Трубогиб для профиля. Трубогиб для профильных труб своими руками

Владельцы загородных домов или приусадебных участков во время обновления трубопровода или проведения любых строительных робот часто сталкиваются с надобностью сгиба круглой или профильной трубы под определенным углом.

Если такой процесс приходится осуществлять часто, что лучше приобрести специальное оборудование. Но если такая надобность возникает редко, то можно совершая не сложные манипуляции изготовить трубогибы для круглой трубы своими руками, видео уроки и чертежи данной конструкции будут представлены в статье ниже.

В данной публикации поговорим о том, как изготовить в домашних условиях трубогиб из подручных средств для сгиба круглых и профильных труб. Однако перед началом описания поэтапного изготовления, во вступительной части давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент и для каких целей используется в хозяйстве.

Что такое трубогиб и для чего он нужен

Он представляет собой конструкцию, которая дает возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:

- гидравлические;

- механические;

- ручные.

Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для диаметром до 3 см и профильных до 4 см.

По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:

- арбалетные;

- сегментные;

- пружинные.

Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус. Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.

Делаем из металлической трубы и гайки

Этот вид устройства для сгибания считается самым элементарным. Оно изготавливается из куска жесткой круглой трубы (металлического стержня) с прикрепленной у основания гайкой.

Чтобы работа инструмента была эффективной, следует придерживаться следующих характеристик:

подбирать гайку таким образом, чтобы размер ее внутренней резьбы был больше минимум на 30% от диаметра сгибаемого образца;
сама рукоятка должна быть по возможности тверже, чтобы не деформироваться под давлением. Желательно использовать стальной прут.

Используется данный инструмент очень просто. Осуществлять сгибание может один человек самостоятельно (без помощников). Независимо оттого, что конструкция довольно простая, она может выполнять свое прямое назначение с трубами диаметром до 3 см.

Для осуществления процедуры потребуется проделать следующие шаги:

Изготавливаем шаблон будущего изгиба из проволоки;
Проводим замеры шаблона и переносим их на трубу;
Труба устанавливается на ровный пол с жестким покрытием;
Труба вставляется в гайку трубогиба, сопоставляя свое направление с замерами на трубе;
Ногой, упираясь в трубу, которая находится на полу, прижимаем ее сильнее, а второй край сгибаем, медленно притягивая рукоятку трубогиба по направлению к себе. Такие манипуляции позволяют ее изогнуть на 10˚.
Перемещая трубу по отверстию гайки, процедура повторяется несколько раз, пока в итоге изгиб не примет нужную форму.

Трубогиб из дерева

Для самостоятельного сгиба круглой трубы можно своими руками изготовить трубогиб из дерева. Такое устройство с технической точки зрения является самым простым, для работы не требуется дополнительных деталей, таких как например – гидравлический цилиндр.

Начинаем с того, что сбиваем между собой несколько досок из плотного дерева и вырезаем половину окружности соответствующего диаметра. Для вырезания можно использовать самую простую ручную пилу, главное следить за тем, чтобы соблюдался уклон ближе к основанию.

Получившуюся заготовку крепят к прочному основанию в виде столешницы или стены. Так же к основанию крепится дополнительный брусок из дерева для создания дополнительного упора.

При выборе дерева обратите внимание на то, что его толщина должна быть больше диаметра трубы иначе в процессе сгибания образца, он может соскользнуть и нанести травму.

Чтобы без труда сделать деревянный трубогиб для круглой трубы своими руками, можете ознакомиться с представленными ниже видео уроками. Это поможет разобраться во всех нюансах данного процесса.

Как с ним работать?

Помещаем трубу в углубление между деревянным полукругом и упорным бруском и аккуратно начинаем давить на нее с обратной стороны, сгибая до нужного вида.

Главное чтобы она легко входила в проем. Данное деревянное устройство хорошо гнет алюминиевые и стальные изделия. При этом его изготовление требует минимальных затрат.

Трубогиб из металлических крючков

Для его изготовления понадобится провести следующие несложные действия:

купить в любом строительном магазине крючки из высококачественного металла;
крепим их на устойчивом основании с шагом не более 5 см. Однако расстояние одного крючка от другого будет зависеть от размера изделия, которое нужно согнуть;
в итоге получаем полукруглый шаблон;
с одной стороны устройства крепится дополнительный упор.

Процесс сгибания будет напоминаь работу с деревянным шаблоном, но в этом случае не стоит для разного диаметра делать новый шаблон достаточно просто сдвинуть расстояние между крючками.

Трубогиб из цилиндра и роликов

Видео 1. Делаем ручной гидравлический трубогиб для круглого трубопроката своими руками

Видео 2. Схема – чертеж.

Видео 3. Делаем своими руками

Состоит из роликов и цилиндра и является уже более сложным агрегатом. Зато он дает возможность сгиба под любым углом до 360˚. По факту предоставляется возможность создать трубогиб для профильной трубы своими руками, максимально похожий, по техническим характеристикам, на гидравлическое оборудование.

Образец фиксируется при помощи роликов, а свободно двигающийся цилиндр аккуратно сгибает ее до нужного угла. Чтобы изготовить своими руками подобный агрегат потребуется:

две пластины из стали длинной 30 см и толщиной не более 10 миллиметров;
четыре уголка из стали с полками размера 5х5 см;
из деревянных досок сбивается шаблон, толщина которого не должна превышать 3 см;
стальная пластина присоединяется с нижней стороны деревянного шаблона;
на основании для того, чтобы придать большую прочность конструкции желательно прикрепить уголки;
к верхней части крепится вторая стальная пластина;
в последней делается отверстие одинакового диаметра что и у винта, который будет там установлен;
болт несет функцию опоры для сгибаемой трубы;
к верхней пластине крепятся уголки и ролики, которые ориентируются внутрь трубогиба;

Данный вид конструкции дает возможность сгибать под любым углом любое профильное изделие.

Видео 4. Самодельный гидравлический трубогибочный станок. Гнем с помощью домкрата

Правила использования самодельных ручных трубогибов

Чтобы изготовленное устройство качественно и правильно выполняла свою работу нужно придерживаться нескольких простых правил по ее эксплуатации:

Если для сгибания предлагаются шовные трубы, которые используют при монтаже трубопровода, то шов нужно размещать в сторону сгиба;
В случае гибки больших диаметров рекомендуется проводить работы с напарником;
Во время процесса пользуйтесь средствами защиты и не забывайте придерживаться правил техники безопасности.

Подытожив всю вышеизложенную информацию можно сказать одно, что самостоятельно соорудить трубогиб задача выполнимая. И воплотить ее в жизнь можно при наличии минимального количества свободного времени и денежных средств.

В данной статье поэтапно расписаны техники создания трубогибов разной сложности для работы со стандартными круглыми и профильными трубами. Подробно описаны материалы, которые потребуются для создания конструкций своими руками с минимальными финансовыми тратами.

Выбор определенной модели напрямую зависит от размера заготовки и от наличия подручных средств необходимых для создания той или иной конструкции. Представленные фотографии и видеоматериалы помогут разобраться во всех нюансах данной тематики и изготовить все самостоятельно!

Видео 5. Делаем трубогибочный станок своими руками в гараже (в конце схема-чертеж).

Видео 6. Трубогибочный станок + чертежи

Представляем Вашему вниманию чертежи различных моделей

Записи

Гибка профильных труб - достаточно распространенная процедура, для выполнения которой используется специальное устройство - трубогиб. Можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, а можно приобрести его на строительном рынке или в магазине.

Серийные устройства различаются по принципу действия, они могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из таких приспособлений требуется определенный опыт. Ограничивает применение устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что стоят они недешево. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях станет самостоятельное изготовление устройства, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Чтобы изготовить трубогиб своими руками, можно использовать чертежи различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какими материалами вы располагаете. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, конструкция которых включает в себя:

три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
приводную цепь;
оси вращения;
механизм, который будет приводить в движение все элементы приспособления;
металлические профили, из которых будет изготовлена рама устройства.

Очень часто изготавливают с роликами, которые выполнены из древесины или полиуретана. Выбирая такие материалы, следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут подвергаться изгибу. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного приспособления могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чтобы разобраться в том, как согнуть профильную трубу на самодельном устройстве, важно понимать, по какой технологии происходит такой процесс. Как правило, в трубогибах используется принцип вальцовки или прокатки, который позволяет минимизировать риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать загиб на профильной трубе при помощи такого приспособления, ее необходимо вставить между и повернуть ручку. Использование такого простейшего гибочного устройства позволяет получать на профильной трубе изгибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Чтобы сделать простой станок для выполнения гибки профильных труб, потребуются следующие конструктивные элементы:

обычный домкрат;
металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
пружины, отличающиеся высокой прочностью;
валы в количестве 3-х штук;
приводная цепь;
ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого устройства, процесс работы которого можно увидеть на одном из видео ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая требуемое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует прокрутить ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения , необходимо выполнить следующие процедуры.

Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Инструкция по изготовлению трубогиба

Самостоятельно изготовить трубогиб для профильной трубы совсем несложно, если придерживаться следующей технологической последовательности.

На прижимном валу размещают шестерни, подшипники и кольца, которые соединяют с ним при помощи шпонки. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали вытачиваются, что лучше всего доверить квалифицированному токарю. Всего для данного устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешивается на пружинах, а два других располагаются по бокам.
Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, которые необходимы для изготовления пазов и нарезания резьбы.
Теперь необходимо сделать полку, для чего используют швеллер, в котором также сверлят отверстия и нарезают резьбу, требуемые при монтаже прижимного вала.
Всю конструкцию оборудования после выполнения подготовительных мероприятий необходимо собрать, для чего используют сварку и болтовые соединения. В первую очередь выполняют монтаж каркаса, который одновременно служит и ножками трубогиба.
Следующим этапом является подвешивание полки с закрепленным на ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится ручка.
Последним штрихом является установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

прижимной вал, зафиксированный при помощи шпонок, дополнительно прикручивается к полке;
монтаж прижимного вала осуществляется по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно приварены гайки для пружин, после выполнения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
натяжение цепей выполняется при помощи магнитного уголка, который используется в качестве держателя;
при закручивании звездочек применяются шпонки, которые предварительно изготавливают из гровера;
приводную ручку для гибочного станка делают с проворачивающейся трубкой;
домкрат на такое самодельное устройство устанавливают на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Изготовление гидравлического трубогиба

В интернете можно найти много фото и видео того, как самостоятельно сделать устройство для гибки профильных труб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
башмак;
ролики в количестве 2–3 штук;
мощный металлический швеллер;
пластины из толстого металла и другие детали.

Чтобы выполнить требуемый изгиб профильной трубы при помощи гидравлического устройства, необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба ее конца. После этого нужно задействовать домкрат, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После того как требуемый угол загиба получен, процесс можно остановить и извлечь трубу из трубогиба, провернув ручку домкрата несколько раз в обратном направлении.

Валы для трубогиба Шестерни и подшипники Каркас станка Конструкция прижимного вала
Подвижная площадка прижимного вала Установка валов Цепь с натяжителем Вид в сборе

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое гибочное устройство для профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

По чертежу или фото изготавливают конструкцию для монтажа башмака и роликов, а также каркас оборудования.
На нижнюю платформу крепят металлическую пластину, на которой будет установлен домкрат. После этого такое приспособление закрепляют болтами и устанавливают на него приводную ручку.
Самое главное - найти подходящие вальцы для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании, вальцы для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками. Башмак устанавливают ниже вальцов, а их взаимное положение определяется требуемым радиусом изгиба.
Для фиксации роликов и башмака используют болты, отверстия для которых выполняются по размерам, обозначенным в чертеже.

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Вопрос, как согнуть профильную трубу при помощи самодельного трубогиба, вряд ли поставит вас в тупик, если вы ознакомитесь с еще несколькими рекомендациями. На гидравлических станках можно с успехом выполнять гибку профильных труб из разных материалов, а также толстостенных изделий. Выполнять такую операцию можно как холодным, так и горячим методом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

холодным;
горячим.

Холодный - это наиболее простой способ гибки, который используется для труб, изготовленных из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является наполнение трубы перед гибкой песком, солью, маслом или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительных деформаций трубы.

Профильные трубы используются в качестве материала не реже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись никак.

Купить готовые приспособления для слесаря и сантехника получается не всегда, часто приходится делать оснастку самостоятельно. Например, изготовить трубогиб профильной трубы своими руками вполне по силам каждому. Мы предлагаем ознакомиться с тремя наиболее популярными вариантами и с технологией их сооружения.

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента.

Посмотрите – может вам вообще не придется сооружать трубогиб. Правда следует сказать, что такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более если требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно самостоятельно

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

заполнение внутренней полости трубы песком;
заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
использование самодельного дорна;
подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
Плотно закрыть торцевые части.
Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

Чтобы согнуть трубу без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком. Такой способ применим для работы с тонкостенными трубами

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На согнутой трубе стыки срезов заваривают сваркой

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Галерея изображений

Необходимость сгибания труб зачастую возникает в процессе возведения арочных поликарбонатовых теплиц, козырьков и навесов, а также во время установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения. Фирмы, которые на коммерческом уровне осуществляют указанные виды стройработ, приобретают особые станки, произведенные на заводе. Они окупаются уже при постоянном интенсивном использовании.

Непрофессионалы в 2019 году отдают предпочтение трубогибу профильной трубы, сделанному самостоятельно, применяя при этом находящиеся под рукой материалы и годящиеся автозапчасти. Устройства различного уровня сложности дают возможность сгибать изделия под требуемым углом в полном соответствии с обозначенной градусной мерой. Сделав это есть вероятность избежания возникновения поломок, разного рода деформаций и дефектов.

Что собой представляет трубогиб

Трубогиб является техническим приспособлением, которое относится к агрегатам, инструментам и механизмам, предназначающимся для обработки металлических изделий.

Используя его можно без трудностей и аккуратно согнуть профильную или обычную трубу по указанному радиусу. Используют такое изделие для установки отопительных систем, горячего и холодного водоснабжения, а также в целях сооружения разнообразных каркасов и составляющих конструкции довольно замысловатой формы, часто применяемых в строительных процессе.

Самым распространенным примером является теплица на дачном наделе и установка крытой веранды в частной постройке.

Виды

Невзирая на внешнюю видимость легкости и несложности самого принципа работы, есть большое множество конструкций и типов трубогибов. По их главным признакам разделяются на определенные условные категории.

По типу привода указанные станки можно разделить на:

Электромеханические трубогибы как привод используется шаговыми либо обыкновенными электрическими двигателями. Последние подключают при помощи понижающего редуктора, позволяющего растягивать прилагаемые усилия во времени, и добиваться наиболее качественного изгиба изделия.

Гидравлические трубогибы представляют из себя более продвинутую версию обыкновенного прокатного механизма с ручным приводом. Эксплуатация гидроцилиндра как прижимающего устройства значительно уменьшает усилия, которые требуются для работы с прибором. Управлять им можно как вручную, так и управляя при помощи механизма.

Ручные трубогибы прокатного вида считаются самыми популярными станками, которые присутствуют в мастерской каждого владельца.

По способу сгибания изделий самым правильным будет такое разделение:

Дорновый трубогиб , обычно, изготавливается на заводе зачастую при помощи гидравлического или электромеханического привода. Основным достоинством этого прибора является качественный изгиб профилей с небольшим радиусом искривления.

Подобного можно достигнуть заранее введя в обрабатываемую часть изделия стержня, который состоит из определенного количества элементов калибровки, по своим габаритам фактически одинаковых с внутренним сечением трубы и соединяемых между собой при помощи шарниров. (В процессе операции изгиба, такие элементы «удерживают» стенки профиля внутри, не позволяя им смяться и провалиться. Процесс изгиба осуществляется в течение одного цикла).

Сегментный трубогиб применяется для обработки труб у которых тонкие стенки, сделанные из мягких металлов. В подавляющей массе находится в постоянном пользовании у специалистов водопроводчиков и отопителей. Выглядит как 2 рычага, которые соединяются друг с другом шарнирами и оснащаются специальными держателями для труб.

Там где находится шарнирная стыковка, устанавливается оправка с необходимым радиусом искривления.

Рукоятки инструмента разводят как можно шире, концы сгибаемого изделия помещают в держатели, а середина укладывается на оправку. Изгиб осуществляется при помощи сведения рукоятей (модели подороже будут оснащены определенным количеством сменяющихся или регулярно закрепляющихся оправок).

Пружинный трубогиб предназначается в целях придания необходимой формы составляющим кондиционированных систем, имеющих тонкие стенки. Фактически является пустой внутри пружиной конкретного диаметра, в середине которой размещается сгибаемая деталь. Чтобы получить хороший изгиб требуется обладать большим опытом эксплуатации подобного рода устройств.

Арбалетный трубогиб применяется для обработки изделий с тонкими стенками из алюминия, меди и стали. Является Т- образной станиной, на верхней перекладине которой закрепляются держатели для изделия, а в центре, параллельно по отношению к длинной перекладине устанавливается подвижный рычаг, который оснащен сменяющимися оправками. Выдвижение рычага осуществляется при помощи нажатия на рукоятку прибора. Храповый механизм дает возможность медленно нарастить усилия изгиба.

Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками

В целях экономии средств прибор для сгибания профильных труб изготавливают собственноручно. Ведь разница между приобретением трубогиба и его самодельным созданием составляет приблизительно 35000 р., так как материал для прибора можно отыскать в пунктах, где происходит скупка черных металлов.

Наружный вид самодельного трубогиба, естественно, будет уступать магазинному, но с функциями, возложенными на него, справиться достаточно эффективно.

Применив подобный инструмент, можно своими руками сделать как обычный козырек, так и конструкции, значительно сложнее по устройству, к примеру – поликарбонатовая теплица, вольер для загона и содержания домашних животных и т. п., фактически любые, где используют профильную трубу, изогнутую под требуемый радиус.

Пошаговая инструкция

1 метод характеризуется достаточной несложностью и экономичностью процесса:

Изготавливается деревянная полусфера.
Находятся несколько досок и используя ножовку, вырезаются в них шаблонные полусферы требуемого диаметра. Специалисты рекомендуют осуществить подобное таким образом, чтобы наклон был направлен к основанию.
Закрепляются вырезанные доски на прочной устойчивой столешнице. Стоит учитывать, что данные доски следует выбирать потолще, чем само изделие - в дальнейшем труба не будет выскакивать из конструкции и не принесет вреда конечностям.
С одной из сторон полусферы закрепляется брус, служащий упором. Сама труба должна располагаться посреди упора и деревянной матрицы.

2 метод является простым и недорогостоящим. Для него будут необходимы крепкие железные крючки:

Закрепляются крючки к основанию таким образом, чтобы расстояние посреди них было приблизительно 5 см (в целом это не играет существенной роли - тут имеет важное значение только материал, который необходимо согнуть). В итоге должен получиться круг правильной формы.
Затем, нужно монтировать упор с края конструкции. Подобный метод крайне пригоден тем, что дает возможность гнуть изделия самых разнообразных диаметров.
Если поменять расстояние между крючками, то появится возможность гнуть трубы совсем других диаметров.

3 метод делает возможным создание данного трубогиба самостоятельно, который бы мог согнуть трубу на 360 градусов:

Как обычно, понадобится предварительно приготовленная деревянная матрица. Снизу к ней прикрепляется стальная пластина.
Сверху закрепляется вторая пластина, в которой необходимо проделать отверстие (диаметр приблизительно должен быть равен диаметру закрепленного здесь винта).
В верхней части крепятся уголки и фиксирующие ролики, направленные внутрь. Подобная конструкция может поменять угол трубы фактически любых диаметров.

Схема трубогиба для профильной трубы

Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками

Самый примитивный прокатный трубогиб сооружается собственными руками, при помощи вышеуказанного чертежа. Как корпус в трехроликовом приборе применяют листы из дюраля толщиной 3 мм. На них при помощи обычного карандаша наносят общую разметку. Места для посадки роликов устраивают, используя ручную или электродрель. Хорошие ролики выходят из канатных шкивов с подшипниками. С противоположной стороны ролика, который образует вершину равнобедренного треугольника, приваривают высокую гайку, служащую элементом прижимного механизма.

Усилие передается от прижимного винта посредством П-образного элемента с вмонтированными отверстиями для винта и крепежа ролика. За то, чтобы прижимной ролик поднимался несет ответственность приваренная к отверстию для витка шайба.

Хоть в приготовленном трубогибе отсутствует механизм лебедки для проката трубы, что в значительной мере усложняло бы прибор, обеспечение согнутым профилем работ по сооружению небольшой теплицы станет простым и удобным делом.

Приобретение трубогиба совсем не оправдывает вложенные в него средства, ведь потребность в его применении возникнет только однажды. В таком случае оптимальным будет создать такой прибор собственными руками, или самостоятельно согнуть необходимую трубу. Чтобы это сделать, можно использовать сварку или «болгарку» либо же нагревать металл пока не покраснеет.
Гидравлический самодельный трубогиб для профильной трубы доступен для совершенствования, присоединив к его механизму двигатель, который оснащается мотор-редуктором, приводящим в движение ролики за счет цепной передачи. Прибор с автомобильным домкратом, который устанавливается на место верхнего ролика, может работать с трубами разнообразных диаметров. Сам домкрат дает возможность регулировки уровня давления на участок трубы, а также ставить нужную высоту. Если присоединить и двигатель, и домкрат, то это в значительной мере расширит диапазон работ по сгибанию профильных труб и предоставит выбор способа достижения конечного результата для своего владельца.
Нужно следить, чтобы соосность подшипников была в пределах допустимой нормы - перекос будет препятствовать установке вала.
Важно не забывать, что в зависимости от величины диаметра, зависит скорость вращения сверла и сила нажима.

Трубогиб сделанный своими руками - крайне простая и примитивная вещь, но для личного некоммерческого пользования сгибать профильные трубы средних диаметров таким прибором вполне возможно. Более того, он может быть усовершенствован: прикрепляются съемные ролики либо делаются отверстия для роликов большого размера.

Существенным минусом такого прибора считается только отсутствие ручки, значительно упростившей задание в связи с увеличением плеча. Но и этот недостаток каждый в индивидуальном порядке может устранить собственными руками в домашних условиях, но лишь тогда, когда в достаточной мере будет освоен навык применения обычного трубогиба.

Трубогиб для профильной трубы своими руками, продвинутые мастера изготавливают очень часто, несмотря на то, что строительный рынок предлагает заводские станки для гибки в большом количестве.

Но, зачем тратить деньги на дорогое оборудование, если необходимо проделать небольшой объем работы? По этой причине, домашние мастера стараются изготавливать этот нехитрый домашний инструмент собственноручно.

Эта работа в домашних условиях не является чем-то сверхсложным. Справиться с ней сможет практически любой домашний мастер, имеющий необходимый инструмент и немного опыта.

Труба относиться к самым востребованным строительным материалам, которые успешно применяются в домашнем быту и в промышленности. Но, для строительства различных конструкций, трубы приходиться гнуть, и здесь не обойтись без трубогиба. Именно этот инструмент дает возможность без труда изменить конфигурацию изделия из любого материала.

Конструкция профилегиба

Чтобы самостоятельно соорудить профилегибочный станок для труб, пользуются разными чертежами. Приоритет того или иного варианта, как правило, диктуется наличием имеющихся материалов.

Фронтальный вариант станка для гибки состоит из следующих элементов:

валы или ролики из металла (в комплекте из трех штук);
приводной цепной механизм;
профили из металла, служащие для изготовления рамного основания.

Станок для гибки профильной трубы часто оснащают роликами из дерева. Так же для этого часто используется полиуретан. При выборе этих деталей для профилегиба, необходимо брать во внимание показатель прочности трубного изделия. Если это требование не учесть, то загибочный станок, выполненный своими руками, попросту не выдержит нагрузки и придет в негодность.

Классификация устройств по типу привода

Промышленные предприятия предлагают приспособления для гибки квадратной трубы разных конструкций. Для обработки сортамента с небольшим диаметром используют приспособления, которые функционируют на ручном приводе.

А для трубных изделий с больших размеров задействуют оборудование для обработки профильных труб, которое имеет гидропривод. Эти приспособления предназначаются для объемных мероприятий с квадратными трубами. Самые удобные из таких механизмов – это гибочные инструменты, которые подключаются к электрической сети.

Виды устройств по способу изгиба

Трубогибы так же делят по типу загиба, рассмотрим их.

Арбалетные механизмы.
Ручные пружинные устройства.
Сегментные варианты.
Дорновые приспособления.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Чтобы соорудить своими руками простейший профилегиб, потребуется:

простой домкрат;
полка и профиль из металла;
высокопрочные пружины и 3 вала;
приводная цепь.

Чтобы простейший вид конструкции служил надежно, важно сконструировать прочный каркас. Его скрепляют сваркой или болтами. Затем, в соответствии с разработанным чертежем, устанавливают валы и оси кручения. От дистанции, на которой расположили оси простейшего устройства для сгибания, будет зависеть радиус загиба профтрубы.

Простейший станок для изгиба квадратных трубопрокатных материалов приводиться в действие посредством цепной передачи. Чтобы укомплектовать передачу данного профилегиба, используются три шестерни. Непосредственно цепь на станок, выполненный собственноручно, рекомендуют взять из ненужного авто или мотоцикла.

Механизм для изгиба профтрубы приводит в движение ручка. Ее для изгиба профиля соединяют с одним из валов. Так же она на профилегибе создает необходимое крутящее усилие механизма.

Процесс изготовления профилегиба в домашних условиях

Простейшие варианты самодельных инструментов для гибки профиля под угол разработаны для обработки сортамента небольших диаметров. Но, эта технология приемлема для действий не только с алюминиевым профилем. Такими инструментами для гибки профиля под угол, можно обработать и стальные изделия.

Особенностью каждого прибора для изгиба труб является распределение нагрузки на профиль. Она распределяется постепенно и равномерно на участке загиба. Во всех точках профиля она одинаковая. За счет этого приспособление во время гибки, не сминает стенки трубного сортамента.

Процесс изготовления в каждом случае начинается с разработки чертежа. В зависимости от того, какие устройства применяют для гибки труб, он и изготавливается. В плане должны быть указанны все элементы конструкции: рамы, трубные упоры, валы, и т. д.

Так же нужно учесть тот факт, что профиль при обработке не нуждается в поддержке боковых стен. Следовательно, в станках для его гибки можно применять валы шире самого профиля. .

Чертежи станка для сгибания профильной трубы бывают очень разные. Мастера охотно делятся ними. Просмотрев множество вариантов, можно подобрать максимально подходящий вид для поставленной цели.

ВАЖНО! Особое внимание нужно уделить тому, что в четеже должны содержаться точные измерения каждой детали. В противном случае устройство не получиться.

После того, как чертеж выбран и изучен во всех деталях, можно приступать самому главному этапу – изготовлению.

С чего начать процесс и где найти детали

Естественно согнуть обычную круглый трубный сортамент своими руками проще, но внешний вид профильной на много интереснее смотрится при возведении беседок, теплиц, ограждений.

Согнуть ее своими руками в домашних условиях, так чтобы при деформации стенки не сплющились, а на линии сгиба не образовались трещины или волны несколько тяжелее.

Чтобы сэкономить деньги можно не покупать трубогиб в магазине, а сделать самодельный своими руками в домашних условиях, практически не потратив ничего из своих сбережений.

Все материалы можно найти на станциях по скупке черного металла. По внешним характеристикам такой станок будет неприглядным. Но со своими прямыми обязанностями он будет справляться не хуже, чем приспособления для гибки в заводском исполнении.

Конструкции бывают самыми различными зависимо от материалов и инструментов, которые есть в наличии под рукой.

Люди, обладающие инженерными навыками, смогут добавить свои элементы для усовершенствования конструкции любого из ниже представленных приспособлений.

Вторая (альтернативная) самодельная модель самого простого образца

Данный станок изготавливается своими руками в домашних условиях с использованием гидравлического домкрата.

Для его создания потребуется провести следующие манипуляции:

несколько ребер расположить параллельно друг к другу, например, посредством вбивания металлических прутьев в стену;
домкрат устанавливается под прутьями (обязательно на твердой основе). Проследите, чтобы ось штока домкрата была расположена как раз по центру между металлическими прутьями.

Когда все готово самодельный трубогиб можно испытывать. Для этого сегмент трубы, который нужно согнуть, устанавливают под прутьями над домкратом и посредством поднятия штока образец изгибается нужным образом.

Самодельные трубогибы гидравлического вида сделанные своими руками, можно несколько улучшить, подсоединив систему к двигателю, который оснащен мотор-редуктором. Таким образом, валы будут приводиться в движение посредством цепной передачи.

Конструкция, оснащенная домкратом вместо третьего верхнего прижимающего ролика, может сгибать изделия с сечением любого размера. А домкрат в процессе сгибания дает возможность регулировать и силу давления и регулировать высоту.

При установке и домкрата и двигателя можно открывать фирму по массовому изготовлению заготовок разной формы из профильной трубы.

Конструкция приспособления для сгибания средней сложности

Функционал данного профилегиба основана на принципе действия прокатного станка. Чтобы приступить к созданию потребуется заранее подготовить: аппарат для сварки, струбцину (или ее аналог), ролики и швеллер. Перед тем как начать строительство желательно ознакомится с процессом действия станка.

Самодельный трубогиб для профильной трубы действует по принципу прокатки образца через зону под давлением.

Движение осуществляется при помощи пары горизонтально установленных роликов на швеллере, который является основанием, а третий ролик, что установлен в нижней части струбцины играет роль деформирующего узла.

Сборка такого станка проводится по следующей схеме. Первым шагом считается подготовка основания, которым может послужить широкий швеллер или соединив вместе пару узких.

После того как основание готово поверх него устанавливается металлическая конструкция П-образной формы. В ее верхней балке проделывается отверстие, подходящее по диаметру к муфте струбцины.

На равном расстоянии от механизма по бокам устанавливаются вращающиеся ролики, на которых крепятся звездочки цепной передачи. Они приводятся в действие ручным приводом.

В муфту вкручивается шпилька, на краю которой крепится третий ролик, а к верхней ее части приваривается ручка. Такой станок для гибки, функционирует следующим образом:

образец, который нужно согнуть укладывается на подающие ролики;
посредством вращения ручки струбцины трубный сортамент прижимается третьим роликом и перемещается в зону деформации, вращая рукоять цепной передачи связанную с подающими роликами.

Первое давление будет сравнительно небольшим, но, протягивая изделие через данную зону несколько раз можно добиться любого градуса сгиба.

При этом стоит учесть, что согнуть изделие под прямым углом таким методом не выйдет.

Самодельный профилегиб самой простой конструкции в домашних условиях

Для создания такого станка потребуется всего несколько составляющих. Перед началом изготовления следует подготовить бетонную плиту, сверло по бетону и большое количество металлических штырей.

Процесс сборки основан на следующих этапах:

на плиту из бетона наносится мерная сетка с размерами ячеек 4х4 или 5х5 см;
в местах пересечения линий при помощи сверла по бетону проделываются отверстия (нужно постараться просверлить отверстия по возможности глубже);
после этого в плиту вставляются штыри из металла, и она становится похожей на огромную щетку для одежды.

Таким самодельным трубогибом можно произвести гибку образцов до 25 мм. Процесс заключается в том, чтобы ввести изделие между зубцами и загибать ее в нужную сторону. Угол сгибания можно варьировать, передвигаясь по зубцам в диагональном направлении.

Самостоятельное изготовление простого ручного трубогиба

Сборка станка для ручного производства гнутой профтрубы не требует дорогостоящих материалов. Все, что нужно для изготовления профилегиба зачастую у домашнего мастера найдется под рукой.

Итак, для изготовления ручного станка для производства гнутого профиля нужно подготовить:

аппарат для сварочных работ;
струбцины;
болгарку;
рулетку;
швеллер или уголок на 10 мм;
болты больших размеров;
мелкие подшипники;
трубная заготовка с диаметром, равным внутреннему диаметру подшипников;
шатун из стали со звездочкой;
дополнительная звездочка от велосипедного заднего колеса;
цепь с велосипеда.

Особого чертежа для данной работы составлять не нужно. Вся конструкция для производства гнутого профиля получается простой. Но, есть момент, который потребует особого внимания. Это изготовление валов.

Вот схема, по которой их нужно сделать. Но, с этой работой сможет справиться только профессиональный токарь. Поэтому, эту часть действий необходимо доверить такому человеку. А вот схема, по которой вытачивают валы.

Сборка трубогиба для профильной трубы своими руками выполняется в такой последовательности.

Из уголка выполняется основание, оно сваривается очень прочно. Конструкция трубогиба будет достаточно массивной, поэтому слабая основа его просто не выдержит. Длина рамы 54 см, ширина 33 см. Рама устанавливается на мобильную подставку, в которой размещают редуктор. Высота от земли составляет 59 см.
Для удобства перестановки на ножки монтируются колеса. Для этого подойдут любые колеса от старой техники. В данном случае это сделано вот так.

Из швеллера режутся вертикальные направляющие. Из них делают п-образную конструкцию, которая приваривается к подготовленному основанию. Высота стойки 45 см, а ширина направляющих 60 мм.

Теперь устанавливают валы. Размеры этих элементов сооружения должны совпадать с теми, которые предоставлены выше на схеме. Их должен сделать профессиональный токарь, и они точатся без опорных колец. Всего нужно подготовить три вала: два опорных и один прижимной. Подшипники на данной установке стоят 207. Они сняты со старого комбайна.
Привод на механизме цепной. Цепь в работу взяли на 19.5. Она выводится от червячного редуктора (дедукция 1 к 32).

В нижней части основания устанавливается двигатель на 220В. Он помогает в значительной мере снизить физические усилия, которые необходимо приложить мастеру.

Установка направляющих шайб. Их нужно ставить обязательно. Иначе приспособление для изгиба не будет работать эффективно, и профиль будет гнуться винтом. Эти шайбы зажимают тремя болтами.

На задней части сооружения приваривают ручку, которая станет приводить устройство в работу.

В верхней П-образной конструкции высверливается отверстие, и в него устанавливается винт. Он будет поднимать центральный ролик. Полный объем в данном варианте составляет 12 см. И этого для домашнего мастера вполне достаточно.

Теперь на подшипники привариваются звездочки, и на них одевают цепь.

Как выглядит данный ручной трубогиб с цепью для квадратных трубопрокатных материалов, демонстрируют фото. Если внимательно рассмотреть агрегат с цепью перед сборкой, то монтажные работы будут выполнены быстро и правильно.

Смотреть видео

Еще один вариант изготовления ручного приспособления для квадратных трубопрокатов

Популярность получили не только профилегибы с цепью. Так же часто изготавливают приспособление, процесс загиба у которого осуществляется с помощью домкрата. Например, такой трехроликовый вид оборудования среди домашних мастеров получил широкое распространение.

Этот механизм выполнен из роликов, размещенных по форме равнобедренного треугольника. По ширине они должны отвечать сечению квадратной заготовки, приготовленной для загиба.

Основание для сооружения сделали из остатков металлической постройки. Нижняя часть и ножка – это цельные элементы.

Верхняя площадка сделана из двух частей, которые скрепили старым навесом от ворот.

Под движимую левую часть механизма устанавливается домкрат и возле него приваривают металлический пруток. Он будет служить для меток при обработке нескольких заготовок, чтобы габариты деформации оставались одинаковыми.

На верхнее основание привариваются три вала от велосипеда. Они размещаются на расстоянии 25 см. Средний размещается немного выше, чем два нижних. Затем они привариваются кусками арматуры к основанию.

Вместо ручки использована велосипедная педаль.

Профильный патрубок для обработки помещают на ролики данного приспособления, и плотно зажимают его домкратом.

Во время проворачивания ручки заготовка протягивается между роликами. Так на ней получается нужное деформационное изменение.

Гидравлический трубогиб для профтрубы: чертежи и особенности схем

Главное в данном станке – правильно сделать выточку роликов к приспособлению для гибки трубного профильного сортамента. Также важно правильно подобрать обойму на подшипники. Габариты валов для трубогиба подбирают в соответствии к подшипникам и звездочкам. Если в данном вопросе возникают какие-то трудности, то лучше попросить помощи у специалистов.

Прижимной винт для трубогиба гидравлического вида заменяют домкратом. Но, главное внимание в таком приспособлении уделяют валам.

Для постройки профилегиба часто используют вазовские подшипники, для них рекомендуют брать шестерни тоже от ваза. Теперь дело стоит за хорошим токарем. Он должен подогнать все под требуемые размеры.

Теперь рассмотрим еще один ручной агрегат.

Последовательность работы по изготовлению ручного роликового трубогиба.

Из швеллера «семидесятки» делается основание профилегиба.
Затем из двух частей делается верхняя часть, которая скрепляется с металлическим навесом.
После этого приваривают ножки роликового ручного профилегиба. Их высота составляет приблизительно 40 см.

По бокам установки из уголка привариваются места для установки валов. Их просто ставят в подготовленное место. Расстояние от центрального ролика к боковым, составляет 40 сантиметров.

По бокам строения привариваются высокие ограничители. Они нужны для фиксации профильного изделия, и тогда заготовка не будет уходить в сторону.
Центральный подшипник поднимается над двумя остальными на 15 сантиметров. Он дополнительно приваривается уголком и пластинами-держателями.

К центральному ролику трубогиба приваривается ручка. Она является важной деталью механизма, и ей стоит уделить особое внимание. На нее лучше поставить вращающуюся трубку. Иначе во время работы с профильным прокатом на руках натрутся мозоли.

Поднимается данное роликовое устройство для деформации заготовки посредством гидравлического или ручного домкрата. Домкрат лучше фиксировать приваренными болтами.

Данный трубогиб для профильного трубопроката, сделанный своими руками функционирует превосходно. Если этот профилегиб сделать самостоятельно точно по правилам, то качество загиба будет на высоком уровне.

Им легко можно сделать своими руками деформацию любого профиля, и при этом профилегиб легко крутиться. В конце работы нужно сделать покраску готовой конструкции, чтобы защитить от коррозии и придать ей более презентабельный вид.

Смотреть видео

Другой вариант изготовления аналогичного устройства в домашних устройствах

Работа по созданию любой гидравлической конструкции становиться довольно сложной. Но, эти сложности можно избежать, если к работе подойти терпеливо и внимательно. Устроен данный тип механизмов из гидравлического цилиндра, упоров для трубопроката и нагнетательного механизма.

Итак, для работы готовят:

винт и гайка от гидравлического домкрата на 5 т;
металлические пластины 2 шт толщиной на 6 мм;
уголок на 25;
ролики 3 шт.;

Рассмотрим процесс работы.

Основание сооружается из прочного металла.
Из уголка на 25 строиться «каретка» профилегиба, которая выставляется в центре. Верхняя и нижняя часть каретки – это пластины из металла, а внутри использована ручка и винт от пятитонного домкрата.

Особое внимание следует уделить расположению роликов. Их крепят на равной высоте в прямоугольном основании. На правом ролике уславливается ручка. Ее не стоит делать длиннее 25 сантиметров, иначе крутить ее будет неудобно. Размещение всех этих деталей в последующем будет определять нужный угол загиба изделия.

В конце произведенную конструкцию желательно покрасить краской.

Работать на таком трубогибе не сложно. Весь ход действий происходит в следующей очередности.

Смотреть видео

заготовку «садят» на первый ролик;
ручкой на каретке труба прижимается;
затем второй ручкой на ролике трубная заготовка приводится в движение по трубогибу, в процессе которого она меняет свою форму под требуемый угол.

Действие такого трубогиба может быть остановлено в любую минуту. Чтобы извлечь обрабатываемое изделие нужно провернуть ручку на пару оборотов в обратном порядке.

Порядок гибки профильной трубопрокатной заготовки на самодельных механизмах

Гибка труб и приспособления для нее, не «загонят в угол», если запомнить несколько несложных советов. Загибочные станки дают возможность изменить конфигурацию профтрубы из различных материалов. Самодельные приспособления легко справляются даже с толстостенными изделиями.

На загибочных станках можно выполнять данную операцию двумя методами:

холодным;
горячим.

Первый метод является более простым вариантом работы на загибочных станках. И он приемлем для обработки изделий, которые представляют гибкий материал. Нюансом такой работы становиться то, что заготовку перед тем, как гнуть, наполняют песком, или просто холодной водой. Таким образом, ручное приспособление качественно выполняет свою задачу, и профильное трубное изделие практически не деформируется.

Горячим способом обрабатывают толстостенную профтрубу, отличающуюся высоким показателем жесткости.

Как самостоятельно согнуть профильный трубопрокат без трубогиба

Конструирование станка для гибки профильной трубы не станет хлопотным занятием, если все действия своими руками производить по правилам, и заготовить точные чертежи. Понятно, что выполненный по хорошо разработанному чертежу станок позволит своими руками качественно изгибать трубопрокат. Зачастую именно так и поступают, делая профилегибы своими руками из доступных материалов.

Но, бывают ситуации, когда можно обойтись без изготовления трубогибочного механизма, и решают вопрос другими методами. Не у всех хватает квалификации, терпения и настойчивости для данной работы. Да и для разовой потребности обработать профильный прокат, конструировать профилегиб своими руками из доступных материалов нет смысла.

Вопрос, как согнуть дуги для теплицы в домашних условиях без трубогиба, существенно проще, чем работа со станком. Все дело в том, что гибка профилей для теплицы, не предусматривает трату времени на разработку чертежа, финансовые затраты на покупку нужных деталей и на выполнение постройки механизма.

Народные умельцы придумали, как согнуть профильный прокат для теплицы на нужный угол. Только, без специального оборудования можно работать с профильным прокатом небольшого объема.

Сделать и сформировать для теплицы можно следующими способами.

Болгаркой или сваркой.
Посредством специальной пружины.
При использовании просеянного песка.

, после чего при помощи болгарки по всей длине сгиба образца проводятся пропилы трех сторон, после чего она легко сгибается под нужным углом.

Для того чтобы угол сгиба был точным лучше использовать деревянное лекало нужной формы. Прикладываем целой стороной к нему, закрепляем и аккуратно сгибаем.

При этом стоит учесть, что чем чаще сделаны распилы, тем плавнее и естественнее будет результат сгиба.

Сварочным аппаратом места распила закрываются и неровности зашлифовуются. Сварку нужно накладывать таким образом, чтобы гарантировать прочность соединения, а не прости прикрыть трещины.

Таким методом, можно добиться просто ошеломляющих результатов и решить проблему вопроса правильной гибки трубного сортамента своими руками. Смотрите видео представленное ниже, оно поможет разобраться во всех нюансах процесса, чтобы провести его качественно, а главное правильно.

Стоит обратить внимание на то, что данный метод подойдет для единичных случаев, если предстоит работа с большим потоком и длительным процессом то лучше приобрести или изготовить специальный инструмент, подходящий к определенному случаю.

Средства внутреннего противодействия помогут качественно согнуть трубопрокат

Чтобы согнуть не толстую профильную трубу в домашних условиях, можно применить в качестве трубогиба специально изготовленную пружину.

Берется стальная проволока с диаметром сечения от 1 до 4 мм и завивается в пружину с квадратным сечением с учетом, что длинна каждой стороны сегмента пружины должна быть на 2 мм меньше внутреннего диаметра заготовки, чтобы она беспрепятственно могла поместиться внутрь.

Выполнять загибы профильного сортамента в домашней мастерской можно самыми разными приспособлениями, изготовленными собственноручно. Найти нужные схемы для такого станка не трудно. Их в интернете есть огромное количество. И к слову необходимо добавить, что мастера-любители и настоящие «профи» постоянно занимаются усовершенствованием данного вида оборудования.

Результаты их деятельности можно найти в сети, и применить их на практике. Главное в таком деле – запастись большим терпением. Если все действия будет выполнены по правилам, то тогда можно рассчитывать на качественный конечный результат в виде надежного профелигиба, который позволит сконструировать множество полезных вещей из профильной трубы для домашнего пользования.
Смотреть видео

При желании не составит труда приобрести уже согнутые изделия, но ценовая политика такого приобретения будет соответственно высокой.

Не каждый человек для строительства теплицы на дачном участке, беседки или монтажа навеса на крыльце решится потратить столько денег. Лучше он предпочтет самостоятельно изменить конфигурацию трубы.

То такое решение приведет к плачевным результатам. Чтобы этого не произошло, внимательно смотрите видео уроки и наглядные фото материалы расположенное в данной статье.

В лучшем случае сгиб получится некрасивым и волнистым или потрескается, а в худшем на месте сгиба изделие просто сплющится и таким образом просто станет непригодной для дальнейшего использования.

Именно поэтому рекомендуется использовать трубогибы заводские или сделанные своими руками в домашних условиях. Принцип работы каждого из них основан на закладке металлопроката между валами, и изменяя их положение, труба растягивается и искривляется до нужного радиуса.

Механизм станка гарантирует равномерное распределение давления, что исключает возможность сплющивания или другой деформации.

Записи