Наша строительная организация «ЛесСтройСервис» профессионально осуществляет строительство деревянных домов из цельного профбруса. Монтаж таких домов происходит быстро и качественно благодаря тому, что комплект из профилированного бруса заранее включает в себя все необходимые элементы. На нашем предприятии налажены все этапы производства таких домов: начиная с заготовки бревен и заканчивая монтажом готового строения.
Мы производим и продаем профилированный брус естественной влажности и камерной сушки. Также мы производим профилированный брус с компенсационными продольными пропилами.
Профилированный брус без компенсационных пропилов.
Профилированный брус с компенсационными пропилами.
Этапы производства бруса
Первым делом идет заготовка леса. Мы закупаем древесину родом из лесов Архангельской Вологодской и Ярославской областей. Такой выбор обусловлен тем, что северный лес отличается плотной структурой, экологической чистотой и благотворным воздействием на самочувствие людей.
Следующий этап - распил бруса. Эта операция требует особого внимания, поскольку форма бруса должна быть строго прямоугольной. При этом обращают внимание на качество древесины: если на ней заметны гниль или грибок, такое дерево считается бракованным. На этой стадии заготавливают все пиломатериалы, необходимые для возведения строения.
Профилированный брус получается после того, как обрезной брус обстругают на четырехстороннем шестишпиндельном станке по первому классу чистоты. Наибольший размер стенового бруса - 240х220мм.
Пиломатериалы и заготовки для производства профилированного бруса
После того как пиломатериал поступил на завод он подается в цех про производству профилированного бруса, где происходит профилирование бруса на четырехстороннем станке.
Завод по производству профилированного бруса
Сухой
профилированный
брус
Профилированный сухой брус
Профилированный брус камерной сушки от производителя - возможность получить материал бескомпромиссного качества по привлекательной стоимости. Только профессиональный производитель может гарантировать пригодность профилированного бруса камерной сушки к выполнению работ.
В Москве купить сухой брус камерной сушки можно в компании WOOD MARK. У нас собственное производство в Екатеринбурге. Поэтому мы предлагаем только качественное сырье.
Брус камерной сушки: плюсы материала
Процесс производства бруса проходит в несколько этапов. Сначала бревна строгают для получения материала стандартной формы и размера. После профилируют, подвергают камерной сушке. Готовый стройматериал отличается такими особенностями:
- Экологичность. Сохраняет качества и характеристики древесины, становится основой комфортного и уютного дома.
- Малый вес. Сухой материал оказывает минимальное давление на фундамент дома, можно не переживать что он сильно усядет.
- Стабильность форм-факторов. Сушка позволяет снизить влажность материала, исключая кручение бревен.
- Малая усадка. Дом из такого сырья усаживается всего на 3%, приступать к отделочным работам можно сразу после строительства.
- Устойчивость к действию микроорганизмов, перепадам температуры. Можно использовать в любых областях страны.
- Низкая теплопроводность. Позволяет экономить на отоплении.
- Привлекательный внешний вид. Повторяет естественный оттенок и фактуру дерева, позволяет создавать уникальный интерьер и экстерьер.
- Быстрота монтажа. Точная геометрия Бруса дает возможность оперативно возвести конструкцию, не поступившись качеством.
- Приемлемая цена. Материал имеет доступную стоимость, дом получается крепкий и красивый.
На нашем сайте можно ознакомиться с проектами домов. Любой приглянувшийся вам адаптируем к вашим индивидуальным требованиям и пожеланиям.
Высокий спрос на привозной профилированный брус, цена и её постоянный рост, стимулировали его изготовление местными компаниями. Производство бруса камерной сушки требует соблюдения строгих нормативов, высокоточных технологий и больших вложений в оборудование.
Производство состоит из нескольких этапов:
- Отбор лучшего сырья.
- Калибровка до идеальной формы.
- Сушка в течение 2-х недель.
- Обработка на станке.
Если вам нужен брус камерной сушки, купить его лучше без посредников. Мы также предоставляем дополнительные услуги, такие как: монтаж всех видов фундаментов, полное проектирование, в том числе проектирование инженерных сетей, покраска фасадов, полный комплекс работ по чистовой отделке.
В средней полосе для быстрого строительства тёплых домов широко используется брус камерной сушки, Екатеринбург - один из лидеров его потребления. Заказать его можно не только в виде строительного материала. Садоводы предпочитают сруб профилированного бруса, цена на него, по сравнению с аналогами, существенно ниже, а отделка и утепление практически не требуются за счёт плотной подгонки деталей. Это удобно - срубы домов из профилированного бруса имеют принцип конструктора, их можно легко и быстро смонтировать, приемлемо заселение сразу после окончания строительства. Можно приобрести целый домокомплект из профилированного бруса, цена зависит от количества элементов и сложности индивидуального проекта.
Деревянный профилированный брус бывает нескольких видов, в зависимости от сырья:
- из сосны / ели;
- из лиственницы;
- из кедра.
Самый красивый и востребованный - профилированный брус из кедра, цена на него несколько выше, чем на остальные виды бруса, однако качество такого бруса выше всяких похвал. Произведённый из ценных хвойных пород деревьев, этот материал имеет оздоровительные и антисептические свойства за счёт выделения целебных фитонцидов. Можно приобрести такой профилированный брус в Екатеринбурге, цена на него зависит от района произрастания сырья.
Профилированный брус под проект производится на основании конкретной инженерной документации – создается так называемый деревянный конструктор, из которого остается лишь собрать готовый дом. Такое решение имеет ряд преимуществ:
- простота сборки;
- высокая скорость строительства;
- нет необходимости в применении спецтехники;
- сборка возможна в любое время года, включая зимний период;
- доступная стоимость конструктора.
Технология производства
Производство профилированного бруса под конкретный проект осуществляется в несколько этапов:
- Создание заготовки бруса.
- Профилирование.
- Нарезка под проект.
- Отгрузка.
Создание заготовки бруса
Создание заготовки заключается в придании стандартному бревну формы бруса. При этом его остругивают, придавая сечению квадратную или прямоугольную форму с помощью специального станка. Иногда наружной стороне бруса придается полуовальная форма с целью визуальной имитации бревна. Зачастую для производства бруса используются хвойные деревья, такие как ель, сосна, кедр и лиственница. Длина его стандартная и составляет шесть метров, а сечение, как правило, имеет следующие значения: 150х150 мм, 200х200 мм, 150х200 мм, но могут быть и иные варианты. На данном этапе пильный брус также проходит процедуру камерной сушки, в процессе которой значение влажности древесины снижается до требуемой отметки. Это позволяет в дальнейшем избежать усушки древесины и, как следствие, существенной усадки готового строения.
Профилирование
Профилирование предполагает придание заготовке бруса необходимого профиля с помощью специального четырехстороннего станка. На нем можно обрабатывать как высушенный, так и брус естественной влажности . Простроганный со всех сторон брус после этого отправляется на нарезку. Чаще всего применяется два варианта профиля – двузубчатый или многозубчатый. Последний является наиболее предпочтительным благодаря многократному перекрытию так называемого мостика холода.
Нарезка под проект
Основанием для нарезки профилированного бруса служит технологическая карта, которая разрабатывается специально для каждого конкретного дома и является неотъемлемой частью проектной документации. При этом стандартным брусьям придается необходимая длина. Затем на каждом элементе нарезаются все необходимые замковые соединения, пазы в дверные и оконные проемы в соответствии с разработанной проектной документацией. Кроме того, в каждой детали проделываются компенсационные пропилы, которые позволяют снять внутреннее напряжение древесины и, тем самым, предотвращают чрезмерное растрескивание массива. Затем на каждый профилированный брус наносится индивидуальный номер, который строго совпадает с нумерацией в проекте и позволяет впоследствии быстро собрать весь конструктор.
Отгрузка
Профилированный брус под проект после маркировки упаковывается в пачки для дальнейшей транспортировки. Таким образом, на строительную площадку поступает полноценный конструктор, который строителям остается лишь собрать. Стоит отметить, что разгрузка пачек профилированного бруса не требует использования подъемной техники, поскольку раскрываются они непосредственно в машине, и строительные элементы переносятся на место хранения поодиночке. С целью предотвращения синевы, процессов гниения и поражения древесины насекомыми-вредителями, а также различными грибками в процессе транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, готовый профилированный брус под проект подлежит покрытию биологически защитной смесью. Кроме того, дерево, как пожаронебезопасный материал, также обрабатывается огнезащитным составом. Терем ВК Тверь - строительство домов на профессиональном уровне. Мы возводим дома различных типов и всегда отвечаем за качество всех работ.
Многие компании, занимающиеся деревообработкой, закупили станки и чашкорезы для производства профилированного бруса. Этот материал сравнительно новый на рынке домостроения, но с каждым годом он все больше набирает свою популярность. Сегодня закупать профилированный брус от производителя на много выгоднее чем приобретать у компаний, которые занимаются перепродажей этого материала.
Очень многие производители не только изготовляют сам материал, но и занимаются постройкой дома из него «под ключ». Сегодня на таких производствах используют высокоэффективные системы, включающие в себя термогидролиз конечной продукции. Работа проводится на высококачественном оборудовании самых известных брендов, что позволяет постоянно расширят ассортимент производимой продукции.
Во многих регионах были налажены такие деревообрабатывающие производства, но самые крупные находятся в Твери, Кирове, Перми, Уфе, Москве и Санкт-Петербурге. Они выпускают не только профилированный брус естественной влажности, но также сухой брус, или даже клееный. Виды профиля у такой продукции представлены сегодня в огромном ассортименте, что составляет сложность в его выборе. А основные размеры это: 200х200, 145х195, 145х145, 95х145, 95х95.
Приобретая профилированный брус сечением 145х195, вы получаете материал по своим тепловым характеристикам идентичным оцилиндрованному бревну сечением 32 см.
Основные производители в Твери
Основными деревообрабатывающими предприятиями Твери являются:
- «Мой Деревянный Дом».
- «Домотканово».
- «BrusLes»
Давайте познакомимся с этими компаниями поближе.
«Мой Деревянный Дом»
Основное направление работы – это профилированный брус, оцилиндрованное бревно, строительство брусовых домов «под ключ». Эта компания занимается деревообработкой с 1994 года. Компания строит свои дома, а так же производит материал круглый год. У предприятия есть своя пилорама, а так же станки по обработки древесины, свои складские помещения. Самое главное направление этого производства, это совершенствование технологических процессов, а так же надежность доставки бруса до потребителя. Этот производитель заявляет о лояльности своих цен, о большом ассортименте продукции.
«Домотканово»
Эта фирма работает на Северо-западе, а так же центре России. Цены как заявляет эта компания на 15-20% ниже, чем у других подобных фирм. Производят брус любого типа, включая профилированный, клееный сухой, естественной влажности. Основная направленность данного производителя, это возведения деревянных построек под ключ. Компания имеет свое деревообрабатывающее производство, и доставляет профилированный брус по большей части России. На рынке этой сферы работают с 1997 года.
«BrusLes»
Это сравнительно молодой производитель. На рынке деревообработки они работают с 2010 года. Используют на своем производстве самые современные станки. Это позволяет им изготавливать большие объемы продукции в очень сжатые сроки. Профилированный брус тут выпускают как сушеный так же естественной влажности с профилем двух типов:
- П-образный профиль;
- Гребенка.
Основные производители в Кирове
К основным деревообрабатывающим компаниям в Кирове можно отнести:
- «Форест».
- «Юмакс»
- «Современный деревянный дом»
«Форест»
Этот производитель является лидером по производству пиломатериалов в Кировской области. Свою работу предприятия ведет с 1996 года. Сегодня это самое большое производство в Кирове, работающее с лесом начиная с дерева и заканчивая такими пиломатериалами как: профилированный и клееный брус, брус и оцилиндрованное бревно. Всю свою продукцию эта компания доставит в любую точку России, прямо до покупателя. Сейчас многие центральные районы России пользуются продукцией этой компании. Все материалы производится по ГОСТам и имеют сертификат качества.
Производят как сухой брус, так и камерной сушки и 9 видов профиля.
«Деревянные дома Юмакс»
«Современный деревянный дом»
Этот производитель работает с 1996 года и его основные направления работы это:
- Оцилиндрованное бревно и профилированный брус.
- Комплектация домов по собственным проектам.
Проекты готовых домов этот производитель предоставляет бесплатно. Вся продукция, изготовленная этим производителем, соответствует ГОСТам и стандартам Российской Федерации. Продукция этого производителя завоевала сердца Москвичей, Спб, Казани и многих других мегаполисов России.
Основной производитель Перми
В Перми можно выделить одну очень крупную компанию «Русский лес». Этот производитель делает полный комплекс обработки профилированного бруса: профилированный брус естественной влажности и сухой, клееный профилированный брус.
Кроме большого производства пиломатериалов эта компания имеет хорошую строительную базу. Здесь работают профессиональные работники, готовые собрать дом из дерева, в самые коротки сроки.
В 2011 году компания начала производства пиломатериалов из кедра, а в 2012 научились искусственно старить дерево (браширование). Профиль бруса этого производителя имеет большой ассортимент, который постоянно увеличивается.
Крупнейшие производители Уфы
В Уфе самые ведущие места в деревообработки осуществляют две крупные компании:
- «Профбрус».
- «Галор»
«Профбрус»
Эта компания работает на рынке деревообработки с 1999 года. Специализация данного производителя это: профилированный брус и клееный брус. Кроме этого Профбрус предлагает выполнить строительство как больших домов под ключ, но и беседок, а также бань.
У производителя есть своя пилорама и небольшое производство. Благодаря использованию самых последних технологий и только самого современного оборудования, это производство изготавливает большие партии товара в короткие в сроки.
«Галор»
Производитель заявляет о низких ценах и кратчайших сроках строительства построек из материала собственного изготовления. Работает данная компания с 1999 года и уже имеет неплохую репутацию на рынке деревообрабатывающих материалов в Уфе. Профиль у данного производителя имеет 5 видов, в том числе и гребенку. По желанию заказчика в брусе выпиливается чашка. Скорость постройки дома вот заявленное отличие этого производителя.
Изготовители Москвы
В Москве производителей профилированного бруса огромное множество. Хочется отметить двух производителей: ООО «Бастион» и «MG GROUP».
Основная направленность этих производителей это профилированный брус любого вида и с большим ассортиментом профиля. Доставку данные компании осуществляют только по Москве и Московской области. Многие цены у этой компании по договоренности. Это говорит о том, что эта компания включает в цену и доставку материала. А значит, чем дальше вы находитесь, тем дороже будет материал.
Производители Санкт-Петербурга
В Спб крупнейшими и самыми зарекомендовавшими себя считаются компании:
- «Пиломатериалы Спб».
- «АтЛаС»
Эти производители работают с клиентами Спб и Москвы. Основная направленность их деятельности это пиломатериалы и дома из дерева «под ключ». Цены по сравнению с остальными крупными производителями Петербурга самые низкие, а производительность самая большая. Оби эти компании работают с 2000 года и хорошо зарекомендовали себя на рынке деревообрабатывающей продукции.
Цены на профилированный брус у крупнейших производителей России
Цена на этот материал напрямую зависит от вида древесины, из которого будет изготовлена продукция и вид профиля на профилированном брусе. Крупным покупателям производители предоставляют большие скидки. Это дает возможность мелким компаниям занимающимся строительством домов из дерева предоставлять покупателю продукцию по низкой цене. Чтобы подробнее представить цены на эту продукцию нами была составлена таблица с указанием цены от основных производителей профилированного бруса сегодня.
Комплексное строительство домов из профилированного бруса осуществляется в любое время года, поэтому компания «Витославица» готова принимать заявки от своих клиентов и зимой, и летом, и в период межсезонья. Мы возводим жилые здания по проектам частых и юридических лиц в Москве и Московской области.
Дома из профилированного бруса - это гарантия идеальной геометрии в сочетании с гладкими поверхностями. Все материалы мы производим на собственном заводе, поэтому обработанное дерево всегда в наличии, а строительство выполняется от начала и до конца без перерывов. Работа в тандеме с профессиональными дизайнерами позволяет создавать уникальные проектные решения, сочетающиеся с прочностью и надежностью.
Как строится дом
Возведение здания любой площади подчиняется одному и тому же порядку проведения строительных работ - разница состоит лишь в масштабах. Поэтому план строительства для всех заказчиков включает в себя одни и те же этапы.
Этап 1. Создание проекта, типовой проект
Это основополагающий набор документов, по которому будут выполняться все последующие работы. Проектирование включает в себя осмотр местности для учета ее особенностей при выборе фундамента, составление типового или индивидуального проекта, выбор материалов. Итогом этого этапа является документация, включающая в себя такие официальные бумаги как:
- Чертеж всего дома и отдельных его составляющих;
- Разбрусовка;
- Описание спецификации всех деталей;
- Отдельное описание крыши и стропильной системы.
В процессе создания проекта рассчитывается его итоговая стоимость, которая не будет изменяться на протяжении всего строительства.
Этап 2. Возведение фундамента
Тип фундамента будущего дома определяется на основе целого ряда факторов:
- Особенности местности;
- Размеры и количество этажей;
- Наличие в плане подвала или цокольного этажа.
Поскольку качество фундамента влияет на надежность всего строения, его эстетичность и пожелания клиента к этому моменту учитываются в последнюю очередь.
Этап 3. Монтаж коробки
Первый венец дома находится в непосредственной близости к земле, поэтому перед укладкой его несколько раз обрабатывают антисептиком. Сам монтаж не вызывает сложностей, поскольку строгая геометрия каждого элемента не усложняет строителям работу. Перед укладкой коробки на фундамент накладывают стеклоизол - дополнительный защитный слой, и лишь затем непосредственно сам брус. Закрепление производится специальными шпильками.
Этап 4. Создание чернового пола
Параллельно с первым венцом закладывается и черновой пол, который будет заменен во время проведения отделочных работ. Осуществляется монтаж при помощи лаг, опирающихся на фундаментную основу.
По желанию заказчика при монтаже чернового пола можно отойти от стандартного варианта и применить другую методику - залить бетонную плиту.
Этап 5. Возведение стен
Укладка первого венца - основополагающая в строительстве, поэтому ее производят с особой тщательностью. Далее все работы выполняются намного быстрее по нескольким шагам:
- Брус сращивают по длине по периметру дома;
- Формируют основные углы;
- Затем возводят перестенки и закрепляют брус нагелями.
Чтобы снизить итоговую стоимость проекта допускается формирование внутренних стен каркасным способом.
Этап 6. Утепление
Места соединения отдельных брусьев потенциально опасны прохождением сквозняка, поэтому стыки конопатятся.
Мы практикуем финский профиль. Он позволяет между гребнями размещать слой утеплителя без потери скорости возведения стен. В качестве прослойки используется джут, лен или другие натуральные ленточные материалы. Толщина выбирается в соответствии с закупленным профилем.
Этап 7. Монтаж стропил
Стропила возводятся из обрезной доски 50х200. Выбор крыши осуществляется с учетом особенностей погодных условий местности, площади дома и удобства ее обслуживания.
Данная доски способна выдерживать большую нагрузку, поэтому выбор черепицы не имеет строгих ограничений.
Этап 8. Монтаж внутренних элементов
Сюда входит установка окон, дверей, и лестницы. Поскольку особенность домов из бруса состоит в усадке, выбирают один из двух возможных вариантов монтажа:
- Под ключ. То есть все элементы возводятся сразу после стен и крыши. В этом случае используется брус камерной сушки.
- Под усадку. Это более предпочтительный, но и более долгий вариант. Сначала возводится коробка, а через год-полтора монтируются окна и двери, а также выполняется внутренняя отделка.
Важно учитывать тот факт, что чистовые лестницы монтируются в любом случае только после усадки дома, так как процесс может привести к разрушению конструкции. В течение года пользуются черновым вариантом со скользящими элементами, подстраивающимися под усадку.
Этап 9. Наружная отделка
Дома из профилированного бруса остаются деревянными, несмотря на качественную обработку до начала строительства. А это значит, что готовое здание нуждается в дополнительной защите со стороны улицы. Чтобы исключить влияние негативных факторов, на стены наносят дополнительный слой антисептика и огнезащитное покрытие. Составы необходимо обновлять каждые 3-5 лет.
Этап 10. Внутренняя отделка
Может быть включена в основной проект или идти в виде дополнительного соглашения. Мастера «Витославицы» выполняют все отделочные работы в полном объеме, а встречи с дизайнером позволяют подобрать оптимальные цветовые решения и общую концепцию каждой комнаты.
