные (дуб, береза, осина, клен, липа, тополь, ольха).
Номенклатура и сортименты лесных грузов определены государственными стандартами. К длинномерному относят круглый0 лес, диаметр которого 220-360 мм и длина 6-18 м. Круглый лес средних размеров имеет диаметр 140-220 мм и длину 4-6,5 м. Диаметр круглого короткомерного леса 200-260 мм и длина 1,5- 5,5 м. Верхние торцы круглых лесоматериалов, (поступающих на хранение, должны иметь «маркировку с условными обозначениями по ГОСТ 2292-74.
Пиломатериалы разделяются на доски и бруски. У досок соотношение ширины и толщины более чем в 3 раза, а у брусков это соотношение не превышает двух. Сортименты пиломатериалов определены ГОСТ 6564-84, ГОСТ 8486-66, ГОСТ 2695-83. Толщина доски 13, 16, 19, 22 мм при ширине 80-200 мм и толщина 32 и 40 мм при ширине соответственно 80-250 и 100-250 мм. Толщина бруска 40, 50, 60 мм при ширине 80-100 мм, толщина 130-250 мм. Длина досок и брусков 1-6,5 м.
Длина круглого и пиленого лесоматериала увеличивается или уменьшается с градацией соответственно 0,5-0,25 м в пределах указанных выше размеров длины.
Пиломатериалы могут быть обрезными и необрезными. По качеству лесоматериалы разделяются на четыре сорта и бессортные. К пиломатериалам также относят клепку, дранку, тарную дощечку и др.
Лесоматериалы в зависимости от влажности могут быть воздушно-сухими (влажность 10-18%), полусухими (18-25%) и сырыми (более 25%). Масса 1 м 3 древесины в зависимости от влажности изменяется для хвойных пород от 0,45 до 0,86 т (свежесрубленной). Отрезки стволов хвойных деревьев длиной до 9 м и толщиной в верхнем отрубке (торце) от 80 до 150 мм называются подтоварником. Такие же отрезки толщиной от 3 до 70 мм называются жердями.
Заготовки и детали (наличники, плинтуса, поручни, доски для настилки тола и т. п.) должны поступать в пакетах длиной, соответствующей размерам помещений. Оконные и дверные блоки должны поступать на склад в собранном виде и подготовленными под окраску.
Склады лесоматериалов разделяются на заготовительные, лесообрабатывающих заводов, лесных баз, транспортных организаций и объектов строительства.
Круглый лес, который не теряет своих свойств длительное время в любых погодных условиях, складируют на открытых площадках.
Пиломатериалы размещают на открытых складах й защищают от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Заготовки и изделия из древесины, а также сухих материалов твердых лиственных пород первого сорта хранят в сухих вентилируемых закрытых складах.
Круглый лес укладывают в штабеля на открытых площадках, очищенных от мусора, травы (зимой от снега) и спланированных. По краям площадок устраивают водоотводные кюветы и дренажи. Поверхность площадок покрывают тонким слоем негашеной извести.
Основания штабелей делают из брусьев или бревен. Высота основания 250 мм. На постоянных складах применяют подштабельные основания из сборного железобетона. В штабелях круглые лесоматериалы укладывают в клетку или рядами плотно или разреженно на антисептированных прокладках. При разреженной укладке расстояния между бревнами в горизонтальном ряду должны быть не менее 50 мм. Бревна нижнего ряда в штабеле располагают с промежутком 300-400 мм. При штабелировании круглого леса без прокладок бревна укладывают рядами один перпендикулярно другому, образуя устойчивые клетки. Пространство между клетками штабеля заполняют бревнами, располагая их комлями в противоположные стороны, или ограждают штабель столбами.
Длинный круглый лес хранят рядовыми штабелями на прокладках, штабелями, состоящими из пачек-пакетов определенного объема и массы, или отдельными пакетами. Бревна в рядовом штабеле разделяют прокладками толщиной 60-80 мм; штабель опирается на основание через прокладки толщиной 200-250 мм, скрепленные между собой металлическими скобами. Пачковые штабеля круглого леса образуются из нескольких пачек-пакетов (3-12 т каждая), укладываемых друг на друга или в специальные стеллажи. Бревна следует укладывать между собой на прокладки с вырубленными в них углублениями для крайних рядов; глубина зарубок прокладки не должна превышать ее толщины. Между смежными штабелями. не должно быть свисающих с рядов и упавших бревен, обрубков древесины.
Просвет между соседними штабелями принимают не менее 1 м при высоте штабеля до б м и 1,5 м - при большей высоте. Размеры штабелей (длина и высота) зависят в основном от размеров леса, применяемого на складе оборудования, и способа хранения лесоматериалов. На складе лесоматериалов, оборудованном поперечными или продольными конвейерами и элеваторами-штабелерами, высота штабелей обычно не превышает 10 м и длина 100- 200 м. При оборудовании складов кабельными кранами высота штабелей достигает 12 м, а длина - 400 м.
Короткий круглый лес складируют в штабеля длиной не более 30^ м и высотой не более 4 м; Разрывы между штабелями должны быть не менее 0,5_м. Штабеля размещают на складе правильными
рядами с шириной рабочих проездов 20 м и остальных - 5 м. Противопожарные проезды должны иметь ширину 25 м согласно требованию Противопожарных норм проектирования складов лесных материалов (СН 473-75) и соблюдения стандартов.
Пиломатериалы укладывают на ленточный фундамент в стопы пакетами с разделением (пакетов сухими прокладками толщиной 25 мм. Пиломатериалы влажностью более 25% следует хранить в штабелях с разреженной или клеточной укладкой. Эти штабеля прямоугольной или квадратной формы в плане формируют на подштабельных основаниях- фундаментах.
Расстояние между осями отдельных фундаментов во избежание прогиба досок принимают 2-2,5 м. Высота подштабельных оснований зависит от толщины снежного покрова и обычно составляет 0,6-0,75 м. Поверх фундаментов укладывают брусья толщиной не менее ПО мм. Доски хранят в штабелях правильными рядами или стандартными пакетами. Для защиты от солнечных лучей и атмосферных осадков штабеля сверху покрывают односкатной крышей (с уклоном 0,12) из досок толщиной 22-25 мм в два слоя с перекрытием стыков. Крыша должна выступать на 0,5 м в промежутках между штабелями и на 0,75 м в проездах.
При расположении штабеля пиломатериалов на приобъектном складе устраивают опоры в виде клеток из отрезков брусьев, бревен или кирпича. Поверхность деревянных опор, обращенная к основанию, антисептируется. Пиломатериалы должны быть уложены в штабель в течение двух дней после их доставки на склад. Пиломатериалы влажностью более 25% следует хранить в штабелях под навесами, обеспечивающими естественную сушку. Укладка, разборка и перекладка штабелей сухих пиломатериалов во время дождя не допускаются.
Щепа, осмол, дрова, опилки могут храниться на складах в кучах открытого хранения прямоугольной или круглой формы. Пожарные проезды на складах щепы и опилок с прямоугольными кучами должны предусматриваться не менее чем с трех сторон, а с круглыми кучами - по всему периметру шириной 6 м.
Наименьшее расстояние от складов лесных материалов до зданий и сооружений и между складами приведены в СН 473-75 в зависимости от влажности древесины, объема и способов хранения. Заготовки и детали погонажные (наличники, плинтуса и т. п.-) упаковывают в пачки массой 40-50 кг и перевязывают стальной проволокой (ГОСТ 3282-74) в двух, трех и четырех местах при длине пачки соответственно 1-2,5, 2,5-4 и более 4 м. Фанеру упаковывают в пачки массой до 0,08 м (ГОСТ 3916-69), обтянутые стальной лентой (ГОСТ 3560-73), с деревянными планками на торцовых сторонах. Оконные и дверные блоки, детали опалубки, элементы сборно-разборных изделий хранят в вертикальном или горизонтальном положении рассортированными по типам и размерам.
Штабели лесоматериалов размещают группами по б-12 штабелей, уложенных в два параллельных ряда. Склады лесных материалов проектируют в соответствии с Противопожарными нормами строительного проектирования.
Вместимости штабеля леса (в м 3 плотной древесины)
где кш - коэффициент заполнения (полнодревесности) штабеля, представляющий собой отношение объема древесины в штабеле, без просветов к его геометрической вместимости за вычетом подштабельного основания;
Vш - геометрический объем штабеля, м 3 .
Коэффициенты заполнения штабеля круглого леса составляют: при хранении бревен без прокладок 0,65-0,72, на прокладках - 0,47-0,6; пачки в лесонакопителе 0,6-0,7, пакетами - 0,6-0,70; для рудничной стойки 0,74; для балансов чистой окорки 0,78; для досок 0,4-0,5; для брусьев 0,5-0,6. Большие значения относятся к большим размерам диаметров круглого леса и толщине досок, брусьев.
Общее число штабелей древесины всех родов на складе
где Vo6 i -объем плотной массы древесины каждого рода;
Vni -объем штабеля древесины каждого рода;
i =1, 2,..., п -количество штабелей каждого рода древесины.
Зная необходимую площадь для штабеля каждого рода лесоматериалов FШ с учетом необходимых проходов, проездов, противопожарных разрывов, определяют общую площадь склада:
Размеры штабелей круглого леса в зависимости от длины бревен (принимаются: для короткомериых от 10X3 до 25x5 м и высотой до 2-4 м; для средних размеров от 40X5 до 60x8 м и высотой 4-8 м; для длинномерных от 100X7 до 400x14 м и высотой до Юг-12 м. Размеры штабелей досок и брусьев: коротких от 5X3 до 8X4 м и высотой 1,5-4 м; средних от 8x4 до 10X6 м и высотой до 6 м; длинных от 10x8 до 20X9 м и высотой до 9 м. Для предварительных расчетов.площадки складов лесоматериалов на 1 м 3 хранения круглого леса принимают 1,3-1,5 м 2 , а для пиломатериалов- 1,25-1,7 м 2 .
Схемы размещения складов и их планировочные решения должны соответствовать СНиП. На территории склада лесоматериал размещают в соответствии с его технологической планировкой и противопожарными правилами. Склады строят по действующим типовым проектам с учетом условий конкретных строительных объектов или перегрузочных местных баз и действующих норм продолжительности строительства (СН 440-72). Лесосклады вблизи дороги или котлована устраиваются с учетом устойчивости откосов земляных сооружений. Во время хранения лесоматериалы не должны подвергаться механическому воздействию и растрескиванию, заражению грибками и насекомыми, излишнему увлажнению атмосферными осадками. Не реже одного раза в месяц лесоматериалы должны осматриваться лицом, ответственным за их хранение.
Круглый лес и пиломатериалы пр железной дороге переводят в открытом подвижном составе, а короткий лес, пиломатериалы, изделия из древесины, кроме того, - ив крытых вагонах. Погрузка лесоматериалов и методы их крепления и использования грузоподъемности вагонов приведены в .
Наиболее эффективно применение пакетирования лесных материалов (рис. 6.1, а) и круглого леса (рис. 6.1, б). Пакеты формируют с применением многооборотных полужестких строп (рис. 6.1, в, г, д). Такие стропы имеют стальные боковые тяги 3. Верхние глухие «петли 4 на концах тяг играют роль захватных проушин, а за нижние закреплено несущее звено из гибких цепных вставок 2 и нижней стяжки /. Соединительное верхнее звено 6 также изготовлено из цепи и стали круглого профиля. Его крепят к захватным проушинам. С, помощью замка 5 и закрутки пакет закрепляется «в стропах. Для компенсации распорных усилий при перевозке круглого леса предусмотрены фиксирующие стяжки.
Система пакетных перевозок лесоматериалов с применением полужестких стролов предусматривает: оптимальные параметры пакетов и блок-пакетов, технические условия размещения и крепления лесоматериалов в пакетах (блок-пакетах), в толу вагон ах и на платформах; технологию формирования пакетов и блок-пакетов, складирования и погрузки-выгрузки на нижних складах, железнодорожных станциях и портах; технологию загрузки и размещение пакетов в подвижном составе. Пакеты грузят в полувагоны без стоек, прокладок и дополнительной обрешетки и увязки.
Полужесткие стропы изготовляются следующих типов: ПС-01 - для формирования пакетов длинномерных пиломатериалов (см. рис. 6.1, в); ПС-02 - для формирования пакетов пиломатериалов трапецеидального сечения - «шапок» (см. рис. 6.1, г); ПС-03 - для формирования пакетов из короткомерных пиломатериалов (обапола, шпал, тарной доски и др.); ПС-04 - для формирования пакетов короткомерного круглого леса длиной до 4 м (см. рис. 6.1, д) и ПС-05- для формирования пакетов бревен длиной более 4 м. Грузоподъемность всех строп до 6 т, а ПС-05 - до 12 т.
Как показал опыт, пакетирование лесоматериалов в многооборотных полужестких стропах дает возможность повысить производительность труда в 2-3 раза. Время загрузки полувагонов сокращается с 2-3 ч до 40-50 мин. Отпадает потребность в оборудовании вагонов крепежным реквизитом. Формируют и обвязывают пакеты сортировочных конвейеров, в кармах-шаблонах, у торцово-браковочных агрегатов, сушилок на складах и как исключение непосредственно на грузовых фронтах. Кроме полужестких строп, применяют многооборотную обвязку, в частности инвентарную обвязку, которая вместо стальных тяг имеет т{юс, служащий одновременно несущим грузовым и захватным органом. Создан комплект инвентарных обвязок мягкого типа из прорезиненной хлопчатобумажной ленты, которую натягивают с помощью ручной машинки. Для изготовления мягкой обвязки используют капроновую ленту шириной 80 мм, толщиной 5 мм. Слабину ленты выбирают рычажным натяжным замком. За рубежом обвязочные ленты изготовляются из вискозного корда, нейлона, полипропилена и терилена. Полипропилен эластичен, прочен и недорог. Обвязка из него на 10- 12% дешевле металлической и нейлоновой. Обвязка из синтетических материалов эластична, хорошо воспринимает ударные нагрузки, не портит поверхность упаковываемой продукции и не подвергается коррозии. Перед обвязкой пиломатериалов пакеты должны быть уплотнены (обжаты в пресс). Гидропрессы для пакетирования пиломатериалов обеспечивают усилие около 25 кН в горизонтальном направлении и около 2 кН - в вертикальном. Цикл прессования и связывания пакета стальной лентой 30 с.
Автоматические обвязочные машины обеспечивают не только обвязку, скрепление ленты, но и укладку защитных угольников под ленту на кромки пакета, который уплотняется в горизонтальном и вертикальном направлениях. Отечественная автоматическая маши на МОП-1 уплотняет пакет силой до 80 кН, натягивает ленту усилием до 4,0 кН и выполняет до 200 обвязок/ч. Машины скрепляют концы обвязок проштамповкой фигурных замывающих вырезок. Для образования транспортных пакетов из досок применяют пакетоформирующие машины.
Пакеты древесины высоких сортов упаковывают в плотную битумированную водонепроницаемую бумагу. Она защищает пиломатериалы от сырости с обеих сторон и торцов, кроме низа пакета, чтобы обеспечить доступ воздуха к древесине и предупредить конденсацию паров.
Для перевозки длинномерных лесных грузов применяют специализированные автопоезда - лесовозные тягачи КрАЗ с прицепом-роспуском грузоподъемностью 23 т, тягача МАЗ с прицепом-роспуском грузоподъемностью 17 т, для перевозки леса в хлыстах длиной 24-27 м лесовозные роспуки грузоподъемностью 8 т к автомобилям ЗИЛ, Для работы в особо тяжелых дорожных условиях предусмотрено создание автопоездов-лесовозов на базе автомобиля УралАЗ. Предусматривается применение нового автопоезда повышенной грузоподъемности до 30 т для перевозки леса в хлыстах в составе лесовозного тягача КрАЗ и прицепа роспуска ГКБ-9871.
Для перевозки круглого леса и пиломатериалов в условиях города используется самосвальный полуприцеп-лесовоз Т-235-А. Для перевозки технологической щепы и других видов измельченной древесины от лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий на целлюлозно-бумажные и мебельные предприятия, используется автощеповоз, состоящий из седельного тягача КрАЗ и полуприцепа. Полуприцеп включает кузов, тележку прицепа роспуска, опорно-стояночное устройство, разгружающий конвейер. Загрузка щеповоза осуществляется из бункеров-накопителей, конвейером из открытого склада или непосредственно от рубильных машин, а разгрузка - в приемные устройства или на открытые площадки цепным скребковым конвейером. Вместимость кузова 70 м 3 , грузоподъемность 20 т. Масса эксплуатационная с грузом 31 т.
424. Территория лесосклада перед укладкой круглых лесоматериалов в штабели и пакеты должна быть очищена от коры, щепы, древесины, мусора, выровнена и уплотнена. Грунт должен быть однородным.
425. Типы и размеры штабелей круглых лесоматериалов следует выбирать в соответствии с технологическим процессом лесосклада, оборудованием, применяемым при штабелевке, способами и условиями подачи лесоматериалов в лесопильные и другие цехи.
426. Для каждого штабеля должно быть оборудовано подштабельное основание из бревен-подкладок. Высота подштабельного основания должна быть не менее 15 см при влажном способе хранения и не менее 25 см при сухом способе хранения. На слабых грунтах под бревна-подкладки должен быть сделан сплошной настил из низкосортных бревен.
427. Для бревен-подкладок и настила должны применяться круглые лесоматериалы, не пораженные биологическими агентами разрушения.
428. В местах, где укладывают или разбирают штабели и пакеты, должны быть установлены знаки безопасности и предупреждающие надписи.
429. При формировании и разборке штабелей и пакетов лесоматериалов должна применяться надежная сигнализация. Сигнализация флажками допускается только при хорошей видимости.
430. При ветре скоростью более 11 м/с, ливневом дожде и густом тумане (видимость не превышает 50 м) укладка и разборка штабелей высотой более 1,8 м не разрешается.
431. При использовании для укладки и разборки штабелей и пакетов кранов работа должна быть организована так, чтобы под поднятым и перемещаемым грузом исключалось нахождение людей.
432. При укладке или разборе штабелей подниматься и спускаться с них необходимо только по наклонной поверхности головки или хвоста или по приставной лестнице.
433. Укладка и разборка плотных штабелей разрешается кранами с грейферами, погрузчиками с челюстными и манипуляторными захватами, бревнозахватами, цепными амортизаторами и другими приспособлениями, обеспечивающими безопасность при работе.
434. Высота штабеля круглых лесоматериалов должна быть не более 1/4 длины его и не должна превышать полуторную длину бревен, укладываемых в штабель. Высота штабеля бревен при штабелевке вручную должна быть не более 1,8 м.
435. Штабелевка хлыстов должна быть механизирована и выполняться на лесосеке челюстными погрузчиками, а на лесопромышленных складах также кранами.
436. Высота штабеля должна быть не более 3 м, уложенного челюстным погрузчиком; 6 м - кабель-краном; 12 м - мостовым, башенным и козловым кранами. Штабели высотой от 7 м и выше должны формироваться и разбираться только грейферами.
437. При укладке штабелей круглых лесоматериалов необходимо соблюдать следующие требования:
интервалы между отдельными группами штабелей должны соответствовать противопожарным нормам проектирования складов лесоматериалов;
отдельные бревна не должны выступать за его пределы более чем на 0,5 м;
прокладки следует укладывать симметрично продольной оси штабеля на расстоянии от торцов бревен не более 1 м с каждой стороны;
междурядные прокладки по высоте штабеля следует укладывать в одной вертикальной плоскости;
прокладки вдоль штабеля необходимо укладывать в одну линию, а их концы на стыках должны перекрываться на длину не менее 1 м;
в один и тот же штабель укладывают круглые лесоматериалы, отличающиеся по длине: для хвойных - не более 1 м, для лиственных - 0,5 м;
концы рядового штабеля должны иметь уклон, для чего каждый новый ряд делается короче предыдущего на диаметр бревна с каждой стороны. Крайние бревна каждого ряда закладываются в вырубленные на концах прокладок гнезда. Глубина гнезда должна быть не более половины толщины прокладок;
в концах плотных, плотнорядовых и шаговых штабелей должны быть устройства, исключающие произвольное раскатывание бревен. При отсутствии таких устройств концы штабелей должны иметь угол, равный углу естественного раскатывания бревен (не более 35°).
438. При укладке штабелей на берегах и откосах берегов необходимо устанавливать на бровке откоса упоры, предохраняющие от случайного скатывания по откосу. Спускать бревна по откосу в штабель разрешается после прекращения работ на штабеле и откосе и выхода работающих на бровку откоса.
439. При штабелевке лесоматериалов на откосе берега не разрешается сопровождать, поправлять или задерживать движущиеся бревна, а также спускать бревна по откосу крючьями.
440. В целях предотвращения "кострения" бревен на откосе спуск бревен к штабелю следует производить малыми партиями, сокращая при этом расстояние разового проката бревен за счет установки промежуточных упоров.
441. На прирельсовых складах лесоматериалы одной длины должны укладываться в один штабель.
442. При укладке бревен краном в плотные и пачковые штабели в момент опускания пачки рабочие должны находиться на расстоянии не менее 10 м от места укладки. К месту укладки пачки в штабель можно подходить только тогда, когда пачка будет остановлена на высоте не более 1 м. Направлять пачки, поправлять прокладки можно только баграми с багровищем длиной не менее 1,5 м. Сигнал на вытаскивание стропов из-под опущенной на штабель пачки должен подаваться после того, как рабочие отойдут от нее не менее чем на 10 м.
443. Пакетирование круглых лесоматериалов на лесных складах, а также размещение и крепление пакетов на подвижном составе должны соответствовать требованиям технических нормативных правовых актов.
444. Для пакетирования круглых лесоматериалов должны применяться стропы многооборотные полужесткие в соответствии с их грузоподъемностью.
Стропы, не соответствующие техническим нормативным правовым актам, некомплектные, имеющие дефекты изготовления, износ в любом звене более 10% от первоначальной толщины, изгиб жестких элементов со стрелой прогиба более 120 мм или с углом изгиба менее 90° при радиусе изгиба 50 мм и менее, а также не прошедшие очередного освидетельствования, к использованию не допускаются.
445. Формировать пакеты круглых лесоматериалов следует в пакетоформирующих станках или лесонакопителях, переоборудованных под размер стандартного пакета. Если масса пакета длинномерных лесоматериалов превышает грузоподъемность крана, формировать пакеты допускается на полувагоне с использованием съемных полустоек. Формирование пакетов должно быть механизировано и осуществляться формирующими устройствами, торцевыравнивателями, кранами, оборудованными торцевыми или радиальными грейферами и другими средствами механизации.
446. Применяемые на пакетировании торцевые и радиальные грейферы должны быть оборудованы четырьмя грузовыми одноветвевыми стропами с крюками на концах в соответствии с технической документацией.
447. Ручную поправку лесоматериалов в пакетоформирующих станках допускается осуществлять в случае, если грейфер выведен из зоны пакетоформирующих станков, а в лесонакопителях сортировочных лесотранспортеров - если остановлен лесотранспортер и грейфер выведен из зоны лесонакопителей.
448. Навеску полужестких стропов и стяжку пакетов в лесонакопителях сортировочного лесотранспортера выполняют при остановленном лесотранспортере.
449. Стягивать пакеты следует крановыми подвесками, торцевыми или радиальными грейферами. При их отсутствии допускается стяжка пакетов одноветвевыми или двухветвевыми стропами длиной не менее 6 м.
450. Строповку пакетов необходимо осуществлять за четыре петли грузовых тяг.
451. Подъем пакета не за все строповочные узлы, а также за другие элементы стропа запрещается. Крюк подъемного устройства необходимо устанавливать над центром тяжести пакета. Стропят и отцепляют пакеты после полной остановки каната и его ослабления. При утяжке пакетов лесоматериалов массой, близкой к предельно допустимой грузоподъемности стропов или грузоподъемного механизма, необходимо поднять пакет на высоту 200 - 300 мм и опустить его на опорную поверхность лесонакопителя или пакетоформирующего станка, убедившись в устойчивости грузоподъемного механизма, действии тормоза, исправности стропов, и только после этого, без отрыва пакета от опорной поверхности, натянуть стропы и производить замыкание верхней стяжки стропов.
Стропы на пакете должны быть плотно затянуты.
452. Подниматься на пакет для увязки верхней стяжки разрешается только после натяжения стропов, убедившись, что на поверхности пакета нет нависших и неустойчивых бревен, а провисший низ пакета касается опорной поверхности.
453. Для подъема стропальщика на пакет стойки лесонакопителей и пакетоформирующих станков должны быть снабжены стремянками или опорными скобами.
454. Натягивать стропы допускается только по сигналу стропальщика, убедившись, что он находится в безопасном месте. После застропки пакета стропальщику необходимо отходить в сторону от направления его перемещения на расстояние не менее 5 м от пакета.
455. При формировании пакетов круглых лесоматериалов на полувагоне должны выполняться следующие требования:
формировать пакеты на платформах только при использовании переносных эстакад;
формировать пакеты второго яруса на полувагонах при использовании съемных полустоек;
устанавливать съемные полустойки после укладки или формирования в полувагоне пакетов первого яруса;
закреплять съемные полустойки на полувагоне с помощью фиксаторов;
грузить лесоматериалы в полувагон, оснащенный съемными полустойками, торцевыми или радиальными грейферами. Допускается применять при погрузке двухветвевые и четырехветвевые стропы;
раскладывать полужесткие стропы на борта полувагона и вручную поправлять круглые лесоматериалы второго яруса погрузки следует с площадок съемных полустоек. Грейфер при этом должен быть выведен из зоны полувагона;
при погрузке лесоматериалов следует находиться на площадках полустоек, расположенных со стороны полувагонов, противоположной направлению перемещения груза;
стягивать пакет на полувагоне следует с помощью грейфера или крановой подвески;
отключать привод щитов торцевого грейфера или челюстей радиального грейфера при утяжке пакета и замыкании верхних стяжек стропов;
выполнять замыкание верхних стяжек при натянутых грузовых стропах.
456. Штабели пакетов круглых лесоматериалов должны располагаться секциями длиной 12 - 15 м по фронту погрузки. В секции пакеты следует укладывать вплотную без разрывов по длине и ширине секции. Ярусы пакетов следует располагать ступенчато со сдвигом каждого последующего яруса на полпакета, но не выше четырех ярусов. Для подъема стропальщика на пакет каждая секция должна быть снабжена переносной лестницей длиной не менее двух метров. Допускается смещение торцов пакетов в штабеле лесоматериалов одной длины не более 0,1 длины пакета.
457. При укладке и разборке штабелей должны выполняться следующие требования:
не сбрасывать бревна на штабель с поперечного или продольного лесотранспортера до установки направляющих слег (покатов). Число слег должно быть не менее одной на каждые 2 м длины перемещаемых по ним бревен и во всех случаях не менее двух;
не производить одновременно работы на соседних штабелях;
не находиться ближе 10 м от укладываемых или разбираемых штабелей;
не находиться ближе 20 м от плотного штабеля в момент его обрушения лебедкой посредством вспомогательного стропа;
не брать бревна из низших рядов при разборке штабелей до тех пор, пока не убраны верхние ряды;
не делать вертикальные обрубы штабеля;
не откатывать бревна, стоя на пути их перемещения.
458. Разборка покосившихся и опасных штабелей должна производиться только в светлое время суток по предварительно разработанной технологии и под личным наблюдением руководителя работ. Технология разборки таких штабелей должна утверждаться главным инженером организации или по его поручению лесничим.
459. При разборке плотных и пачковых штабелей краном рабочие должны находиться от места застропки пачек в момент опускания краном стропов и подъема застропленной пачки на расстоянии не менее 10 м.
460. Застропка пачек на штабеле пачковой укладки (с применением прокладок, разделяющих пачки по вертикали) должна производиться посредством гибких металлических прутьев, которые просовывают в зазоры между прокладками. При отсутствии прокладок по вертикали застропка пачек должна производиться с края каждого ряда за выступающие концы бревен. Стропы должны заводиться с обоих концов в глубь штабеля на расстояние не менее 0,5 м.
461. Штабелевку хлыстов в запас можно производить трелевочным трактором и челюстным погрузчиком без разделения пачек вертикальными прокладками, при этом высота укладываемых штабелей не должна превышать 2 м.
462. Штабелевка хлыстов в запас на лесоскладах должна производиться с помощью мостовых, козловых кранов и установок грузоподъемностью не менее 20 т. Перед штабелевкой на подштабельное место должно укладываться не менее трех лежней.
463. Пачки хлыстов должны укладываться в штабель уступом с обоих концов. Сначала укладывают пакеты в нижний ярус на всю длину штабеля с разделением пачек вертикальными прокладками, затем на поверхность яруса укладывают три линии прокладок из хлыстов и формируют второй ярус штабеля.
©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-02
В период хранения лесоматериалов на складе возможно их поражение грибами, повреждение насекомыми и образование трещин. Условия возникновения этих повреждений взаимоисключающие. Так, окорка и разреженная укладка лесоматериалов в штабеля ускоряет процесс сушки , что предохраняет древесину от поражений грибами, но способствует появлению трещин. Более плотная укладка замедляет процесс сушки, снижает вероятность растрескивания, но приводит к поражению древесины грибами. Кора защищает древесину от поражения грибами, но неокоренные лесоматериалы очень быстро заселяются насекомыми. Поэтому предохранение древесины от совокупности этих поражений представляется достаточно сложной задачей.
Сохранность от поражения древесины биологическими разрушителями обеспечивается выполнением стандарта «ГОСТ 9014.0-75. Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования», который предусматривает два основных способа хранения: влажный и сухой. Выбор способа для каждого конкретного случая определяется назначением лесоматериалов, породой древесины и ее стойкостью по отношению к воздействию разрушающих факторов, климатическими условиями, типом склада, и продолжительностью хранения в теплое время года.
Влажный способ хранения применяют для круглых лесоматериалов предназначенных для распиловки, лущения и строгания, а также долготья при производстве рудничной стойки и балансов. Этот способ предполагает такое хранение лесоматериалов, при котором влажность древесины на всем протяжении хранения поддерживается на уровне влажности свежесрубленной древесины. Так как при этом поступления воздуха в древесину не происходит, то создается среда неблагоприятная для развития деревоокрашивающих и дереворазрушающих грибов. В таких условиях исключено и растрескивание древесины.
Сухой способ хранения применяют для лесоматериалов, используемых в круглом виде - детали опор ЛЭП, связи и инженерных сооружений, элементы гидростроительных сооружений, рудничная стойка, а также балансы. Сухой способ хранения может рассматриваться как атмосферная сушка круглых лесоматериалов.
По продолжительности теплого периода года и уровню влажности воздуха в летний период территория России разделена на четыре климатические зоны, в соответствии с данными табл. 1.
Для проведения процесса хранения в оптимальных условиях стандарт рекомендует различные виды укладки лесоматериалов в штабеля (рис. 1 - 3) и предусматривает дополнительные меры защиты (табл. 2).
При выборе способа хранения и дополнительных мер защиты учитывается тип склада, его территориальное расположение (табл. 2), а также продолжительность хранения в теплый период года.
Виды укладки штабелей при хранении круглых лесоматериалов
Запас лесоматериалов на складе размещают в штабелях или поленницах. Размеры и конструкция штабелей должны обеспечивать сохранность лесоматериалов, гарантировать безопасные и противопожарные условия работы.
Хлысты и стволы
укладывают в пачковые и плотные штабеля (рис.1).
Таблица 1 Климатические зоны России
Климатические зоны |
Средняя |
Название республик, краев, областей и районов |
Июнь - август |
Районы Заполярья |
|
Вторая |
Калининградская область; республики Карелия; Коми Якутия-Саха Ленинградская, Вологодская и Архангельская области, северная часть Кировской и Пермской областей; северная часть Екатеринбургской области, Тюменская область Красноярский край к северу от Енисейска, Хабаровский и Приморский края; Амурская, Магаданская и Сахалинская области |
|
Май - сентябрь |
Псковская, Новгородская, Смоленская, Калужская, Брянская, Тульская, Московская, Тверская, Владимирская, Рязанская, Нижегородская, Ярославская, Костромская и Ивановская области; республики Мордовия, Марий Эл, Татарстан, Чувашия, и Удмурдия, южная часть Вятской и Пермской областей; южная часть Екатеринбургской области; Тюменская область, Челябинская область; республика Башкортостан, Курганская, Омская, Томская, Новосибирская и Кемеровская области; Красноярский край к югу от г. Енисейск, Иркутская область; республика Бурятия; северная часть Читинской области, Черкасская область |
|
Вторая |
Орловская, Липецкая, Воронежская, Тамбовская, Пензенская, Ульяновская, Самарская области и вся территория Европейской части России, лежащая южнее этих областей; Оренбургская область, Алтайский край; республика Тува; южная часть Читинской области; на Кавказе - горно-лесные, степные и горно-степные районы |
Таблица 2 Виды укладки и меры защиты при хранении круглых лесоматериалов
Под подвяливанием понимается сушка древесины, которая происходит в поваленном (срубленном) с кроной стволе за счет сохранившейся способности хвои и листьев испарять влагу и тем самым снижать ее содержание в стволе. Такой способ иногда называют транспирационной сушкой.
Бревна и долготье укладывают в рядовые, пачковые, плотные и плотно-рядовые штабеля. В рядовых штабелях лесоматериалы размещают параллельными рядами, между которыми укладывают два - три ряда прокладок (рис.7.4, а). Штабеля такой конструкции требуют ручной укладки. В пачковых штабелях пакеты лесоматериалов отделяют друг от друга горизонтальными и наклонными прокладками (рис. 7.4, б). При укладке штабелей такого типа применяют лебедки и краны, снабженные стропами.
Объем пачек соответствует грузоподъемности применяемого оборудования. В плотные штабеля (рис. 2, в) лесоматериалы укладывают вплотную друг к другу, без прокладок при помощи кранов, оборудованных грейферами. Для предохранения от рассыпания концевые части штабелей должны быть выложены с учетом угла естественного рассыпания бревен, или по краям штабеля ряды бревен разделяют горизонтальными прокладками (рис. 3, о).
В плотно-рядовом штабеле прокладки укладывают через каждые 3 -4 ряда плотно уложенных бревен (рис. 2, г).
Короткомерные лесоматериалы (длиной менее 2,5 м) укладывают в плотные, рядовые штабеля и поленницы (рис. 3, а, б, в). Для придания устойчивости концевые части штабелей выкладывают также как и длинномерные лесоматериалы (рис. 3, а).
Длительное хранение лесоматериалов требует применения особых мер по предупреждению их порчи. Существуют влажные, сухие и химические способы хранения и защиты лесоматериалов от повреждений. К влажным способам хранения относятся: укладка лесоматериалов в плотные штабеля; применение защитных торцовых обмазок или затенение торцов; укрытие межштабельных интервалов; замораживание и снегование; дождевание и затопление. Влажные способы хранения применяют для неокоренных лесоматериалов, предназначенных для механической обработки. Сухим способом хранят уложенные в нормальные и разреженные штабеля окоренные лесоматериалы, используемые в круглом виде (рудничную стойку, столбы, сваи и т. д.). Химический способ защиты заключается в обработке неокоренных лесоматериалов химическими препаратами. Сушка и хранение пиломатериалов требуют к себе особого внимания. В древесине имеется две формы воды -- связанная (или гигроскопичная) и свободная. Связанная (адсорбционная и микрокапиллярная) вода находится в клеточных стенках, а свободная содержится в полостях клеток и в межклеточных пространствах. Связанная вода прочно удерживается физико-химическими связями. Удаление этой воды сильно затруднено и существенно отражается на свойствах древесины. Свободная вода удаляется значительно легче и оказывает меньшее влияние на свойства древесины. Древесину принято называть влажной, если она содержит только связанную воду, или сырой, если она содержит еще и свободную воду.
Создание хороших условий хранения и атмосферной сушки пиломатериалов на открытых складах связано с планировкой площади склада, устройством подштабельных мест применительно к почве, правильным размещением штабелей с учетом толщины пиломатериалов и их укладкой. Площадка склада должна быть вытянута вдоль отгрузочного пути. Желательно, чтобы она была с естественным уклоном, а трава и кустарники уничтожены. Дважды в году территорию следует опрыскивать 5%-ным водным раствором хлорной извести и 5 %-ным раствором серной кислоты (расход по 5 л того и другого раствора на 1 м2 площади).
Для укрупненных расчетов можно принять: на 1 м2 площади склада можно уложить от 0,4 до 0,6 м3 пилопродукции. При планировке склада продольные улицы располагают с севера на юг или параллельно господствующим ветрам. На небольших складах ширина продольных улиц 8... 10 м, поперечных 5 м. Продольные разрывы между штабелями зависят от средств механизации укладки, поперечные разрывы 1,5...2 м. На любом складе штабеля располагают между продольными улицами в два ряда. Вдоль улицы размещают два-четыре штабеля.
Навесы и сараи размещают с учетом внутрискладских путей транспорта. На складе с подветренной стороны отводят участок для хранения зараженной (гнилью и пр.) пилопродукции.
Штабель (его ось) располагают в направлении господствующих ветров и формируют на подштабельном основании, высота которого в зависимости от почвенных условий 0,5... 0,75 м. Новые фундаментные основания необходимо обработать горячим креозотом или битумными пастами. При появлении плесени на штабельных фундаментах их дезинфицируют 10 %-ным раствором медного купороса или 3... 4 %-ным раствором фтористого натрия. Штабеля в пределах отдельного участка склада размещают в такой последовательности: чем тоньше пиломатериалы, тем штабеля для них размещают ближе к краям участка.
Для ранения лесоматериалов в штабелях применяют два вида укладки пиломатериалов: рядовой и пакетный . При рядовом доски укладывают горизонтальными рядами на прокладки, т. е. ряд досок чередуется с рядом прокладок. Если в качестве прокладок смежных рядов служат те же доски, штабель называется круглым. Ряды досок укладывают на специальные высушенные хвойные рейки. Круглые штабеля вмещают больше досок, но в них замедленна сушка.
Различают также укладку досок в рядах концами заподлицо с прокладками и впотай (прокладки выступают наружу по отношению торцов досок). Укладка впотай замедляет сушку, но предохраняет торцы от потемнения и растрескивания. В местах соприкосновения досок с прокладками почти неизбежна прокладочная синева (след прокладки), поэтому чем уже прокладка, тем меньше прокладочный след. В каждом ряду оставляют интервалы (шпации) шириной 0,08... 0,1 м. Это улучшает проветривание штабеля. Кроме того, в середине штабеля во всю его высоту, пропуская в каждом горизонтальном ряду две-три доски, устраивают так называемые вертикальные трубы размером 0,4 м зимой и 0,6 м летом. На высоте 1 и 2 м от прогонов фундамента устраивают два горизонтальных разрыва при помощи толстых прокладок. Высота штабеля (вместе с фундаментом) при ручной укладке 4...4,5 м, при механизированной 8 м и более.
Хвойные материалы подлежащие атмосферной сушке в рядовых штабелях, укладывают раздельно по породам, сортам, ширине и толщине. Пиломатериалы внутрисоюзного значения 0, I, II, III сортов шириной более 0,15 м и экспортные доски бессортные и IV сорта укладывают в штабеля на сухих рейках сечением 0,025x0,04 м, причем ребра крайних прокладок и торцы досок находятся в одной вертикальной плоскости. Пиломатериалы шириной до 0,15 м и бруски (кроме IV сорта) укладывают в круглые штабеля с глубоким потаем (укладка в раму), т. е. по краям штабеля укладывают две прокладки, а торцы досок на второй прокладке от края штабеля. Доски IV сорта шириной менее 0,15 м, как и всю пилопродукцию ниже IV сорта, укладывают в круглые штабеля.
Лиственные пиломатериалы следует укладывать на рейках, лучше впотай, располагая кромки досок перпендикулярно направлению господствующих ветров.
Наиболее совершенной является пакетная укладка. Пиломатериалы укладывают горизонтальными рядами со шпациями 0,05 м для сосновых и кедровых и 0,035 для остальных пород. Ряды укладывают на сухих рейках толщиной 0,02...0,025 м, шириной 0,04...0,05 м.
Пакетный штабель формируют из отдельных сушильно-транспортных пакетов одного сечения. Пакет по длине должен лежать на пяти прогонах фундамента. Между отдельными пакетами по числу прогонов укладывают толстые прокладки. доска распиловка лесоматериал штабель
Все штабеля пиломатериалов закрывают односкатной крышей с уклоном (0,12 м на 1 м длины крыши), со свесами на 0,5 м в интервалы и 0,75 м в проезды. Пиломатериалы, уложенные в пачковые штабеля, не просушивают.
Во избежание увлажнения в осенне-зимний период высушенные отборные пиломатериалы, а также I, II и III сортов внутрисоюзного назначения и экспортные (бессортные и IV сорта) шире 0,15 м следует хранить под навесом, желательно в закрытых складах. Более узкие пиломатериалы и пиломатериалы внутрисоюзного назначения IV сорта шире 0,15 м можно хранить на открытом складе в плотных штабелях без прокладок, обшитых рамой из тех же досок и накрытых плотными крышами.
При храпении в пакетных штабелях сухие пиломатериалы укладывают в плотные пакеты, разделенные по высоте на две равные части двумя рядами связующих прокладок. Укомплектованную и увязанную мелкую сухую пилопродукцию хранят в закрытых помещениях, при отсутствии такой возможности -- под навесом. Навесы строят открытые и защищенные, т. е. с частично обшитыми сторонами, одноэтажные, с двускатной крышей, с полом на уровне высоты железнодорожного подвижного состава и без пола.
Размеры склада определяют расчетом. Наибольшая длина склада 80...100 м, высота с учетом использования автопогрузчиков 5...6 м.
Для ук-ладки бревен в штабеля и их расформирования на складах сырья применяют штабелевочные лебедки, краны различных видов, колесные челюстные погрузчики. Процессы формирования и разбор-ки штабелей зависят от вида штабелевочного оборудования, органи-зации работ и степени их механизации и автоматизации.
Хранение и складирование лесоматериалов – это совокупность мер по обеспечению приемлемых условий содержания и предотвращения их повреждений, начиная с этапа производства и на протяжении всего периода их обработки вплоть до изготовления конечной продукции.
Древесное сырье и готовые лесоматериалы могут храниться на специально оборудованных лесных складах или на лесосеках.
Типы штабелей
Круглые лесоматериалы, получаемые посредством поперечного деления, укладываются в штабеля. При выборе типа и размера штабеля руководствуются условиями наилучшей сохранности древесины, которые возможны при том или ином способе укладки материалов. Помимо этого также учитываются технические возможности штабелевочных установок, обеспечение безопасных условий для протекания рабочего процесса и размеры складской площади. Различают следующих типы штабелей:
- плотные;
- рядовые;
- плотно-рядовые;
- пачковые;
- пакетные.
Укладка плотными штабелями осуществляется без прокладок. Такой тип характеризуется хорошей вместимостью.
Рядовые штабели лесоматериалов укладываются параллельными рядами, между которыми организуются несколько прокладочных линий (2-3).
Плотно-рядовые штабели укладываются многослойными рядами и между ними делаются горизонтальные прокладочные линии. Здесь же следует отметить, что этот тип штабелей занимает промежуточное место между плотными и рядовыми штабелями. Это обусловлено рядом критериев, в числе которых циркуляция воздуха, степень вместимости и возможность механизации рабочего процесса.
Пачковые штабели укладываются пачками, а отделяются друг от друга при помощи горизонтальных, вертикальных и наклонных прокладочных линий. Этот тип укладки, а равно и разборка таких штабелей, требует применения специального оборудования – кранов или лебедок с канатными стропами.
Пакетные штабели укладываются рядами параллельно или перпендикулярно друг друга. Они представляют собой пакеты определенных размеров и форм, закрепленных фиксатором. В роли последнего могут быть использованы обвязки, контейнеры и проч.
Что касается других видов древесных материалов, то короткомерный сортимент (короткие круглые, колотые лесоматериалы) может храниться как в поленницах, так и в обычных кучах. В кучах также хранят порубочные остатки и щепу.
Виды повреждений древесины
Продолжительное неправильное хранение лесоматериалов в весенне-летний период может повлечь образование пороков древесины.
Среди наиболее распространенных повреждений можно выделить следующие виды:
- червоточины (повреждения, вызванные насекомыми-вредителями);
- грибные поражения (окраска и гниль);
- поражения, вызванные физико-химическими процессами (химическая окраска);
- растрескивание в результате усушки (трещины сбоку и с торца).
В течение первого летнего сезона хранения древесина хвойных пород чаще всего подвержена возникновению повреждений от насекомых или деревоокрашивающих грибов. Последним наиболее подвержены такие породы как сосна, кедр и лиственница. Наибольшей же устойчивостью к ним отличается ель и сибирская пихта. Заболонная гниль у хвойных пород менее распространена.
Труднее обстоит дело с древесиной лиственных пород. В первый летний сезон помимо деревоокрашивающих грибов они подвержены дереворазрушающим грибам, а также образованию такого вида плесени, как мраморная гниль. Более устойчивы к грибковым заболеваниям кольцесосудистые породы, такие как ясень, вяз, дуб и т.д. Рассеяннососудистые породы, такие как бук, осина, береза, ольха и проч., наоборот, чаще остальных повреждаются от грибковых возбудителей. Но относительно насекомых-вредителей, в отличие от хвойной древесины, лиственные породы менее подвержены их пагубному воздействию.
Каждый вид повреждений в разной степени может влиять на качество древесных материалов. Их количество определяется в соответствии с действующими стандартами на лесную продукцию. Обеспечение необходимых условий хранения и организация мероприятий по защите лесоматериалов осуществляется исходя из назначения того или иного вида сортимента и его применения в определенных отраслях.
Хранение лесоматериалов
Сразу же стоит отметить, что наиболее приемлемым вариантом является хранение лесоматериалов на лесных складах. Укладка хлыстов на складах осуществляется с целью формирования межсезонных (межоперационных) запасов. Эти запасы требуются для обеспечения бесперебойного функционирования оборудования при их первичной обработке. Укладка древесного материала может производиться пачками и россыпью. При этом пачками материал может укладываться комлями в одном направлении, вразнокомелицу в виде клеток, вразнокомелицу рядами на прокладках. Россыпью материал может быть уложен вразнокомелицу как с прокладками, так и без них.
От способа укладки и вида древесного материала зависит коэффициент полнодревесности штабеля. Например, если штабели из хлыстов уложены комлями в одном направлении, то варьирование значения коэффициента начинается от 0,23. Если же штабели лежат вразнокомелицу в виде клеток, то его значение может достигать 0,35. Примечательно, что для штабелей из деревьев, допустимо уменьшение данного коэффициента на 5-7%.
Формирование штабелей осуществляется с учетом породы древесины и ее размеров. У хвойных пород допустима укладка в штабеля сортиментов, имеющих разницу в длине до 1 метра. У лиственных этот показатель составляет о,5 метров. Создание сортиментов на лесных складах может осуществляться у фронта отгрузки и в цехах переработки. Последнее возможно после раскряжевки хлыстов и распределения сортиментов по сортам. Сортиментная технология предусматривает формирование штабелей сразу после прихода сортиментов с лесосеки. Укладка коротких лесоматериалов может производиться рядовыми штабелями, в плотные поленницы, в виде клеток, в контейнеры или пакеты с фиксаторами.
В случае если разработка лесосек осуществляется вахтовым методом, или же в ситуациях, когда древесину невозможно по каким-либо причинам отправить в пункт назначения, ее оставляют на хранение на лесосеках или погрузочных пунктах. Подобный вариант нежелателен и возможен только в крайних случаях.
У трасс, по которым доставляется древесина, хлысты укладываются в штабеля. При этом используются либо челюстные погрузчики, либо трелевочные тракторы с бульдозерным отвалом. Расстояние между штабелями и их размеры в глубину определяются в соответствии с установленными нормами.
В зависимости от способности древесины противостоять различным видам повреждений ее делят на два класса: стойкие и нестойкие породы. Общие сроки хранения на лесосеке древесины стойких пород составляют 4 месяца. У нестойких пород – 2 месяца. В зимний сезон древесные материалы могут храниться неограниченное время и не требуют особой защиты.
Защита лесоматериалов
При хранении лесоматериалов могут применяться следующие виды их защиты: химический, влажный и сухой.
Химический способ предполагает предварительную обработку лесоматериалов специальными составами, которые препятствуют возникновению грибковых заболеваний и поражений, вызванных насекомыми.
Влажный способ предусматривает укладку древесного материала рядовыми или плотными штабелями с проведением ряда мероприятий по защите лесоматериалов. К ним относят укрытие промежутков между штабелями, замазку и затенение торцевых участков, замораживание, дождевание и т.д.
Сухой способ хранения является наиболее распространенным. Для создания благоприятных условий для сушки древесины, лесоматериалы укладывают небольшими штабелями в 2-3 ряда, уделяя особое внимание защите нижнего ряда. Для предотвращения его порчи укладку производят на окоренные подкладки. Именно от их высоты (35-40 см) зависит степень сохранности древесины. Помимо этого под нижним штабелем не должно быть травы. Несоблюдение правил может повлечь поражение самих подкладок.
Между рядами укладываются окоренные прокладки, диаметр которых должен составлять около 1/3 диаметра самих бревен. В холодных северных районах бревна укладываются с промежутками, в то время как в южных, наоборот, вплотную.
С целью уменьшения растрескивания штабелей проводится оттеснение порубочными остатками. Наибольшее внимание уделяется торцевым участкам. Поверхности боковых участков оттесняются только на концентрированных вырубках. Каждый штабель имеет свою бирку, на которой указывается его номер, время заготовки и количество уложенной древесины.
Без проведения защитных мероприятий весной и летом сортименты допускается хранить не более 10 суток. В случае превышения указанного срока, бревна укладываются в штабели и закрываются порубочными остатками. Торцевые участки бревен обрабатываются защитными составами.
Сушка материалов
Сушку материалов пород дуба, ольхи и осины лучше всего осуществлять в течение летнего сезона. Что же касается березовой круглой древесины, то она разрушается интенсивнее, что обусловлено ее плотной берестой, сохраняющей влажность.
Порубочные остатки на вырубках, полученные в процессе сплошных и санитарных рубок и предназначенные для использования в качестве топливной щепы, должны складироваться на продуваемых площадках. Насыпь порубочных остатков должна располагаться таким образом, чтобы преобладающие ветреные потоки проходили вдоль нее. С целью их просушки складирование желательно проводить в теплое время года, весной или летом.
