Какие размер и толщина бруса лучше подходит для строительства дома. Из какого бруса лучше строить дома? Советы, рекомендации

Свой тёплый и надёжный дом — мечта многих людей. Дом, построенный из дерева — не только тёплый и надёжный, но и экологически чистый. Современные технологии строительства предлагают различные варианты строительства деревянных домов. Пожалуй, лучшим является строительство дома из бруса .

Брус сводит к минимуму непредсказуемость поведения дерева в процессе эксплуатации, и поэтому является оптимальным строительным материалом. Строительство домов из бруса завершается в течение одного сезона, и долговечность этих домов составляет минимум 50 лет. Существует 4 вида бруса, используемых в производстве деревянных домов : цельный непрофилированный, цельный профилированный, клееный профилированный и так называемый брус ЛВЛ (от английского LVL — Laminated Veneer Lumber).

Какой лучше использовать, чтобы получить дом, оптимальный по соотношению цена/качество? Рассмотрим плюсы и минусы каждого вида.

Цельный непрофилированный

Брус изготавливается из цельного бревна, у которого с четырёх сторон обрезается круглый край. Для строительства жилых домов, как правило, используется брус 150х150 мм естественной сушки.

• невысокая стоимость;
• наличие на любой пилораме, то есть выбрав ближайшую, легко решается вопрос о доставке строительного материала.

• коробление, усушка и растрескивание — недостатки древесины естественной сушки;
• пороки древесины — внутренняя гниль, вылетные сучки, очаги поражения насекомыми-вредителями, грибок, проявляющиеся после завершения строительства;
• необходимость дополнительной отделки — не подвергается чистовой обработке, поэтому нуждается в дополнительной отделке;
• необходимость в усиленном утеплении швов — не имеет строгих поперечных размеров и ровности спила, как следствие — большие зазоры между венцами;
• низкая технологичность — изначально не приспособлен для возведения стен, поэтому приходится делать дополнительные укрепления несущих стен и углов дома, а это лишние трудозатраты и время.

Цена цельного непрофилированного бруса естественной влажности составляет порядка 9500 руб. за куб. Плюс затраты на отделку, обязательную обработку огнебиозащитными составами и дополнительные работы.

Вывод: не самый хороший материал для строительства дома, но при наличии рабочих рук, терпения, аккуратности и внимания к деталям при строительстве из него можно построить дом, причём за умеренные деньги.

Цельный профилированный

Брус так же изготавливается из цельного бревна, только при этом прогоняется через специальное оборудование, где ему придаются идеальные геометрические размеры, выбирается специальный профиль-замок и, естественно, строгается для придания эстетичного вида.

• низкая вероятность коробления — технология промышленной сушки древесины позволяет добиться 10-15% влажности в итоговом материале практически без деформационных последствий;
• не нуждается в дополнительной обработке и чистовой отделке стен;
• высокая точность соединений (отсутствуют зазоры);
• технологичность — профили-замки значительно облегчают процесс строительства.

• все возможные пороки древесины , о которых говорилось выше;
• необходимость дополнительного времени на усадку — всё-таки существующая вероятность усушки и коробления цельных брусьев требует время для усадки готовых стен.

Цена на цельный профилированный брус камерной сушки в среднем 12000 руб. за куб. Дороже, чем непрофильрованный, но зато итоговый результат значительно выше по качеству.

Вывод: после обработки огнебиозащитой, при соблюдении технологии строительства, пожалуй, лучший выбор по соотношению цена/качество, однако надо быть готовым к борьбе с возможными «сюрпризами» цельного бруса.

Клеёный профилированный брус

Как понятно из названия, этот вид бруса так же откалиброван и снабжён профилем-замком. Однако изготавливается он не из цельного бревна, а из отдельных плах. Они склеиваются под давлением специальным клеем.

• все плюсы профилированного бруса;
• устойчивость к короблению — благодаря комбинированию различных видов древесины при наборе плах для одного бревна, абсолютно исключается дальнейшая деформация, растрескивание и практически исключается усушка готовых брусьев;
• отсутствие необходимости в дополнительном времени на усадку — дом, построенный из клеёного бруса, не даёт усадки и пригоден для жилья практически сразу после завершения строительства.

• высокая цена;
• низкая по сравнению с цельным брусом экологичность — чужеродный материал клей;
• несколько нарушена естественная циркуляция влаги внутри бруса, из-за использования клея влага не имеет возможности циркулировать между слоями, из-за этого возможно небольшое нарушение микроклимата внутри дома.

Цена клеёного бруса в среднем 25000 руб. за куб — в два раза дороже, чем цельный. Однако необходимо отметить, что стоимость проекта деревянных домов из клеёного бруса ничем не отличается от аналогичных проектов домов из цельного бруса, а в затратах на само строительство стоимость стен составляет примерно половину всего строительного бюджета. Следовательно, итоговый дом подорожает не на много. Кроме того, при сокращении времени строительства, а при использовании клеёного бруса, как уже говорилось выше, оно минимально, стоимость работы так же уменьшается.

Вывод: если есть возможность потратиться на этот дорогой вариант бруса, то для быстрого строительства деревянного дома под ключ это лучший вариант, в противном случае, наверное, лучше всё-таки остановиться на цельном профилированном брусе.

Брус ЛВЛ

Технология изготовления бруса ЛВЛ напоминает технологию клеёного бруса, только клеится он не из плах, а из 3 мм шпона. Почти так же производится фанера, только, в отличие от неё, древесина смежных слоёв в брусе ЛВЛ расположена параллельно друг другу относительно волокон. Это позволяет обрабатывать такой вид бруса точно так же, как и цельный или клеёный брус. При склейке плотность различных слоёв подбирается таким образом, что более плотные слои расположены снаружи, а мягкие внутри.

• все плюсы профилированного клеёного бруса, только возведённые в ранг абсолюта;
• повышенная прочность и упругость, а также неограниченность в длине даёт возможность изготавливать пролёты любых размеров;
• повышенная влаго-, огне- и биостойкость.

• самая высокая цена;
• самая низкая экологичность.

Цена на брус ЛВЛ составляет порядка 35000 руб./м 3 . Такая цена делает его не выгодным при строительстве стен домов из бруса, но так как даёт возможность увеличить пролеты без использования опорных столбов и балок, то в сочетании с другими видами бруса значительно расширяет возможности при выборе проекта.

Вывод: для возведения стен нерациональный материал, но вполне подходящий для вспомогательных конструкций.

Все выводы достаточно наглядно показаны в итоговой таблице:

Таким образом, каким будет дом, решать всегда тому, кто будет в нём жить. Материалы для строительства необходимо выбирать, исходя из своих запросов и имеющихся средств. Из проведённого анализа можно сделать вывод, что наиболее предпочтительными для строительства дома из бруса являются цельный профилированный и клеёный профилированный брусья, однако и другим видам также найдётся место.

Популярным материалом, который используется при возведении сооружений, является брус. Его получают после механической обработки цельного бревна, которое подвергается обтёсыванию и опиливанию со всех сторон. Он может быть различной длины, начиная от 4000 мм и заканчивая 6000 мм. В данной статье мы ответим на вопрос: «Брус: что такое?», - а также рассмотрим его основные виды и использование.

Использование бруса

Строительный брус используется при возведении коттеджей, дач, домов, для отделочных работ помещения, при изготовлении мебели, судов, тары. Это долговечный и прочный материал, который является еще и экологичным. К плюсам относится и то, что материал является эстетически красивым.

Большим спросом пользуется брус 100х100 и 150х150 мм. Относительно небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать достаточно высокое качество конструкций.

Брус 100х100 мм используется в каркасном строительстве. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных домов.

Простой деревянный брус

Профилированный брус

Производственный процесс основан на том, что древесина подвергается специальной обработке, в результате которой получается определенный стандартный профиль. На готовом изделии имеются посадочные чаши, пропилы вертикальные, при помощи которых осуществляется удерживание одного бруса на другом. Помимо этого, они препятствуют горизонтальному растрескиванию материала после его высыхания. На готовом изделии еще имеются утеплительные пазы и шипы. Они способствуют сжатию межвенцевого утеплителя. Для получения этого бруса используются сосна, кедр, лиственница.

Достоинства и недостатки

Невысокая цена на такой материал является его основным достоинством. Он имеет достаточно высокие эксплуатационные показатели. Постройка из него сооружений проводится быстро и легко. Нет необходимости конопатить сооружение утеплителем. Профиль предотвращает попадание влаги между бревнами в период осадков. Это защищает материал от преждевременного гниения.

Сооружение из данного материала имеет возможность «дышать», так как при его строительстве не используется клей и прочие химические элементы, он не нуждается в использовании отделочных материалов.

Недостаток - деформирование и усадка из-за недостаточной сушки. Начало отделочных работ из-за этого следует отложить примерно на 12 месяцев. Такой период времени необходим для полного высыхания материала. Данный нашел широкое использование при строительстве домов и коммерческих сооружений. Итак, с вопросом: «Профилированный брус - что такое?» - мы разобрались.

Коробочный брус

Производство бруса заключается в сращивании двух, равных по длине, массивов. Из него изготавливаются межкомнатные двери, окна и оконные проемы. Основной материал, используемый при производстве, - сосна.

Сорт готового изделия определяется от количества смоляных карманов, длина которых не должна превышать 15 мм, а ширина - 1 мм. На качественном изделии их должно быть не более трех. Элитность сорта определяется отсутствием сучков и червоточин.

Клееный брус

Клееный брус - что такое? Это материал, полученный при помощи клейки нескольких слоев тщательно высушенной древесины, который впоследствии прошел профилирование. Точный профиль позволяет обеспечить герметичное Прочность данному материалу обеспечивают пласты склеенных волокон, размещенных в противоположных направлениях. Благодаря клеевому шву, материал имеет повышенную влагостойкость.

Преимущества и недостатки

Как уже говорилось выше, этот материал имеет высокую влагостойкость. Он обладает прочностью и долговечностью. Не растрескивается и не коробится, не происходит усушка материала, что позволяет предотвратить усадку готовой постройки. Это дает возможность приступить к началу отделочных работ сразу же после возведения сооружения.

Постройка из данного материала наделена звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Внешний вид является весьма эстетичным, подчеркивающим красоту текстуры дерева. Не требует внешней отделки, за исключением проведения обработки при помощи защитно-декоративного состава.

Единственный недостаток, который имеет клееный брус, - цена.

Применение

Пользуется большим спросом при возведении постоянного жилья, дач, коттеджей. Клееный брус, цена которого от 19000 за кубометр, используется для изготовления многих Из него монтируются несущие деревянные конструкции.

Этапы производства

Для изготовления данного материала используется сосна, ель. Чуть менее востребованными являются кедр и лиственница. Производственный процесс клееного бруса состоит из нескольких этапов.

Началом процесса является распиловка древесины и ее сушка. Лесоматериал пилится на доски, имеющие определенные параметры, после чего они подвергаются сушке. Полученный материал подвергается калибровке, после чего осуществляется визуальный контроль, в большинстве случаев при помощи компьютера. Но может проводиться и работником производства визуально. Материал, на котором выявлен брак, удаляется.
Оставшийся материал подвергается обработке антисептическими веществами, что придает ему такие характеристики, как огнеустойчивость и стойкость к внешним воздействиям. Затем ламели подвергаются строганию, склеиванию и прессовке. Склеивание производится водостойким клеем, позволяющим древесине «дышать», затем пакет из ламелей идет на прессовку. Далее изделие подвергается профилированию или оцилиндровке. Готовый материал поступает на склады для продажи.

Итак, строганный, профилированный и клееный брус - строительные материалы, незаменимые при возведении качественных строений.

Вопрос, какой брус лучше для дома, сегодня актуален как никогда раньше. Прежде всего, число деревянных построек повсеместно увеличивается, а кроме того, ассортимент пиломатериалов также становится все более разнообразным. В итоге, человеку, решившемуся на покупку стройматериала, не мудрено ошибиться в своем выборе.

Каким бывает брус

Попробуем разобраться с тем, из какого бруса лучше строить дом для всесезонного проживания. Деревянный брус представляет собой длинномерные балки с прямоугольной формой поперечного сечения.

Стандартная длина материала составляет 6 или 9 метров при толщине от 100 до 300 мм.

Такие типоразмеры признаны оптимальными для строительства. Если возникает потребность в большей длине, можно обратить внимание на финские пиломатериалы с длиной до 12 метров.

По степени обработки брус подразделяется на следующие модификации:

• обрезной или пиленный брус(необработанный);
• строганый;
• шлифованный;
• профилированный.

Все длинномерные пиломатериалы, в соответствии со способом изготовления, подразделяются на цельные, клееные и пустотелые .

Поэтому на вопрос, что лучше дом из бруса или пеноблока однозначного ответа нет, ведь характеристики пиломатериалов разнообразные. Опять же статистика постройки жилищных объектов из древесины наглядно свидетельствует о том, что пиломатериалы по степени теплопроводности не уступают большинству традиционных строительных материалов.

Обрезной брус

Подобрали лучшие проекты домов из бруса и подыскиваете недорогой, но качественный материал для их реализации? В таком случае вас наверняка заинтересует классическая обрезная модификация.

По сути, это деревянное изделие, полученное в процессе распила ствола дерева. С цельного бревна в горизонтальной и вертикальной плоскости отпиливаются канты. В итоге, получается балка с квадратным сечением с четырьмя плоскими, но шершавыми сторонами.

Как правило, такой тип пиломатериалов реализуется с естественным уровнем влажности. Поэтому в процессе приобретения целесообразно рассмотреть изделие на предмет наличия искривлений от неправильного хранения.

На фото — обрезной брус

Ассортимент типоразмеров включает поперечные сечения 250 х 250, 150 х 200, 150 х 150, 100 х 150 и 100 х 100 мм.

Таким образом, можно подобрать материал, как того требует инструкция постройки полноценного коттеджа или возведения подсобных строений.

Одним из многочисленных недостатков такого типа бруса является необходимость использования межвенцовых уплотнителей на основе джутового полотна или натурального мха. В последнем случае утеплённые стены в обязательном порядке конопатятся джутовым или пеньково-льняным шпагатом. Дело в том, что отсутствие дополнительного уплотнения позволяет атмосферным осадкам при попадании на стены просачиваться в щели.

В результате, на месте примыкания брусьев может появиться сырость и распространиться грибок. Не менее существенной проблемой такого материала является деформация в процессе усушки.

Строганный и шлифованный материал

Не знаете, какой брус лучше для строительства дома? Обратите внимание на струганные и шлифованные пиломатериалы. Такие изделия не только обрезают со всех сторон, но и обстругивают или даже шлифуют до состояния оптимальной гладкости.

В зависимости от технологии производства, брусья могут обрабатываться с одной, с двух или со всех сторон. Более того, с углов изделия может быть снята фаска. Преимуществами такого бруса является оптимальный внешний вид в сочетании с удобством использования при постройке дома. .

Важно: Нужно быть внимательным при выборе данных пиломатериалов, так как вместо шлифованного бруса нередко продают струганый.

Профилированный брус

Порой непросто решить, какой размер бруса лучше для строительства дома, но не менее важно определиться с формой поперечного сечения. Профильные пиломатериалы это наиболее прогрессивная и технологичная категория бруса. Эти пиломатериалы отличаются от других наличием замкового соединения.

Благодаря этому конструктивному отличию, венец одной балки с максимальной плотностью входит в другой. Конструкция изделия такова, что гладкими являются две стороны – внутренняя и наружная. Верхняя и нижняя стороны оснащены крепёжными элементами.

Несмотря на то, что цена несколько выше, чем стоимость необработанных обрезных балок, их покупка — это выгодные и оправданные инвестиции.

В настоящее время на рынке представлены пиломатериалы с двумя основным видами профиля: «немецким» шпунтованным (многогребневым) и «финским» со специальными выемками (венцовыми чашками). На основе двух типов профилей, различные производители разрабатывают новые модификации, соответствующие особенностям того или иного строительства.

Из чего это сделано

Если вы подобрали лучшие проекты деревянных домов из бруса, самое время определиться с тем, из какого сырья должен быть изготовлен строительный материал. Для того чтобы построенный коттедж был надежным, долговечным и комфортным целесообразно использовать более сухую зимнюю древесину.

Как отличить качественные сухие пиломатериалы от сырых балок? Если решили построить дом своими руками, используйте материалы со светлыми торцами. Такая древесина легко пилится, причем на продольных спилах нет волнистости.

Совет: сердцевина дерева, заготовленного зимой, отличается повышенным содержанием крахмала. Убедиться в этом не так уж и сложно, для этого на распил нужно капнуть йодом и пятно должно посинеть.

Чтобы впоследствии не задаваться вопросом о том, какой дом лучше из бруса или пеноблоков, обратите внимание на боковую поверхность каждой балки. Древесина по возможности должна иметь ровную линию углового среза, быть гладкой, без сучков и остатков коры.

Особенности финского бруса

Никак не решите, какой дом лучше кирпичный или из бруса? В таком случае, обратите внимание на элитные пиломатериалы, изготовленные по финской технологии.

Среди характерных особенностей данного материала отметим следующее:

• Годовые кольца в ламелях направлены к центру сечения, то есть в противоположные стороны друг от друга.
• При изготовлении данных пиломатериалов применяется склеивание, в процессе, которого соединяются фрагменты дерева одного цвета.
• Ламели сращиваются вертикально через каждые 4–6 метров, за счет чего достигается наилучший вид и наибольшая прочность готового изделия.
• При изготовлении применяются исключительно толстые ламели. Вопрос, какой толщины брус лучше для строительства дома в этом случае актуален как никогда. Ведь это делается для того, чтобы после склейки древесина не утратила первоначальную воздухопроницаемость. В соответствии с технологией, дерево пропитывается клеем на глубину до 2 см. В результате использования толстых ламелей, пиломатериалы пропитываются клеем не полностью, а поверхностно.
• Клееный брус, изготовленный по финской технологии за рубежом, стоит в два раза дороже аналогов отечественного производства.

Композитные материалы

Повсеместно строятся лучшие дома из бруса. В качестве основного строительного материала используются как традиционные пиломатериалы, так и изделия, произведённые в соответствии с наиболее прогрессивными технологиями. В последние пару лет на рынке появились пустотелые и пакетные разновидности бруса.

И та и другая модификация представляет собой деревянный блок полый изнутри. Данная конструкция состоит из двух досок определенной толщины с торцевыми элементами и перемычками. Различие двух модификаций заключается в том, что пустотелый брус так и используется с воздушным пространством внутри, в то время как пакетная модификация заполняется утеплителем (на основе пеностекла или минеральной ваты).

Преимуществом стройматериалов с воздушной прослойкой является низкая теплопроводность и, как следствие, энергоэффективность дома. Когда речь заходит о модификациях с наполнителем, вопрос, какой дом лучше из пеноблоков или из бруса, вообще неуместен. По последним данным композитные стены в 1,5 раза лучше удерживают тепло, чем кладка из традиционных стройматериалов.

Еще одна новая разработка композитного типа — термобрус, изготовленный из двух досок с пенополиуретановой прослойкой. Производители данных материалов утверждают, что степень теплопроводности таких стен при толщине в 160 мм соответствует параметрам клееного полнотелого бруса шириной 390 мм. Кроме того, стоимость двух типов построек одинакова.

Таким образом, преимущества технологии очевидны. Что касается недостатков, то по всей вероятности они тоже есть, но, так как статистика использования таких материалов незначительна, делать какие-либо выводы рановато.

Камерная сушка

Не знаете когда лучше строить дом из бруса? Да собственно когда угодно, главное чтобы осадков не было, и чтобы материал не утратил первоначальную степень влажности. Оптимальная влажность — это то условие, благодаря которому строительство выполняется быстро без длительной усадки.

Наилучшие параметры влагосодержания в строительной древесине составляют от 15 до 20%. Добиться таких параметров позволяет сушка в специальных камерах. Как правило, сушке подвергается заготовка сразу же после распиловки бревна. Уже впоследствии сухая древесина шлифуется, профилируется и т.д.

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм.

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

1. Доступность . На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
2. Низкая стоимость . Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
3. Удобство и высокая скорость сборки дома . Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие существенно увеличивает стоимость продукции.
4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения делаются без вылетов.
6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым, что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность - около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.

1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

• Клееный брус

Сегодня пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.